土方回填施工工艺标准

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基坑土方开挖及回填施工工艺标准

基坑土方开挖及回填施工工艺标准

基坑土方开挖及回填施工工艺标准1 操作工艺1.1 深基坑土方开挖1.1.1 开挖原则:分层、分块开挖,对称开挖,先撑后挖,严禁超挖。

若设置钢筋混凝土内支撑,则内支撑混凝土强度达到设计强度的80%后才能向下开挖;若设置钢结构内支撑,内支撑各节点焊接牢固后才能向下开挖;若采用锚杆,则应在锚杆强度达到设计强度的80%后才能向下开挖。

1.1.2 土方开挖必须编制土方开挖专项施工方案,并经监理、基坑设计、施工单位审核认可。

放线定位要准确,坡顶线与坡底线误差小于50mm。

1.1.3 深基坑土方开挖前应根据现场时间情况、周边环境、支护结构布置等确定平面和竖向的开挖顺序。

竖向开挖顺序应注意处理与工程桩、内支撑立柱桩、降水井的关系,合理安排工程桩的截桩与验收时间。

1.1.4 土方开挖必须分层分段进行,根据具体的地质情况分层的厚度要注意区别,粘土层每层开挖深度以不大于2m为宜,严禁超挖。

开挖临近基坑边坡处应分段进行,开挖进度应根据支护体系整体受力协调的原则进行。

1.1.5 挖土时严禁反铲碰撞竖向支护体系和支护受理芯菜的保护层、冠梁(锁口梁)、内支撑体系、钢管体系和降水体系等,并对工程桩进行保护,严禁碰撞损坏桩头。

坑内土方形成的高差应视土质严格控制。

1.1.6 基坑边缘堆置建筑材料,或沿挖方边缘移动运输工具和机械,一般应距基坑上部边缘不少于2m,弃土堆制高度不应超过1.5m,并且不能超过设计荷载值,在垂直的坑壁边,此安全距离还应适当加大。

未经深基坑设计单位书面允许不得在基坑边堆置弃土。

1.1.7 采用机械开挖土方时,需保持坑底土体原状结构,应在基坑底及坑壁留150-300mm厚土层,由人工挖掘修整。

同时,要设集水坑,及时用泵排除坑底积水。

1.1.8 应依据监测报告进行信息化施工,根据监测报告的观测成果指导下一步土方开挖,一旦出现意外情况立即停止开挖,研究原因,提出处理措施,情况严重的立即反铲直接挖土回填反压以控制险情。

土方回填工程施工工艺标准

土方回填工程施工工艺标准

土方回填工程施工工艺规范QB/JLHC03.JS06-010102-2006本工艺规范适用于基坑、基槽、室内地坪管沟、室外肥槽及散水等回填土工程。

一、施工准备1.材料(1)土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质,使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水量应符合规定。

(2)碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下的填料。

(3)含水量符合压实要求的粘性土,可用作各层填料(4)碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方。

(5)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经过处理含水量符合压实要求后,可用于填方中的次要部位。

(6)挡土墙后的填土,应选用透水性较好的土或在粘性土中掺入石块作填料。

在季节性冻土地区挡土墙后的填土宜采用非冻胀性填料。

(7)填料为红粘性土时,其施工含水量宜高于最优含水量2-4%,填筑中应防止土料发生干缩,结块现象,填方压实宜使用中、轻型碾压机械。

2.施工机具(1)平碾(2)羊足碾(3)蛙式打夯机3.作业条件(1)回填前应对基础箱形基础墙或地下防水层,保护层进行检查验收,并办好隐检手续,而且砼应达到规定强度,方可进行。

