ABC成本法

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作业成本法(ABC)

作业成本法(ABC)

合计
280,000,000 174,500,000 62.3% 105,500,000 37.7%
而按 产量来进行间接成本分摊的情况是: 硬盒: 75%
软盒: 25%
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作业成本法的一个简单的案例
作业成本法的间接成本分摊的情况如下:
硬盒:
每箱所分摊的间接成本= 174,500,000
300,000
A)便于企业管理层掌握各产品成本间的差异 B)为企业所获取的计划外生产指标在各产品间的合理分配提供正确的成本依据 C)为企业成本控制、流程改善、兼并重组提供依据 D)需建立在企业内高度信息化的平台之上
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第二部分 实用举例
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作业成本法的一个简单的案例
说明: 考虑到涉及企业机密问题,案例中隐去了企业的名称和品 牌,并对所用的数据在原有的基础上做了相应的调整,但这 些并不会影响最后的结果。
软盒
活动
每项活动的成本
机器设备折旧
机器设备修理
1,000,000
机器的启动和工作时间 20,000
质量的检查 管理人员的活动
10,000 20,000
软盒
20 300 450 1250
软盒 50,000,000 20,000,000 6,000,000 4,500,000 25,000,000
•机器设备折旧分摊的成本由产品线的相关情 况直接得到
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作业成本法的一个简单的案例
•某烟草生产厂某品牌的香烟有硬盒和软盒两条产品线,2000年硬盒产量 为:30万箱;软盒为:10万箱 •2000年间接成本:2.8亿元 •企业当前采用的是根据产量来进行间接成本的分摊(全厂范围内的分摊) 则:每箱所分摊的间接成本为:
总产总量体(间硬接盒成+本软盒)=

ABC作业成本法

ABC作业成本法

作业成本ABC法一、ABC的发展ABC是Activity-Based Costing的英文缩写,即我们通常所说的作业成本法。

它以作业为中心,通过对作业成本的确认和计量,对所有作业活动追踪地动态反映,为尽可能消除"不增值作业",改进"可增值作业"及时提供有用信息,促使损失、浪费减少到最低限度,提高决策、计划、控制的科学性和有效性,促进企业管理水平的不断提高。

作业成本法的研究最早可追溯到本世纪四十年代初。

当时最早提出的概念是"作业会计"(Activity-Based Accounting或Activity Accounting)。

而最早从理论和实践上探讨作业会计的是美国会计学家埃里克?科勒(Eric Kohler)教授。

科勒教授曾任教于美国的西北大学、俄亥俄州立大学和明尼苏达大学,并担任《会计评论》主编达15年之久。

1941年,科勒教授在<<会计论坛>>杂志发表论文首次对作业、作业账户设置等问题进行了讨论,并提出"每项作业都设置一个账户"。

科勒教授在文章中指出:"作业就是一个组织单位对一项工程、一个大型建设项目、一项规划以及一项重要经营的各个具体活动所做出的贡献"。

第二位研究"作业会计"的是乔治?斯托布斯(George.J.Staubus)教授。

在他撰写的会计文献中,Activity Accounting 和Activity Costing经常混用。

他坚持认为:会计是一个信息系统,"作业会计"是一种和决策有用性目标相联系的会计。

研究作业会计首先应明确"作业" 、"成本"和"会计目标?-决策有用性"三个概念。

1971年乔治?斯托布斯教授在具有重大影响的<<作业成本计算和投入产出会计>>一书中,对"作业"、"成本"、"作业成本计算"等概念作了全面阐述。

一、运用 ABC 成本法核算物流作业成本_电子商务物流管理_[共5页]

一、运用 ABC 成本法核算物流作业成本_电子商务物流管理_[共5页]

电子商务物流管理242一、运用ABC成本法核算物流作业成本(一)什么是ABC成本法ABC成本法(Activity-based Costing),又称作业成本分析法、作业成本计算法、作业成本核算法,是一种以作业(活动)为基础的成本计算与管理方法。

作业成本法的基本思想是:成本对象(如产品)耗用作业,作业耗用资源;生产导致作业的发生,作业导致资源的消耗。

作业成本法以作业为基础,其成本归集与分配是循着“资源成本→作业成本→产品成本”的顺序进行的,如图8-6所示。

首先,根据作业耗用资源,将资源耗用量以价值量(成本额)的形式汇总归集到作业上,计算作业成本;然后,根据产品耗用作业,将作业成本分配给产品。

如图8-6所示,分配到作业的资源构成该作业的成本要素(图中的黑点),多个成本要素构成作业成本池(中间的小方框),多个作业构成作业中心(中间的椭圆)。

作业动因包括资源动因和成本动因,分别是将资源和作业成本进行分配的依据。

图8-6作业成本法作业成本法的观点是在20世纪50年代由美国会计大师埃里克·科勒(Eric Kohler)教授提出的,但到了20世纪80年代才得到理论界的认同和实业界的重视。

作业成本法的兴起主要基于以下三个方面的原因:①间接费用在产品总成本中所占比例越来越大;②多样化产品生产;③随着信息技术广泛应用,使得企业普遍感到产品成本往往与现实脱节,成本扭曲普遍存在。

物流企业具有物流活动空间大、成本项目多、物流成本对象复杂等特点,根据物流成本具有间接费用比例高、成本之间关联度高、隐性和显性成本并存和成本受客户需求影响大的特点,应当考虑采用作业成本法。

