关键工序检查要点
监理工作中的关键工序控制要点
监理工作中的关键工序控制要点监理工作是在工程建设过程中对施工单位进行监督和质量控制的重要环节，关键工序控制是监理工作的核心内容之一。
本文将从多个方面探讨监理工作中的关键工序控制要点，帮助读者更好地了解和应用于实践。
一、工序计划的编制在监理工作中，工序计划的编制是关键工序控制的第一步，它需要综合考虑项目的进度、质量、安全等方面的要求，科学合理地确定工序的安排。
同时，要兼顾施工单位的实际情况，合理制定工序节点和里程碑，确保施工过程的顺利推进。
二、施工材料的采购在关键工序控制中，施工材料的采购是十分重要的环节。
监理工作需要关注材料的质量、数量、来源等方面的要求，确保施工过程中使用的材料符合相关标准，并保证供应的及时性和可靠性。
三、工序技术交底作为关键工序控制的重要手段之一，工序技术交底要求监理工作与施工单位进行充分的沟通和交流，明确工序的要求和施工方法。
监理工作要关注施工单位的技术交底情况，确保施工人员对关键工序的要点掌握准确，并能按照规范要求进行施工操作。
四、施工现场管理关键工序控制离不开现场的管理，监理工作需要加强对施工现场的日常巡检和监督，及时处理施工过程中的问题和隐患。
同时，监理工作还需配合施工单位进行关键工序的实施检查和质量把关，确保施工质量符合设计要求。
五、质量验收与记录关键工序控制的最终目标是保证施工质量，因此质量验收与记录是不可或缺的环节。
监理工作需要参与关键工序的质量验收，对施工质量进行全面检查和评估，并将检查结果进行记录，以便后续的工作和问题处理。
六、工序的变更与调整在实际施工过程中，关键工序可能出现变更和调整的情况，监理工作需要及时跟踪和掌握这些情况，并与施工单位进行有效的沟通和协商。
同时，监理工作还需评估变更和调整对工程进度和质量的影响，并提出相应的建议和措施，确保工程整体进展的顺利。
七、安全与环保管理关键工序控制不能忽视安全与环保管理，监理工作需要关注施工现场的安全措施和环保要求的执行情况，确保施工过程中的安全和环境保护。
施工工序检查与验收要点总结
施工工序检查与验收要点总结施工工序检查与验收是保障施工质量和工程安全的重要环节，它直接关系到工程的质量和进度。
在进行施工工序检查与验收时，我们应该注重以下几个要点。
1. 施工前期准备在进入施工阶段之前，必须进行充分的施工前期准备工作。
这包括制定施工计划、组织相关材料和设备的进场、协调各方工作安排等。
这个阶段的准备工作对于后续的施工工序的检查和验收起着关键性的作用。
2. 施工工序计划与安排施工工序的检查与验收必须按照预定的施工工序计划和安排进行。
这样可以确保施工工序的有序进行，避免因为工序安排不当而造成工程质量问题。
在检查和验收时，需要对工序的进度、质量等进行综合考量，确保工程的顺利进行。
3. 施工工序材料选择与使用施工工序的材料选择与使用对工程质量有着重要影响。
在进行检查和验收时，需要对材料的来源、质量、规格等进行仔细审查。
同时，还要检查施工人员是否按照要求正确使用材料，以确保工程质量符合要求。
4. 施工工序操作规程与要求施工工序的操作规程与要求是保障工程质量和安全的基础。
在进行检查和验收时，需要对操作规程与要求进行严格把关。
这包括施工人员的操作技能、工具设备的正确使用、现场的安全措施等。
只有在操作规程与要求得到严格遵守的情况下，才能确保工程的质量和安全。
5. 施工工序质量检验与控制施工工序的质量检验与控制是必不可少的。
在进行检查和验收时，需要对施工工序的质量进行检验，确保达到设计要求和规范标准。
同时，还要进行质量控制，纠正施工过程中出现的问题，防止其对工程质量造成不良影响。
6. 施工工序环境保护与安全措施施工工序的环境保护与安全措施是不可忽视的。
在进行检查和验收时，需要对工程现场的环境保护措施和安全措施进行检查。
这包括施工过程中的扬尘治理、噪音控制、危险物品的正确存放等。
只有保证环境保护和安全措施得到有效执行，才能保障工作人员和周围环境的安全。
7. 施工工序的交底与记录施工工序的交底与记录是施工过程中的一项重要工作。
关键工序检查方案
关键工序检查方案二零一五年七月一、编制说明为规范…项目关键工序检查流程，确保。
项目达到工程管理规划设定的质量目标，特制订本方案。
本方案适用于。
项目所有关键工序的检查。
本方案制订依据以下文件：《。
住宅工程关键工序检查点实施细则》《。
项目工程管理实施规划》《。
项目总进度计划》二、适用对象适用于。
项目所有关键工序检查与验收。
三、术语介绍（1）关键工序：对质量有较大影响和对下道工序有较大影响的工序。
（2）工序质量控制点：施工现场在一定的时期和条件下，为使工序处于良好的控制状态，保证其达到规定质量要求，必须重点控制的质量特征、关键部位或薄弱环节。
四、项目部职责（1）组织对监理、承包商及分包商进行关键工序检查方案交底；（2）根据关键工序检查方案进行检查、验收；（3）负责建立关键工序检查记录，进行数据分析，编制改进方案；五、关键工序检查流程5.1关键工序检查方案交底由项目部组织监理、总包、分包商，对关键工序检查方案进行交底，形成书面交底记录各方签字确认后存档备案。
如施工过程中总承包商或分包商更换或有新单位进场，均需重做关键工序检查方案交底，并形成交底记录备案；5.2关键工序检查流程（1）检查准备工作项目部根据检查计划及现场进度情况提前准备好检查表格，并提前一天通知监理、施工单位检查内容。
由施工单位根据项目部通知提前一天准备好检查所需的检查仪器及检查工具，并提前准备好相应的检测报告、监控记录等书面资料备查。