(2)施工前应根据工程特点,填料种类,设计压实系数,施工条件等,合理确定填料含水率控制范围,铺土厚度和打压遍数等参数,重要的填方工程其参数应通过压实实验来确定。

(3)房心和管沟回填应在完成上下水道的安装或墙间加固后再进行。

并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清除干净。

(4)施工前应做好水平高程标志的设置,如在基坑(槽)或沟边沟上每隔3m钉上水平木橛,室内和散水的边墙上钉好规范高程木桩。

1)基底上的树墩及主根应拆除,坑穴应清除积水、淤泥和杂物等,并分层回填夯实。

2)在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方,应清除基底上的草皮、垃圾。

3)当填方基底为耕植土或松土时,应将基底碾压密实。

(5)填方基土表层和填料为盐渍土时,应按下列规定施工。

土方回填规范要求

土方回填规范要求

土方回填规范要求土方回填是指在工程施工过程中,对挖掘出来的土方进行回填,以填充挖掘区域,保证地面的平整和稳定。

土方回填的规范要求是为了确保工程的安全,防止土方回填后引起坍塌、沉降等不良现象。

下面是一些土方回填的规范要求,具体内容如下:一、土方回填前的准备工作1. 对挖掘区域进行清理,清除杂草、垃圾等杂物,保持挖掘区域的整洁。

2. 清除地下管线、电缆等设施,避免损坏。

3. 对挖掘区域进行勘察,了解地质情况,确定适合的回填土方种类。

4. 根据设计要求,确定土方回填的高程等级和厚度。

二、土方回填的施工工艺1. 将回填土方分层进行,每层厚度不超过50cm,逐层夯实,夯实厚度为20cm左右。

2. 夯实土方时要避免过度夯实,以防止土方变形或者抬高地面。

3. 对于湿土方的回填,要避免在雨季进行回填工作,以免影响土方的稳定性。

4. 确保挖掘区域周围的排水设施完善,并及时清理雨水积聚,防止水分渗入土方导致沉降。

三、土方回填的质量要求1. 土方回填应满足设计要求,保持设计高程和坡度。

2. 土方回填材料应符合规定的技术要求,如土方回填材料的含水率、筛分等。

3. 回填土方应均匀夯实,夯实后应具备一定的密实度和稳定性。

4. 对于特殊地质条件下的土方回填,应进行监测和检测,确保回填后的稳定性和可靠性。

四、土方回填后的验收标准1. 土方回填后,应进行验收,检查回填土方的高程、平整度和夯实度等。

2. 验收合格的回填土方,应符合设计要求,并符合相关规范的要求。

3. 对于不合格的回填土方,应及时修复或更换,确保工程的质量。

以上所述为土方回填的规范要求,只是一部分,具体要根据不同的工程地质条件和设计要求来进行调整和补充。

土方回填的规范要求是为了确保土方回填后的工程安全和稳定,避免因为不合理的回填而导致的事故和质量问题。

因此,在施工过程中,要严格按照规范要求进行土方回填,确保工程的质量和安全。

(最新版)土方回填施工工艺标准

(最新版)土方回填施工工艺标准

土方回填工程施工工艺标准1.范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作);一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。

2.引用标准、术语《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB5020203.施工准备3.1材料及主要机具:3.1.1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下填料。

其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。

3.1.2粘性土应检查其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。

3.1.3人工填土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。

使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。

3.1.4主要机具:3.1.4.1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

3.1.4.2碾压机械有:平碾和振动碾等。

3.1.4.3一般机具的:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(平头功尖头)、2m钢尺、2020丝、胶皮管等。

3.2作业条件:3.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

3.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3.2.3施工前,应做好对填方水平高程标志布置。

如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

3.2.4确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。

同时要编好施工方案。

2.2.5回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。

其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。

(完整)土方回填工程施工工艺

(完整)土方回填工程施工工艺

土方回填工程施工工艺一、一般规定1。

本规程适用于工业与民用建筑基坑(槽)、管沟及场地土方回填工程。

2.土方工程施工时应进行挖、填方的平衡计算,综合考虑运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工顺序等,做好土方平衡调配,减少重复挖运.3.压实填土包括分层压实和分层夯实的填土。

