我国生活垃圾焚烧工程分析_白良成

2 我国垃圾焚烧厂的现状分析
2.1 国内垃圾焚烧厂的现状 2009年，我国大陆地区已经运行的垃圾焚烧厂为93 座，日处理总规模71,253t，单位厂日处理规模766.16t， 实际日处理量55,396t，实际单位厂日处理量595.66t，焚 烧设施利用率77.75%（见表4）。与欧盟、日本、美国 等其他国家的垃圾焚烧厂建设运行情况比（见表5）， 我国单位垃圾焚烧厂处理规模最大，结合历年垃圾处理 情况，说明我国垃圾焚烧厂的建设规模趋于大型化。此 外2010年垃圾焚烧厂达到106座，表明我国垃圾焚烧项 目正在高速发展中。从年等效利用时数与焚烧设施利用 率看，我国垃圾焚烧厂的运行状况处于偏低水平，表明 需进一步提高我国垃圾焚烧厂的运行管理水平。另一原 因是，我国的垃圾焚烧技术是炉排型与流化床型（处理 规模占30%以上）焚烧炉技术共同发展。其中，采用流 化床焚烧锅炉的多属于大中型垃圾焚烧厂，但等效利用 时数及焚烧设施利用率低于炉排型焚烧炉，需提高其设 施的可靠度。
我国生活垃圾焚烧工程已经历了20多年的发展历 程，其中前10年主要是学习和经验积累的过程，此期间 工程以采用进口设备为主，建设了约10座垃圾焚烧厂， 包括我国第一座日处理450t的深圳环卫综合处理厂，处 理规模分别为1200t/d和1000t/d的上海江桥和御桥垃圾焚 烧厂，处理规模为1000t/d的宁波垃圾焚烧厂，处理规模 为300t/d的深圳龙岗综合处理厂以及数座小型国产炉型 的垃圾焚烧厂。我国的垃圾焚烧工程在建设初期就十分 注重对烟气污染物排放、渗滤液收集、恶臭及噪声控制 等环境污染问题的控制和治理，因而国内的垃圾焚烧工 程一直处于健康发展并不断完善的过程中。进入21世纪 以来的10年，不断深化我国的垃圾焚烧工程理论，实现 了焚烧工程主体设备的国产化，确立了以环境效益（包 括保护环境资源；严格控制污染物排放，减小土壤、大 气、水体的环境负荷）、社会效益（承担垃圾处理与不 会对暴露人群的健康造成危害的社会责任）与经济效益 （达到资源消耗最小化，经济利益适度化）为支撑的垃 圾焚烧处理的可持续发展，使垃圾焚烧事业进入了高速 发展时期。
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我国生活垃圾焚烧工程分析
白良成，卜亚明，刘庆丽，张晓斌
（城市建设研究院，北京 100120） 摘 要:分析了我国生活垃圾的基本特征、垃圾焚烧厂的效益和垃圾焚烧厂的现状，展望了我国垃圾 焚烧工程的发展趋势。 关键词:生活垃圾;焚烧工程;现状分析;发展趋势 中图分类号:X705 文献标志码:A 文章编号:1006-5377（2012）02-0025-05
表4 2001—2010年国内垃圾焚烧厂运行情况
年份 垃圾焚烧厂数量*（座） 日处理规模*（t/d） 焚烧炉年等效利用时数**（h/a） 实际日处理量（t/d） 焚烧设施利用率（%） 单位厂处理规模（t/厂） 实际单位处理量（t/厂） 2001 36 6520 5,721.0 4663 71.52 181.11 129.53 2002 45 10,171 5,932.0 7542 74.15 226.02 167.60 2003 47 15,000 5,404.8 10,134 67.556 319.15 215.62 2004 54 16,907 5820.8 12,301 72.76 313.09 227.80 2005 67 33,010 5252.0 21,672 65.65 492.69 323.46 2006 69 39,966 6238.4 31,167 77.98 579.22 451.70 2007 66 44,682 7040.0 39,318 88.00 677.00 595.73 2008 74 50,531 6601.6 41,696 82.52 682.85 563.46 2009 93 71,253 6220.0 55,396 77.75 766.16 595.66 2010 106 — — — — — —
