磁性测厚仪
磁性涂层测厚仪使用方法
磁性涂层测厚仪使用方法
磁性涂层测厚仪（也称磁性涂层测厚仪）是一种用于测量金属表面涂层厚度的仪器。
其使用方法如下：
1. 首先，将磁性涂层测厚仪打开并进行校准。
校准过程包括将测厚仪的探头放置在已知厚度的标准样品上，并调整仪器上的校准按钮，使测厚仪显示出正确的厚度数据。
2. 将磁性涂层测厚仪的探头放置在待测试的金属表面涂层上。
确保探头与表面之间没有空隙，并确保其完全贴合在涂层上。
3. 保持探头与表面的接触，并按下测量按钮。
测厚仪会发出声音或以其他方式给出测量完成的信号。
4. 读取仪器上显示的厚度数据，即可得到涂层的厚度。
有些测厚仪还可以将数据存储到仪器中或通过无线方式传输到电脑或手机中。
需要注意的是，在使用磁性涂层测厚仪时，要确保所测金属表面为磁性材料，例如钢铁。
对于非磁性材料，如铝或不锈钢等，无法使用磁性涂层测厚仪进行测量。
另外，在使用测厚仪时，要注意保持测量环境的清洁和干燥，以确保测量结果的准确性。
测厚仪的种类及原理
4涡流测厚仪
涡流测厚仪当载有高频电流的探头线圈置于被测金属表面时，由于高频磁场的作用而使金 属体内产生涡流，此涡流产生的磁场又反作用于探头线圈，使其阻抗发生变化，此变化量与探 头线圈离金属表面的距离（即覆盖层的厚度）有关，因而根据探头线圈阻抗的变化可间接测量 金属表面覆盖层的厚度。常用于测定铝材上的氧化膜或铝、铜表面上其他绝缘覆盖层的厚度。
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5同位素测测厚仪
同位素测厚仪利用物质厚度不同对辐射的吸收与散射不同的原 理，可以测定薄钢板、薄铜板、薄铝板、硅钢片、合金片等金属材 料及橡胶片，塑料膜，纸张等的厚度。常用的同位素射线有γ射线、 β射线等。
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谢谢聆听
有些构件在制造和检修时必须测量其厚度，以便了解材料的厚薄规格，各点 均匀度和材料腐蚀、磨损程度；有时则要测定材料表面的覆盖层厚度，以保证 产品质量和生产安全。根据测定原理的不同，常用测厚仪有超声、磁性、涡流 、同位素等四种。
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2超声波测厚仪
超声波测厚仪超声波在各种介质中的声速是不同的，但在同一介质中声速是一常数。超声波在介质中 传播遇到第二种介质时会被反射，测量超声波脉冲从发射至接收的间隔时间，即可将这间隔时间换算成厚 度。
测厚仪
01 测厚仪概述 02 超声波测厚仪 03 磁性测厚仪 04 涡流测厚体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽 样测量产品的厚度（如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料）。
测厚仪可以用来在线测量轧制后的板带材厚度，并以电讯号的形式输出。该 电讯号输给显示器和自动厚度控制系统，以实现对板带厚度的自动厚度控制（ AGC）。
在电力工业中应用最广的就是这类测厚仪。常用于测定锅炉锅筒、受热面管子、管道等的厚度，也用 于校核工件结构尺寸等。这类测厚仪多是携带式的，体积与小型半导体收音机相近，厚度值的显示多是数 字式的。对于钢材，最大测定厚度达2000 mm左右，精度在±0.01～±0.1 mm之间。
涂层测厚仪工作原理
涂层测厚仪工作原理宝子们，今天咱们来唠唠涂层测厚仪这个超有趣的小玩意儿的工作原理。
咱先来说说那种磁性测厚仪。
你看啊，这涂层测厚仪就像一个超级敏感的小侦探。
对于磁性测厚仪来说呢，它主要是利用了磁性原理。
当这个测厚仪靠近有涂层的金属表面时，就像两个有特殊关系的小伙伴在互动。
金属本身是有磁性的，而涂层呢，就像给金属穿上了一件衣服。
磁性测厚仪能感觉到从金属表面传过来的磁性的变化。
如果涂层厚一点呢，就相当于衣服厚，那磁性的传导就会受到更多的阻碍，测厚仪就能捕捉到这个变化，然后通过它内部超级聪明的小芯片之类的东西，把这个变化转化成我们能看懂的涂层厚度的数据。
就好像它在悄悄地跟你说：“这个涂层啊，有这么厚呢！”再说说那种利用涡流原理的涂层测厚仪。
这个涡流可神奇啦。
当这个测厚仪靠近金属表面的涂层时，它会产生一个交变磁场。
这个交变磁场就像一个调皮的小精灵，在金属里开始搞事情。
如果没有涂层呢，这个交变磁场在金属里产生的涡流是一种情况。
但是一旦有了涂层，就像给这个小精灵设置了一些小障碍。
涂层越厚，这个小精灵能在金属里自由玩耍的空间就越小，产生的涡流的变化也就越大。
测厚仪呢，就像一个敏锐的观察者，能精准地发现这个涡流的变化，然后再把这个变化换算成涂层的厚度。
这就好像它在跟你分享一个小秘密：“你知道吗，这个涂层的厚度我可都清楚着呢！”还有一种情况呢，有些涂层测厚仪是可以同时适用于磁性和非磁性的基体材料的。
这种测厚仪就更厉害了，它就像是一个全能选手。
它内部有不同的检测模式或者是有更复杂的感应系统。
它能够根据基体材料的性质自动调整自己的检测方式。
就好比它有一双能自动切换功能的眼睛。
如果是磁性基体，它就开启类似磁性检测的那种模式；如果是非磁性基体，它就切换到适合非磁性基体检测的模式，比如涡流检测之类的。
不管是哪种情况，它都是为了准确地告诉我们涂层到底有多厚。
咱再想象一下，这个涂层测厚仪就像一个小小的健康检查官。
涂层就像是我们身体上的一层保护膜。
涂层测厚仪的测量原理是怎样的呢
涂层测厚仪的测量原理是怎样的呢磁性法是通过磁感应原理来测量涂层厚度的方法。
其原理是根据涂层的磁性和非磁性的差异，利用磁感应来判断涂层的厚度。
在测量时，将涂层测厚仪贴附在被测物体上，仪器会通过发射磁场进入涂层。
当磁感应线穿过涂层到达基底体时，磁场的强度会发生改变。