当利用压实填土作为建筑工程的地基持力层时,在平整场地前,应根据结构类型、填料性能和现场条件等,对拟压实的填土提出质量要求。

未经检验查明以及不符合质量要求的压实填土,均不得作为建筑工程的地基持力层。

4。

土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。

如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。

5。

对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

6.填方施工应分层填土、压实和测定压实后土的干密度,检验其压实系数和压实范围符合设计要求后,才能填筑上层。

7.填方工程不宜在冬、雨期施工,如必须在冬、雨期施工时,其施工方法应经技术经济比较后确定.施工前应周密计划,做好准备,做到连续施工。

二、施工准备1.材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求(1)填方土料应符合设计要求。

如设计无要求时,应符合下列规定:1)碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣,可用作表层以下的填料。

2)含水量符合压实要求的黏性土,可用作各层填料.3)碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方。

4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区经过处理使含水量符合压实要求后,可用于填方中的次要部位.5)含盐量符合表2。

1.(5)的规定的盐渍土一般可以使用.但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。

表2。

1(5)盐渍土按含盐程度分类注:①其中硫酸盐含量不超过2%方可用.②其中易溶碳酸盐含量不超过0.5%方可用。

(2)碎石类土或爆破石渣用作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动碾时,不得超过每层铺填厚度的3/4).铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处.填方内有打桩或其他特殊工程时,块(漂)石填料的最大粒径不应超过设计要求.(3)填料为碎石类土(充填物为砂土)时,碾压前宜充分洒水湿透,以提高压实效果。

路基土石方回填施工工艺标准

路基土石方回填施工工艺标准

路基土石方回填施工工艺标准一、引言路基土石方回填是道路工程中非常重要的一项施工工艺。

它关系到路基的稳定性和耐久性,直接影响到道路的使用寿命和安全性。

本文档旨在介绍路基土石方回填施工工艺的标准要求,以确保工程施工质量。

二、施工准备1. 工艺准备a. 确定施工形式和方法:根据路基工程的具体要求,确定回填施工的形式和方法。

常见的有横断面回填、纵向回填和交替回填等方法。

b. 清理施工区域:清除施工现场杂物,确保施工区域的干净整洁。

2. 材料准备a. 基础材料:使用符合工程设计要求的填土材料,包括粉状土、砂土和砾石等。

确保材料的质量和稳定性。

b. 辅助材料:如土工布、土工格栅等,用于增强土石方的稳定性。

三、施工工艺步骤1. 基础处理a. 路基平整:根据设计要求,对路基进行平整处理,确保基底平整、无凸起和坍塌等现象。

b. 断面处理:根据横断面设计要求,进行必要的修整和挖补,并确保断面的坡度和标高符合规范要求。

c. 探矿处理:对于存在地下矿藏或其他特殊地质情况的区域,必要时进行勘测和处理,以确保施工安全和路基稳定。

2. 填土回填a. 填土层厚度控制:根据设计要求,控制每层填土的厚度,一般不超过20cm。

在填土时应均匀铺设并进行夯实。

b. 填土质量:填土材料应符合设计要求,具有一定的黏结性和稳定性,可根据需要进行调配。

c. 填土夯实:填土后,采用夯实设备对填土层进行夯实处理,确保填土的密实度和稳定性。

d. 桥梁台阶处理:对于路基与桥梁之间的台阶部分,注意台阶的修整和夯实,确保接触面紧密贴合。

3. 辅助措施a. 土工布铺设:根据设计要求,在填土层之间或填土层与边坡之间铺设土工布,增强土石方的稳定性。

b. 土工格栅安装:在需要加固的区域,安装土工格栅或其他加固材料,以提高路基的抗冲刷能力和抗侧滑能力。

四、施工质量控制1. 施工记录:对施工过程进行详细记录,包括填土层厚度、填土材料来源和配比、夯实设备和参数等,以备查档。

土方回填施工工艺标准

土方回填施工工艺标准

土方回填施工工艺标准2。

2术语2.2.1土方回填系用人力或机械对场地、基槽(坑)和管沟进行分层回填夯实,以保证达到要求的密实度.2。

2.2膨胀土是指黏粒成分主要由亲水性矿物组成,具有明显的吸水膨胀和失水收缩性能的高塑性黏土。

2.2。

3有机质土当黏土中有机质含量超过5,以及砂土中有机质含量超过3, 时,则称为含有机质的土。

2.2.4冻土含冰的土称为冻土。

2。

2。

5湿陷性黄土凡天然黄土在上覆土的自重应力作用下,或在上覆土自重应力和附加应力共同作用下,受水浸湿后土的结构迅速破坏而发生显著附加下沉的黄土,称湿陷性黄土。

2。

3基本规定2.3.1土方施工现场质量管理应有施工技术标准,健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。