由于该公式忽略了许多详细计算时的边界条件，通 过对我国目前的垃圾焚烧状态的对比分析，估算发电量 比项目的详细计算结果约低1%。测算结果如表3所示。 该结果也印证了垃圾焚烧经济性的临界热值的合理性。
表3 单位垃圾上网电价测算
计算数据 4899 1170 10 6071 1450 20 337.21 18 164.524 5108 1220 10 6280 1500 20 348.84 18 170.198 5761 1376 8 6699 1600 20 372.09 18 181.544 6180 1476 8 7118 1700 20 395.35 18 192.891 6598 1576 8 7536 1800 20 418.60 18 249.070
进炉垃圾热值 发电效率 吨垃圾发电量 厂用电率 按上网电价 0.595计售电 收入 按260元/t垃圾计 算垃圾处理费 按上网电价0.65 计售电收入 按260元/t垃圾计 算垃圾处理费 名称 原生垃圾热值 渗沥液析出比例 单位 kJ/kg kcal/kg % kJ/kg kcal/kg % kW•h % 元/t垃圾 4086 976 8 5024 1200 20 279.07 18 136.158 4271 1020 10 5443 1300 20 302.33 18 147.505 4455 1064 12 5862 1400 20 325.58 18 158.851
元/t垃圾 元/t垃圾 元/t垃圾
123.842 148.744 111.256
112.495 161.140 98.86
101.149 173.535 86.465
Байду номын сангаас
95.476 179.733 80.267
89.802 185.930 74.07
78.456 198.326 61.674
67.109 210.721 49.279
活垃圾的可燃物中，通常固定碳占20%左右，挥发分占 70%~80%。据报道，在温度达到600℃时一些有机物挥 发分的析出比例为：塑料99.94%、橡胶55%、纸类与竹 木80%等，并具有在100℃~600℃温度环境下，短时间 内大量析出的特点。 从热处理角度看，我国的生活垃圾大部分热值在 3800~5500kJ/kg，处于从低热值（3350kJ/kg）向稳定高 热值（7530kJ/kg以上）的过渡期。近两年一些城市对生 活垃圾进行了垃圾干湿分类试点工作，通过对这些城市 生活垃圾特性变化的分析估测（见表1），将会加速垃 圾热值的提高。
机组及管道等系统设备进行热平衡分析与全厂热效率分 析找出节能降耗点，是优化运行厂用电率的有效途径。 进行热平衡分析时，要求热平衡的不平衡率≯±1%；垃 圾焚烧锅炉考核期热效率≮78%；汽轮机内效率达到设 计值。机组排汽用水冷却时，全厂热效率在24%左右， 用空气冷却时，可按降低4%考虑。 基于上述垃圾热值、 析出渗滤液量及厂用电率等的 分析， 以吨垃圾焚烧总收益260元为例， 对单位垃圾上网 电价和垃圾处理费进行分析。 吨垃圾发电量按下式估算。
1 生活垃圾的基本特征及效益分析
垃圾焚烧过程是以挥发分的空间燃烧为主。在生
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表2 垃圾焚烧临界热值及说明
临界热值 说明 3600kJ/kg（860kcal/kg）是可实现自己持续焚烧的原生垃圾 燃烧性的临界热值 临界热值。该热值为深圳环卫综合处理厂基于十多年运行 经验提出并被业内广泛认同。 我国规定进炉垃圾热值5020kJ/kg （1200kcal/kg）是保证达 环保性的临界热值 到烟气污染物排放标准的下限值，否则需添加辅助燃料。 欧洲一些公司认为5860kJ/kg（1400kcal/kg）是保证焚烧污 染物达到欧盟89标准的临界热值。 世行关于采用焚烧技术处理垃圾的投资决策指导意见认为， 经济性的临界热值 垃圾年平均低位热值应达到7000kJ/kg （1672kcal/kg）且任 何季节不低于6000kJ/kg，否则热能回收量少，需要高昂垃 圾处理费维持运行。