仪器会测量磁场的变化并进行计算，从而得出涂层的厚度。
磁性法测量涂层厚度的优点是：可以用于测量金属和非金属的涂层，测量速度快，适用范围广。
但磁性法存在一些局限性，如无法测量非磁性的涂层、无法测量两层涂层之间的间隙以及无法测量带有磁性杂质的涂层。
无损超声波法是通过发射超声波来测量涂层厚度的方法。
当超声波从一个介质进入另一个介质时，会发生反射和折射。
测量仪器会发射超声波，并记录回波信号的到达时间。
根据声波在不同介质中的传播速度差异，可以推算出涂层的厚度。
无损超声波法测量涂层厚度的优点是：可以测量涂层和基体之间的界面的位置以及多层涂层的厚度，线性精度高，测量结果准确可靠。
但无损超声波法也存在一些限制，如对材料的声速和密度要求较高，对涂层的表面质量要求较高，以及对测量仪器的操作技术要求较高。
除了磁性法和无损超声波法外，还有其他一些测量原理，如电磁感应法和光学测量法。
电磁感应法是通过感应涂层和基底体之间的电磁感应强度的差异来测量涂层厚度。
光学测量法则是利用光的折射原理测量涂层的厚度。
无论采用哪种测量原理，涂层测厚仪的使用都需要根据实际情况选择适合的方法，并进行正确的操作和校准。
同时，不同原理的测量仪器也有各自的优缺点，需要根据具体需求进行选择。
数显式磁性测厚仪操作规程
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一、操作规程：
1、仪器开机预热20分钟，测量时周围无磁场干扰。
2、将仪器电源开关置于“开”，接通电源。
将“选择”开关置于“电压”位置，若电压容量低于16.5时，蓄电池需要充电后方能使用。
3、将“选择”开关置于“厚度”位置，进入测量工作状态。
4、薄膜厚度的测量：
4-1 调零：将测头置于标准基板上，缓慢调节“细调”旋钮使显示板显示“00.0”。
4-2 校准：将仪器所带的100μm校准片置于测头与基体之间，调节“校准”旋钮，使显示板显示“100.0”。
一般只调“细调”旋钮。
4-3 重复4-1，4-2 步骤，至显示板读数准确为止。
4-4 将待测薄膜置于测头与基体之间，显示板显示的数字即为薄膜厚度。
5、钢铁基体表面的非磁性镀层厚度的测量：
5-1 将测头置于基材上未涂覆部位，缓慢调节“细调”旋钮使显示板显示“00.0”。
5-2 将仪器所带的100μm校准片置于测头与基材之间，调节“校准”旋钮，使显示板显示“100.0”。
一般只调“细调”旋钮。
5-3 重复5-1，5-2 步骤，至显示板读数准确为止。
5-4 将测头置于基材的涂层上，显示板显示的数字即为涂层厚度。
6、使用完毕，切断电源。
二、注意事项：
1、电池充电：将仪器的电源开关置于“关”，充电14-16小时。
防止过充过放。
2、测头的使用：测量时手放在测头的滑套上轻轻向下压，依靠弹簧的压力使测头与被测涂层接触良好，不要用力过大。
测量时勿使测头左右摇摆，测头线不要弯曲。
3、基板和校准片在使用前用酒精擦拭干净。
涂层测厚仪的使用介绍
涂层测厚仪的使用介绍涂层测厚仪是一种用于测量涂层厚度的工具，广泛应用于电子、机械、塑料、油漆、铁路、汽车等领域。
本文将主要介绍涂层测厚仪的使用方法和注意事项。
涂层测厚仪的类型涂层测厚仪按照原理可以分为磁性涂层测厚仪和涡流涂层测厚仪。
磁性涂层测厚仪适用于测量铁基体上覆盖的非磁性涂层的厚度，如漆、塑料、橡胶、瓷等，其工作原理是利用磁场的变化来检测涂层的厚度。
涡流涂层测厚仪可以测量任意基底上的涂层厚度，包括金属和非金属涂层，其工作原理是利用涡流电场的变化来检测涂层的厚度。
涂层测厚仪的使用方法步骤一：准备工作在使用涂层测厚仪之前需要进行一些准备工作：1.对涂层测厚仪的型号、功能和性能进行了解。
2.选择合适的探头或探头组。
3.根据被测物的形状和尺寸，确定测量位置和测量方法。
4.将涂层测厚仪打开，并进行预热或校准。
步骤二：测量涂层厚度值1.将探头或探头组按照被测物的形状和尺寸放置在被测物表面。
2.等待涂层测厚仪显示出稳定的数值。
3.记录涂层厚度值。
4.必要时，对不同位置进行多次测量，并取平均数。
步骤三：结束工作1.关闭涂层测厚仪。
2.清洁探头或探头组。
3.将涂层测厚仪放置在干燥、无尘、无振动的地方。
注意事项1.使用涂层测厚仪之前，需要进行熟练的操作培训，并严格按照操作规程进行操作。
2.磁性涂层测厚仪不能测量磁性物体表面覆盖的涂层；涡流涂层测厚仪不能测量有较弱涡流响应的材料。
3.在使用涂层测厚仪之前，需要对仪器进行校准，避免误差。
4.在使用涂层测厚仪时，需要对被测物表面进行清洁和处理。
如有老化、腐蚀、氧化等情况，需对其进行修复或更换。
5.在测量时，需要注意探头的放置位置和方法，需要对不同位置进行多次测量，并取平均数。
6.在使用涂层测厚仪过程中，应避免遮挡或挤压探头，避免对仪器造成机械损伤。
结语涂层测厚仪是一种非常实用的测试工具，能够测量涂层的厚度值，是各个领域中的必备工具。
在使用涂层测厚仪的过程中需要注意安全、准确和精密，遵照使用说明使用，可以提高测量效率和准确性。
五种常见镀层测厚仪类型及测厚方法
五种常见镀层测厚仪类型及测厚方法镀层测厚仪是一种常用的工具，用于测量各种物体表面的镀层厚度。
常见的镀层测厚仪类型有磁性涂层测厚仪、涡流涂层测厚仪、超声波涂层测厚仪、光学涂层测厚仪和放射性测厚仪。
下面将逐一介绍这些类型的测厚仪及其测厚方法。
1.磁性涂层测厚仪磁性涂层测厚仪主要用于测量金属表面的非磁性涂层厚度，如油漆、漆膜等。
它通过测量在测量位置上的磁场强度来确定涂层的厚度。
测厚仪工作时，将磁性涂层测厚仪放置在被测物体表面，仪器会产生一定强度的磁场，当磁场通过被测涂层时，由于涂层的存在，磁场会发生变化，通过测量磁场变化的大小，就可以确定涂层的厚度。
2.涡流涂层测厚仪涡流涂层测厚仪是用于测量金属表面涂层的工具。