施工单位必须具备相应专业资质。

2。

3.2从事地基基础工程检测及见证试验的单位,必须具备省级以上(含省、自治区、直辖市)建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。

2.3。

3施工过程中出现异常情况时,应停止施工,由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况,解决问题,消除质量隐患,并应形成文件资料。

2。

3.4施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格),填写好地面以下工程的隐蔽工程记录,并经质量检查验收合格。

混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度方可回填。

2.3.5对填方土料应按设计要求验收合格后方可填入。

施工结束后,应对标高、边坡坡度、压实程度进行检查。

2.3。

6土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。

如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。

2。

3。

7填方施工过程中应检验排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。

如无试验依据,应符合表2.3。

7规定。

表2。

3。

7 填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数平碾 250,300 6,8振动压实机 250,350 3,4柴油打夯机 200,250 3,4人工打夯〈200 3,42(4施工准备2.4.1材料准备1.选定回填料的来源,制定回填料进场计划。

土方回填施工工艺

土方回填施工工艺

土方回填施工工艺一、施工准备1、材料⑴回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。

回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。

⑵石屑:不应含有有机杂质。

⑶填土材料如无设计要求,应符合下列规定:1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。

2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。

3)碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方. 4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。

5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得用作填方材料。

2、作业条件⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。

⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续,其结构已达到规定强度。

⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数.重要的填方工程和路基,其参数应通过压实测定确定。

⑷室内地台和管沟的回填,应在完成上下水道安装(经试水合格)或间墙砌筑,并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行.⑸在建(构)筑物地面以下的填方,若填筑厚度小于0。

5m,应清除基底上的草皮和垃圾;若填筑厚度小于1m,应清除树墩及割去长草。

⑹填土前,应做好水平高程的测设。

基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,室内和散水的墙边应有水平标记.二、操作工艺1、当填方基底为积土或耕植土时,如设计无要求,可采用推土机或工程机械压实5~6遍。

2、填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。

含水量偏高时,可采用翻松晾晒,均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先晒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。

3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动辗压时,不得超过每层铺填厚度的3/4)铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处. 若填方场内有打桩或其他特殊工程时,块(漂)石填料的最大粒径不应超过设计要求。