（2）检查安排项目部组织监理、总包、分包商共同确定并固化成立检查小组及质检队，监理单位监理工程师、总分包商质量负责人必须参加。
小组成立后在小组内部确定具体检查部位，检查时间安排；检查记录由项目部负责填写，检查记录需真实、完整，有追溯性；检查数据必须当天完成检查数据填写，且各方签字确认。
（3）检查结果处理项目部工程师每周对检查数据进行分析，对比。
质量标准及国家规范，对质量情况进行评判，并根据评判质量状况的严重程度决定对施工单位进行约谈、召开专题质量会、处罚，发函至施工单位公司等形式明确要求施工单位完成质量提升方案或改进措施。
关键工序管控要点
分项名称:钢筋工程
管控要点
管控标准
1
进场验收
查验钢筋、预埋件的合格证、出厂检验报告及复验报告;
2
钢筋制作
抽查闪光对焊接头质量:带肋钢筋宜将纵肋对纵肋焊接,偏心小于0、1d且小于2㎜、接头处弯折角度小于3°、接头处不得有裂纹,与电极接触部位不得有烧伤,并按规范要求取样试验;采用机械连接时,连接方式符合规范要求并取样试验;抽查钢筋的制作尺寸;
检查附加钢筋,如放射筋、负筋等就是否绑扎加固到位;
9
其她
检查空调板、线条、混凝土翻边等部位的钢筋数量、规格、定位、加固等就是否满足要求;
对于悬臂构件,应要求施工单位对上层钢筋进行重点加固,并在砼浇筑过程中着重检查;
检查墙、柱钢筋防偏位措施就是否到位;
检查在柱变截面处预埋钢筋的锚固长度、定位、规格就是否符合设计要求。
关键工序质量管控要点
为协助工程管理人员做好质量控制工作,实现对工程施工过程的规范化管理,地产公司工程中心组织编写了重要分项工程的《关键工序质量控制点》,作为现场人员必须熟悉管控要点,对照管控要点进行日常质量巡查,做到现场问题无遗漏,并把发现的问题及解决方案记录在施工日记中,实现问题可追溯。
关键工序质量管控要点清单
3
表观质量
拆模后应对混凝土表观质量进行检查,对于存在质量缺陷的部位要求施工单位及时处理,对于留设的后浇带等部位,应要求施工单位加设顶撑,防止楼板变形过大产生裂缝;
4
缺陷修补
蜂窝、麻面:凿除松散石子,清理湿润后用1:2水泥砂浆修补,养护;
露筋:凿除松散石子,清理湿润后重新支模,用与混凝土同级配的细石混凝土灌筑,养护;
施工单位应派专人负责钢筋的修整,保证浇筑时钢筋、预埋件不被踩乱、移位;
工程现场检查重点检查内容
工程现场检查重点检查内容引言概述：工程现场检查是确保工程质量和安全的重要环节。
通过对工程现场的全面检查，可以及时发现和解决存在的问题，确保工程的顺利进行。
本文将从五个方面介绍工程现场检查的重点检查内容，包括施工工艺、材料质量、施工安全、环境保护和工程验收。
一、施工工艺1.1 施工方案：检查施工方案是否符合设计要求，包括施工工序、施工方法、施工顺序等，确保施工过程合理可行。
1.2 施工设备：检查施工设备的配置是否符合要求，设备是否正常运行，是否存在安全隐患，确保施工设备的可靠性和安全性。
1.3 施工工序：检查施工工序的操作是否规范，是否符合相关标准和规范，确保施工工序的质量和效率。
二、材料质量2.1 材料选用：检查施工现场所使用的材料是否符合设计要求和规范，包括材料的品牌、型号、性能等，确保材料的质量可靠。
2.2 材料存放：检查材料的存放是否符合要求，包括存放环境、存放方式、防潮、防火等，确保材料在存放过程中不受损坏。
2.3 材料验收：检查材料的验收记录和验收报告，确保材料的质量符合要求，不会对工程质量产生不良影响。
三、施工安全3.1 安全措施：检查施工现场的安全措施是否到位，包括施工区域的围护、安全警示标志、安全通道等，确保施工现场的安全性。
3.2 人员安全：检查施工人员是否佩戴个人防护用品，是否按照安全操作规程进行施工，确保施工人员的安全。
3.3 施工设备安全：检查施工设备的安全状况，包括设备的维护保养、操作人员的培训情况等，确保施工设备的安全可靠。
四、环境保护4.1 废弃物处理：检查施工现场的废弃物处理情况，包括废弃物的分类、储存、运输和处理方式，确保环境不受到污染。
4.2 水土保持：检查施工现场的水土保持措施是否到位，包括施工期间的防尘、防水、防土壤侵蚀等，确保施工不对周边环境造成影响。
4.3 噪音控制：检查施工现场的噪音控制措施是否有效，包括噪音源的隔离、降噪设备的使用等，确保施工不对周边居民和环境产生噪音污染。
建筑工程工序检查制度
建筑工程工序检查制度一、前言建筑工程作为一个复杂的系统工程，涉及到多个工序和环节，工程质量的好坏直接影响到项目的建设进度和工程安全。
因此，建立完善的工程工序检查制度，对于确保工程质量、提高工程质量和节约成本都具有重要意义。
本文将就建筑工程工序检查制度进行详细阐述，以期提高建筑工程整体质量和管理水平。
二、建筑工程工序检查制度的基本内容1. 工序检查的范围：(1) 施工前的工序准备工作，包括现场勘查、隐蔽工程验收准备、材料验收等。
(2) 施工中的各个施工工序，包括混凝土浇筑、钢筋安装、砌体砌筑、屋面施工等。
(3) 施工后的工程验收和竣工验收。
2. 检查方式和方法：(1) 定期检查：对工程进度进行定期检查，确保按照施工计划有序进行，如有异常情况及时调整。
(2) 随机抽查：通过随机抽查的方式对施工工序进行检查，确保施工质量符合要求。
(3) 集中检查：在关键节点或重要工序完成后，进行集中检查，核实工程质量和进度。
3. 检查内容：(1) 材料质量：对施工材料进行检查，确保符合相关标准和规范。
(2) 施工质量：对施工工序的质量进行检查，确保达到设计要求。