作业成本在物流企业中使用的优势表现为:作业成本法有利于准确核算企业的成本。

作业是企业在提供产品和劳务的过程中的各个工作程序或工作环节。

在作业成本法下,各项费用按照作业进行汇集和分配。

由于物流企业对外提供的是服务,并不生产有形的产品,因而,通过对复杂。

ABC成本分析法

ABC成本分析法

ABC成本分析法ABC成本分析法,即Activity-Based Costing,是一种用于确定企业产品或服务的成本的管理工具。

它是基于活动驱动的成本系统,通过对各项活动的成本进行分析,将成本合理分配到产品或服务上,以更准确地计算成本,为企业决策提供依据。

本文将对ABC成本分析法进行详细介绍及分析。

ABC成本分析法是由美国会计师协会(AICPA)于1988年提出,并在1995年被国际会计师协会(IFAC)采纳。

与传统的“全成本法”相比,ABC成本分析法更加注重对活动的成本进行分析,并将活动的成本与产品或服务的需求进行关联,从而准确计算出各项活动对产品或服务的成本影响。

ABC成本分析法主要有以下步骤:首先,对企业的各个活动进行分类和描述。

活动可以是任何与产品或服务有关的工作过程,如生产、销售、售后服务等。

对活动进行分类有助于理清企业的工作流程,从而更好地分析每个活动的成本。

其次,对每个活动的成本进行分析。

ABC成本分析法将活动的成本分为两类:直接成本和间接成本。

直接成本是指可以直接与活动相关联的成本,如人工和材料成本。

间接成本是指无法准确分配给某个具体活动的成本,如管理成本和间接材料成本。

然后,确定活动的成本驱动因素。

成本驱动因素是指导致活动发生的原因或影响活动成本的因素,如产量、工序数、产品种类等。

通过确定成本驱动因素,可以更准确地将成本分配到各项活动上。

最后,将活动的成本分配到产品或服务上。

根据活动的成本和产品或服务对各个活动的需求程度,可以计算出每个活动对产品或服务的成本影响。

这样一来,就可以更准确地计算出产品或服务的成本,为企业的决策提供参考。

ABC成本分析法有以下的优点:首先,它可以更准确地计算产品或服务的成本。

传统的全成本法往往将成本均摊到产品或服务上,忽略了各项活动对成本的影响。

而ABC成本分析法通过对各项活动的成本进行分析,将成本合理分配到产品或服务上,可以更准确地计算出成本,帮助企业做出更合理的决策。

作业成本法 (abc)的基本原理

作业成本法 (abc)的基本原理

作业成本法 (abc)的基本原理ABC法的背景可以追溯到20世纪80年代,当时传统的成本计算方法已经无法满足企业对成本精确控制的需求。

传统方法主要采用直接人工和直接材料作为分配成本的基础,而忽略了间接成本的影响。

这样就导致了许多产品或服务的成本计算不准确,无法反映实际生产情况,影响了企业的决策效果。

ABC法的基本原理是将企业的间接成本分配到各个作业活动上,然后再将作业活动的成本分配到产品或服务上。

它通过建立作业成本池,将间接成本按照作业活动的消耗程度进行分配,从而更准确地计算产品或服务的成本。

ABC法认为,不同的作业活动对成本的消耗是不一样的,应该按照实际情况进行分配,避免了传统方法中的成本扭曲。

ABC法的应用主要包括以下几个步骤:首先,确定作业活动,将企业的生产过程划分为不同的作业活动,例如采购、生产、销售等。

其次,建立作业成本池,将间接成本按照作业活动的消耗程度进行分配,可以采用各种方法,如资源驱动、事务驱动等。

然后,将作业活动的成本分配到产品或服务上,根据产品或服务对作业活动的消耗程度进行分配。

最后,计算产品或服务的成本,得出准确的成本信息,为企业决策提供依据。

ABC法的应用可以带来许多好处。

首先,它能够帮助企业更准确地计算产品或服务的成本,避免了传统方法中的成本扭曲,提高了成本计算的准确性。

其次,它可以帮助企业发现成本的真正来源,优化资源配置,提高生产效率。

通过对作业活动的分析,企业可以发现哪些活动对成本的消耗较大,从而采取相应的措施进行优化。

此外,ABC法还可以帮助企业进行成本控制和绩效评估,为企业提供科学的决策依据。

然而,ABC法也存在一些限制和挑战。

首先,实施ABC法需要投入大量的时间和精力,对企业来说是一项较大的工作量。

其次,ABC法对数据的要求较高,需要有准确的成本数据和作业活动数据作为基础。

如果企业的数据不完备或不准确,就会影响到ABC法的应用效果。

此外,ABC法的实施还需要企业有较强的管理意愿和决策支持,否则很难取得预期的效果。

作业成本法ABC概述

作业成本法ABC概述

10000
12000
5000
50000
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界定作业,确认资源
▪ 经研究,发现本企业间接费用的成本动因 有5个:材料领用数量,包装批次,质量检 验小时,设备维修时数和装卸搬运次数。 其他有关资料如表所示:
2020/10/30
29
表3 作业类别和相关作业量
作业类别 成本动因 材料领用 材料领用数量
作业量