它通过感应涡流的大小来确定涂层的厚度。
在测量过程中，测厚仪与被测物体表面接触，仪器会生成一定频率的交流电磁场，通过测量交流电磁场感应出来的涡流大小，就可以确定涂层的厚度。
3.超声波涂层测厚仪超声波涂层测厚仪是通过超声波的传播速度来确定涂层厚度的。
仪器会发射超声波，当超声波通过涂层时，会反射回来，通过测量超声波的传播时间和速度，就可以计算出涂层的厚度。
4.光学涂层测厚仪光学涂层测厚仪是用于测量透明涂层（例如玻璃、塑料等材料）的厚度。
测厚仪会发射一束可见光，当光线穿过透明涂层时，会发生反射和折射，通过测量反射和折射光的强度和角度，就可以计算出涂层的厚度。
5.放射性测厚仪放射性测厚仪是一种使用放射性同位素进行测量的测厚仪。
测厚仪内部放置有一个放射性同位素源，放射性同位素通过射线照射被测物体表面，当射线穿过涂层时，会发生衰减，通过测量射线衰减的程度，就可以确定涂层的厚度。
综上所述，常见的镀层测厚仪类型有磁性涂层测厚仪、涡流涂层测厚仪、超声波涂层测厚仪、光学涂层测厚仪和放射性测厚仪。
每种测厚仪都有其适用于不同材料和涂层类型的测厚方法，选择合适的测厚仪和测厚方法可以提高测量的准确性和精度。
涂层测厚仪：磁感应VS电涡流
涂层测厚仪：磁感应VS电涡流磁感应测厚仪和电涡流测厚仪都是用来测量薄膜厚度的，但它们使用的方法不同。
磁感应涂层测厚仪用于测量磁性基板上非磁性涂层的厚度，而电涡流涂层测厚仪用于测量非导电基板上导电涂层的厚度。
工作原理不同磁感应涂层测厚仪利用磁感应原理测量磁性基材上非磁性涂层的厚度。
测厚仪由一个包含线圈和永磁体的探头构成。
当探头放在涂层上时，交流电通过线圈，线圈产生磁场，在基材中诱导涡流。
涡流产生本身的磁场，与探头的磁场相反。
探头产生的磁场强度随着探头和基材之间距离的加添而减小，测厚仪测量磁场强度的这种减小，以确定涂层的厚度。
电涡流涂层测厚仪利用导电性原理测量非导电基材上导电涂层的厚度，测厚仪由一个包含两个电极的探针构成，当探针放在涂层上时，一个小的交流电通过电极，测厚仪测量涂层的电阻，涂层的厚度是依据涂层的电阻与其厚度的关系计算出来的。
优缺点这两种类型的测厚仪都有本身的优点和缺点。
磁感应涂层测厚仪通常更快、更简单使用，由于它们不需要涂层导电。
然而，它们可能比电涡流涂层测厚仪不太精准，特别是对于特别薄的涂层或电导率低的涂层。
此外，磁感应涂层测厚仪可能不适用于非磁性基板，由于没有磁场可以测量。
另一方面，电涡流涂层测厚仪可以为导电涂层供应更精准的测量，特别是那些电导率高的涂层。
然而，它们可能需要更长的测量时间，由于探针需要与涂层建立稳定的电接触。
此外，电涡流涂层测厚仪可能不适用于非导电涂层，由于没有电导率可以测量。
综上所述，磁感应涂层测厚仪和电涡流涂层测厚仪之间的选择取决于实在应用以及被测涂层和基材的特性。
选择涂层测厚仪时需要考虑的其他因素包含所需的精度、要测量的厚度范围、基板的尺寸和形状以及进行测量的环境。
一些测厚仪可能更适合现场使用，而另一些可能更适合试验室使用。
考虑仪表的成本以及任何必需的校准或维护成本也很紧要。
一般来说，磁感应涂层测厚仪往往比电涡流涂层测厚仪便宜，但这可能因实在型号和制造商而异。
磁性涂层测厚仪使用注意事项 测厚仪常见问题解决方法
磁性涂层测厚仪使用注意事项测厚仪常见问题解决方法测厚仪紧要是利用电磁场在不同厚度的介质上的磁场强度的更改，而计算出其厚度值。
因此，任何对磁场强度的影响都会直接导致测量误差，实在情况有以下几种：1.被测测厚仪紧要是利用电磁场在不同厚度的介质上的磁场强度的更改，而计算出其厚度值。
因此，任何对磁场强度的影响都会直接导致测量误差，实在情况有以下几种：1.被测材料自身含磁有些材料在加工过程中或确定工艺要求，使被测材料内有剩余磁场。
由于其分布不均，所以导致的测量误差也不一致，会显现在同一工件上某些部位的测量值蓦地变大或变小。
2.被测材料结构不同，形状不同在不同结构的工件上，磁场分布会随着结构.形状不同而不同，会产生测量误差。
3.同一材料的不同部位，也可能产生磁场的变化，如材料的边缘与中心区域，其磁场分布不一样，会产生测量误差。
4.被测材料的性质不同，其磁通量就会不同，这也是产生误差原因之一、5.材料的大小.厚度不同，也可以导致测量误差。
6.被测材料表面不够光滑，也是产生误差的原因。
以上情况都是因电磁场产生的误差，要解决这些问题，应遵奉并服从相应的测量原则，尽量避开这些误差。
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避开超声波测厚仪测厚示值失真的现象超声波测厚仪进行厚度测量时，有时候会显现测试值错误或者测厚示值失真的现象，那我们要如何尽量去避开这种情况呢？1、测曲面工件时，接受曲面探头护套戒选用小管径与用探头φ6mm、，可较精准明确的测量管道等曲面材料。
2、对亍晶粒粗大的铸件和奥氏体丌锈钢等，应选用频率较低的粗晶与用探头2MHz）。
磁性测厚仪
磁性测厚仪磁性测厚仪：原理、应用和优势引言磁性测厚仪是一种用于测量金属或合金材料厚度的设备。
它利用磁场的作用原理来测量材料的厚度，广泛应用于航空、船舶、化工、电力等领域。
本文将介绍磁性测厚仪的工作原理、应用领域以及其在工业生产中的优势。
一、工作原理磁性测厚仪利用了磁感应强度与金属材料厚度之间的关系来测量材料的厚度。
磁性测厚仪主要包括一个发射探头和一个接收探头。
发射探头在金属材料上产生一个磁场，然后接收探头测量磁场的磁感应强度。
根据磁感应强度与材料厚度之间的线性关系，通过计算和分析，可以确定金属材料的实际厚度。
二、应用领域1.航空航天领域磁性测厚仪在航空航天领域中的应用非常广泛。
它可以用来检测飞机机翼、机身等金属结构的厚度，以确保飞机的安全飞行。
磁性测厚仪还可以用来检测飞机发动机叶片的厚度，以及飞机内部的管道、容器等金属部件的厚度，以确保飞机的正常运行。
