现浇箱梁支架搭设技术要点
浅谈现浇箱梁满堂支架施工技术控制要点
浅谈现浇箱梁满堂支架施工技术控制要点满堂支架法是目前桥梁上部现浇连续箱梁采用最多的、最普遍的施工方法之一。
满堂支架的施工，是整个现浇箱梁施工的一个非常重要、基础性的工艺环节。
支架地基承载力是否满足要求，支架的强度和稳定性是否符合要求，支架压载试验的数据采集准确、真实和符合性验算的正确，这三大环节将直接影响到整个施工安全和工程质量，也是施工控制的重点和难点。
结合自己多年来的施工经验，主要就地基处理、支架搭设、压载试验三个方面介绍满堂支架的施工工艺过程和质量控制要点。
标签：满堂支架；地基处理；支架搭设；压载试验一、地基处理支架地基处理的目的是保证地基具有足够的承载力和必要的防水排水设施。
根据地基的实际情况，可以采用换填、做石灰土、浇筑混凝土硬化等处理方法，其中最常见的是做浇筑混凝土硬化。
采用浇筑混凝土处理地基时首先把施工区域内的淤泥、杂物及泥浆池中的泥浆清理干净，分层换填好宕渣并压实，压实度按90%控制，一般厚度控制在50-70cm，以增加地基承载力，再浇筑10cm厚的C15砼硬化。
混凝土的顶面要高出地面30cm以上，并做出2%—4%的横坡，以利于排水，同时要在地基范围四周挖设排水沟，防止雨水浸泡地基，避免支架产生不均匀沉降，避免支架地基浸水软化。
处理后的地基必须进行地基承载力验算，以确认地基承载力满足要求设计及规范要求后进行下道工序。
二、支架搭设满堂支架的搭设一般采用WDJ碗扣式多功能钢管支架进行组合安装，同时根据支架的荷载对支架杆件的各方向间距和搭设方案进行设计和验算，以确保支架的整体强度、刚度和稳定性。
验算的内容包括杆件受力验算和支架稳定性验算。
为保证整个支架的整体性，每间隔一定距离采用钢管支架或碗扣支架在纵、横方向与地平面成45度斜向布置通长钢管剪力撑进行加强，剪力撑必须上至底模板，下至地面，在地面处设置垫木。
剪力撑与碗扣支架立杆、水平杆相交处，设置转扣使构件连接紧密。
支架安装完毕后，应由专业测量人员对支架托顶进行高程复测，确保误差在設计及规范容许范围之内。
现浇箱梁支架安装安全注意事项
现浇箱梁支架安装安全注意事项箱梁支架是现浇箱梁施工中必不可少的一项工作，它承担着箱梁的负荷，确保施工过程的安全进行。
为了保障施工中的安全，需要注意以下几个方面。
一、支架的选择1. 根据设计要求选择适当的支架类型和规格，确保其能够承受预定的荷载。
2. 确保支架具有足够的稳定性和刚度，以防止在施工过程中发生倒塌或变形。
二、支架安装前的准备1. 在施工现场进行详细的勘测和测量，确保支架的安装位置正确，并满足箱梁的要求。
2. 清理施工现场，确保支架安装区域没有障碍物，以确保施工的顺利进行。
三、支架的基础1. 根据设计要求，合理选择支架的基础形式，并确保其稳定性。
2. 在支架的基础上铺设合适厚度的垫层，以确保支架与地面之间的接触均匀，并增加支架的稳定性。
四、支架的安装1. 在安装前，进行支架的检查和试验，确保其结构完好，并符合设计要求。
2. 按照设计要求进行支架的调整和校正，确保支架的位置和倾斜度满足施工要求。
3. 在安装过程中，遵循安全操作规程，确保支架的稳定性和安全性。
4. 在安装过程中，使用合适的固定装置和支撑物，确保支架的稳定性和刚度。
五、支架的维护1. 在箱梁施工过程中，定期检查支架的稳定性和结构完整性，发现问题及时修复或更换。
2. 定期对支架进行维护和保养，清理支架上的杂物和积水，以防止支架生锈和腐蚀。
3. 在施工过程中，注意避免对支架的过度振动和冲击，以保护其结构健康。
六、施工现场的安全1. 在施工现场设置合适的警示标识，提醒工作人员注意安全。
2. 施工现场应做好防护措施，包括安全围栏、安全网等，以防止人员和物体从高处坠落。