概述?date?2路漫漫其悠远一abc的背景一产品特征?需求的多元化?品质的独特个性?产品寿命周期的变化?战略管理思想的引入?date?3路漫漫其悠远二成本特征?制造技术的改变与先进制造模式的采用使得制造类企业生产组织发生重大变革导致产品成本结构发生了巨大的变化制造费用间接费用在产品成本中比例越来越大?传统的以劳动密集型大批大量生产为主的成本计算方法不能正确的反映产品成本的消耗?date?4路漫漫其悠远成本结构变化直接材料直接人工50制造间接费用2030主要成本直接材料直接人工10制造间接费用50次要成本主要成本次要成本?date?5路漫漫其悠远三传统成本计算的局限性1间接费分配基础的疑问?费用与产品的关联度的削弱?人工小时与机器小时的不足2成本计算方法对决策的影响?举例说明?date?6路漫漫其悠远例例1单一品种的成本计算原材料直接归入法人工费某一品种产品间接费用?date?7路漫漫其悠远例例2多品种的成本计算原材料直接人工不同品种产品直接归入间接费用中间账户平均分配?date?8路漫漫其悠远传统成本计算的缺陷传统管理会计按产品产量或工时指标直接人工小时或机器小时分摊间接费用进入各产品成本之中未能揭示成本产生的直接动因不能提供准确的成本信息
本对象(产品/服务)
2020/10/30
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▪ 第一步 确认主要

ABC作业成本法

ABC作业成本法

作业成本法引言二十世纪八十年代后期,在传统成本法的基础上产生了一种新的成本方法,(本文所论述的成本方法不是仅指成本核算方法,而是既包括成本核算方法又包括成本管理方法。

在西方,管理会计和成本会计是不分的,因此在本文论及成本方法时会涉及管理会计的内容。

)即作业成本法(Activity-Based Cost)。

作业成本法在成本核算和成本控制等方面都与传统成本法有根本的不同,对企业的管理水平促进与提高也是传统的成本方法所不能比拟的。

随意翻翻近几年的会计杂志或刊物,都能找到证明作业成本法“威力”的文章,摘录几则如下:李宏健在其所着的《现代管理会计》(第九版)举了一例,假定某公司生产甲,乙两种产品,甲产品的产量是20 000,直接成本是10 000;乙产品的产量是100 000,直接成本是50 000;发生在两产品上的制造费用是300 000。

依据这些资料,计算出的产品单位成本如表1所示:表1可以看出,两种成本方法的计算结果是完全不一样的。

甲产品用传统成本法计算的单位成本是3.00元,而用作业成本法计算的单位成本是4.75元。

单位成本的差异额为1.75元,差异率达58.33%!美国北部通讯公司有效地实行了作业成本法,他们发现传统成本法提供的产品成本信息经常不同于作业成本法提供的产品信息,其显着的差异在图2得到了充分体现。

从图上可以看出作业成本法提供的产品成本占传统成本法提供的产品成本的比例从1%到100%,甚至达到600%!当企业界沉醉在“80%的销售量由20%的产品产生”的80/20法则时,罗伯特·S卡普兰(Robert S.Kaplan)提出了被称为20/225的法则。

他在进行作业成本研究中惊奇地发现许多产品实际上是侵蚀企业利润的,因为20%的产品(或顾客)竟然产生了225%的利润!(赵立三王丹《关于成本动因问题的理论探讨》,会计研究,1998年第6期……)看到这些例子,忍不住想问:传统成本法与作业成本法为什么有这么大的差距?作业成本法为什么能够准确地核算企业产品成本?……在作业成本法产生的同一时期,欧美等国的会计界正在致力于改进企业财务会计报告模式。

ABC costing

ABC costing

2 作业成本法(Activity—based Costing)作业成本法(ABC)指以作业为核算对象,通过成本动因来确认和计量作业量,进而以作业量为基础分配间接费用的成本计算方法。

在ABC下,作业成本可分为四个层次的产品单位成本。

即①与生产单位产品有关的直接耗费,包括原材料、直接人工等。

该层次的作业成本与产量成正比例关系。

②生产批次成本。

即与生产批别和包装批别有关的资源耗费,包括生产某批次所需要的生产准备成本、清洁成本、质量成本等。

该层次的作业成本取决于生产批次的多少。

③产品维持成木。

即与产品种类有关的资源耗费,包括获得某种产品的生产许可、包装设计等方面的成本。

该层次的作业成本取决于产品的范围及复杂程度。

④工厂级成本。

即与维持作业生产能力有关的资源耗费,包括折旧、安全检查成本、保险等。

该层次的作业成本取决于组织规模和结构。

(1)作业成本管理的基本思想。

企业是一个为最终满足顾客需求、实现投资者报酬价值最大化而运行的一系列有密切联系的作业集合体,企业生产商品或提供劳务消耗作业,作业消耗资源,而资源消耗的同时又是价值的积累过程,最终商品或劳务既是全部作业的集合,也是全部价值的集合。

作业链同时又表现为价值链。

ABC涉及两阶段的制造费用分配过程;第一阶段,把有关生产或服务的制造费用归集互作业中心,形成作业成本;第二阶段,通过作业动因把作业成本库归集的成本分配到产品或服务中去,最终得到产出成本。