(3) 安全管理：对施工现场的安全管理情况进行检查，确保施工过程中无安全事故发生。
(4) 环保措施：对施工现场的环保措施进行检查，确保符合相关法规和标准。
(5) 工程资料管理：对工程资料的管理情况进行检查，确保资料准确完整。
4. 检查记录和报告：(1) 检查记录：对每次检查的情况进行详细记录，包括检查的时间、地点、检查内容、存在问题和整改情况等。
(2) 检查报告：对每次检查的情况进行整理并形成检查报告，向相关部门和领导汇报。
5. 整改措施：(1) 对于存在的问题和不符合要求的情况，应及时制定整改方案，并责令相关单位或个人进行整改。
(2) 进行整改后，需进行复查确认，确保问题得到解决。
6. 工程质量管理：通过工序检查，对工程的质量进行全面管理，及时发现和解决问题，提高工程质量。
工序检查作业指导书
工序检查作业指导书标题：工序检查作业指导书引言概述：工序检查作业指导书是一种用于规范化工作流程、提高工作效率和确保产品质量的重要工具。
它包含了详细的工作步骤、检查要点和注意事项，匡助员工正确执行工作流程并及时发现问题。
本文将从工序检查作业指导书的制定、内容要点、使用方法、更新维护和效果评估等方面进行详细介绍。
一、工序检查作业指导书的制定1.1 确定工作流程：首先需要明确所要制定的工序检查作业指导书所涵盖的工作流程内容，包括具体的工作步骤、操作要求和检查标准。
1.2 采集资料：采集相关的技术资料、标准规范和操作流程，确保工序检查作业指导书的内容准确、全面。
1.3 制定标准：根据实际情况和公司要求，确定工序检查作业指导书的格式、排版、文字表述和图表设计等标准。
二、工序检查作业指导书的内容要点2.1 工作步骤：详细描述每一个工作步骤的具体操作流程和要求，确保员工能够准确执行。
2.2 检查要点：列出每一个工作步骤中需要检查的关键点和注意事项，匡助员工及时发现问题并进行修正。
2.3 安全提示：在工序检查作业指导书中加入相关的安全提示和操作规范，确保员工在工作过程中能够安全操作。
三、工序检查作业指导书的使用方法3.1 培训员工：在制定工序检查作业指导书后，需要对员工进行相关培训，确保他们能够正确理解和使用。
3.2 实时更新：根据实际情况和反馈意见，及时更新和修订工序检查作业指导书，确保其与实际工作流程保持一致。
3.3 定期审核：定期对工序检查作业指导书进行审核和评估，发现问题并及时改进，提高其实用性和有效性。
四、工序检查作业指导书的更新维护4.1 定期检查：定期对工序检查作业指导书进行检查，确保其内容准确、完整。
4.2 反馈意见：接受员工和相关部门的反馈意见，及时对工序检查作业指导书进行修订和更新。
4.3 文件管理：建立完善的文件管理制度，确保工序检查作业指导书的版本控制和存档管理。
五、工序检查作业指导书的效果评估5.1 检查结果：通过对员工执行工作流程的检查和实际产品质量的评估，评估工序检查作业指导书的实际效果。
各个关键工序检查要点
砼原材料质量必须合格
砼施工配合比必须正确
砂、石料应过磅
砼坍落度必须检查
6
砼浇筑
砼振捣质量必须合格
必须有防内模上措施
砼养护必须及时到位，蒸养时温度控制必须适当
7
预应力
张拉压浆
锚具必须经过检查验收
张拉宜采用双控
伸长值计算方法应正确，张拉伸长值必须在规定范围内
张拉完梁的起拱值必须符合设计要求
压浆用水泥必须留有强度试块
灌注砼时导管埋深必须检查
加料口漏斗顶面距泥浆面高度必须足够
第一次加料用大漏斗容量必须足够
砼灌注过程中钢筋笼位置必须正确
浇筑终了，孔内砼顶面比设计桩顶高50cm以上
不得出现断桩情况
砼灌注记录必须正确齐全
2、下部结构施工关键工序检查表
序号
关键工序
检查要点
1
钢筋质量
检查
钢筋规格数量应正确
钢筋焊接绑扎质量必须合格
灌注前孔底标高必须测量
灌注砼前泥浆指标必须检查
灌注前孔底层沉淀厚度必须检查
应用探孔器进行孔径检查
钻孔记录必须正确、齐全
3
钢筋质量检查
钢筋规格数量应正确
钢筋笼长度必须正确
钢筋焊接绑扎质量必须合格
钢筋保护层必须有措施
4
砼质量
砼原材料质量必须合格
施工配合比必须正确
砂、石料应过磅
砼坍落度必须检查
5
砼灌注
导管接头密封质量必须检查
钢筋绑扎焊接必须合格
湿接缝浇筑厚度必须符合设计要求
砼强度必须符合设计要求
接缝砼表面应平整，振捣必须密实
13
桥面铺装
检 查
铺装前桥面标高必须经过验收，桥面清理必须达标
关键工序检查要点
关键工序检查要点●防空间尺寸偏差主体施工轴线、高程测量、放线检验钢筋工程措施钢筋检验模板工程的轴线、标高、平整度、垂直度、起拱预留孔洞坐标、位置、几何尺寸检验电梯井道坐标、位置、几何尺寸检验预埋件规格、位置、固定检验二次结构砌体工程的轴线、放线检验砌体工程的底砌检验（轴线、房间方正）●防地下室地下室外墙施工缝膨胀止水条检验地下室外墙施工缝、后浇带附加防水层检验底板变形缝、后浇带附加加强层检验预留孔洞分次封堵检验●防卫生间渗漏吊洞砼分次封堵检验结构闭水试验检验暗埋管道打压试验检验防水基层检验管根、地漏、转角附加防水层及细部做法检验防水层高度、厚度及涂布间隔检验防水层闭水试验检验保护层施工、成品保护措施检验保护层闭水试验检验●防屋面渗漏防水层基层干燥度、平整度及清理检验转角、出入口、落水口等重要节点的附加防水层检验屋面防水层闭水试验检验屋面防水收头的压条处理、密封处理检验屋面排水及闭水试验检验●防结构开裂梁、板施工缝、后浇带留置措施检验砼养护措施检验●防砌体开裂砌体工程的基层清扫检验门窗洞口位置、尺寸检验砌体工程的拉结钢筋、构造柱钢筋检验每天砌筑高度不超过1.2米检验梁板底间隔7天后允许顶砌检验顶砌排砖方式检验预埋管线墙体开槽、修补检验●防抹灰开裂基层清理、砌块洒水、砼墙柱、埋块拉毛检验素水泥浆结合层检验抗裂钢丝网规格、位置、固定方式检验后剔凿预埋管线修补质量、间歇检验分层抹灰厚度检验两次找平24小时内间隔要求检验抹灰养护措施检验●防门窗渗漏门窗洞口偏差修补检验门窗外框与结构间分次塞缝、发泡胶施打检验窗台坡度、高差、滴水线检验耐候胶施打质量检验门窗验收前的外门窗淋水试验检验●防外装脱落保温粘贴基层干燥度、平整度及清理检验保温拼接、粘接、封边工艺检验面砖粘贴、勾缝检验石材饰面控制龙骨及连接方式检验雨落管固定检验●防土方回填沉降土质、含水量检验虚铺每步厚度，留槎位置、夯实遍数检验重力密实度检验。