3. 严格按照相关法规和规范要求进行施工，合理组织施工人员的作业，确保施工过程的安全。
总之，箱梁支架的安装是箱梁施工中至关重要的一环，只有在严格按照相关要求进行施工，并注意施工现场的安全措施，才能确保施工过程的安全顺利进行，保障工人的人身安全。
同时，也需要定期检查和维护支架，确保其结构完整和稳定性，为箱梁施工提供坚实的支撑。
现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工方案
现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工方案1. 引言现浇连续箱梁是桥梁建设中常用的一种结构形式，钢管桩贝雷梁支架是支撑箱梁浇筑过程中的关键部分。
本文将介绍现浇连续箱梁的施工方案，着重讨论钢管桩贝雷梁支架的设计和施工步骤。
2. 钢管桩贝雷梁支架设计2.1 钢管桩设计在选择钢管时，需要考虑其直径、壁厚和长度，确保足够承受箱梁浇筑时的荷载。
钢管桩的间距应根据箱梁长度和结构强度来确定，通常间距在1.5米至2米之间。
2.2 贝雷梁设计贝雷梁通常由水泥混凝土构成，需要考虑其横截面积和强度，以确保足够支撑箱梁的重量。
贝雷梁的布置应根据箱梁的跨度和荷载来确定，通常间距在3米至5米之间。
3. 施工步骤3.1 钢管桩安装1.根据设计要求，确定钢管桩的位置和间距。
2.使用挖掘机将桩孔挖掘至设计深度。
3.将钢管垂直放入桩孔中，并确保稳固。
4.在桩周填充砂浆，加固钢管与地基的连接。
3.2 贝雷梁安装1.按照设计要求，在每两根钢管桩之间浇筑贝雷梁。
2.梁体浇筑完毕后，进行养护，以确保贝雷梁强度满足要求。
3.检查贝雷梁与钢管桩之间的连接是否牢固。
3.3 箱梁浇筑1.在贝雷梁上架设模板，并进行验收。
2.配合混凝土搅拌站，将混凝土泵送至模板内进行浇筑。
3.浇筑完成后进行养护，确保箱梁强度和外观符合要求。
4. 施工注意事项•施工现场要确保安全，作业人员需佩戴好安全帽和安全带。
•每个施工环节都需要按照设计要求严格执行，不能擅自更改。
•施工过程中需加强沟通和协作，确保各步骤顺利进行。
5. 结语现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工是一项复杂而重要的工程，需要设计师、工程师和施工人员的共同努力。
通过严格按照施工方案进行操作，可以确保桥梁结构的安全性和稳定性，为交通运输提供更加可靠的保障。
现浇连续箱梁支架施工技术
点 ．曾 多 次获 国 际 和 国 内 的各 种 嘉 奖 和 强 度 的 一 半 ） 。 （ ）碗 扣 式 脚 手 架 不 ５
省 力 、省 时 、拼 装 简 单 便 捷 、结 构 性 能 化 的进 程 。 （ ４）装 拆 效 率 高 ．作 业 难
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结构 配 备 完善 、容 易加 工 制 作 、便 于 工 比常 规 脚 手 架 要快 ２ 倍 ，工 人 仅 需 一 ～３
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现浇连续箱梁支架施工技术
文 ／管 涛
工程 介 绍
计 好 施 工 方 案 ．根 据 施 工 工 期 、施 工 质
碗 扣 式 脚 手 架 的 功 能 ： （ ）碗 扣 １
某 立 交 桥 工 程 贯 穿 南 北 ，桥 最 高 量 、施 工 安 全 性 ６ － 面 充 分 考 虑 确 式 脚 手 架 各 个 节 点 分 配 重 量 平 均 、结 构 ＃ －方 点 距 离 地 面 １ ｍ ，位 于 ５ 主 要 公 路 交 定 最 合 适 的 施 工 方 案 。 ７ 条 叉 点 ．是 一 条 重 要 的 枢 纽 交 叉 互 通式 立 交 桥 。此 立 交 桥 被 分 为 三 层 半 ，其 中 桥 中心 地 区 地 面 以 下 辅 道 深 挖 １５ ．ｍ左 右 作 为 负 半 层 ． 用 于 地 面 辅 道 之 间 的 通 道 桥 右 转 匝道 连 接 南 北 快 速 车 道 作 为 第 一 层 连 接 东 绕 城 高 速 路 的 匝 道 作 为 第 二 层 ；连 接 西 绕 城 高 速 的 匝 道 作 为 第
