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安全工程师考试科目《安全生产技术》课堂笔记20第四节机械制造场所安全技术

一、机械制造生产过程中存在的危害因素

职业危害对人体健康的影响与职业事故不同，它主要表现为在工作中因作业环境及接触有毒有害因素而引起人体生理机能的变化，可以是急性发作的，但大多数为累积暴露而导致的后果。

职业危害主要可以分为4类：化学、物理、生物及生理与心理。

二、机械制造生产过程中的主要危险、有害因素及其防护技术

(一)粉尘

在生产过程中形成的粉尘叫做生产性粉尘。生产性粉尘对人体有多方面的不良影响，尤其是含有游离二氧化硅的粉尘，能引起严重的职业病——矽肺。生产性粉尘还能影响某些产品的质量，加速机器的磨损;微细粉末状原料、成品等成为粉尘到处飞扬，影响环境及造成经济上的损失。

粉尘危害的控制措施：

(1)湿式作业。

(2)密闭、通风、除尘系统。密闭设备的功能是将发生粉尘的生产设备密闭起来，防止粉尘外溢，并为吸尘、通风打下基础。通风管是连接密闭设备和除尘设备的通道，是输送含尘空气的设施。合理地布置和设计通风管，是通风、除尘系统的关键。除尘器按工作方式可分为干式、湿式两大类;按工作原理分为沉降式、离心式、过

滤式、冲激式等几类。

(二)生产性毒物

生产性毒物在生产过程中可以在原料、辅助材料、夹杂物、半成品、成品、废气、废液及废渣中存在，其形态可以固体、液体、气体、蒸汽、烟雾等形式存在于生产环境中。了解生产性毒物的存在形态，有助于研究毒物进人机体的途径，发病原因，且便于采取有效的防护措施，以及选择车间空气中有害物的采样方法。1.采用密闭、通风排毒系统

生产性毒物控制措施：生产过程的密闭化、自动化是解决毒物危害的根本途径。

(1)密闭罩：在工艺条件允许的情况下，尽可能将毒源密闭起来，然后通过通风管将有毒空气吸出，送往净化装置，净化后排放大气。密闭罩主要设计参数是排气

量。排气量可按开放口必需的控制风速(m/s)进行计算，也可按密闭罩内必需的换气次数(m3/h)来确定。

(2)开口罩：在生产工艺操作不可能采取密闭罩排气时，可按生产设备和操作的特点设计开口式的开口罩。开口罩按结构形式分为上口吸罩、侧吸罩和下吸罩。

开口罩的排气量是由毒物的种类、毒源扩散状态和开口罩吸入速度场的特性所决定的。比如毒物是粉尘还是气体，是常温的还是高温的，是喷发的还是自然蒸发的，都同吸气罩的形式和吸风量大小有关。

(3)通风橱：通风橱是密闭与侧吸罩相结合的一种特殊排气罩，可以将产生有害物的操作和设备完全放在通风橱内。为便于操作，通风橱上可设有开启动的操作小门。橱内应形成负压状态，以防止有害物逸出。通风橱按排气方式分为上部排气式、下部排气式和供气式。

(4)洗涤法：是一种常见的净化方法，工业上已经得到广泛的应用，如冶金行业的焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气净化;化工行业的工业气体净化;机电行业的苯及其衍生物等有机蒸汽净化;电力行业的烟

气脱硫净化等。常用的洗涤液有水、碱性溶液、酸性溶液、氧化剂溶液和有机溶剂。

(5)袋滤法：就是粉尘通过滤介质受阻，而将固体颗粒物分离出来的方法。在袋滤器内，粉尘将进行沉降、聚凝、过滤和清灰等物理过程，实现无害化排放。

(6)燃烧法：燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法。是使有害气体中的可燃成分与氧结合进行燃烧，使其转化为C O2和H20，净化为无害物排放的方法。

燃烧法适用于有害气体中含有可燃成分的条件，其中直接燃烧法较多用。以一般方法难以处理有毒物且其危害性极大时，必须采取燃烧处理，如沥青烟、炼油厂尾气等。催化燃烧法多用于机电、轻工行业产生的小气量苯、醇、酯、醚、醛、酮、烷、酚类等有机蒸气的净化。

2.个体防护

接触毒物作业工人的个体防护有特殊意义。毒物侵入人体的门户，除呼吸道外，经口、皮肤都可侵入。属于作业场所的保护用品有防护服装、防尘口罩和防毒面具。

根据有毒物质的性质、有毒作业的特点和防护要求，在有毒作业工作环境中应配置事故柜、急救箱和个人防护用品(防毒服、手套、鞋、眼镜、过滤式防毒面具、

长管面具、空气呼吸器、生氧面具等)，人体冲洗器、

洗眼器等卫生防护设施的服务半径应小于15m.

(1)防护服装。包括防护服、鞋、帽、眼镜、手套等。为防止毒物经皮肤侵入人体或损伤人体，对防护服装的选择、设计应有利于防毒、轻便、耐用、不影响体温调节。防护服应有专用柜存放，禁止穿防护服去食堂、浴室、宿舍等。防护服应经常清洗、保持卫生，必要时进行化学处理。

(2)防毒口罩和防毒面具。防毒口罩和防毒面具属呼吸防护器，种类很多，根据防护原理可分为过滤式和隔离式两大类。

过滤式：将空气中的有害物质过滤净化，达到防护目的。在作业场所空气中有害物质的浓度不很高的情况下，可以戴此类防护器。

隔离式：佩戴者呼吸所需的空气(氧气)不直接从现场空气中吸取，而是由另外的供气系统供给。这种防护器多用于空气中有害物质浓度较高的作业场所。

(3)防缺氧、窒息措施。针对缺氧危险工作环境(密闭设备：指船舱、容器、锅炉、冷藏车、沉箱等;地下有

限空间：指地下管道、地下库室、隧道、矿井、地窖、沼气池、化粪池等;地上有限空间：指贮藏室、发酵池、垃圾站、冷库、粮仓等)发生缺氧窒息和中毒窒息(如二

氧化碳、硫化氢和氰化物等有害气体窒息)的原因，应配备(作业前和作业中)氧气浓度、有害气体浓度检测仪器、报警仪器、隔离式呼吸保护器具(空气呼吸器、氧气呼吸器、长管面具等)、通风换气设备和抢救器具(绳缆、梯子、氧气呼吸器等)。

3.替代

尽可能以无毒、低毒的工艺和物料代替有毒、高毒工艺和物料，这是防毒的根本性措施。例如：应用水溶性涂料的电泳漆工艺、无铅字印刷工艺、无氰电镀工艺，用甲醛脂、醇类、丙酮、醋酸乙醇等低毒稀料取代含苯稀料。用无毒、低毒物质代替剧毒物质是从根本上解决毒物危害的首选办法，但不是所有毒物都能找到无毒、低毒的代替物，因此在生产过程中控制毒物的卫生工程技术措施就很重要了。

(三)噪声

使人心理上认为是不需要的，使人厌烦的，起干扰作用的声音统称为噪声。

在生产中，由于机器转动、气体排放、工件撞击与摩擦所产生的噪声，称为生产性噪音或工业噪声。

噪声控制的方法主要包括以下几种：