各工序质量检查要点
各工序质量检查要点清花一、把好三关：人为纱疵关，机械关，质量事故关。
加强清洁工作，控制花卷均匀度。
1、人为纱疵关一般有以下方面A油手碰棉层造成油花卷B棉卷内有油花、色线、异杂物没及时拣出C清洁时飞花油花落入棉层D紧压罗拉布司漏油渗渍花卷边。
2、机械关经常检查设备运转状态，输棉是否通畅，防止和正确处理因调台、堵塞而出现退卷，经常检查尘笼横向风力是否均匀充足，防止出现破洞。
尘笼衬皮破埙，角区挂花，野人头高低不一而造成的破边、大小头要及时发现处理，保证做到不合格的棉卷不流入下道工序。
3、质量事故关换品种时发现色泽不一要立即停车检查，平时要注意号数牌、标记、磅称是否正确。
二、检查主要是加强清洁工作，控制花卷均匀度。
1、挡车工是否按六固定要求做清洁（定项目定次数定时间定工具定方法定要求）。
2、尘笼每班掏清一次，漏底尘棒每班两次，风道每周扒一次。
各风门关闭3、时刻注意花卷重量，严防重量不匀。
从头抓起。
（控制重量不匀，花卷只只过磅，各个记录，超标退回，随时抽查。
）4、化纤卷要有防粘措施，加粗纱筋，必要时包裹。
5、严格按排包图比例排包，做到削高填低，回卷撕碎回条扯断，夹在里层，前三只花卷退回。
6、推卷时一次不要过多，先做先用，轻搬轻放。
7、经常看试验数据，及时调节，保证产品质量8、清花要捉三丝（铁丝布丝异性丝）（棕丝回丝头发丝）三花（油花色花夹杂花）梳棉一：防捉疵是质量把关的重点，要做到五防两把关。
五防：1、换卷要看清花卷标记，防止用错。
2、做清洁防飞花油花落入棉网棉条。
3、经常保持龙头，压辊，喇叭口等处清洁，操作时防飞花附入防碰破棉条。
4、按规定放卷，检查花卷防止破埙。
5、摆桶送桶注意桶号支别，对台对号防止错支。
二、两把关：1、把好质量关，经常查看棉网，发现不良及时反映处理。
平揩车后，改支后，开冷车或打扫高空后要检查。
2、把好机械关，经常检查机械状态，掌握机械性能，发现发热，震动，异响，失灵等要及时报告处理。
电线电缆关键工序-挤塑工序的检查要点的研究报告
电线电缆关键工序-挤塑工序的检查要点的研究报告电线电缆生产过程中，挤塑工序是一环不可缺少的关键工序。
挤塑工序的质量决定着电线电缆的使用寿命和性能。
因此，进行挤塑工序的检查十分必要。
本报告将就挤塑工序的检查要点进行研究和总结，并着重探究了三个主要方面：原材料检查、挤塑机检查和挤出成品检查。
一、原材料检查在进行挤塑工序前，生产工人需要对原材料进行检查，保证其质量达到要求。
原材料包括塑料粉料、助剂、金属材料等。
以下是原材料检查的要点：1、使用优质原材料，对原材料进行检测；2、检查原材料的温度、湿度等环境条件，避免因材料未养护导致挤出品质量不良；3、检查原材料重量；二、挤塑机检查挤塑机是电线电缆生产过程中的核心设备，因此挤塑机的检查也是非常必要的。
以下是挤塑机检查的要点：1、检查挤塑机的保温和加温设备是否正常；2、检查挤塑机的各个部件是否完好；3、检查挤塑机润滑系统是否正常；4、检查挤塑机的生产速度；三、挤出成品检查挤出成品是电线电缆生产的最终产物，因此，挤出成品检查也是相当重要。
以下是挤出成品检查的要点：1、检查挤出成品的尺寸是否符合标准要求，包括线径、厚度、外观质量等；2、检查挤出成品的稳定性，避免单个批次的品质出现高低起伏现象；3、检查挤出成品进行包装和运输的方式，保障成品品质的稳定性；总体来说，挤塑工序是电线电缆生产过程中关键的工序。
在挤塑工序中，原材料、挤塑机和挤出成品的质量都需要进行检查，以保障最终成品的质量。
验收人员要注意以上几个方面的问题，确保电线电缆的品质符合标准。
同时，生产企业也应该加强对挤塑工序的管理与监督，保证产品的质量与信誉。
为了更好地分析特定领域的相关数据，需要有适当的数据和数字。
在某些情况下，这些数据可能是难以收集的，并且数据可能需要进行处理以获取实际信息。
但无论如何，收集和分析数据对于推动一个特定领域的成长和发展都至关重要。
下面我们以医疗领域的数据为例，对数据的收集和分析进行总结。
关键工序检查要点
项目关键工序检查要点
一、编制依据：
依据公司相关流程、国家规范及本项目一期、二期《关键工序检查要点》编制本文件。
二、关键工序检查程序：
1、检查级别设置：按公司《施工过程关键工序检查管理作业指引》第2条执行，详见后表。
2、级别设置标准：
一级：非常重要，对工程质量影响很大，影响公司产品标准、客户使用功能，监理100%检查，制作现场施工样板的专业负责人100%复查，其他部位20%复查。
二级：重要，隐患较多对工程总体质量有一定影响，监理100%检查，专业负责人10%复查。
三级：常规，已发生质量通病的关键工序，监理100%检查，专业负责人抽查。
