“包装“讲座的总结
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包装
1、成本和破损率的关系
包
装
成
本
破损率
综
合
成
本
破损率
2、跌落实验(美国)
实验内容:模拟产品实际运输过程,跟踪记录产品在运输过程中的跌落次数及高度,如下图
次
数
跌落高度h
结论:产品在某一高度上的跌落次数最多。
3、几种标准:
ISO标准、IEC标准(仅适用于产品)、ASTM标准(美国材料学会)、ISTA标准(国际安全运输委员会,运输包装)、MIL标准
(美国专用标准)
4、运输包装实验
从振动实验中的得出的结论:损伤中有27%是振动造成的的。
实验形式:正弦振动实验、定频实验、扫频实验、随机实验
相关标准:GB/T 4857.7-1992
GB/T 2423.10-1995
ASTMD 999-1996
5、定频振动实验(即以固定频率对产品进行振动实验)
频率选择:选择能使产品产生共振的频率,一般在低频(3-5赫兹或者3-10赫兹)中,因为在共振状态下,产品的振幅最大,最易受损。
6、正弦扫频实验即以频率可变的等幅的正弦波做实验。包括:线性、
对数。线性:df/dt=常数,对数:dLnf/dt=常数×f
7、随机振动实验(此处不做介绍)
8、相关标准:ASTM D 4728-1995、ASTM D 4169-1999、ISTA 3系
列、ISO 13355。
9、振动产生的原因:运输方式、路面情况、运输速度、运输工具
10、瓦楞纸箱的形式:
11、三种瓦楞:单瓦楞、双瓦楞、三瓦楞
12、楞型选配:
重型AAA、AAC、AAK、ACB、AA 运输
通用AB、AC、BC、A、C、B
销售包装
贴面E、B、F、G、N、O
13、要点:楞的方向应与受力方向一致。
14、瓦楞的几种不良情况:
塌楞、跳楞、松紧厚度不均,粘合不良(糊化淀粉)、纸板翘曲。
15、几种纸板、纸箱的标准:
GB/T 5033、GB/T 6544、GB/T 6543、GB/T 16717、GB/T 1109、JISZ 1516、DIN 55468。
16、瓦楞纸箱实验项目:厚度、边压强度、耐破度、戳穿强度、粘
合强度。
(1)、厚度。样品:摇盖,施力20N(10点平均),结论:厚度不足,降低边压强度
(2)、边压强度。样品尺寸:100X25(mm),施力50N,结论:测试纸板的综合工艺。
(3)耐破度。测试纸的单位面积所能承受的最大压力,结论:测试面纸、芯纸、里纸的用纸质量。
(4)、戳穿强度。考察纸的综合质量水平。
(5)、粘合强度。影响抗压强度。
17、物流中的危害因素:堆码、振动、冲击、搬运、时间、环境。
18、关于堆码的计算。
L=G×(H-h)/h×F
L:物体所能受的力;
G:物体的重量;
H:库房高度;
h:物体的高度;
F:劣变系数;
F的取值原则:
(1)、库存。三个月以上取2,三个月以下取1.6。
(2)、运输。有捆绑者取8,无捆绑者取10。
有关标准:GB 4587.3、GB 6543、ASTM 174169、ISTA 2A 2001 19、纸箱承重随时间的变化曲线
L
T
20、纸箱应该有质量保证章,其中重要的指标有耐破度或边压强
度。
21、做纸箱实验的条件应满足室温:23O C,相对湿度50%。
22、纸箱的高宽比越小,纸箱的抗压强度越好;纸箱的长宽比越大,
纸箱的抗压强度越好。
23、堆码方式对纸箱的影响:主要有三种平齐、瓦形(我们车间的
堆码形式)、交错,其中平齐方式最好。
堆码偏差<10mm导致纸箱强度下降18%
堆码偏差=10mm导致纸箱强度下降25%
24、纸箱开孔的形式及影响。
纸箱开孔越大,纸箱强度越低;
纸箱开孔越近棱角,纸箱强度越低;
纸箱开孔越近中心线,纸箱强度越高;
纸箱开孔越近中心点,纸箱强度越高;
纸箱开孔切断瓦楞越少,纸箱强度越高;
纸箱分散开孔好于集中开孔。
纸箱承重主要是靠棱来完成的。
孔的几种形式:(图中两个小孔的面积与一个大孔的相等)
25、纸箱印刷对纸箱的影响。
印四个侧壁,纸箱强度下降40%
四个侧壁中间横条宽50mm,纸箱强度下降37%
四个侧壁底端横条宽50mm,纸箱强度下降30%
四个侧壁中间纵条宽50mm,纸箱强度下降5%
26、前纸箱印刷主要有三种:平压平、圆压圆、圆压平
27、缓冲材料与纸箱间不应有间隙(经验)
28、纸箱棱用胶带粘合好于用钉子钉合,用钉子钉合好于用粘合剂
粘合。
29、缓冲包装设计的要求(一般要求):
(1)、减小传递到产品上的冲击、振动等外力
(2)、保护其他防护包装的功能
(3)、防止产品在包装容器内的移动
(4)、防止产品的相互碰撞
30、缓冲包装设计应考虑的因素:
(1)、产品的须用脆值
(2)、包装的工艺
(3)、封缄材料的特性
(4)、包装材料的特性
(5)流通过程中的环境条件
(6)、其他包装方法
31、缓冲包装形式:常见的有弹性材料和弹性元件(悬浮式外包装
法)。
32、跌落实验高度的确定:h=W-1/2见GB4857.3
33、产品跌落破碎的两个因素:①加速度②冲击时间
[G]>20g 选用弹簧或多级缓冲
30g<[G]<250g 选用泡沫、塑料、海绵
400g<[G]<600g 选用橡胶、木材
[G]:加速度g:重力加速度