土方回填施工的施工工艺

土方回填施工的施工工艺

土方回填施工的施工工艺土方回填施工是土木工程中常见的一项施工活动,用于填补挖掘或其他施工过程中形成的坑洞、沟渠等。

它是保证工程结构稳定和地面平整的重要环节之一。

本文将详细介绍土方回填施工工艺及其相关要点。

一、施工前准备工作在进行土方回填施工之前,必须进行一系列的准备工作。

首先,需要对施工现场进行规划和清理,确保工作区域的平坦和无障碍物。

其次,要对土方进行分类和筛选,确保回填土方的质量符合要求。

另外,要进行必要的材料和设备的准备,例如挖掘机、推土机等。

二、施工过程1. 土方回填前的处理首先要对回填区域进行打浆处理,即在土方回填之前,用水将土方湿润,并用挖掘机或其他设备进行充分混合。

这样可以增加土方的黏性和密实度,提高回填效果。

2. 土方回填在进行土方回填时,应根据设计要求和工程实际情况进行操作。

通常采用分层回填的方式,即将土方分为几层,每层厚度一般控制在20-30厘米。

每层回填土方应均匀分布并逐层夯实,以确保回填土方的稳定性和密实度。

3. 夯实处理夯实是土方回填施工中非常重要的一步。

夯实可以通过振动夯或静压夯等方式进行。

振动夯适用于较松散的土方,可以通过振动使土方密实;而静压夯适用于较坚硬的土方,可以通过施加压力使土方更加紧密。

夯实的目的是提高土方的密实度和抗压能力,确保地面平整度满足要求。

4. 层分缝隙处理土方回填时,我们需要注意每层土方之间的缝隙处理。

缝隙处处理不当会导致不同层之间的松散和不一致,影响整体稳定性。

因此,在每层土方回填完毕后,应使用夯实设备进行缝隙处理,以确保各层之间紧密连接。

5. 调整和修正在回填过程中,难免会出现一些不符合要求的情况,比如高低不平,需要进行调整和修正。

在发现问题时,需要及时采取措施进行修正,以保证回填土方的整体平整度和稳定性。

三、施工质量控制土方回填施工的质量控制是确保工程质量的关键。

在施工过程中,需要进行施工质量的监测和评估,以确保回填土方的密实度、平整度和稳定性满足设计和要求。

土方回填施工规范回填土施工工艺标准[详]

土方回填施工规范回填土施工工艺标准[详]

土方回填施工规回填土施工工艺一、施工准备1、材料⑴回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。

回填土不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。

⑵石屑:不应含有有机杂质。

⑶填土材料如无设计要求,应符合下列规定:1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。

含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。

碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。

4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。

5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得用作填方材料。

2、作业条件⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。

⑵基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续,其结构已达到规定强度。

⑶大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。

重要的填方工程和路基,其参数应通过压实测定确定。

⑷室地台和管沟的回填,应在完成上下水道安装(经试水合格)或间墙砌筑,并将填区的积水和有机杂物等清除干净后再进行。

⑸在建(构)筑物地面以下的填方,若填筑厚度小于0.5m,应清除基底上的草皮和垃圾;若填筑厚度小于1m,应清除树墩及割去长草。

⑹填土前,应做好水平高程的测设。

基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩,室和散水的墙边应有水平标记。

二、操作工艺1、当填方基底为积土或耕植土时,如设计无要求,可采用推土机或工程机械压实5~6遍。

2、填筑粘性土,应在填土前检验填料的含水率。

含水量偏高时,可采用翻松晾晒,均匀掺入干土等措施;含水量偏低,可预先晒水湿润,增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。

3、使用碎石类土或爆破石渣作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动辗压时,不得超过每层铺填厚度的3/4)铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。