(2)作业成本法的成本计算程序。

①确认和计量耗用企业资源的成本。

将能够直观地确定为某特定产品或服务的资源成本划为直接成本,直接计入该特定产品或服务成本,其余部分则列为作业成本。

②确认和计量耗用资源的作业。

作业是指为提供服务或产品而耗用企业资源的相关生产经营管理活动。

如订单处理、产品设计、员工培训、材料处理、机器调试、质量检查、包装、销售、一般管理等。

③计量作业成本。

根据资源耗用方式的不同将间接资源成本分配给相关作业,计算出各项作业的成本,即作业成本。

ABC作业成本法培训资料

ABC作业成本法培训资料
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作业成本法中的作业和成本 动因
作业成本法在决策中的应用
ABC作业成本法概述
作业成本法的计算方法
作业成本法的实施步骤和案 例分析
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章节副标题
ABC作业成本法 概述
章节副标题
定义和原理
定义:ABC作业成本法是一种基于作业的成本计算和管理方法,通过确认和计量企业各项作业 所耗费的资源,计算出作业成本,再根据作业量将作业成本分配给成本对象。
实施作业成本法后,企业应定期评估其效果,并根据评估结果进行必要的 调整和优化。
通过持续改进和优化作业成本法,企业可以更好地应对市场变化和客户需 求,提高竞争力。
优化作业成本法的过程应注重数据分析和流程改进,以实现更高效的成本 管理和决策支持。
企业应鼓励员工积极参与作业成本法的改进和优化过程,通过集思广益实 现持续改进和创新。
实施步骤和注意事项
实施步骤: a. 确定作业和资源 b. 建立作业成本库 c. 计算作业成本动因率 d. 分配作业成本到成本对象
a. 确定作业和资源 b. 建立作业成本库 c. 计算作业成本动因率 d. 分配作业成本到成本对象
注意事项: a. 确保数据准确性和完整性 b. 定期进行成本法审查和更新 c. 与 企业战略和目标保持一致 d. 提高员工意识和参与度
成本动因的分类: 按照影响程度分为 主要、次要和一般 成本动因。
成本动因的识别方 法:包括调查表法 、流程图法、ABC 分析法等。
成本动因分析的意 义:帮助企业了解 成本发生的根源, 为作业成本法的实 施提供基础数据和 信息。
作业和成本动因的确定方法
作业的确定:通 过价值链分析确 定企业的主要作 业,将作业划分 为若干个作业中 心

作业成本法ABC

作业成本法ABC
16700h 50次
机器小时数 233800 检验次数 84000
合计
-----------
395800
-----------
------------- ------------

根据上述资料,分别采用作业成本法及传统的完全成本法计算A、B产品的 单位成本。 解:首先计算各项作业动因分配率,然后再分别计算产品A、B消耗作业 量的成本,其结果分别如表3、4所示。 表3 产品A、B消耗作业量成本(一)
该中心的成本动因量化总和 某产品应承担的某项作业成本分配额=该产品 消耗某作业量总和×该项作业成本分配率
作业成本控制管理ABM
基本原理:通过作业分析,挖掘成本动因,改变
作业实施的方式,不断提高企业作业的效率和质 量水平。
作业分析的要点: 1、对不必要的作业进行确认,消除不必要的不增
资源C
资源 动因
成本 作业池
A’
B’
C’
成本 动因
产品
作业成本法的特点
优点: 以活动为基础的成本分析(ABC)法是被
认为确定和控制费用最有前途的方法。 第一,从成本计算的角度来看,它提高了成本 核算的准确度,减少了成本信息的失真,提高了 管理效率。传统的会计方法没有显现各项产品成 本的资源动因,而仅仅把产品的成本和产量相联 系,把产量看作是唯一的成本动因,在确认、分 类、分析和控制成本上都存在许多缺陷。
作业
机器调整 准备 生产订单 机器运行 质量检验
作业成本 作业动因 数 (单位: 元) 16000 16次 62000 233800 84000 25份 16700小时 50次
作业动因 分配率 1000元/次 2480元/份 14元/小时 1680元/次

abc作业成本法tsq

abc作业成本法tsq
移到很少进行开发努力的老产品
2.传统成本分摊方法的后果 产品成本信息严重失真!
毛利信息失真 决策错误
导致成本失控 和降低财务报
告的可靠性
企业自动化的效益可能丧失
三、作业成本法
(一)基本概念
1、作业成本法(ABC)即基于作业的成本计算法, 是指以作业为间接费用归集对象,通过资源动因 的确认、计量,归集资源费用到作业,再通过作 业动因的确认计量,归集作业成本到产品或顾客 上取的间接费用分配方法。可以用下图表示
资源动因
作业动因
成本计算




耗用
成本计算 产 出
耗用
2、资源指支持作业的成本费用来源,即作业执 行过程中所需要花费的代价。例如,材料、动力、
工资及附加费、折旧、办公费、修理费、运输费 等。
成本标的指组织执行作业的原因,是归集成本 的最终点。典型的成本标的有产品、顾客、服务、
销售区域、分销渠道等。
两种方法计算结果
销量 调试 调试成本 A/B (打) (次/成本) 每打
ABC 法:
A(红) 2000 1/C
C/2000 25/1
B(兰) 100000 2/2C C/50000
传统法 102000 3/3C C/34000 1/1
结论
低估—— 小产量产品(红)的成本
高估—— 大产量产品(蓝)的成本。
1、资源费用
2、建立作业 3、建立作业中心
4、选择作业动因 5、计算产品成本 作业成本计算步骤图
四、作业管理(ABM)
ABM: 是对作业的理解、度量、重组、分析和
决策的过程,以准确的实施了ABC为前提,是 企业不断提高管理水平的手段。
是否增值 作业包含的两个问题

