工厂参观报告

工厂参观报告 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

参观工厂报告

南台科大机械工程系自控四乙

一.工厂配置图

2.木模室

3.地坑模水泥模

4.低周波化铁炉(两管)

5.夫喃树脂模

6.铁水保温炉

7.镁线球化机

8.离心铸造

9.铁管热处理 10.水压试验 11.防锈处理 12.大型加工厂 13.粉体涂装

二.各项流程与制程

一.办公室

1.产品陈列室

2.品管试验

品管没作好的话,会发生很大的问题,就像公司做不好时就有一个例子,被退货且要求每一件要以50倍的金额作赔偿,且生产线还要因此停摆下来回检查问题,生产线一停摆又会造成一大笔的损失。

A.万能试验机

抗拉强度伸长率5~20%,伸长率就是看他的延展性,而延展性<5%,就称它为脆性材料,而10%以上就称为延性材料。

而试验就是要夹住一个如下图,作把它拉到断,其抗拉强度算法为S=Fmax/A Fmax:最大拉力kg A:截面积(πD^2/4)mm^2 抗拉强度单位为kgf/mm^2

而作伸长试验前,要先标上2点记号量其长度L0,拉伸完之後再量测2点间的长度L1 其伸长率的算法是 L1-L0/100。

洛氏硬度工业常用的是洛式硬度可以分RA RB RC ,勃氏

) 软材用RB RC需要韧性的30~50 硬化钢材就属於刀类等等用45-66。其量测是用一个金钢石,旁边要吊重物撞击工件看工件上的孔洞直径换算或者可以看表读数值。勃氏只用一个HB 要用来比较软硬会很方便,但是使用上会比较麻烦,而洛氏RB软RC是硬的,例如RB100 RC? 要比较会需要换算,但是使用上会比较简单,所以工业才会常用洛氏。

C.分光分析机成分检验

又称偏光仪其作用是燃烧产生,打击会有光束(两点)然後在检测其所含的成分

D.金相分析

球状石墨比例,球墨大小(分布均匀度)

石墨可以分为片状以及球状,而片状是属於软性的且应力集中,如下图

而石墨是球状且分布均匀的话是属於强度佳延性也高,球状石墨应力如下图石墨片

石墨球

石墨球灰口

铁是介於% ~ 5% 钢是介於% ~ %

钢又可以分成低碳钢、中碳钢、高碳钢,其含碳量分别为,低是 < %、中% ~ %、高是 > %。

经球化接种10%国内要求几乎都是要达到70%的分布有回火铸铁跟灰口铸铁

伸长率0%。

二.木模室

模面要涂上一层银漆,可以保持木模尺寸稳定(较不会吸湿或脱水)

而现场木模室里,里面也有铝模以及少量的铜模。

三.地坑模水泥模

A.水泥模:砂+水泥+水,强度高通用於大铸件使用数次後砂模毁坏而不回收再

使用。有一台机器专门制造水泥模,还要用原子柴来烤水气使水气消失,还有一个是要请老师傅主要是用来应付一些少量且形状较为奇怪的工件。

B.利板模

C.地坑模:砂模太大砂箱无法容纳,直接在土地板上挖坑造砂模。

四.低周波化铁炉(两管)

用感应的,也可以分高、中、低、要看他的Hz,其直径15米,深3米,要加入焦炭,用铜管围绕,而热可以生电,电也可以产生热,先用一次电流1087度再用二次涡电流1450度,但是用电来产生热是较不合的,比较浪费。而铁水上工作时一滴汗都不能滴下去,因为水会瞬间蒸发体积会马上膨胀2000倍会破坏铁水,而要到铁水时是使用油压,因为油压负重比较高。

电生热可以有3种方式

1.电阻

2.感应

3.微波炉

五.夫喃树脂模

要加硬化剂,1.消防栓2.小弯管大多都在这里制成

造模,涂模剂是为了要增加耐火度以及表面度,浇柱时砂模会着火焰蓝色的,因为含有甲醇,其顺序是先用,砂模→再用树脂→再造模→再加入夫喃涂模剂→烧水气用180-200度(当浇注时才不会有气孔),水管要90角度的就要用成90度用砂心(外模跟内膜) 。砂可以回收,要看其硬度来判断。

六.铁水保温炉

如下图其内容量最大可以达到18吨,是属於全年保温,使用电热来保温

温度可达到1407度,一台大约要价几千万,有另一种是用碳的,但是碳贵就没有用了。

七.镁线球化机

铁水通入适量的镁线,可使其凝固时析出球状石墨,要在铁水上面洒造渣剂,让铁水里面的氧气跑出来,此时会产生一片的熔渣,要用夹子夹出来,此动作要反覆作三次。

八.离心铸造(自来水管)

圆管钢模内衬火山黏土(或水泥),离模剂 注入铁水後 快速旋转藉离心力使铁水均匀附着管壁冷凝或水管,其会产生一圈的铁水,像风火轮一样。

九.铁管热处理

900~1000度使速冷之波来铁分解成肥力铁和石墨,为了要提高韧性 延性铸铁管DIP 管件可分治水阀以及蝶阀 要修水管的时候可以关,平常的时候是开的,用750~850度肥力铁化,再用退火炉消除残留内应力,增加延展性,其又可分成立式跟横式900~950度 ,消除不好的话会有雪明碳铁。延性铸铁管做好之後除砂,铣铁主要是加废铁 , 烙化铁 硬又碎,不耐冲。

十.水压试验

铁管两端封闭,通入高压水测试是否漏水,流程是刮毛边再洗砂(用马达打)再用车床加工,再来就是水压试验了,水压试验要维持30秒都不漏水才可以。 下表示水压试验的对照表

十一.防锈处理

无漏水管就要送来涂装,a 外涂柏油 b 内称水泥浆 主要是为了得要具有延性的特性

十二.大型加工厂

A立式车床 B大夹盘 C 3米游标卡尺

主要用来加工,孔(螺丝孔)

其水管上的标示DFK200x90 09-31 中的DF指的是延性铁 200是直径

90是口径弯度,而09是制造年份,31则是编号。其口接的方式又可以分成,成口里面有接槽,以及法兰(平对平)中间有橡圈。

十三.粉体涂装

小型管阀件作防锈处理,先加热至230度喷涂环氧树脂,漆粉瞬间熔化成涂层模(无溶解挥发)再做230度烤漆处理,耐蚀良好。而涂模剂没有上去的会掉下来可以直接回收。

工厂里面可以看到的是静电粉体涂装,高压静电使其附着表面,可以让表面附着力高,可以使其硬度高不易磨损,且摸起来很光滑,涂装厚度可以达

流程是先毛胚→切毛边→洗砂→修补→预热→静电涂装→烧结

心得:这间工厂相当的大,听老师说有学校的一半整整有一万坪那麽多规模相当的大,里面可以学到相当多的水管制程知识,像金相以及硬度试验机等等都是在学校里面学到的,看到在工厂里面应用,使我有一种学到的东西可以搬上台面的感觉,且解说员也相当亲切,只可惜工厂有点吵,使我无法完全听到全部,果然就像老师说的现场真的很吵。而在这间工厂就比较看不到自动化的感觉,可能是在别的地方有,我没有看到吧。

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