2.船舶领域在船舶领域中，磁性测厚仪通常用于检测船体的厚度。
船舶在长期使用中，由于海水的腐蚀和外界因素的影响，船体会逐渐磨损、变薄。
使用磁性测厚仪可以定期对船体进行厚度的测量，及时发现船体的腐蚀问题，以便及时进行维修和保养，确保船舶的安全性。
3.化工领域化工领域中的设备常常受到腐蚀性介质的侵蚀，所以对设备进行定期的厚度测量非常重要。
磁性测厚仪可以用来测量各种化工设备的厚度，包括管道、贮槽、反应器等。
通过测量设备的厚度，可以判断设备的腐蚀情况，及时采取维修和保养措施，确保设备的安全运行。
4.电力领域电力领域中，磁性测厚仪主要用于测量发电设备的厚度。
例如，发电锅炉的水冷壁、管道系统的厚度，以及其他与电力生产有关的金属结构。
通过定期的厚度测量，可以及时发现设备的磨损和腐蚀情况，防止事故的发生，确保电力设备的稳定运行。
三、优势1.非接触式测量磁性测厚仪采用非接触式的测量方式，不需要与待测材料直接接触，减少了对待测材料的损伤。
特别是对于一些特殊材料和表面涂层的材料，磁性测厚仪更具有优势。
磁性测厚仪安全操作及保养规程
磁性测厚仪安全操作及保养规程前言磁性测厚仪是一种测量金属厚度的仪器，广泛应用于机械、化工、电力等领域。
本文将详细介绍磁性测厚仪的操作步骤、安全注意事项和保养规程，以确保测量的准确性和仪器的使用寿命。
操作步骤1.准备工作：确认被测物体为金属材料，并清理被测面；检查磁性测厚仪的电源是否正常并充电；确保传感器探头清洁。
2.打开磁性测厚仪：长按电源按钮，待屏幕显示正常后即可开始使用。
3.测量厚度：将磁性测厚仪探头与被测面垂直放置，提起探头面板，待仪器发出“嘟”的一声提示后，即可松开探头面板，测量结果将显示在屏幕上。
4.关闭设备：短按电源按钮即可关闭磁性测厚仪。
安全注意事项1.在使用磁性测厚仪前，应确认被测物体为金属材料，并检查被测面的清洁程度。
2.操作仪器前，务必了解并遵守仪器使用说明书中的相关规定和注意事项。
3.磁性测厚仪的使用中，应避免与其它磁性物质或电源、传感器等设备过于接近或发生碰撞。
否则，可能会对测量结果及设备造成影响和损坏。
4.在测量过程中，不得随意拆卸仪器组件、更换传感器等维护操作。
5.操作人员在使用磁性测厚仪时应佩戴符合标准的劳动保护用品，确保个人安全。
6.磁性测厚仪不得用于测量温度过高的金属材料，以免对设备产生影响或损坏。
7.磁性测厚仪应放置在防潮、防尘、防震的环境中，并避免长时间暴露在日光等强光照射下，以保证其稳定性和使用寿命。
保养规程1.仪器使用完毕后，应及时擦拭仪器表面，确保其清洁卫生，并放置在干燥通风处。
2.磁性测厚仪的传感器应保持清洁和干燥状态，避免受到任何物质的污染或损坏。
3.若长时间不使用磁性测厚仪，建议将仪器及配件放置在防潮、防尘、防震的环境中，可以适当放置一些干燥剂以吸收空气中的湿气。
4.对于长时间没有使用的磁性测厚仪，应定期进行充电，以保证其电池的使用寿命并避免在使用时断电。
5.定期对磁性测厚仪进行检测、校准和维护，确保其测量结果的准确性和设备的长期稳定性和使用寿命。
涂层测厚仪工作原理
涂层测厚仪工作原理涂层测厚仪是一种常用于测量材料表面涂层厚度的仪器。
它广泛应用于建筑、汽车、航空航天、电子、船舶等领域。
涂层测厚仪的工作原理基于不同的物理测量原理，主要包括磁性、感应和超声波测量。
1. 磁性原理磁性涂层测厚仪利用涂层材料对磁场产生的影响来测量其厚度。
在测量之前，首先将仪器中的磁体放置在被测表面上，此时磁体会产生一个磁场。
然后仪器会测量磁场的变化，从而确定涂层的真实厚度。
当涂层不存在时，磁场不会受到影响，磁体的电阻保持不变。
但当有涂层存在时，涂层材料会改变磁场的强度和传感器间的距离，进而改变电阻值。
仪器通过测量这个电阻值的变化，可以计算出涂层的厚度。
磁性涂层测厚仪适用于大部分金属表面的涂层测量。
2. 感应原理感应涂层测厚仪利用涂层材料的电导率差异来测量其厚度。
仪器中包含了一个发射线圈和一个接收线圈。
发射线圈中通过交流电产生一个变化的电磁场，当电磁场与被测涂层相互作用时，感应涡流将在被测表面产生。
涡流的产生会引起涡流磁场，这个磁场会对接收线圈产生感应电流。
通过测量感应电流的大小和相位差，仪器可以计算出涂层的厚度。
感应涂层测厚仪适用于非磁性金属表面的涂层测量。
3. 超声波原理超声波涂层测厚仪利用超声波在材料中传播的时间和速度来测量涂层厚度。
仪器通过发射超声波脉冲，并记录其传播的时间和速度。
当超声波穿过涂层到达基材时，由于两者之间的介质不同，在边界处会发生超声波的反射和折射。
通过测量超声波传播的时间和速度，并加上涂层基材之间的声速差，仪器可以计算出涂层的厚度。
超声波涂层测厚仪适用于涂层和基材都是可导电材料的测量。
总的来说，涂层测厚仪的工作原理可分为磁性、感应和超声波原理。
通过测量磁场、电磁感应或超声波的特性变化，仪器可以确定涂层的厚度。
不同原理的涂层测厚仪适用于不同类型的涂层和基材，用户在选择时需要根据具体需求进行判断。
涂层测厚仪的检测原理和分类
涂层测厚仪的检测原理和分类到现今为止，市面上测厚仪无损检测技术已成为加工工业为用户进行成品质量检测和保证产品达到优质标准的必备手段。
测厚仪大致有以下三种：应用磁性测量法、涡流测量法以及超声波测量法的三类测厚仪。
一、测厚仪无损检测中常用的原理方法一般有：1.磁性测量法：适用于导磁材料上的非导磁层厚度测量。
导磁材料一般为：钢、铁、银、镍。
此种方法测量精度高。
2.涡流测量法适用于导电金属上的非导电层厚度测量。
此种方法较磁性测厚法精度低。
3.超声波测量法适用于各种板材和各种加工零件的精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器在使用过程中受腐蚀后的减薄程度进行监测。
