结构自防水砼工程专项施工方案MicrosoftWord文档

砼自防水专项施工方案

陕西大林建筑有限责任公司

2012 年6 月23 日

砼自防水施工方案

本工程地下室底板及外墙采用P翫渗混凝土，结构底板防水另做SBS

一、基础底板防水

1.施工方法

（1）基础防水施工采用外防内涂法，即筏板基础采用砖胎膜，在砖胎膜内壁先做好防水层，然后再施工筏板基础的施工方法。

2.防水构造

（1）地下室底板及外墙采用S6抗渗混凝土结构防水，另做底板防水卷材。

（2）按设计要求提前填报抗渗混凝土配合比申请单给供货厂方。

（3）送至现场的混凝土随时进行坍落度抽查，做好记录，并同时注明坍落度为此数值的混凝土浇筑的具体部位，对于不符合要求和影响浇筑质量的混凝土不得用于本工程。

（4）地下室基础筏板不留施工缝；地下室外墙与基础梁交接处，留出高于梁面300mm的墙体水平施工缝，采用平直缝加膨胀止水条的防水措施。

（5）地下室外墙模板中的对拉片应加焊止水片，墙上的预埋管道套

管加焊止水环。

3.底板砖胎模施工

砖胎模从基础垫层施工完后及时砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到缩短工期目的。

砖胎模采用240mn厚的的标准砖墙，水泥砂浆砌筑，从垫层开始到基础底板上表面，为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位，在浇筑底板混凝土之前，将砖胎模高度外的回填土回填完成。

为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度，砌筑砖胎模前，在底板垫层上弹

出砖胎模的位置线，预留出砖胎膜的抹灰层，防水卷材及卷材保护层的厚度。

砖胎膜的阴角部位要抹成半径为50 的弧度。

砖胎膜的的上部要用白灰砂浆多砌三皮砖，好留出卷材接茬。

4.地下室底板铺防水卷材

（1）施工准备

①防水材料必须有出厂合格证，且复试合格后方可使用。

②基层平整度和含水率必须符合规范要求，即平整度<5mm含水率

< 8% （可用一米见方的塑料薄膜四边密封覆盖基层持续24小时进行测算），并有检测记录。

（2）施工操作程序

验收基层T清扫基层T处理复杂部位T粘贴防水卷材T检验防水材料的施工

质量-保护层施工-下道工序。

垫层施工后，清扫基层，配制基层处理剂，粘贴防水层，检查每层厚度，达到图纸要求后，进行防水隐蔽验收，再施工防水保护层，确保防水不被破坏。防水施工顺序遵循“先远后近、先细部后大面”的原则。

a.清扫基层：

b.处理复杂部位: 卷材铺贴前应先验收基层并将基层彻底清理干净。找平层的转角处，立面与平面接角处均应做成R: 50mr的圆角，且应规整平顺。

c.卷材铺设: 地下防水铺贴方向可根据实际情况确定，卷材铺贴时, 先在铺贴部位将卷材预放3M—12M,找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷

至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。铺贴采用搭接方式，接缝应相互错开，卷材搭接宽度不应小于100mm

铺贴前首先做好底板排水较集中的部位，再从底板最低处向上施工。

d.卷材粘贴:相邻短边接缝应错开1M以上，水平转角处（墙面与墙面的

夹角）接缝距转角大于0.3M附加层接缝须与防水层接缝错开0.3M以上。垂直转角处（墙面与地面的夹角）卷材接缝应在水平面上，接缝位置应距转角

0.6M以上。

e.保护层：保护层施工必须在防水层验收合格后进行，并将防水层表面

清扫干

净，保护好施工材料运输通道的卷材，施工人员应穿软底鞋操作。

底板防水保护层采用50厚C15细石砼进行施工，砼保护层要平整、拉毛顺直。

二、结构自防水混凝土工程

1.模板施工

（1）模板应平整、拼缝严密不漏浆，并有足够的强度和刚度，浇筑混凝土前先湿润。

（2）固定模板用对拉螺栓上加焊止水环。拆模后沿混凝土结构边缘进5 mm将螺栓割断，点刷防绣漆，用防水砂浆抹平。

2.自防水混凝土商品混凝土极易产生裂缝，故地下室混凝土结构自防水的

施工质是该

工程中的重中之重。

（1）筏板基础采用斜面分层浇筑法，根据以往经验，确定采取“二次振捣，两次抹压”的方法。

每个单体建筑施工现场设10名专业振捣工，20 名专业抹灰工分两班作业。管理人员每班设两名专职质检员，其中一名负责浇筑顺序、第一次振捣及厚度，标高施工的监督；另一名负责第二次振捣、两次抹压施工的监督。每工作班还设一名试验员对混凝土的坍落度进行监测，对二次振捣、两次抹压的时间

进行指导并监督全部施工过程。整个防水底板从短方向开始浇筑。第一次振捣采用4 台插入式振捣器按顺序移动。标高和厚度的控制是在柱之间拉设水平线，标志杆检测，用木抹子、刮杆找平。二次振捣的最佳时间为初凝前1—2 小时，即施工现场混凝土开始收浆时进行第二次振捣，仍采用插入式振捣器。第一次抹压是在第二次在振捣后，混凝土表面收浆即进行拉板搓压，第二次抹压时间以人站在混凝土表面上出现轻微脚印为准。

(2)混凝土墙的施工采取分层浇筑方法，每层浇筑高度控制在500MM 以内。采用二次振捣的方法：即第一浇筑层在浇筑荷振捣后，在即将浇筑第二层前，将第一浇筑层再次振捣一次后浇筑第二层。

( 3)泵送间歇时间可能超过45 分钟或混凝土产生离析时，应立即拆除泵管，倒出管道内残存的混凝土浆。

(4)混凝土施工缝的留置及处理方法：

①施工缝的留置底板混凝土一次性浇筑不留施工缝，竖向结构最低水平

施工缝，内墙

留置于底板面或基础梁顶，外墙留置于板面或梁顶上300mm且该部分墙厚按照比设计尺寸每边各大出5CM的导墙方式施工，以提供再次支模模板的生根位置，防止模板下口漏浆而产生的混凝土缺陷。

②施工缝处理外墙施工缝施工采用止水条封闭布置。处理水平施工缝将

止水条卧放

在下段外墙上口的居中位置(如下图所示)，用小滚筒略加碾压，排除止水条和混凝土间可能储留的空气，并利用止水条的粘性，与混凝土表面粘接在一起。粘接时不能把止水条拉细，也不能皱摺，为防止再次浇筑混凝土时止水条产生位移，将止水条用混凝土钢钉按4—5 米间距钉在混凝土

（5）特殊部位细部做法：

穿墙管道防水处理：在管道穿过防水混凝土结构处预埋套管，套管上加环行止水条。