ABC成本法

ABC成本法
ABC成本法
基于活动的成本管理
01 简介
目录
02 两者区别
03 成本分配的过程
04 成本法
05 组成
06 分析过程
07 实施步骤
09 应用优势
目录
08 应用案例
现代管理学将ABC成本法定义为“基于活动的成本管理”。ABC成本法是根据事物的经济、技术等方面的主要 特征,运用数理统计方法,进行统计、排列和分析,抓住主要矛盾,分清重点与一般,从而有区别地采取管理方 式的一种定量管理方法。
通过对成本信息的分析,发现生产协调、检测、修理和运输作业不增加顾客价值,这些作业的执行人员归属 一个分厂管理,但是人员分布在各个车间。通过作业分析,发现大量的人力资源的冗余。根据分析,可以裁减一 半的人员,并减少相关的资源支出。分析还显示,运输作业由各个车间分别提供,但是都存在能力剩余,将运输 作业集中管理,可以减少三四台叉车。
ABC成本法在企业物流成本核算和管理中的应用 1、物流成本研究的意义及现状物流成本,是指产品在实物 运动过程中,如包装、装卸、储存、流通加工、物流资讯等各个环节所支出的人力、财力、物力和总和。改善企 业内部物流而增加利润成为当今企业管理的热点和重点,被称为“第三利润源泉”。那么这块金矿到底有多大, 如何充分挖掘这块金矿则成为当今企业密切的问题。
ABC成本法主要生产运作过程,加强运作管理,具体活动及相应的成本,同时强化基于活动的成本管理
组成
(1)作业 作业是指需要进行操作并因此消耗资源的流程或程序。比如给供应商打订购就是一个作业。 (2)成本动因是工作的直接原因。成本动因反映了产品或其他成本对象对作业的需求。 如果作业是交付货物,成本动因就是将要被交付的货物的数量。成本动因应该与度量单位起来,并且容易度 量。它们之间的会对作业和交易成本的关系产生影响,即作业是否会影响交易成本。简易的度量可以很容易度量 出作业成本的多少、作业的产品或者服务的使用情况。采购作业的一般成本动因包括申请所要求的货物数量、零 件规格的数量、进度表变动的数量、供应商的数量和延迟交付的数量。 (3)成本对象 需要考核绩效的实体,比如产品、顾客、市场、分销渠道和项目。 (4)作业清单 产品或其他的成本对象所需要的作业及其相关成本的清单。

abc成本法计算的实例

abc成本法计算的实例

abc成本法计算的实例ABC成本法计算的实例ABC成本法是一种管理会计方法,它通过将成本按照活动进行分配,更准确地计算出产品或服务的成本。

下面将介绍一种使用ABC成本法进行计算的实例,并且按照以下列表进行划分。

一、背景某个制造企业A,其生产的产品分为甲、乙、丙三种,经营状况一直不太理想。

企业A决定采用ABC成本法来计算产品成本,从而优化生产和销售计划。

二、计算方法首先,企业A将所有生产和销售相关的活动进行分类,包括物料采购、生产设备投资、人工成本等。

然后,企业A根据生产活动和销售活动的配比比例来计算每种产品的成本。

三、成本构成企业A结合ABC成本法对每种产品的成本构成进行分析,发现甲类产品的成本主要由人工成本和设备投资组成;乙类产品的成本包括了配送成本以及人工成本;丙类产品的成本构成则主要为人工成本和物料采购成本。

四、成本优化计划通过分析成本构成,企业A决定采取以下优化计划:对于甲类产品,将更多的投资放在相关的设备和人工资源上,从而提高生产效率;对于乙类产品,采用更精细的物流管理,降低配送成本;对于丙类产品,进一步研究物料采购渠道,降低采购价格。