现浇连续箱梁满堂支架施工方案
现浇连续箱梁满堂支架施工方案在桥梁建设项目中，现浇连续箱梁是一种常见的结构形式，需要采用满堂支架施工方法。
满堂支架作为一个关键的施工工具，在保证施工质量和效率的同时也需要注意施工方案的合理性。
本文将从现浇连续箱梁的特点、满堂支架的使用原则、支架的搭设和拆除流程等方面，介绍现浇连续箱梁满堂支架的施工方案。
一、现浇连续箱梁的特点现浇连续箱梁是指在桥梁上一次性浇筑成型的梁体，具有结构简单、承载能力强、使用寿命长等特点。
在施工过程中，需要使用满堂支架来支撑和保护现浇混凝土，在梁体养护期间确保施工质量。
二、满堂支架的使用原则1.合理确定支架的数量和位置，确保支架的承载能力和稳定性；2.选用符合要求的支撑材料，保证支架的安全可靠；3.严格按照支架施工图纸要求进行设置，确保支架的准确性；4.根据现场具体情况调整支架的高度，满足现浇混凝土的施工要求。
三、支架的搭设流程1.准备工作：根据设计要求和现场具体情况准备好所需支撑材料和设备；2.确定设置位置：根据梁体结构和几何特征，在现浇连续箱梁上设置支架的位置；3.搭设支架：根据支架的搭设要求，逐步安装支撑杆、水平杆、托座等支撑构件，确保支架的稳定性；4.临时支撑：在梁体浇筑过程中，根据混凝土固化强度不同，适时设置临时支座以支撑重力；5.支架检查：在梁体浇筑完毕后，对支架进行检查，确保支架的安全可靠。
四、支架的拆除流程1.拆除临时支撑：待混凝土养护强度达到要求，可以拆除临时支撑；2.拆除支架：根据支架拆除步骤，逆向拆卸支架的各个构件，注意安全和稳定；3.清理现场：将拆卸后的支撑材料和构件进行清理，确保现场整洁。
五、总结现浇连续箱梁满堂支架施工是桥梁建设中的重要环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
通过合理的支架设置、搭设和拆除，可以有效提高施工效率，确保现浇连续箱梁结构的稳定性和耐久性。
施工工艺-现浇混凝土连续箱梁施工工艺及操作要点
现浇混凝土连续箱梁施工工艺1、施工工序场地处理→满堂式支架搭设→预压→梁体施工→拆除模板和支架2、操作要点①场地处理为保证支架所产生的沉降不影响箱梁整体质量，必须对原地面加以处理。
根据桥址处原地面状况，对场地地表杂物清除、整平、碾压并浇筑素混凝土进行硬化；为防止雨水浸泡，在场地两边预留纵向排水沟。
②满堂式支架搭设满堂式支架采用碗扣式脚手架搭设。
在顺桥向按照支架间距铺设枕木或方木，然后搭设碗扣式脚手架支架，支架上设U形托座，沿托座方向铺一层方木，方木间距同支架间距，横向铺设一层方木，上铺底模。
碗扣式支架搭设顺序：根据箱梁底面及地面标高差，预先选配好立杆规格并拟定纵横水平拉杆布置图→在地基上铺设枕木或方木→下托定位，安装下部立杆和纵横向水平杆→测量调整水平拉杆和基准标高并锁紧立杆碗口→扶正立杆纵向垂直、拉杆横向水平→放置脚手板→继续接上层立杆和水平拉杆→安装可调托撑→接正立杆垂直、扣紧水平杆→放置横木、纵木→铺底模。
③预压现浇连续箱梁前必须进行支架预压，加载预压在某孔进行测出有关数据后，在各孔使用，不再重复预压。
预压方式采用纺织袋装砂，堆码在底模上，预压重量根据箱梁自重确定，以消除其非弹性变形。
24h后进行标高测量，然后通过预压前后同一点标高差值及支架的弹性变形量、梁的挠度等得出底模的预挠度之和。