磁性测量原理测厚仪又可分为磁吸力原理测厚仪和磁感应原理测厚仪两种，涡流测量原理测厚仪则只有电涡流测厚仪一种。
磁吸力原理测厚仪是利用永久磁铁测头与导磁的钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系来测量覆层的厚度的，这个距离就是覆层的厚度，所以只要覆层与基材的导磁率之差足够大，就可以进行测量。
磁感应原理测厚仪是利用测头经过非铁磁覆层而流入铁基材的磁通大小来测定覆层厚度的，覆层愈厚，磁通愈小。
当软铁芯上绕着线圈的测头被放在被测物上后，仪器自动输出测试电流，磁通的大小影响到感应电动势的大小，仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。
电涡流测厚仪是利用高频交流电在作为测头的线圈中产生一个电磁场，将探头靠近导电的金属体时，就在金属材料中形成涡流，这个涡流随着与金属体的距离减小而增大，并且会影响探头线圈的磁通，此反馈作用量就是表示探头与基体金属之间间距大小的一个量值。
电涡流法测头用在非铁磁金属基体上测量覆层厚度，所以通常我们称该测头为非磁性测头。
与磁性测量原理比较，它们的电原理基本一样，主要区别是测头不同，测试电流的频率大小不同，信号大小、标度关系不同。
在近两年的测厚仪中，通过不断改进测头结构，再配合微电脑技术，由自动识别不同测头来调用不同的控制程序，分别输出不同的测试电流和改变标度变换软件，终于使两种不同类型的测头接在同一台测厚仪上，基于同一思想，可配接达10种测头的测厚仪也应运而生。
干膜厚度测量：磁性法和机械法
干膜厚度测量：磁性法和机械法在涂料工业中，精准测量干膜厚度是至关紧要的，由于它涉及到涂料的质量掌控和性能评估。
干膜厚度的测量方法多种多样，包含磁性法、机械法和显微镜法等。
本文将重点介绍磁性法和机械法两种紧要的干膜厚度测量方法。
1.磁性法磁性法是一种非破坏性仪器的测量方法，依据被测底材的不同，可以分为磁性测厚仪和非磁性测厚仪，分别适用于磁性金属底材和非磁性金属底材上的涂层干膜厚度测定。
这是目前干膜厚度测量的紧要方法之一、磁性测厚仪利用电磁场磁阻原理，通过测量钢铁底材中的磁通量大小，即磁体与磁性底材之间间隙的变更来测定涂层厚度。
另一种磁性测厚仪使用磁吸力法原理，通过克服永久磁铁与磁性底材之间的磁引力所需的力来测量涂层厚度。
非磁性测厚仪则利用涡流测厚原理，通过感应涡流的大小随着仪器探头线圈与金属底材上涂层厚度的变更而变更，来测量不导磁底板上涂层的厚度。
2.仪器和料子进行干膜厚度测量需要以下仪器和料子：测厚仪：精准明确度为2μm，有台式和便携式，规格有刻度盘式和数字显示式。
校准标准片：用于校准测厚仪。
3.测定方法（1）刻度盘式测厚仪手动将测头置于被测涂层上，用手指缓慢地推动仪器刻度盘，当听到嗒声响时停止推动，指针所指示的读数即为涂层的干膜厚度。
自动式测量时，将刻度盘推至最大量程，按下按钮，仪器会自动进行测量。
（2）数显式磁性测厚仪在性质相像于被测底材的参照表面上，当心地将测头调至零位，然后使用仪器附带的标准片进行校准。
测量时将测头放在被测涂层上，分别在上、中、下三个位置距离边沿不少于1cm的地方进行测量，记录涂层厚度值。
4.结果表示取各点测量结果的算术平均值作为涂层的平均干膜厚度。
5.参照标准进行干膜厚度测量时，可以参考国家标准GB/T13452.2《色漆和清漆漆膜厚度的测定》。
干膜厚度的精准测量对于涂料工业至关紧要，它确保了涂层的质量和性能。
不同的测量方法可以适用于不同类型的底材和涂层，选择合适的方法对于产品的质量掌控至关紧要。
电磁电涡流测厚原理及测厚仪 测厚仪是如何工作的
电磁/电涡流测厚原理及测厚仪测厚仪是如何工作的对材料表面保护、装饰形成的覆盖层，如涂层、镀层、敷层、贴层、化同学成膜等，在有关国家和国际标准中称为覆层（coating）。
覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的紧要一环，是产品达到优等质量标准的必备手段。
为使产品国际化，我国出口商品和涉外项目中，对覆层厚度有了明确的要求。
覆层厚度的测量方法紧要有：楔切法，光截法，电解法，厚度差测量法，称重法，X射线荧光法，β射线反向散射法，电容法、磁性测量法及涡流测量法等。
这些方法中前五种是有损检测，测量手段繁琐，速度慢，多适用于抽样检验。
X射线和β射线法是无接触无损测量，但装置多而杂昂贵，测量范围较小。
因有放射源，使用者必需遵守射线防护规范。
X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。
β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。
电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时接受。
随着技术的日益进步，特别是近年来引入微机技术后，接受磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、应用化的方向进了一步。
测量的辨别率已达0.1微米，精度可达到1%，有了大幅度的提高。
它适用范围广，量程宽、操作简便且价廉，是工业和科研使用广泛的测厚仪器。
接受无损方法既不破坏覆层也不破坏基材，检测速度快，能使大量的检测工作经济地进行。
测量原理与仪器一．磁吸力测量原理及测厚仪永久磁铁（测头）与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成确定比例关系，这个距离就是覆层的厚度。
利用这一原理制成测厚仪，只要覆层与基材的导磁率之差充分大，就可进行测量。
鉴于大多数工业品接受结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型，所以磁性测厚仪应用广泛。