3、检查组织形式：按公司《施工过程关键工序检查管理作业指引》第4条执行，由监理单
位负责日常检查的组织工作，我方专业负责人负责按制度要求比率参加，并填写相关表格。
如遇特殊、重点和重复出现的质量问题，由专业负责人负责组织检查。
4、资料管理要求：按公司《施工过程关键工序检查管理作业指引》第6条执行，生成资料
由专业负责人提交资料员统一存档。
5、培训及检查计划：按公司《施工过程关键工序检查管理作业指引》第3条执行，详见下
表：
三、关键工序检查要点：
关键工序检查要点
关键工序检查记录单
工程名称楼座号关键工序
名称
施工单位
序号检查内容施工部位检查质量
状况质量整改状
况
监理签
字
日期甲方抽查
结果
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
11
12。
桥梁转体关键工序质量控制要点中国交建
桥梁转体关键工序质量控制要点中国交建
1. 设计阶段的质量控制：确保桥梁结构设计满足相关标准和规范要求，包括强度、稳定性、抗震能力等。
同时，要注重桥梁转体的施工可行性和安全性的评估。
2. 施工材料的质量控制：对桥梁转体所使用的钢材、混凝土等材料进行严格的质量检查，确保其符合国家标准和设计要求。
3. 施工工艺的质量控制：确保施工过程中各项工艺操作符合规范要求，包括转体理论计算、施工方案制定、设备安装、转体过程的监控等。
4. 施工人员的质量控制：确保施工人员具备相关的资质和经验，且能够按照规范操作，进行合理的施工安排和施工组织。
5. 施工现场的质量控制：对施工现场进行定期巡检和质量抽查，确保施工过程中的工艺要求和质量标准得到有效地执行。
6. 安全措施的质量控制：确保施工过程中的安全措施得到有效的实施，包括施工现场的防护设施、人员的个人防护措施、施工设备的安全操作等。
7. 环境保护的质量控制：施工过程中要注重环境保护，遵守相关环保法规，保护周边的水源、土壤、生态环境等。
8. 施工质量记录的质量控制：及时记录施工过程中的关键工序和质量检查结果，形成施工质量档案，便于后期质量验收和评估。
9. 质量监督的质量控制：对桥梁转体施工过程进行监督检查，确保施工质量符合相关标准和规范。
10. 质量整改的质量控制：对施工过程中发现的质量问题及时进行整改，并记录整改过程和结果，以确保质量问题得到有效解决。
关键部位和工序检查确认制度范文(二篇)
关键部位和工序检查确认制度范文1.引言本制度旨在加强关键部位和工序的检查确认，确保生产过程中的质量和安全。
本制度适用于公司生产部门的全体员工，包括生产质量管理人员、操作人员等。
2.目的通过建立关键部位和工序检查确认制度，达到以下目的：2.1 确保关键部位和工序的质量和安全；2.2 预防和控制生产过程中的质量问题和安全风险；2.3 提高产品的合格率和客户满意度；2.4 建立持续改进的机制，不断提高工作效率和质量水平。
3.定义3.1 关键部位：对产品质量、安全性及其生产工艺具有重要影响的部位。
3.2 工序：完成产品生产的一系列基本步骤。
4.责任4.1 生产质量管理人员负责制定具体的关键部位和工序检查确认方案，并组织实施。
4.2 操作人员负责按照相关方案进行关键部位和工序的检查确认，并及时报告异常情况。
4.3 相关部门负责配合实施，并提供必要的技术支持。
5.检查确认程序5.1 生产质量管理人员根据产品特点和工艺流程，确定关键部位和工序，并根据现有方案进行检查确认。
5.2 操作人员按照相关方案进行关键部位和工序的检查确认，并记录检查结果。
5.3 检查确认完成后，生产质量管理人员进行审核，并记录审核结果。
5.4 如遇到关键部位和工序的异常情况，操作人员应立即暂停工作，并报告相关负责人。
6.异常处理6.1 如发现关键部位和工序存在异常情况，操作人员应立即停止生产，并报告相关负责人。
6.2 相关负责人应及时处理异常情况，并采取相应的措施进行处理和改进。
6.3 异常情况处理完成后，相关负责人应记录处理结果，并进行复核确认。
7.培训与沟通7.1 公司应定期开展关键部位和工序检查确认的培训，确保相关人员熟悉操作流程和要求。
7.2 公司应建立健全的沟通机制，确保生产质量管理人员和操作人员之间的有效沟通和信息传递。
8.改进措施8.1 公司应建立持续改进的机制，定期评估关键部位和工序检查确认制度的有效性，并提出相应的改进措施。
关键工序管控要点
关键工序管控要点关键工序质量管控要点为协助工程管理人员做好质量控制工作,实现对工程施工过程的规范化管理,地产公司工程中心组织编写了重要分项工程的《关键工序质量控制点》，作为现场人员必须熟悉管控要点,对照管控要点进行日常质量巡查，做到现场问题无遗漏,并把发现的问题及解决方案记录在施工日记中，实现问题可追溯。
关键工序质量管控要点清单一、土建类:二、安装类要求,测试摇表就是否检定合格。
2 基础接地逐一检查基础钢筋与柱筋、基础梁与桩基钢筋的焊接质量、焊缝长度就是否符合要求、焊渣就是否清除就是否有效成环、与桩基钢筋有效连接接地网焊接完成后,检查接地电阻就是否符合设计及规范要求。
3 引下线检查引下线及测试点的位置、截面积、数量就是否符合设计及规范要求；检查引下点与跨接钢筋的焊接质量就是否符合设计及规范要求，并要求施工单位对引上线进行定位标识,以防上层焊错主筋,造成接地中4 均压环均压环与引下线的连接应符合设计及规范要求；镀锌扁钢搭接不得成"T" 型，严禁直接对接，焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊渣应及时清除。