五、效果评估一段时间后,企业A通过ABC成本法再次进行成本计算,发现所有产品的成本均有所降低,并且产量和销量也有所提高。

企业A的利润率和市场占有率也随之上升。

六、总结ABC成本法可以帮助企业更准确地计算产品成本,优化生产和销售计划,提高效率和利润率。

但是,企业在使用ABC成本法时需要注意,需要选择合适的成本分类和计算方法,并且在计算过程中需要保证数据的准确性和完整性。

abc成本法

abc成本法

abc成本法
ABC成本法(Activity-BasedCosting),是一种以活动为基础的成本会计系统,主要用于向管理者提供以活动为基础的确定费用的信息。

ABC成本法是一种复杂的制定的财务管理系统,主要用于帮助公司更好地把握费用,同时也可以节约费用。

ABC成本法主要用来确定并分配公司产品或服务的费用,以便帮助管理者更好地管理公司费用,并最大化利润。

ABC成本法的基本原理
ABC成本法是一种以活动为基础的成本管理方法,它把计算成本活动分解到各个单元,并将成本活动按照其重要性,以活动为基础地核算成本。

其核心观点是以活动为单位,以相关费用的消耗来衡量活动的费用,并分摊到各个产品中去。

ABC成本法把企业的费用分为三类:可替换性费用(如技术支持);特定产品费用(如包装);可复制性费用(如营销)。

ABC成本法的优势
1、能够帮助企业更好地实现费用控制,从而改善企业的经济状况。

2、ABC成本法可以把企业的费用区分开来,从而更好地帮助企
业识别其产品成本中比较重要的成本活动,并有针对性地采取控制措施,从而节约费用。

3、ABC成本法可以帮助企业有效地分析企业产品成本,提高企
业的核算准确性,并使企业更好地管理成本。

ABC成本法的应用
ABC成本法在实践中得到了很多企业的应用,企业可以通过利用ABC成本法,更加细致地分解成本,从而更好地控制其产品成本,提高管理效率,同时也可以为企业提供更多有利于企业发展的信息。

以上是关于ABC成本法的介绍,希望本文介绍的ABC成本法能够为企业节省费用,提高企业的效率,同时保持企业的可持续发展。

abc成本法原理

abc成本法原理

abc成本法原理ABC成本法原理ABC成本法(Activity-Based Costing)是一种用于计算产品或服务成本的管理会计方法。

它通过识别和分配企业各项活动的成本,更准确地反映产品或服务的实际成本,帮助企业进行成本管理和决策分析。

ABC成本法的原理是基于活动的成本分析。

传统的成本计算方法往往将成本仅仅分配到产品的直接材料和直接劳动上,忽略了其他间接成本的影响。

而ABC成本法则通过将企业的各项活动进行识别和分类,将成本分配到各项活动上,再通过活动的驱动因素计算出各项活动的成本,最后再将成本分配到产品或服务上。

ABC成本法的核心是确定活动成本驱动因素。

活动成本驱动因素是指影响活动成本的因素,例如产量、批量、订单数量等。

通过确定活动成本驱动因素,可以更准确地计算活动的成本,从而更精确地计算产品或服务的成本。

ABC成本法的应用包括两个主要步骤:活动分析和成本分析。

活动分析是指对企业各项活动进行识别、分类和评估。

活动分析的目的是了解各项活动对产品或服务成本的影响程度,确定活动成本驱动因素,并建立活动成本驱动因素与活动成本之间的关系模型。

成本分析是指根据活动分析的结果,计算各项活动的成本,并将成本分配到产品或服务上。

成本分析的目的是更准确地确定产品或服务的成本,帮助企业进行成本管理和决策分析。

ABC成本法的优势在于能够更准确地计算产品或服务的成本,帮助企业更好地进行成本管理和决策分析。

相比传统的成本计算方法,ABC成本法能够更好地反映产品或服务的实际成本,避免了将成本错误地分配到产品或服务上的问题。

ABC成本法的应用范围广泛。

它适用于各种不同类型的企业,无论是制造业还是服务业都可以使用ABC成本法进行成本计算。

在制造业,ABC成本法可以帮助企业更好地了解各项活动对产品成本的影响,帮助企业进行成本控制和优化。

在服务业,ABC成本法可以帮助企业更准确地计算服务的成本,为企业提供更好的定价依据。

ABC成本法是一种能够更准确地计算产品或服务成本的管理会计方法。

ABC作业成本法的理论与案例

ABC作业成本法的理论与案例

第二部分 实用举例
作业成本法的一个简单的案例
说明:
考虑到涉及企业机密问题,案例中隐去了企业的名称和品 牌,并对所用的数据在原有的基础上做了相应的调整,但这 些并不会影响最后的结果。
作业成本法的一个简单的案例
•某烟草生产厂某品牌的香烟有硬盒和软盒两条产品线,2000年硬盒产量 为:30万箱;软盒为:10万箱 •2000年间接成本:2.8亿元 •企业当前采用的是根据产量来进行间接成本的分摊(全厂范围内的分摊) 则:每箱所分摊的间接成本为:
150,000,000 50,000,000
100,000,000 66.7% 50,000,000 33.3% 30,000,000 60% 20,000,000 40%
机器的启动和工作时间 质量的检查 管理人员的活动
12,000,000 10,000,000 58,000,000
6,000,000 50% 6,000,000 50% 5,500,000 55% 4,500,000 45% 33,000,000 56.9% 25,000,000 43.1%
每箱所分摊的间接成本= 105,500,000
100,000
= 582 (元) = 1055(元)
分析:
采用作业成本法,间接成本常会发生从产量高的产品向产量低的产 品转移
本例中: 硬盒产量:30万盒;单位成本转移:582-700=-118(元) 软盒产量:10万盒;单位成本转移:1055-700=355 (元)
2900
10,000


20,000
280,000,000
58,000,000÷2900=20,000
作业成本法的一个简单的案例
整体活动的发生数量及各产品线所消耗的活动由现场统计得出如下:
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ABC成本法又称作业成本分析法、作业成本计算法,作业成本核算法,是基于活动的成本核算系统。

ABC成本法的产生,最早可以追溯到20世纪杰出的会计大师、美国人()教授。

科勒教授在1952年编着的《会计师词典》中,首次提出了作业、作业帐户、等概念。

1971年,(George Staubus)教授在《作业成本计算和投入产出会计》(Activity Costing and Input Output Accounting)中对"作业"、""、"作业会计"、"作业投入产出系统"等概念作了全面、系统的讨论。