土方回填施工质量标准

土方回填施工质量标准

土方回填施工质量标准土方回填是建筑施工中一项重要的工序,它对于工程的稳定性和耐久性起着关键性的作用。

本文将对土方回填施工质量标准进行分析和说明,以帮助读者更好地理解和掌握土方回填施工的要点和标准。

1. 回填材料的选择:回填土应选用符合规定标准的土壤,其主要指标包括颗粒级配、含水率、液限和塑限等。

回填土的颗粒级配应符合设计要求,确保土壤的均匀性和可压实性。

同时,回填土的含水率应在合理范围内,一般控制在最大干密度附近,以利于土壤的压实。

2. 土方回填施工过程:(1)准备工作:在进行土方回填前,应对回填区域进行充分的前期准备工作,包括清理施工现场、整平地基以及处理不良地质等。

准备工作的完成有助于保证回填土的质量和施工的顺利进行。

(2)回填工艺:土方回填可以采用挖掘机、推土机等设备进行,也可以手工回填。

无论采用何种方式,都要保证回填过程中土方的均匀分布和适当的压实,以确保土方回填的质量。

3. 土方回填质量标准:(1)回填土厚度:回填土的厚度一般应符合设计要求,在确保地基承载能力的基础上,尽量减少土方的厚度,以节约材料和工程成本。

(2)均匀性:回填土应在回填区域内均匀分布,避免出现密实不良或者松散的现象。

在施工过程中,要对回填土进行适当的均匀性检查,确保其质量满足要求。

(3)压实度:回填土的压实度是衡量回填质量的重要指标之一。

在施工中要对回填土进行适当的压实控制,以确保回填土的密实性和稳定性。

4. 控制措施:(1)湿度控制:回填土的湿度应在合理范围内控制,过高的含水率会导致回填土密实度不高,影响工程质量;过低的含水率会使土方回填困难,增加施工难度。

(2)边坡处理:回填土的边坡应符合设计要求,确保边坡的稳定性和安全性。

在施工中要注意对边坡进行有效的加固和保护,以防止因坍塌引起的施工事故。

(3)质量检测:对回填土的质量要进行严格的检测和控制,包括颗粒级配、含水率、密实度等指标的检测。

只有通过有效的质量控制,才能保证回填土的质量和工程的稳定性。

土方回填施工技术规范

土方回填施工技术规范

土方回填施工技术规范土方回填是指在工程施工过程中,将开挖的土方重新填回到开挖区域或其他指定位置,以达到平衡或改善地形、地貌的工作过程。

土方回填施工技术规范对于确保施工质量、保障工程安全至关重要。

本文将介绍土方回填施工技术规范的相关内容。

一、施工前的准备工作在进行土方回填施工前,必须进行详细的施工准备工作。

首先,要对回填区域进行充分的勘测和测量,确定回填的范围和要求。

其次,要清理回填区域内的障碍物,如大石块、杂草等。

同时,需要评估回填土的性质和质量,以及回填工程的环境要求。

二、土方回填施工的工艺流程1. 土方回填前的处理在进行土方回填前,需要先对回填土进行处理。

对于含有大块石块或其他杂质的土方,应进行破碎、筛分等处理,以确保回填土的质量符合规范要求。

2. 土方回填施工的分层处理土方回填施工应采取分层回填的方式进行。

根据回填土的性质和工程要求,将回填土按照合理的厚度进行分层回填,并采取夯实或振实等措施,保证每一层回填土的密实度。

3. 土方回填过程中的检测与监控在进行土方回填施工的过程中,应进行密实度、含水率等指标的检测与监控。

通过使用密实度计、含水率仪等专业设备,对回填土的质量进行实时监测。

如果发现回填土的密实度或含水率不符合要求,应及时调整施工方法,保证回填土的质量。

4. 土方回填后的处理土方回填完成后,应及时对回填区域进行整平和养护。

将回填土表面进行修整,确保其与周围地貌的过渡自然。

同时,对回填区域进行适度的浇水和养护,保证回填土的稳定性和密实度。

三、土方回填施工的注意事项1. 施工现场必须设立相应的警示标志,确保施工区域的安全。

2. 回填土要求应符合工程设计要求及相关规范标准。

3. 在回填土施工过程中,应避免连续浇水及强风天气,以免对回填土产生不利影响。

4. 针对特殊情况,如施工过程中遇到软土地基、高含水层等,应采取相应的加固措施,并做好监测工作。

四、土方回填施工质量验收标准土方回填施工完成后,必须进行质量验收。

回填土施工工艺

回填土施工工艺

工艺流程:回填土质量验收→检验土质质量→基槽清理→测放标高控制线→分层回填铺土耙平→分层夯打密实→检验合格→进行下一层回填(不合格重新主要施工方法:1、肥槽回填土施工:基槽(坑)清理:回填前先清除基槽底的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物,抽干积水;办理好隐蔽验收手续后,方可进行回填土施工。

检验土质质量:有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率。

分层填土:机械打夯机每层虚铺厚度不大于250mm分层厚度。

回填土应相对两侧同时进行。

分段回填交接处做成1:2的阶梯形,且分层交接处应错开,上下层错缝距离不应小于1m,碾压重叠宽度应为500-1000mm。

接缝不得留在墙角。

分层夯实:摊平后的回填土须立即夯实。

打夯按一定顺序打夯,后行压前半夯,夯夯相连,且夯位应压在前遍夯位的缝隙上,行走速度≤8m/min。

并且严禁采用水浇使土下沉的“水夯”法,打夯机每层夯实遍数为3-4遍。

若经检验,密实度仍达不到要求时,应继续夯,直到达到要求为止。

距结构100mm的范围内,应由木夯夯实,不得使用铁锹等工具以免破坏防水保护层。

检验:每层回填土均应按规范规定检测其回填夯实后的密实度,达到要求后,方可进行下一层的回填土。

找平与验收:土方回填最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补土,完成土方的回填施工。

2、车库顶板回填土施工:基层清理:清除车库顶板的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物,抽干积水;办理好隐蔽验收手续后,方可进行回填土施工。