5 等电位应从综合接地体直接引上,严禁从避雷引下线接入。
6 重复接地重复接地按设计及规范要求施工，不得遗漏。
7 避雷装置检查避雷针的规格、数量、位置就是否符合设计及规范要求与土建就是否冲突、安装就是否牢固可靠;防雷网与避雷针及其她金属物体就是否焊接成一个整体;焊接质量等均应符合规范要求;避雷针安完后应测试接地电阻就是否符合设计及规范要求。
8 外露金属部件检查外露金属部件的金属龙骨的接地措施就是否可靠，测试接地电阻就是否符合设计及规范要求（高层的铝合金门窗框应按设计要求进行接地极的预留）。
9 测试接地电阻测试结果应符合设计及规范要求。
分项名称:电气设备安装管控要点管控标准进场验收检查进场设备与设计就是否相符，设备外观与包装就是否完好；检查设备合格证与随机文件就是否齐全；核对设备型号、规格、数量就是否正确，随机配件、工具就是否齐全。
工程现场检查重点检查内容
工程现场检查重点检查内容引言概述：工程现场检查是确保工程质量和安全的重要环节，通过对工程现场的全面检查，可以发现和解决潜在问题，保障工程的顺利进行。
本文将从五个方面介绍工程现场检查的重点检查内容，包括施工材料、施工设备、施工工艺、施工人员和工程环境。
一、施工材料1.1 材料质量：检查施工材料的质量是否符合相关标准和规定，包括砂石、水泥、钢筋等。
1.2 材料储存：检查材料的储存条件，确保材料不受潮、变形或受到其他损坏。
1.3 材料使用：检查施工材料的使用情况，包括使用量是否符合设计要求，施工过程中是否按照规定使用材料。
二、施工设备2.1 设备完好：检查施工设备的完好程度，确保设备能正常运转，不影响施工进度。
2.2 设备操作：检查设备操作人员的技能水平，确保设备能够正确操作，避免发生事故。
2.3 设备维护：检查设备的维护情况，包括定期保养、维修记录等，确保设备的可靠性和安全性。
三、施工工艺3.1 工艺流程：检查施工工艺是否按照设计要求进行，包括施工顺序、施工方法等。
3.2 工艺规范：检查施工工艺是否符合相关规范和标准，确保施工质量和安全性。
3.3 工艺记录：检查施工工艺的记录情况，包括工艺流程图、工艺操作记录等，为后续工作提供参考。
四、施工人员4.1 人员资质：检查施工人员的从业资质，包括相关证书和培训记录。
4.2 人员数量：检查施工人员的数量是否满足工程需求，确保施工进度和质量。
4.3 人员安全：检查施工人员的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全绳等，确保人员安全。
五、工程环境5.1 环境清洁：检查工程现场的清洁情况，包括垃圾清理、卫生条件等。
5.2 环境保护：检查工程现场的环境保护措施，包括对土壤、水源等的保护。
5.3 环境安全：检查工程现场的安全措施，包括防火、防爆等，确保工程现场的安全性。
结论：工程现场检查的重点检查内容包括施工材料、施工设备、施工工艺、施工人员和工程环境。
通过对这些方面的全面检查，可以及时发现和解决问题，确保工程的质量和安全。
建筑工程关键工序控制要点及措施
建筑工程关键工序控制要点及措施在土方工程中，槽底部的平整是非常重要的。
常见的问题是基底没有清理干净，或者出现浮土等情况，导致地基受到应力集中，承载能力降低。
为了解决这个问题，需要进行二次清理。
同时，在开挖断面验收中，需要注意底部宽度和长度不得小于设计基础底边尺寸。
对于基槽上限验评标准没有规定，但是为了施工方便，基槽底部宽度应为设计基底宽度、工作面宽度与四周支撑宽度之和。
在实际验收中，需要先用经纬仪重新复核中心线和基槽断面尺寸，从轴线向两边量。
在开挖标高验收中，需要注意验评标准规定允许偏差值为+0mm，-50mm。
验收应以水准控制点为标准，用水准仪直接检查，结合检查基底是否平整。
在地基复查记录中，需要对地基土进行全面、详细、审慎的检验，对照设计或地质资料复核土层分布情况和走向，复核地耐力，观察砂石粒径是否与地质报告描述一致、有否局部过松，沿基底行走一周，分析土层走向和土质变化，判断基底是否到原土。
在基槽隐蔽工程记录中，需要全面记录基槽施工检查情况，包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高、边坡坡度、地耐力复查结论，基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水降水施工措施等。
在回填土控制及验收中，回填土的质量往往被忽视，但是质量不好会导致各种问题，如室内管沟积水、室内地面、室外散水空鼓下沉，台阶沉陷开裂，甚至地基结构迅速破坏。
因此，必须十分注意回填的质量要按图纸设计要求。
在回填土质要求中，回填土料应符合设计要求，如设计无要求时，表层以下可采用基槽开挖原土进行回填。
不得采用有机质含量大于6%的土、石膏或水溶性硫酸盐含量大于2%的土、膨胀土、淤泥质土、冻结土等。
回填土的干土颗粒不应较大，较多，否则受水浸湿，沉陷大。
回填土应尽量采用同类土填筑。
如采用不同土料填筑时，应将透水性较大的土置于下层。
在基槽清理中，应将基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物清理干净，排除积水并防止地面水流入。
最后，在基础保护方面也需要注意。
关键工序质量控制点
关键工序质量控制点一、引言关键工序质量控制点是指在生产过程中，对于影响产品质量的关键工序进行控制和监测的特定点位。
通过对关键工序质量控制点的严格管理，可以确保产品的质量稳定和符合要求。