这是理论上研究作业会计的第一部宝贵着作。

但是,当时作业成本法却未能在理论界和实业界引起足够的重视。

20世纪80年代后期,随着、、、的广泛应用,以及、和的兴起,使得美国实业界普遍感到住处与现实脱节,普通存在,且扭曲程度令人吃惊。

的青年学者库伯(Robin Cooper)和教授()注意到这种情况,在对美国公司调查研究之后,发展了斯托布斯的思想,提出了以作业为基础的(1988)(Activity Based Costing,简称ABC法)。

作业成本法在过去10年中受到了广泛的关注,新型的已经扩展了作业成本法的应用范围并研发出相应的软件。

ABC成本法引人了许多新概念,下图显示了计算中各概念之间的关系。

按分配到作业或作业中心,作业成本按分配到。

分配到作业的资源构成该作业的成本要素(图中的黑点),多个成本要素构成作业成本池(中间的小方框),多个作业构成作业中心(中间的椭圆)。

包括和,分别是将资源和作业成本进行分配的依据。

ABC分析法的作用ABC分析法虽然也可作为一个系统使用,但分析特定时点上产品的高低才是它的真正作用。

由于成本动因和企业的业务是变化的,为确保过去的数据和分析结果能够仍然有效,ABC分析也需要定期进行修订。

这种修订应当促使、产品、重点、等战略的改变,从而提高企业的盈利能力。

ABC成本法是基于活动的成本管理那么,什么是基于活动的?是按照现行的会计制度,依据一定的规范计算材料费、人工费、、财务费等的一种核算方法。

这种管理法有时不能反映出所从事的活动与成本之间的直接联系。

而ABC成本法相当于一个滤镜,它对原来的成本方法做了重新调整,使得人们能够看到成本的消耗和所从事工作之间的直接联系,这样人们可以分析哪些成本投入是有效的,哪些成本投入是无效的。

ABC成本法主要关注,加强,关注具体活动及相应的成本,同时强化基于活动的成本管理的过程ABC分析法的过程是:1.定义业务和对象(通常是产品,有时也可能是顾客、产品市场等)。

这一过程很耗时间。

如果两种产品满足的是顾客的同一种需求,那么在定义业务时,选择顾客要比选择单个产品更为恰当。

2.确定每种业务的成本动因(即成本的决定因素,如定单的数量)。

3.然后,将给每一成本核算对象,对各对象的成本和价格进行比较,从而确定其盈利能力的高低。

ABC分析法的实施步骤作业成本的实施一般包括以下几个步骤:(1)设定作业成本法实施的目标、范围,组成实施小组;(2)了解企业的运作,收集相关;(3)建立企业的;(4)选择/开发作业成本实施工具系统;(5)作业成本运行;(6)分析解释作业成本运行结果;(7)采取行动。

