工艺设计要点之十七：换热器

工艺设计要点之十七：换热器

1。热交换器计算式Q = U×A×F×(LMTD)中LMTD的校正因子可取F = 0.9。

2。最常见的换热管外径为19、25、38 mm ，三角形排列，管长6000、3000 mm 。

3。壳径300 mm的换热器面积约为9.3 m2；

壳径600 mm 的换热器面积约为37.2 m2；

壳径900 mm的换热器面积约为102 m2。

4。换热管内液体流速应该为1 ~ 3 m/s ；气体流速应该为9 ~ 30 m/s 。

5。带有腐蚀、污浊、锈蚀或者高压的流体通常安排在管内侧。

6。粘性和冷凝的流体通常安排在管外壳侧。

7。对于蒸发工况，压降约为0.1 bar；其他工况约为0.2 ~ 0.68 bar。

8。管壳式换热器中对于同端面管内外流体的最小温差约为10o C；对于冷剂约为5o C 。

9。凉水塔出口温度通常为30o C ，返水温度不高于45o C 。

10。从参考文献中可以找到许多管壳式换热器中传热系数的估算式，

参见本园地2000-12-22刊发的“如何设计换热器及平均总传热系数U的初估”。

11。对于换热面积为10 ~ 20 m2的工况，最好选用套管式换热器。

12。螺旋板换热器通常用于泥浆及含有固体物料的工况。

13。带垫片的板式换热器温度可高达160o C，由于其高效传热及“交错温差”的特性，而被广泛应用。