测厚仪基本结构由磁钢，接力簧，标尺及自停机构构成。
磁钢与被测物吸合后，将测量簧在其后渐渐拉长，拉力渐渐增大。
当拉力刚好大于吸力，磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。
新型的产品可以自动完成这一记录过程。
不同的型号有不同的量程与适用场合。
测厚仪
测厚仪求助编辑百科名片??OU1600超声波测厚仪测厚仪（thickness gauge ）是用来测量物体厚度的仪表。
在工业生产中常用来连续测量产品的厚度（如钢板、钢带、纸张等）。
这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计；有利用超声波频率变化的超声波厚度计；有利用涡流原理的电涡流厚度计；还有电容式厚度计等。
而利用微波和激光技术制成厚度计，目前还处在研制、试验阶段。
目录科技名词定义分类：测厚仪X射线测厚仪涂层测厚仪激光测厚仪1. 测量原理：2. 设备特点3. 技术参数纸张测厚仪性能特点及参数1. 技术指标：非接触式纸张测厚仪涂镀层测厚仪分类：1. 磁性测厚仪2. 涡流测厚仪3. 涡流测量原理如何选购测厚仪测厚仪使用主意事项各类测厚仪参考标准磁性涂镀层测厚仪MC-2000A科技名词定义分类：测厚仪X射线测厚仪涂层测厚仪激光测厚仪1. 测量原理：2. 设备特点3. 技术参数纸张测厚仪性能特点及参数1. 技术指标：非接触式纸张测厚仪* 涂镀层测厚仪分类：1. 磁性测厚仪2. 涡流测厚仪3. 涡流测量原理* 如何选购测厚仪* 测厚仪使用主意事项* 各类测厚仪参考标准* 磁性涂镀层测厚仪MC-2000A展开编辑本段科技名词定义中文名称：测厚仪英文名称：thickness gauge编辑本段分类：X射线测厚仪纸张测厚仪薄膜测厚仪涂层测厚仪在线测厚仪超声测厚仪压力测厚仪白光干涉测厚仪电解式测厚仪机械接触式测厚仪X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时，X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，从而测定材料的厚度，是一种非接触式的动态计量仪器。
它以PLC和工业计算机为核心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统，达到要求的轧制厚度。
主要应用行业：有色金属的板带箔加工、冶金行业的板带加工.纸张测厚仪：适用于4mm以下的各种薄膜、纸张、纸板以及其他片状材料厚度的测量。
薄膜测厚仪：用于测定薄膜、薄片等材料的厚度，测量范围宽、测量精度高，具有数据输出、任意位置置零、公英制转换、自动断电等特点。
磁性涂层测厚仪操作方法
磁性涂层测厚仪操作方法
以下是典型磁性涂层测厚仪的操作方法：
1. 准备工作：确保仪器电源已接通，并放置在平稳的水平表面上。
将仪器与样品之间的探头清洁干净，并确保其没有损坏或有任何异物。
2. 校准：将仪器放置在一个已知厚度的标准样品上，并使用校准块或校准剂来校准仪器。
根据仪器的型号和厂家的指导手册来执行校准过程。
3. 测量：将仪器的探头轻轻按在样品表面上，确保其与样品表面紧密接触。
观察测量结果的显示屏，记录下测量的涂层厚度。
4. 多点测量：如果需要在样品上进行多点测量，将探头分别放在每个测量点上，并记录下每个点的测量结果。
可以根据需要选择进行连续测量还是单点测量。
5. 数据处理：根据需要，可以在测量结束后对数据进行处理，例如计算平均值、标准差等。
一些仪器也可以通过连接到计算机上来进行数据处理和存储。
6. 清洁和保养：在使用完仪器后，及时清洁探头并将其放置在干燥且安全的位置。
根据仪器的要求，进行定期的维护和保养，以确保其正常运行。
请注意，具体的操作步骤可能会因不同的仪器型号和厂家而有所差异，建议在使
用前阅读并遵循仪器的操作手册。
漆膜测厚仪的原理
漆膜测厚仪的原理
漆膜测厚仪是利用磁性测量原理，在一定范围内，测量物体的厚度与其面积成正比。
物体表面覆盖的涂层越厚，其表面积越大，则磁性测厚仪的测量范围越宽，测量精度越高。
金属测厚仪采用交流正弦波磁场产生，在探头区域形成涡流，当探头靠近被测物时，涡流所产生的磁场通过探头表面时会产生与涡流强度成正比的磁场强度变化。
当被测物上的涂层厚度增加时，磁性测厚仪探头上所感应出的磁场强度也增加；反之，磁性测厚仪探头上所感应出的磁场强度减少。
磁导率测量采用塞曼效应原理。
在测量过程中，当被测物上涂有厚度不同的两层或多层涂层时，磁性测厚仪探头感应出不同的磁场强度变化。
当测量时，两层或多层涂层之间存在着间隙（磁性测厚仪探头在接近被测物时会产生涡流），当被测物厚度增加时，磁性测厚仪探头上所感应出的磁场强度也随之增加。
当两种不同厚度的涂层达到平衡状态后，磁性测厚仪探头所感应出的磁场强度又会有所下降。
—— 1 —1 —。
磁性测厚仪操作方法
磁性测厚仪操作方法磁性测厚仪是一种常用的非破坏性测量设备，用于测量金属表面上的厚度。
它的操作方法相对简单，下面我将详细介绍一下磁性测厚仪的操作步骤。
1. 首先，我们需要先将磁性测厚仪打开。
开机后，待仪器完成自检过程后，进入待机状态。
2. 接下来，准备要测量的金属表面。
在进行测量前，需要确保被测金属表面干净、平整，并且没有残留物或涂层。
如果有腐蚀、污垢或涂层存在，需要先进行清洁和除去。
3. 选择合适的探头。
根据被测金属表面的材质和形状，选择合适的探头进行测量。
通常磁性测厚仪配有多种不同类型和尺寸的探头，可以根据需要进行更换。
4. 将探头与磁性测厚仪连接。
将探头插入仪器的插孔中，并确保连接牢固。
如果探头没有正确连接到磁性测厚仪上，测量结果可能会产生误差。
5. 校准磁性测厚仪。
在进行实际测量前，需要先对仪器进行校准，以确保准确性。