通过U形可调托座调整底模标高，预拱度最高值设在梁的跨中，其它各点的预拱度，由跨中最高值向两端零值按二次抛物线进行过渡。
其沉降量在搭设支架时可预先考虑。
④梁体施工A.模板外模分底模和外侧模加工制作，模板应有足够的强度、刚度和稳定性，外侧模应按底模的要求，严格控制其大面平整度，外侧模的支承定位，必须按照箱梁设计的外观轮廓进行定位，在外侧模外侧用不少于两层的撑杆进行加固，为防止底侧模间漏浆，外侧模的安装可采用“底包侧”的结构形式。
内模根据梁内腔尺寸及工作窗大小，加工成定形钢模板并分节进行制作。
B.现浇箱梁钢筋所有钢筋及接头的施工严格按有关施工规范和图纸要求操作，在加工前必须作清污、除锈和调直处理。
现浇箱梁支架技术交底
现浇箱梁支架技术交底1. 背景介绍现浇箱梁是一种常见的建筑梁构造形式，用于支撑负荷和传递荷载。
在施工中，为了确保箱梁的施工质量和安全性，需要使用合适的支架技术来支撑箱梁的浇筑过程。
本文将介绍现浇箱梁支架技术的相关内容。
2. 支架的选择在选择支架技术时，需要考虑以下因素：•箱梁的尺寸和重量•施工现场的特殊条件•施工进度和效率要求•施工安全性要求根据以上因素，可以选择以下几种支架技术：2.1. 脚手架支撑脚手架支撑是常见的支架技术，适用于小型箱梁施工。
脚手架支撑主要由脚手架立杆、横杆、纵杆、连接件等组成，可以根据箱梁的尺寸和形状进行调整。
脚手架支撑的优点是结构稳定，施工方便，但在大型箱梁的施工中可能存在承载能力不足的问题。
2.2. 钢模板支撑钢模板支撑是一种常用的支架技术，适用于较大尺寸的箱梁施工。
钢模板支撑主要由钢模板、支撑架、连接件等组成，可以根据箱梁的形状和尺寸进行调整。
钢模板支撑的优点是承载能力强，结构稳定，适用于大型箱梁的施工，但施工过程相对复杂，需要一定的技术要求。
2.3. 预应力支撑预应力支撑是一种高强度的支架技术，适用于大型箱梁的施工。
预应力支撑主要通过预应力束将箱梁的顶部和底部支撑起来，从而实现箱梁的浇筑和固定。
预应力支撑的优点是承载能力强，结构稳定，但施工过程复杂，需要一定的技术要求和专门的设备。
3. 支架施工过程3.1. 支架搭设支架搭设是支架施工的第一步，在搭设支架时需要注意以下事项：•根据箱梁的尺寸和重量选择合适的支架类型•根据设计要求和施工现场情况进行支架布置和定位•确保支架结构稳定，连接牢固，承载能力满足要求3.2. 支架调整支架调整是支架施工的关键环节，调整支架时需要注意以下事项：•根据箱梁的形状和要求进行支架调整，确保箱梁的水平度和垂直度•使用水平仪、尺子等工具进行支架调整，保证支架的准确度和一致性•定期检查和调整支架，避免支架松动或变形3.3. 支架固定支架固定是支架施工的最后一步，固定支架时需要注意以下事项：•使用螺栓、焊接等方式将支架连接固定在地面或其他结构上•检查支架的固定性，确保支架不会因为外力或其他因素而松动或变形•在浇筑箱梁之前，检查支架的稳定性和固定性，确保施工过程的安全性4. 安全注意事项在进行现浇箱梁支架施工时，需要注意以下安全事项：•遵守施工现场的安全规定和操作规程•使用符合安全要求的支架设备和工具•定期检查和维护支架设备，确保支架的安全性和稳定性•培训工人，提高其对支架施工安全的认识和意识•在施工现场设置明确的警示标志，确保工人的安全5. 结论现浇箱梁支架技术是确保箱梁施工质量和安全性的重要环节。
现浇箱梁支架施工方案
现浇箱梁支架施工方案1. 引言现浇箱梁作为桥梁结构中重要的组成部分，其支架施工方案至关重要。
本文将介绍现浇箱梁支架的施工方案，包括施工前准备、支撑形式选择、支撑材料准备、支撑施工步骤等内容。
2. 施工前准备在进行现浇箱梁支架施工前，需要做好充分的准备工作： - 确定支撑位置和形式 - 确定支撑布置方式 - 检查支撑材料的质量和数量 - 制定详细的支撑施工方案3. 支撑形式选择支撑形式的选择要根据具体的桥梁结构和现浇箱梁的情况来确定，在施工前应经过认真的设计和评估。