检验土质质量:有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率。

分层摊铺回填土:(1)开始回填时,应做好接槎,预先填消防车道,形成填土车行通道,以便自卸汽车就位弃土并不破坏防水层或结构层;(2)弃土后,采用装载机开始摊铺,并同时铲到消防车道的两边作为种植土,机械不能到达的地方人工进行配合。

(3)填方每层铺土厚度根据土质、压实的密实度要求和压实机械性能确定,每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定;当采用压路机碾压时,铺土厚度为250~300mm,采用蛙式打夯机为200~250mm;人工夯实时不大于200mm,要求铺完土在打夯前,必须用木耙找平。

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土方回填工程施工工艺标准
1.范围
本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土(机械操作);一般工业和民用建筑物中的小型基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等人工回填土。

2.引用标准、术语
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202
3.施工准备
3.1材料及主要机具:
3.1.1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下填料。

其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。

3.1.2粘性土应检查其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。

3.1.3人工填土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。

使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。

3.1.4主要机具:
3.1.4.1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

3.1.4.2碾压机械有:平碾和振动碾等。

3.1.4.3一般机具的:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(平头功尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

3.2作业条件:
3.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

3.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3.2.3施工前,应做好对填方水平高程标志布置。

如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

3.2.4确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。

同时要编好施工方案。

2.2.5回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。

其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。

3.2.6房心和管沟的回填,应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。

并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

4.操作工艺
4.1工艺流程:
4.2填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。

4.3检验土质。

检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

4.4填土应分层铺摊。

每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

如无试验依据,应符合表4-1的规定。

填土每层的铺土厚度和压实遍数表4-1
4.5碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:
平碾:2km/h 振动碾:2km/h
4.6碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。

长宽比较大时,填土应分段进行。

每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠0.5~1.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。

4.7填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。

填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。

4.8在机械施工碾压不到填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

4.9回填土方每层压实后,应按规范进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。

4.10填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低
于标准高程的地方,应补土找平夯实。

4.10雨季施工:
4.10.1雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。

重要或特殊的土方回填,应尽量在雨期前完成。

4.10.2雨天施工时,应有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

5.质量标准
5.1 填方施工应符合以下质量质量检验标准:
5.1.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

5.1.2回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。

5.1.3回填土必须按规定分层夯压密实。

取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。

环刀取样的方法及数量应符合规定。

5.1.4质量检验项目,见表5--1。

填土工程质量检验标准(mm)表5--1
5.2.成品保护
5.2.1施工时,对定位标准桩、轴线桩控制桩、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。

并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

5.2.2夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。

防止铺填超厚,严禁用汽
车直接将土倒入基坑(槽)内。

但大型地坪不受限制。

5.2.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。

5.2.4管沟中的管线,基槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。

6.职业健康、环境管理措施。

6.1职业安全健康危害辩识和风险控制措施
施工过程存在的主要职业安全健康危害风险及控制措施见表6—1。

职业安全健康风险控制对策表表6--1
6.2 安全文明施工和环境控制措施
施工过程存在的主要安全文明施工和环境因素影响及控制措施见表6—2。

环境影响控制对策表表
6--2
7.应注意的问题
7.1未按要求测定的干土质量密度:回填土每层应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求的部位,应有处理方法和复试结果。

7.2回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或轭实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,造成回填土下沉。

为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。

7.3回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好再予以夯压实。

7.4在地形、工程地质复杂地区内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施。

(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌事故。

7.5填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。

7.6回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直到管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。

在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。

7.7填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。

8.记录
本工艺标准应具备以下记录:
8.1工程定位测量记录。

8.2地基处理记录。

8.3地基钎探记录。

8.4施工记录。

8.5地基隐蔽记录。

8.6质量检查和验收记录。

8.7回填土的试验报告。

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