本文将详细介绍关键工序质量控制点的定义、选择、建立和管理。
二、关键工序质量控制点的定义关键工序质量控制点是指在生产过程中，对于产品质量影响较大，容易引起产品缺陷或不合格的工序进行重点控制和监测的特定点位。
通过对关键工序质量控制点的监测和控制，可以及时发现和纠正工序中的问题，确保产品质量的稳定和符合要求。
三、关键工序质量控制点的选择选择关键工序质量控制点的过程需要考虑以下因素：1. 工序对产品质量的影响程度：根据工序的重要性和对产品质量的影响程度，确定关键工序质量控制点。
2. 工序的可控性：选择那些能够通过控制和监测手段进行有效控制的工序作为关键工序质量控制点。
3. 工序的稳定性：选择那些工序稳定性较高，不易受外界因素影响的工序作为关键工序质量控制点。
四、关键工序质量控制点的建立建立关键工序质量控制点需要进行以下步骤：1. 确定关键工序：根据产品质量要求和工艺流程，确定哪些工序对产品质量影响较大，需要进行重点控制和监测。
2. 确定控制要点：针对每个关键工序，确定影响产品质量的关键参数和指标，作为控制要点。
3. 制定控制措施：根据控制要点，制定相应的控制措施，包括工艺参数的设定、操作规程的编制等。
4. 设立监测点位：根据控制要点，确定监测点位的位置和数量，以便及时监测和记录工序的质量数据。
5. 建立记录系统：建立相应的记录系统，记录关键工序的质量数据和控制措施的执行情况。
6. 培训和培养人员：对从事关键工序的人员进行培训和培养，提高其对关键工序质量控制点的认识和操作能力。
五、关键工序质量控制点的管理对关键工序质量控制点进行有效的管理是确保产品质量的关键环节。
以下是关键工序质量控制点管理的要点：1. 定期检查和评估：定期对关键工序质量控制点进行检查和评估，确保其有效性和合理性。
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按照规范要求进行蓄水试验，检查是否有漏水现象。 水预留管及接口位置的合理性检查。安装前，针对不同户型，现场制定较合理的方案。 排水管坡度检查 地漏口位置检查是否满足装修施工要求 浴缸、吊顶检修口位置检查 检查安装质量、水密性：封闭措施是否到位 检查安装质量、水密性：是否符合定标封样要求及质量是否合格 采暖管坡度检查：符合设计说明。当设计未注明时，气、水同向流动的热水采暖管道坡度应为3‰，不得 小于2‰；气、水逆向流动的热水采暖管道，坡度不应小于5 ‰； 管道保温检查：保温没有松动现象，和管道贴合紧密，厚度和容重符合设计或规范要求。 阀门位置检修：阀门位置应便于检修和操作。 管道系统安装完毕，应按设计要求进行水压试验。 品牌、型号是否与合同一致； 管道无渗漏、保温良好 风道内无积尘 空调的冷凝水管是否排水顺畅，无倒坡 正常开启和运转，制冷效果 无报故障情况发生 无异常噪声 阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密； 水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标冷凝水坡度杜绝倒坡。管道连接的法兰、 焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。 空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规 定 水箱、集水缸、分水缸、储冷罐的满水试验或水压试验必须符合设计要求。储冷罐内壁防腐涂层的材质 、涂抹质量、厚度必须符合设计或产品技术文件要求，储冷罐与底座必须进行绝热处理； 检查施工孔洞预留的位置、大小、标高是否符合图纸的要求。 管材的品牌、外观质量是否符合相关要求。
运行控制功能达到设计要求：指令、召唤、定向、程序转换、开车、截车、停车、平层等准确无误，声 光信号显示清晰正确。 金属导管、线槽的接地：接地牢固可靠；非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间 连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于２个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。； 接地支线应分别直接接至接地干线线柱上，不得互相连接后再接地。 金属箱体、控制箱及曳引机的基础钢构件接地必须连接可靠，焊接点防腐防锈处理，接地电阻符合设计 要求。 随行电缆严禁有打结和波浪扭曲现象。 必须提供以下资料：1）经甲方、设计确认的土建布置图；2）产品出厂合格证、产品使用说明书;3）门锁 装置、限速器、安全钳及缓冲器的型式试验证书复印件。 电梯的报警及通话功能。 电梯井道内的照明应为36V安全灯具。 检查回填土质是否满足规范要求； 检查回填密实度是否满足设计要求： 密封性： 检查是否按照方案要求进行管道接口的处理； 按照规范要求进行蓄水试验，观察是否有渗水现象； 防水质量： 检查防水重要节点是否处理到位； 成品保护措施是否得当； 苗木数量、品种、规格是否符合设计要求及合同标准。 种植换填土质量、厚度是否符合设计及规范要求。 反季节施工方案是否落实到位、养护措施是否按方案实施。 绿化用地整形是否符合设计标高和栽植条件、苗木规格质量、草坪选择和铺栽质量、地形的高程是否与 建筑和道路接顺、绿地内给排水布置是否符合设计要求。
关键工序检查要点