3.1 内支模支撑内支模支撑是指在现浇箱梁内部设置支撑的方式，适用于结构较为复杂或支撑空间受限的情况。
3.2 外支撑外支撑是指在现浇箱梁外部设置支撑的方式，适用于支撑空间充足、结构较为简单的情况。
4. 支撑材料准备支撑材料的选择要考虑其承重能力、耐久性和易施工性，一般选用钢管、钢梁、支撑架等。
5. 支撑施工步骤支撑施工一般包括以下步骤： 1. 确定支撑布置位置和形式 2. 搭设支撑架或设置支撑的具体形式 3. 校准支撑位置和水平度 4. 进行支撑调整和加固 5. 完成支撑安装并进行验收6. 施工注意事项在进行现浇箱梁支架施工时，需要注意以下事项： - 支撑位置要准确无误 - 支撑材料要符合要求 - 施工人员要按要求操作 - 施工现场要保持整洁7. 结束语现浇箱梁支架施工是桥梁施工中的重要环节，合理的支架方案能够保证施工质量和施工效率。
在施工中，施工人员需要按照相关规范和要求进行操作，确保施工顺利完成。
本文介绍了现浇箱梁支架施工方案的相关内容，包括施工前准备、支撑形式选择、支撑材料准备、支撑施工步骤等。
希望对相关行业从业者提供一定的参考和指导。
现浇箱梁支架安装安全注意事项(二篇)
现浇箱梁支架安装安全注意事项1、支架管件使用前应进行质量检查。
对有裂缝、变形、扁管严禁使用，对上、下碗扣和横杆端头卡铁，有缺损、变形的严禁使用，弯管应调直后使用。
2、施工人员上、下支架，要设人行斜道，不准在支架其它部位爬上、爬下。
人行斜道宽度不小于1米。
坡度应采用1：3为宜，斜道外侧应设置护栏和护网，护栏高度1.2米，斜道上应设档脚板，间距30-45公分为宜，高度不应小于1.8公分。
3、搭设支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
4、不准将泵送混凝土和其它输送管等固定在模板支架上。
支架上严禁悬掛起重设备。
5、现浇箱梁支架的边缘两侧和已成型的箱梁两侧应设防护栏和防护网，防止坠物伤人，护栏高度1.2~1.5米。
6、在支架模板上进行电气焊作业时，必须有防火措施。
作业结束时，应有专人确认没有发生火灾的危险时，方能离开现场。
7、支架、模板上的临时用电，应按下发的施工现场临时用电规定执行。
现浇箱梁支架安装安全注意事项（二）箱梁支架作为大型建筑中常用的梁体支撑结构，在安装过程中需要注意安全问题，以防止意外事故的发生。
以下是现浇箱梁支架安装的安全注意事项：1. 工人防护：施工人员在安装现浇箱梁支架时，应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带、手套等，以确保人身安全。
2. 安全培训：施工前，应为参与现浇箱梁支架安装的工人进行必要的安全培训，了解安全操作规范和操作流程，提高安全意识和技能。
3. 脚手架搭建：在现浇箱梁支架安装过程中，必须先搭建稳固的脚手架。
脚手架的搭建应符合相关安全标准，不得存在倾斜、不牢固等安全隐患。
4. 梁体负载控制：在装配箱梁时，应按照设计要求对箱梁负荷进行合理控制，避免梁体过载导致支架垮塌。
5. 梁体吊装：在吊装梁体时，应根据梁体质量和形状合理选择吊装设备，保证吊装过程的安全性和稳定性，同时应注意防止梁体与支架撞击。
6. 支撑稳定性：现浇箱梁支架安装完成后，应及时进行支撑固定，确保支架的稳定性。
现浇箱梁支架施工的技术要求
现浇箱梁支架施工技术要求一、地基处理支架基础应落于坚硬密实地层上。
首先清除表皮土，然后在其上整平碾压密实，压实选用16t以上振动压路机。
当压实层顶面稳定，不再下沉(无轮迹)时，可判为密实状态，再在地层上铺设8～10cm 素混凝土进行硬化处理；对于软弱地基（前期的泥浆池），施工时先应挖除原地面软弱表土、淤泥等，然后换填约80cm～200cm厚石渣压实，石渣分两层碾压密实,再在其上铺设8～10cm素混凝土进行硬化处理。