校准过程通过将探头放置在已知厚度标准上进行，可以通过仪器菜单中的校准选项进行。
6. 进行测量。
将已校准的探头放置在被测金属表面上，并确保与表面有良好的接触。
通常磁性测厚仪会发送磁场信号到金属表面，通过测量信号的反射时间来确定金属表面的厚度。
7. 观察显示结果。
测量完毕后，仪器会自动计算并显示被测金属表面的厚度数值。
在显示屏上可以看到测量结果，并且通常还会有其他相关信息的显示，如最小和最大测量厚度范围等。
8. 记录和保存数据。
在测量完成后，应将结果记录下来，并确保数据的准确性和完整性。
可以使用磁性测厚仪自带的数据记录功能，或使用其他方式进行数据的保存和管理。
9. 清理和维护。
使用完磁性测厚仪后，应及时清理和维护仪器，以保证其正常运行。
应注意避免探头和仪器的连接处受到损坏，避免仪器受到撞击或湿气等环境因素的影响。
以上就是磁性测厚仪的操作方法的详细介绍。
通过正确使用磁性测厚仪，能够准确测量金属表面的厚度，并在实际应用中发挥重要作用。
希望这些信息对您有所帮助。
磁阻法测厚仪的原理
磁阻法测厚仪的原理
磁阻测厚仪是一种常用的非接触式测量仪器，用于测量物体的厚度。
其原理基于磁阻效应。
磁阻效应是指在磁场中，磁性材料的电阻会发生变化。
当磁场通过材料时，磁性材料内部的磁矩会受到磁场的影响而排列，改变电子的运动状态，从而改变了电阻。
这种磁阻效应被称为磁阻效应。
磁阻测厚仪利用了磁阻效应的原理。
它通过在测量物体的一侧施加一个恒定的磁场，使得物体和磁阻测厚仪之间形成一个磁场。
然后，在物体的另一侧测量磁场的变化。
测量时，磁阻测厚仪会将一个携带电流的线圈放置在物体的一侧，产生一个磁场。
物体的表面与线圈的距离会影响线圈中磁感应强度的变化。
磁阻测厚仪通过测量线圈中电阻的变化，即测量线圈中电流的变化来得到物体的厚度。
线圈通电时，电流会通过线圈并产生一个磁场，当磁场通过物体时，磁性材料内部的磁矩会受到磁场的影响而排列，改变电子的运动状态，从而改变了线圈的电阻。
通过测量线圈电阻的变化，即可得到物体的厚度。
总之，磁阻测厚仪利用磁阻效应测量物体的厚度，通过测量线圈中的电阻变化来间接反映物体的厚度。
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标准配置
主机、F1探头、基 主机、N1探头、 F1(N1)探头、基
体、校准片、说明 基体、校准片、说 体、校准片、说明
书、包装箱
明书、包装箱
书、包装箱
选配件
F400、N400、 F1/90、F10、
CN02
F400、N400、 F1/90、F10、
CN02
被测面积的直 径小于30mm
F400型探头 0400mm
F1型探头 01250mm F400型探头 0400mm
如铜、铝、黄铜、 锌、锡等有色金属
被测面积的直 N400型探头0400mm N400型探头 0400mm 径大于10mm N1型探头 01250mm N1型探头 01250mm
附表一：
功能 测量原理 测量范围 测量精度
统计量 存贮和统计 零点校准
二点校准 删除功能 自动关机 蜂鸣声提示 错误提示
OU3500F
OU3500N
OU3500FN
磁性
涡流
磁性/涡流
标准配置探头（F1/N1)：01250μm
±（3%H+1）μm（零点校准） ±（1%H+1）μm（二点校准） 平均值(MEAN)、最大值(MAX)、最小值(MIN)、 测试次数(NO)、标准偏差(S.DEV)
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OU3500磁性测厚仪
表二：探头技术参数表：H——标称值 F型：
工作原理
探头型号
F400
测量范围(mm)
0400
低限分辨力(mm)
1
示值 一点校准(mm) 误差
二点校准(mm)
±(3%H+0.7) ±(1%H+0.7)
最小曲率半径(mm)
测试 条件
最小面积的直径(mm)
基体临界厚度(mm)
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OU3500磁性测厚仪
(b)如果需要校准仪器，则选择适当的校准方法进行校准(参见第 三章)；
(c)测量 迅速将测头与测试面垂直地接触并轻压测头定位套，随着一声鸣 响，屏幕显示测量值，提起探头可进行下次测量； (d)关机 在无任何操作的情况下，大约2-3min后仪器自动关机。按一下 键，立即关机。
注意：仪器长时间不使用时应将电池取出，以避免电池漏液腐 蚀仪器。
2.3 选择探头 根据被测工件选择探头（请阅1.6.3探头），安上并拧紧。
2.4 测量操作
(a)准备好待测试件,将测头置于开放空间，按一下 常开机后显示上次关机前的测量值；如：
键开机，正
D Fe
50.0 mm
说明：开机时若电池电压不足则显示低压指示约1秒钟后自动关 机。这时应立即更换电池；
(b) 按 键，检查电池。 ● 开机时无显示，表示无电池或电池电压太低，无法显示。需更换电池。 ● 无低电压指示，表示电池电压充足。 ● 有低电压指示，表示电池电压不足则显示低压指示约1秒钟后自动
关机。这时应立即更换电池。
2.2 更换电池 (a) 按 键关机； (b) 打开电池仓盖； (c) 取出电池，放入新电池； (d) 盖好电池仓盖。
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OU3500磁性测厚仪
● 两种方式的转换方法： (a) 仪器开机后，自动进入直接工作方
式，工作方式区显示【D】。按 键，显示如右图:
系统设置 限界设置 功能选择 浏览数据
(b) 按 键，进入系统设置；按 或 键，选择【工作方式】设置；
(c) 按 键，设置工作方式。 说明：【*】表示该组中已有校准值；
被测面积的直 径小于10mm