表1 城市生活垃圾特性
项目 分类收集前 分离70%厨余 有机物 （%） 25～40 30～45 无机物 （%） 10～25 10～25 水分（%） 50～65 45～50 LHV （kJ/kg） 3800～5500 5000～6500
注：LHV为进炉垃圾热值。
垃圾焚烧临界热值是实现垃圾持续、稳定焚烧的基 本特征参数，定义为在无辅助燃料的条件下，实现进炉 垃圾持续、稳定燃烧的下限低位热值。垃圾焚烧临界热 值必须达到的预定状态为燃烧性的临界热值、环保性的 临界热值、经济性的临界热值（见表2）。
10.93 272.093 -12.093
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理，研究出垃圾物理成分与元素分析的经验关系（详见 《生活垃圾焚烧技术导则》）。经过多年实践证明，该 《生活垃圾焚烧技术导则》可作为核算垃圾元素与热值 的实用工具。
2.2 国内的垃圾焚烧设备现状 我国炉排型焚烧炉装备国产化的路线图是：引进— 消化—吸收—创新。至今，国际公认的优秀焚烧技术设 备都已引进到我国，各项可靠性指标都较高，对我国 垃圾特征的适应性基本良好，但DCS尚不能充分发挥功 能。随着炉排型焚烧炉产品进口减免税门槛提高，进 一步促进了垃圾焚烧技术装备的国产化。在消化吸收 过程中，引进技术国产化设备的类型有5（已运行）+1 （未运行）种，技术原型有MATIN、CITY2000、VON ROLL、SIGHERS、WATERLUE及VOLUND。全面引进 技术、结构、制造、组装、调试等的国产化设备运行良 好；但无全面引进的设备需注意防止重大故障发生。杭 州新世纪、伟明、绿色动力等在马丁技术基础上的创新 工作，获得了实用新型专利，总体运行状况正常。在焚 烧设备国产化进程中，炉排片铸造质量与钢结构加工精 度达到引进技术的要求甚至高于了引进部件的要求；设 备装配精度仍有进一步提高空间；液压缸的质量与国际 先进水平尚有差距。我国一些企业自主研发的垃圾焚烧 装备主要以小型设备为主，大部分可靠性较低，一些环 保不达标的企业已被关停。 2.3 垃圾焚烧热解气化技术 目前，垃圾焚烧行业的热解气化理论已经不是传统 意义上的干馏概念，而是将气化与干馏统称为热解气化
我国垃圾焚烧工程的经济效益主要来自垃圾处理费 和上网电价，因而垃圾处理量与上网电量就成为了垃圾 焚烧厂追求企业利润最大化的经济目标。垃圾处理量分 为进厂垃圾处理量和进炉垃圾处理量，按每天的进厂垃 圾全部焚烧处理计， 进炉垃圾处理量是进厂垃圾处理量与 垃圾池内析出的渗滤液量的差 （渗滤液析出量统计值为进 厂垃圾量的10%~15%） ； 另考 虑焚烧装备允许每天4h多烧 10%的垃圾量， 则垃圾焚烧炉 的处理规模为100%时， 进厂 垃圾量为112%~117%。 因此 实际上垃圾焚烧厂一直是在 超负荷运行。在正常运行条 件下，连续超负荷运行，对 设备短期内的影响并不是很 明显，但将会带来长期的损 害。从保证环境效益和焚烧 装备运行寿命的基本前提出 发，垃圾焚烧量不应超过上 述进厂垃圾量的计算比例， 实现上网电量最大化也是提 升垃圾焚烧厂运行管理水平 的具体体现。主要途径是降 低企业的用电率，提高上网电量；降低汽轮机排汽压力 及各项热损失，提高全厂热效率。厂用电率有设计厂用 电率和运行厂用电率之分，前者大于后者。设计厂用电 率是用电设备铭牌功率与运行条件的计算结果。基于目 前各类污染物的排放指标条件，大型垃圾焚烧厂的设计 厂用电率约20%，中小型垃圾焚烧厂最高达24%。运行 厂用电率是实际发生的厂用电率，一般在16%~18%，小 型垃圾焚烧厂会大于20%。对垃圾焚烧锅炉、汽轮发电 上述测算公式中的关键点是进炉垃圾热值（LHV） 的确定，与之密切相关的是垃圾采样分析的误差率问 题。垃圾采样分析的误差和干扰是任何检测过程中都存 在的，误差原因主要有：样品基质随检测的区域、时 间、气候而不同；采样计划、采样方法、样品前处理、 检测范围以及检测溶剂、试剂及样品处理用的设备都可 能对样品分析造成误差和干扰。垃圾采样分析与实际情 况有偏差会导致全厂调试时间较长。利用统计分析原