要求地基承载力大于200kPa。
1、泥浆池处理：由于钻孔施工时场地内有泥浆池，地基处理前应将泥浆池淤泥清理干净，然后回填至原地面（换填石渣的厚度不宜小于0.8m），回填过程采用中小型机具时分三层夯实。
2、为防止地基积水，将地面处理成2%横坡，保持与箱梁坡度一致。
地基两侧设臵0.3m×0.3m截面的排水沟，以便排水和防止雨水浸泡。
排水沟需采用砂浆硬化。
3、地基处理范围：箱梁支架搭设外侧1m范围。
4、地基处理完后，需进行承载板试验，根据1.8m现浇箱梁自重及支架自重对地基产生的荷载，每跨的试验不宜少于3点，选点应选受力较大的腹板或者靠近墩顶位臵，地基承载力必须满足大于200KPa要求。
二、碗扣支架搭设碗扣支架搭设应满足以下几个内容：构件质量、支架结构。
2.1构件质量方面（1）碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3 mm。
（2）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管。
（3）可调底座及可调托撑丝杆与螺母啮合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
2.2 支架结构1）支架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差应小于100mm。
2）立杆底座与基础面接触不得有松动或悬空情况；立杆上碗扣应锁紧。
3）支架底层设臵纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm，立杆底部应设臵可调底座，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。
现浇箱梁模板与支架专项施工方案
现浇箱梁模板与支架专项施工方案一、前言现浇箱梁是桥梁建设中常见的构件之一，其质量和施工精度直接影响工程的安全性和耐久性。
为保证现浇箱梁施工质量，需制定专项施工方案，特别关注模板与支架的设计和施工。
二、现浇箱梁模板设计与制作1. 模板材料选择•选用高质量的胶合板或钢模板，确保强度和平整度。
•底模板应具备防水性能，避免混凝土漏浆，影响箱梁质量。
2. 模板支撑结构•设置稳固的支撑结构，确保模板固定不移动。
•采用可调节支撑脚架，保持模板水平和垂直度。
3. 模板安装流程•按照设计要求搭建模板，注意接缝处理和密封。
•安装支撑结构，调整至正确高度和位置。
三、现浇箱梁支架施工要点1. 支架布置•根据箱梁形状和尺寸，设计合理布置支架。
•强化支架的稳定性和承载能力，确保施工安全。
2. 支架调整•在混凝土浇筑前，进行支架的垂直度和水平度调整。
•根据监测数据及时调整支架位置，保证箱梁形状和尺寸准确。
3. 支架拆除•混凝土强度符合要求后，安排支架拆除工作。
•采用逐步拆除的方式，避免对箱梁结构造成影响。
四、施工安全与注意事项•所有作业人员必须持证上岗，并遵守相关安全规定。
•施工现场应配备必要的安全设施和器材，保障施工人员安全。
•定期进行施工质量检查和安全检查，发现问题及时处理。
五、总结现浇箱梁模板与支架专项施工方案对确保箱梁施工质量至关重要，需要严格执行，并根据具体情况不断调整优化。
只有严格执行施工方案，才能保证工程的质量和安全。
以上为现浇箱梁模板与支架专项施工方案草案，具体实施时应结合实际情况进行调整和完善。
匝道桥现浇箱梁满堂支架施工方案
匝道桥现浇箱梁满堂支架施工方案一、引言匝道桥现浇箱梁的施工是桥梁建设中的重要环节，其中满堂支架施工是关键的一步。
本文将介绍匝道桥现浇箱梁满堂支架施工的方案。