企业是一个变化的实体,在作业成本正常运行后,还需要对作业成本核算模型进行维护,以使其能够反应企业的发展变化。

伴随企业的运行,作业成本的运行、解释和行动是一个循环的过程。

ABC 的实施方法传统的成本核算程序分为两个阶段,如图1 所示。

第一步包括计量的不同类别和把它们用适当归集到各个生产部门。

大多数公司都可以很好地完成这一步。

第二步是用一个数量标准(如、和机器小时等)把这些成本分配到各个中。

大多数学者都认为这种分摊方法过于简单。

ABC 的核心在于主张以活动量作为分配大多数的基础。

ABC 方法认为,每一个企业都是在设计、生产、、发送和辅助其产品的过程中进行种种活动的集合体。

而各种耗费资源的活动"驱动"了成本的发生,每种产品的成本将取决于其对诸如制度计划、工程准备、加工制造、、销售发运、开票和其他服务等活动的需要量。

"驱动"成本发生的那些重要的活动或事务,是隐藏在成本之后的推动力,即为""。

成本行为是由成本驱动因素所决定的。

要把间接成本分配到各产品上去,首先需了解成本行为,以便识别出恰当的成本驱动因素。

如果简单地用一个数量标准把它们分配到各个产品中,那么计算出的产品成本势必发生扭曲。

因此,应采用以活动量或事务量为基础的成本驱动因素来分配共同成本。

同时,几乎所有活动的成本都是可分的,因此它们都能被分解并追溯到具体的产品或产品系列中去。

ABC 方法也分为两步,第一步包括识别不同活动的成本,并把它们分配到"活动成本库(Activity cost pool)" 中。

活动成本库可以根据企业实际经营所发生的各种活动,灵活加以确定。

它们可能包括设置调试机器、、材料处理、、发运、监管、供电等。

对成本驱动因素的分析有助于确定把分配到各个产品或产品系列上的适当比率。

第二步是运用这些比率把中的制造费用分摊子各个产品中。

分摊的制造费用二成本库分摊比率〉耗用的成本驱动因素量(活动量)。

ABC成本法应用案例案例一:农机厂应用ABC成本法某农机厂是典型的,以销定产、多品种小批量生产模式。

传统下制造费用超过人工费用的200%,不力。

为此,企业决定实施作业成本法。

根据企业的工艺流程,确定了32个作业,以及各作业的作业动因,作业动因主要是人工工时,其他作业动因有运输距离、准备次数、零件种类数、订单数、机器小时,客户数等。

通过计算,发现了传统成本法的成本扭曲:最大差异率达到46.5%。

根据作业成本法提供的信息,为加强成本控制,针对每个作业制定,使得目标成本可以细化到班组,增加了成本控制的有效性。

通过对成本信息的分析,发现生产协调、检测、修理和不增加,这些作业的执行人员归属一个分厂管理,但是人员分布在各个车间。

通过,发现大量的的冗余。

根据分析,可以裁减一半的人员,并减少相关的资源支出。

分析还显示,运输作业由各个车间分别提供,但是都存在能力剩余,将运输作业,可以减少三四台。

此外,正确的成本信息对于销售的决策也有重要的影响,根据作业成本信息以及市场行情,企业修订了部分产品的价格。

修订后的产品价格更加真实地反映了产品的成本,具有更强的。

案例二:ABC成本法在物流系统中的应用一、中实施ABC的意义在当今状况下,在物流系统中实施ABC 方法比以往任何时候都更加重要。

首先,物流已经形成了一个巨大的产业。

在中国专业化需求已初露端倪、专业化开始涌现、多样化物流服务有一定程度的发展、和装备发展初具规模、发展正在引起各级政府的高度重视。

其次,如上文所述,过去的十多年在这个领域已经进行了大量的研究,取得了相当大的发展,并在国外的大公司里逐渐地成为普遍的实践。

这使得在物流系统中实施ABC 方法具有扎实的理论基础和一定的实践基础。

再次,目前在物流系统的成本核算中存在明显的缺陷。

例如在上面,仍然保留了在零售会计上的标准实践的方法,即将运费作为货物成本的一部分从总中扫除而取得一个总的。

在许多情况下,运费不作为一项特殊成本而作出报告。

许多产品是以发送价格为基础进行计价,它包括了。

然而越来越多的不断改进的采购程序要求将所有的服务费用,包括运输费用,从总购买成本中分离出去以便于评估。

在物流系统的传统会计实践中还有一个重要缺陷:未能特别指明和分配。

第一,并未确认和分配有关维持的,诸如以及,因此导致了库存成本的低估或模糊。

第二,对于投入到原料、、上的资金的,并未从企业发生的其他形式的中被确认、测量和分离。

二、物流系统中实施ABC的关键以活动为基础确定成本的方式将所有的有关费用与完成增值活动联系起来。

在物流系统中,关键事件是一个的定单,以及由此产生的完成该项定单工作所需要的相关活动或成本。

当然,需要指出的是以ABC 为基础的系统仅对经理在决策的时候提供必要的成本信息。

在物流系统中实施ABC 有一些关键的问题,解决好这些问题,才可能成功地实施ABC 成本核算系统。

对物流系统而言,两项重要的成本因素是:库存和运输。

就库存而言,总的库存成本包括所有盲关库存运行成本和客户订货的所有费用。

库存运行费用,包括税费、存储、、保险和过时淘汰。

包括全部的费用、订货准备、交易等费用。

典型的物流成本分成三大类:、间接成本和日常费用。

直接成本容易确认,运输、、原料管理以及订货处理这些可以从传统的中提取出来。

在的时候,或多或少的是在的基础上分摊。

的应该如何分摊到客户的订货成本当中?因为这样的成本信息是用来做决策的,所以,有些与有效的决策没有太大的关联的,例如某些。

日常费用的分配是复杂的,也是值得关注的。

任何企业都承受着相当大的一笔日常费用,例如水、电、暖气等。

传统会计将总的日常费用按照直接人工为基础进行分摊的方法日益引起争论。

应该从有效的以活动为基础的物流成本的角度,合理的分配日常费用。

应该遵循的总的规则是:某一项费用,只有置于下的才能分配到物流成本。

三、ABC 应用实例分析国际某知名饮料公司在中国的业务广泛地采用了ABC 方法。

特别是在其分销体系中采用ABC 方法,可以得到与传统会计不同的结论,具有良好的。

此案例中心问题就是要不要在焦作设立分销中心的问题。

对该公司进行ABC 分析时,首先将分销流程描述如下:我们定义分销过程从产品下线,存入的时刻开始,交货到客户仓库处结束。

按照ABC 分析法的标准程序,我们先考察从郑州至新乡分销中心,到焦作客户的整个过程,将该过程分解为单项具体的发生费用的活动。

其中的各项活动的成本如下:活动1-一成品仓储·-计算机,等设备5 300元/月·-人员工资3 800 元/月-仓库20 000元/月-货物破损28 500元/月仓库内的货品都是整托盘存放的,仓库的租金由容积决定,而仓库的容积是用托盘数来衡量。

所以我们认为在此过程中托盘数可以作为成本驱动因素。

货物的破损额是由存放的时间和产品的金额所决定的,对子不同的产品而言,每托的金额是不同的。

把托盘数作为库存破损的成本驱动因素有些勉强,这里只能得出一个近似值。

人员的是由其工作量决定的。

在完全托盘化作业的仓库中,不论每托存放何种产品,仓库人员进行收,,计帐等日常工作的工作量都是和托盘数成正比的,所以也可以认为托盘数是成本驱动因素。

仓库的最大容积6000托,3000托,平均一托盘产品储存一天的是0.8元(每月按24个计算)。

另抖,由于平均库存周转是13.5天,所以每托产品的平均库存成本是10.8元(0.8*13.5 = 10.8)。

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