隧道通风专项施工方案

李家店隧道通风专项施工方案

1、编制依据和原则

施工通风是隧道施工的重要工序之一，是隧道安全施工的关键。合理的通风系统、理想的通风效果是实现隧道快速施工、保障施工安全和施工人员身心健康的重要保证。根据以往隧道通风经验及对当前通风设备技术性能的调研结果，按照自成体系的原则，综合考虑施工过程中可能出现的情况，制定隧道通风方案。

1.1 通风设计依据

⑴新建北京至沈阳铁路客运专线河北段李家店隧道设计图；

⑵铁道部《铁路隧道施工标准》TB10204-2002；

⑶《高速铁路隧道工程施工技术指南》；

⑷《高速铁路隧道工程施工安全技术规程》；

⑸《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》等有关规范、规程等。

1.2 编制原则

⑴严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收标准。

⑵坚持技术先进性，科学合理性，适用性，安全可靠性与实事求是相结合。

⑶对现场坚持“以人为本”、改善环境、确保安全、节约能源、节约投资的设计原则。

2、工程概况

2.1、工程概况

新建铁路北京至沈阳客专Ⅶ标段三工区李家店隧道位于承德市兴隆县、承德县境内，隧道位于燕山山脉中段，属低中山区。隧道起讫里程为DK141+366-DK147+389，长6023m，隧道设计为双线单洞隧道，最大通风长度3011.5m。

2.2、地形、地貌

李家店隧道位于承德市兴隆县、承德县境内，隧道位于燕山山脉中段，属低中山区。地貌形态复杂，多呈“V”字型，地形起伏较大，地势中高向两端降低海拔高程在1120.52m~570.00m间，相对高差约550.52m。部分山坡为陡坡，地形陡峭。植被较发育，主要为松林、果树及密灌。隧道区内东南部、西北部交通较便利，G112国道从调查区西北部通过，各乡、自然村之间多有公路或简易公路相通，交通比较便利，中部为高山区。隧道出、入口经G112国道可通达。

3、通风设计标准

隧道在整个施工过程中，作业环境应符合下列职业健康及安全标准：

⑴空气中氧气含量，按体积计不得小于20%。

⑵粉尘容许浓度，每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg。每立方米空气中含有10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg。

⑶有害气体最高容许浓度：

一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3；在特殊情况下，施工人员必须进入开挖工作面时，浓度可为100mg/m3，但工作时间不得大于30min；

二氧化碳按体积计不得大于0.5%；

氮氧化物（换算成NO2）为5mg/m3以下。

⑷隧道内气温不得高于28℃。

⑸隧道内噪声不得大于90dB。

⑹隧道施工通风应能提供洞内各项作业所需的最小风量，每人应供应新鲜空气4m3/min。

4、通风设计的原则

4.1、通风系统

隧道掘进工作面都必须采用独立通风,隧道需要的风量，须按照爆破排烟、同时工作的最多人数以及最小风速分别计算，并按允许风速进行检验，采用其中的最大值。隧道施工中，对集聚的空间和衬砌模板台车附近区域，可采用空气引射器气动风机等设备，实施局部通风的办法。隧道在施工期间，应实施连续通风。因检修、停电等原因停机时，必须撤出人员，切断电源。

4.2、通风设备

⑴压入式通风机必须装设在洞外或洞内新风流中，避免污风循环。通风机应设两路电源，并装设风电闭锁装置，当一路电源停止供电时，另一路应在15min内接通，保证风机正常运转。

⑵必须有一套同等性能的备用通风机，并经常保持良好的使用状态。

⑶隧道掘进工作面附近的局部通风机，均应实行专用变压器、专用开关、专用线路及风电闭锁、瓦电闭锁供电。

⑷隧道应采用抗静电、阻燃的风管。风管口到开挖面的距离应小于5m，风管百米漏风率应不大于2%。

5、通风方案

本隧道按照实施性施工组织设计,采用压入式通风是在洞门安装主风机将新鲜空气压入,新鲜空气由正洞流入, 将洞内正洞的污浊空气挤出洞内,形成循环风流。

风量和风压计算：

隧道正洞进口施工均按无轨运输，采用巷道通风，隧道正洞通过风筒压入式向工作面通风。

通风设计

①开挖断面A

取A=133m2(Ⅱ级围岩)；

②最大通风长度L

取L=3011m

③隧道内最小风速V

取V=0.15～0.25m/s；

④采用软式通风管道直径D

软式通风管道直径取D=φ1.6m；

⑤风管摩阻力

取α=0.0015；

⑥风管百米漏风率β

取β=1%；

⑦洞内最多同时作业人数

取75人；

⑧供风标准

每人供风标准为3m3/min.人；柴油设备千瓦需要新鲜空气不小于3m3/kw. min 。

⑨同时爆破最大用药量G

取G=120kg ；

⑩风管漏风系数ρ

取ρ=1/[(1-β)L/100]=1.034。

5）风量、风压计算及风机选型

风量计算从四个方面考虑，具体为按洞内允许最低风速计算得Q1；按洞内最多工作人员数计算得Q2；按排除爆破炮烟计算得Q3；按稀释内燃机废气计算得Q4。

通过计算，取Q ＝Max(Q1、Q2、Q3、Q4)。

①按洞内最小风速计算

Q1=60×V ×A=60s/min ×0.15m/s ×133m2=1197m3/min ；

②按洞内最多同时作业人数计算

Q2=人数×4m3/min.人=75×3m3/min=225m3/min

③按排除炮烟计算

()

min //25.2Q 33222m P S K L b A t ••••= 式中：Q=3120m3/min

P —漏风系数；

b —爆破后有害气体生成量，按岩层取b=40；

S-洞内开挖断面(m2)；