二、施工准备1. 设计准备在施工前，需要根据设计图纸准确确认桥梁的尺寸和结构要求，确保施工的准确性和稳定性。
2. 材料准备准备好所需材料，包括梁模板、支撑架、钢筋等，确保材料的质量符合要求。
3. 现场准备清理施工现场，确保施工区域整洁，消除安全隐患。
三、施工步骤1. 设置支撑根据设计要求，设置好支撑架，确保支撑的稳固性和平整度。
2. 安装模板将箱梁模板安装到支撑架上，调整模板位置，使其符合设计要求。
3. 布置钢筋根据设计要求，在模板内布置钢筋，注意钢筋的位置和数量应符合设计要求。
4. 浇筑混凝土在钢筋布置完毕后，进行混凝土的现浇，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 养护对现浇的混凝土进行养护，保持适宜的温度和湿度，确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1. 检查验收在施工过程中，及时进行检查验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 强度检测利用相应的工具对混凝土的强度进行检测，确保混凝土的质量符合标准要求。
五、安全措施1. 安全帽和安全带施工人员必须佩戴安全帽和安全带，确保施工过程中的人身安全。
2. 操作规范严格按照操作规程进行施工作业，避免安全事故的发生。
六、总结匝道桥现浇箱梁满堂支架施工是一项具有挑战性的工作，需要施工人员严格按照方案进行操作，确保施工质量和安全。
同时，持续改进施工技术和加强质量控制是提高施工效率和质量的关键。
以上是匝道桥现浇箱梁满堂支架施工方案的详细介绍，希望能对相关工程实践提供一定的参考与帮助。
现浇箱梁施工控制要点
现浇连续箱梁的施工控制要点1、地基处理。
首先对地基承载力进行验算，为保证地基有足够的承载力并满足一定的安全系数，一般将地基挖至表面平整并碾压，再加铺一层硬化层。
对于原为泥浆池处的地基处理为挖除不适宜材料，并重新回填，层层夯实至原地面。
再续铺硬化层。
铺筑完成须严格控制顶面标高及平整度。
2、支架搭设。
支架搭设前对地基承载力、施工荷载、箱梁结构自重、预压荷载、支架安全性和稳定性等进行充分计算和验算，必要时作专项课题研究。
支架预拱度的设臵应考虑预压沉降和弹性恢复等各项因素并征得设计单位认可。
3、预压及沉降观测。
每一浇筑跨应设臵预压沉降观测点，为了确切掌握预压总沉降量和卸载后的地基回弹量及支架弹性变化量，观测点宜设在支架顶托上，对应地基上也要设臵地基回弹量观测点。
沉降稳定时间的应科学合理的确定。
4、模板支立。
预压卸载后重新测量底模的标高；根据测量的标高和设定的预拱值重新调整支架顶托高程，使模板顶高程符合要求。
5、钢筋加工。
进入施工现场的钢筋试验合格后用于工程，每一浇筑跨钢筋尽量用同一批次钢筋，杜绝不同厂家钢筋混用现象。
钢筋严格按图纸加工；绑扎底板钢筋前在底模上按设计图纸弹出骨架钢筋墨线；绑扎钢筋时重点检查主筋及预应力筋的间距和位臵、预埋件的位臵、伸缩缝预埋钢筋。
6、预应力束安装、张拉与压浆。
纲绞线下料长度应精确计算。
要考虑锚具部分和千斤顶工作长度等因素。
钢绞线切割时，在距切割口30mm位臵用铁丝绑扎，用砂轮锯切割，禁止使用电弧或氧乙炔切割。
钢绞线编束时，每隔1.5m绑扎一道铁丝，铁丝扣向里，并编号挂牌放臵；一个管道内钢束尽量用同一盘钢绞线。
按真实坐标定位波纹管。
检查波纹管定位钢筋水平方向误差≤10mm，竖向误差≤5mm，并检查波纹管在反复弯曲情况下管壁是否有破裂现象；除设计图纸规定的压浆排气管外，在每束钢绞线竖向最高点增加一个排气孔；波纹管与锚垫板，波纹管与连接器的罩壳、锚环间接触部位用海绵封堵，防止混凝土进入。
现浇箱梁满堂支架施工方案
现浇箱梁满堂支架施工方案现浇箱梁满堂支架是在施工现场为了支撑和固定箱梁模板而设置的一种支架结构。
