材料成型工艺大作业

材料成型工艺大作业

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题目一：如图所示，支撑座，各表面无特殊质量要求，材料为灰口铸铁HT150，分析确定其砂型铸造各种可能的工艺方案及优缺点，并确定各种生产批量情况下最合理的工艺方案（需绘制出铸造工艺图）。

图1

（1）分型面

如图1所示，方案1，分型面在基准面D上，铸件全部置于下型。槽C不妨碍起模，但EF面之间需要型芯填充。本方案优点是大平面朝上，造型简单，无错型缺陷。缺点是轴孔难以直接铸出，若轴孔拟铸出，因无法制出型芯头，必须加大型芯与型壁间隙，致使飞边清理困难。此时适合小批量生产，因其轴孔可以不必铸出，留待直接切削加工。

方案2，分型面平行于基准面D。此时，槽C不妨碍起模，但EF面之间需要型芯填充。本方案优点是大平面朝上，且适于铸出轴孔，铸后轴孔的飞边少，便于清理。缺点是上型大，易产生错型缺陷，适用于大批量制造。

方案3，分型面垂直于基准面D。此时，槽C妨碍起模，EF面之间不需要型芯填充，但轴孔需要型芯。本方案优点是上下对称，造型、修型方便。但缺点是大平面在侧面，易产生错型缺陷和底面材料密度不一致。

（2）铸造工艺图

当大批量制造时，宜采用方案2，铸造工艺图如图2；当小批量制造时，宜采用方案3，铸造工艺图如图3。