N400型探头 0400mm
N1型探头 01250mm N400型探头 0400mm
探头选用参考表（2）
基体
覆盖层
如铁、钢等磁性金属
非磁性的有色金属覆盖层 (如:铬、锌、铝、铜、锡、银等)
覆盖层厚度不超过100mm
覆盖层厚度超过100mm
探头 0400mm
-----
N1型探头 01250mm N400型探头 0400mm
塑料、印刷线路非金 被测面积的直
属基体
径大于7mm
CN02型探头10200mm
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OU3500磁性测厚仪
二、仪器使用前的准备
使用本仪器前，请务必仔细阅读第3章(校准)和第8章(影响测量精 度的因素) 2.1 检查电源 (a) 本仪器使用9V碱性电池。
4 Fe
2
50.0 m m 3
MAX=50.2
MIN=49.9
MEAN=50.1
NO=10
1. 工作方式指示 5. 低电压指标
2. 测量厚度值 6. 设限界指示
3.统计值 7. 打印指示
4. 测头类型指标
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OU3500磁性测厚仪
1.6.3 探头 1.6.3.1 探头结构
所有探头（CN02除外）都安装在滑套里，以确保探头安全稳定地 定位，并保持探头适当的接触压力。滑套前端的V型槽可保证在凸面 上准确测量。测量时须握住探头上的滑套，保持探头轴线与被测面垂 直。探头的顶端由耐用的硬质材料制成。
F400型探头0400mm F1型探头01250mm
F400型探头 0400mm F1型探头 01250mm F10型探头 010mm
被测面积的直
仅用于铜上镀铬
-----
径小于30mm N400型探头040mm
如铜、铝、黄铜、 锌、锡等有色金属
被测面积的直 径大于10mm
被测面积的直 径小于10mm
测量方式： 单次
工作方式： 直接
单位：
mm
在线打印： 关
(d) 按两次 键退出。
测量方式： 单次
工作方式： *组1
单位：
mm
2.5.2 测量方式
在线打印： 关
该仪器具有两种测量方式：单次测量和连续测量
单次测量──测头每接触被测件1次，随着一声鸣响，显示一个 测量结果；
连续测量──不提起测头动态测量，测量过程中不伴鸣响，屏幕
配置不同的探头，适用于不同场合。
1.2 测量原理 本仪器根据探头类型的不同，采用了磁性法和涡流法两种测厚方法。 F型探头采用磁性法，可测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬
磁性钢等)上非磁性覆盖层的厚度(如锌、铝、铬、铜、橡胶、油漆 等)。
N型探头采用涡流法，可测量非铁磁性金属基体(如铜、铝、锌、 锡等)和奥氏体不锈钢上非导电覆盖层的厚度(如:橡胶、油漆、塑料、 阳极氧化膜等)。 1.3 仪器配置 1.3.1 标准配置
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OU3500磁性测厚仪
1.4 使用环境 温度：0℃40℃ 湿度：20%RH90%RH 无强磁场环境
1.5 电源 一节9V碱性干电池
1.6 仪器各部件的名称 1.6.1 主机
1、RS232接口 （OU3500B） 2、探头插座
3、液晶显示器
4、键盘
1.6.2 液晶显示
7
6
5
1
D
LIMIT
连续显示测量结果；
● 两种方式的转换方法：
(a) 按 (b) 按 (c) 按
键，选择【系统设置】； 键，选择测量方式； 键，选择单次测量或连续测
系统设置 限界设置 功能选择 浏览数据
量；
测量方式： 单次
(d) 按两次 键退出。
工作方式： 直接
单位：
测试 条件
最小面积的直径(mm)
基体临界厚度(mm)
涡流
N400
N1
0400
01250
铜上镀铬 040
1
1
±(3%H+0.7)
±(3%H+1.5)
±(1%H+1)
± (1%H+1.5)
凸1.5
凸3
F4
F5
0.3
0.3
CN02 10200
1 ±(3%H+1)
----仅为平直
F7 无限制
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OU3500磁性测厚仪
说明: 1. 如果在测量中探头放置不稳，显示一个明显的可疑 值，可删除该值；
2.重复测量三次或三次以上，测量后可显示四个统计值：平均 值（MEAN）、测量次数（NO.）、最大测量值（MAX）、最小 测量值（MIN）。
2.5 功能设置 2.5.1 工作方式
该仪器具有两种工作方式：直接方式和成组方式 (a)直接方式：此方式用于随意性测量，此方式下可存储100个测 量值，当存满100个值时，新的测量值将替掉旧的测量值,总保留最新 的100个测量值。 (b)成组方式：此方式便于用户分批记录所测试的数据，一组最多 存100个测量值，总共五组，可存500个测量值。当每组存满100个值 时，屏幕将显示“存储器满”，此时，仍可进行测量，但是测量值只 显示不存储，也不参与统计计算。只有删除该组数据，才能保存新的 测量值。每组内设有一个校准值，即该组下各个数据都是基于这个校 准值测得的。成组方式下，每个测量统计计算。只有删除该组数据， 才保存新的测量值。每组内设有一个校准值都参与统计计算。因为成 组方式下，可存贮几套基于不同校准值的测量数据，因此该方式特别 适合于现场测量。
凸
1
F3
0.2
磁感应
F1
F1/90°
01250
1
±(3%H+1)
± (1%H+1)
1.5
平直
F7
F7
0.5
0.5
F10 010000
10 ±(3%H+10) ±(1%H+10)
10 F40
2
N型：
工作原理
探头型号
测量范围(mm)
低限分辨力(mm)