检查要点 基坑支护方案的编制单位是否具有相应的资质； 边坡的放坡及土质情况是否满足支护支护要求； 基坑支护施工严格按照设计方案施工； 是否具有实验室出具的灰土击实报告； 现场灰土配比、含水率是否符合设计及规范要求； 施工工法是否合理； 灰土密实度是否达到设计要求； 成孔质量：检查孔深、垂直度及孔底沉渣 钢筋笼制作、加工：检查钢筋笼的焊接质量、长度 施工工法：检查现场是否按照施工工艺要求进行现场施工； 项目部重点检查桩基检测报告是否达到设计要求，其他工序由监理单位按规范进行检查。 沉降缝、变形缝处理：重点检查处理措施是否到位。 穿墙管道处理：检查是否按照节点要求进行施工。 车库顶板防水做法：严格按照设计及规范要求进行检查。 吊装孔、车库出入口。 桩头防水处理。 检查土质：回填土是否满足规范要求；密实度：压实机械及虚铺厚度是否符合规范要求；施工工法：是 否按照上报施工方案要求施工 结构偏差：加强施工过程控制，对可能引起结构偏差的关键项重点把关。 外墙门窗洞口尺寸偏差：加强层间放线过程中门窗洞口控制线的复核工作及模板安装过程中洞口尺寸、 位置的控制；检查模板加固体系是否按照方案要求施工； 模板方案：施工前已完成方案审批 进场验收：检查是否满足质量验收规范要求 钢筋机械连接质量：检查是否满足规范要求 节点做法：是否符合节点图要求
五金安装：1）五金件质量是否满足材料封样要求；2）五金件的安装是否符合规范要求及使用功能要求 成品保护措施是否到位 节点做法：按照节点处理要求，对每个节点严格进行检查 采光天窗：节点封闭是否到位 五金安装：是否与封样一致，及安装质量是否满足使用要求 阳台、雨棚、露台、门窗与墙面节点处理 、墙面螺杆洞的处理是否符合要求 砌体与砼墙面接缝抗裂处理是否按照审批方案要求进行施工 石材色差检查：在石材铺贴前对石材的色差逐一进行检查，保证统一部位石材色彩均匀 防裂处理措施是否有效 开关、门窗开启灵活度检查 吊顶内隔墙是否封闭 检查口的位置是否便于日常检修及整体美观效果 吊顶机电末端的布置是否合理 材质检查：检查出场合格证、材料复试报告 防水基层泛水坡度检查：防护基层处理是否满足防水施工要求 涂膜厚度：是否符合设计厚度要求； 蓄水试验：是否按照规范要求进行蓄水试验，是否存在漏水现象 蓄水试验完成及时完成防水保护层施工，且保护层施工过程中必须安排专人进行旁站。 保护层施工完成，再次进行蓄水试验，观察是否有渗漏现象 细石砼骨料是否满足要求； 保护层养护必须到位，严格按照规范要求进行养护； 养护期间，禁止穿插其他施工作业，必须采取必要的成品保护措施； 材质检查：检查材料是否和定标封样一致，材料质量证明文件； 防水施工方案是否已完成各方审批； 防水基层、泛水坡度是否满足防水施工要求 节点检查：管井、女儿墙、通风道、檐沟、天沟、水落管、变形缝、泛水收头是否按节点要求处理到位 等 过程成品保护措施是否得当；
三级
三级
二级 一级
三级 三级 一级
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一级 一级 三级 三级 三级 二级 三级 三级 一级
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建筑屋面
屋面防水
屋面防水
厨、卫生 间管道预 留 给排水工程 卫生器具 安装 卫生五金 安装
采暖工程
采暖管道 安装
二级 给排 水与 采暖 空调 通风
空调工程
通风工程
主体结构 管线预埋
建筑 电气
建筑电气 开关面板 预留、安 装
电梯
电梯 工程
电梯工程 电梯工程
沟槽回填 市政 工程 管道接口
水景
园林 工程 种植
管道安装是否平直，是否符合规范的要求，凝结水管有无倒坡。 管道附件安装是否符合质量要求。 阀门的开关是否灵活。 设备、管道安装是否水平、竖直，是否按要求做了减震处理。 保温材料的选择、安装是否符合相关要求。 系统调试：水泵等动力设备是否运转正常，设备间是否能正常进行切换。 系统运行噪音 1、检查施工孔洞预留的位置、大小、标高是否符合图纸的要求。 2、风管外观质量是否符合相关要求。 3、管道安装是否平直，是否符合规范的要求。 4、管道附件安装是否符合质量要求。 5、阀门的开关是否灵活。 6、设备、管道安装是否水平、竖直，是否按要求做了减震处理。 7、风阀的常开、常闭是否符合设计要求。 8、系统调试：风泵等动力设备是否运转正常，设备是否能正常进行切换 检查是否满足精装修要求 开关、插痤安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁；（开关、插座面板在安装时，土建应 完成精装修）方可上面板 安装开关、插座时不得碰坏墙，要保持墙面清洁 开关、插座的面板平整，与建筑物表面之间没有缝隙 没有开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱 同一场所的开关、插座的安装高度之差在允许偏差范围 面板安装平正/没有缺失、周边处理要美观 插座正常通电、测试插座对地绝缘情况良好 有线电视插座、宽带插座，插进去无松动或插不进现象。可视对讲、紧急呼叫按钮工作正常 电梯净高、开门尺寸等 呼梯、选楼层等功能性检查
关键工序检查要点
项目 关键工序
基坑支护
灰土垫层
地下结构
桩基工程
地下室防 水
地下室基 坑回填 混凝土工 程 主体结构 模板工程
钢筋工程
外窗安装 建 筑 与 结
建筑装饰装
外窗安装 建 筑 与 结 构
建筑装饰装 修 幕墙安装
外墙防水 、保温 剪力墙洞 外墙饰面
室内装饰
吊顶
建筑装饰装 修 卫生间防 水
地采暖保 护层