在施工过程中，正确的满堂支架施工方案对保障施工质量、提高施工效率至关重要。
本文将就现浇箱梁满堂支架的施工方案进行详细介绍，以便工程施工者在实际操作中能够更好地掌握施工技巧。
一、施工前准备工作1.1 材料准备施工前需准备好支架所需的各类材料，包括钢管、横梁、连接件等。
确保材料质量优良，符合要求。
1.2 设计方案确认在施工前，需对支架的设计方案进行确认，包括支架的布置方式、支撑点设置、横梁间距等，并进行足够的沟通和协商。
1.3 检查施工现场在施工前需对施工现场进行检查，确保施工现场平整、无障碍物，并消除可能存在的安全隐患。
二、满堂支架的搭设2.1 固定支撑点首先确定箱梁支撑的固定点，确保固定点的稳固和牢固。
根据设计要求设置支架的高度和位置。
2.2 搭设主支架根据设计图纸和方案，搭设箱梁主支架结构，确保支架的稳固性和承载力。
2.3 安装横梁在主支架上安装横梁，按照设计要求设置横梁的间距，并使用连接件将横梁与主支架固定。
2.4 调整支撑点在横梁安装完成后，对支撑点进行适当的调整，以确保支撑点与箱梁的贴合度和平整度。
三、施工注意事项3.1 安全第一在满堂支架施工过程中，要始终把安全放在首位，严格遵守施工现场安全规定，做好防护措施。
3.2 施工质量控制在施工过程中，要严格按照设计要求施工，确保支架的稳固性和承载力，避免出现质量问题。
3.3 施工进度控制合理安排施工进度，确保施工进度符合预期，不要出现延误情况，影响整个工程进度。
四、施工结束及验收4.1 施工结束满堂支架施工完成后，要做好施工现场的清理工作，保持施工现场整洁。
4.2 施工验收在满堂支架施工完成后，要进行验收工作，确保支架的质量符合设计要求，可以进行后续施工作业。
综上所述，现浇箱梁满堂支架施工是一个关键的施工环节，正确的施工方案和细致的施工操作对于施工质量和进度有着重要的影响。
满堂支架现浇箱梁施工方案
满堂支架现浇箱梁施工方案1. 引言满堂支架现浇箱梁是一种常用的施工方法，适用于桥梁、建筑物等结构中的箱梁部分的施工。
本文将针对满堂支架现浇箱梁的施工方案进行详细介绍。
2. 施工材料在满堂支架现浇箱梁的施工过程中，需要准备以下材料：•砼料：按设计要求配制的混凝土料；•钢筋：使用规格和数量符合设计要求的钢筋；•支撑杆：用于支撑满堂支架的杆件；•模板：用于固定混凝土和钢筋的模板；•钢立柱：用于支撑模板和满堂支架的钢柱。
3. 施工步骤3.1. 箱梁基础施工首先，进行箱梁基础的施工，包括清理基坑、浇注砼等工作。
基础施工完成后，待砼强度达到设计要求后方可进行下一步施工。
3.2. 钢筋加工与安装根据设计要求，进行钢筋的加工和安装。
钢筋的数量、规格和位置应符合设计要求，并严格按照设计图纸进行安装。
3.3. 模板搭设在钢筋安装完成后，进行模板的搭设工作。
按照设计要求，选择适当的模板材料进行搭设，并确保模板的稳定性和精度。
3.4. 满堂支架的搭设在模板搭设完成后，进行满堂支架的搭设工作。
满堂支架的设置应符合设计要求和安全规范，确保施工过程中的安全性。
3.5. 砼浇筑完成满堂支架搭设后，进行砼的浇筑工作。
砼料的配制应根据设计要求进行，并注意保持砼的均匀性和质量。
3.6. 砼养护砼浇筑完毕后，对新浇筑的砼进行养护。
养护期间，应采取适当的措施保持砼的湿润和温度稳定，以确保砼的强度和稳定性。
4. 安全措施在满堂支架现浇箱梁的施工过程中，需要注意以下安全措施：•工地周边设置警示标志，防止外来人员进入施工区域；•严格按照施工顺序进行作业，确保施工的连贯性；•确保满堂支架、模板等工具的稳定性和安全性；•操作人员应配备安全防护设备，如安全帽、安全鞋等，以保障个人安全；•随时检查施工设备的使用状态，及时发现并处理异常；•注意气象条件，避免恶劣天气对施工造成影响；•平稳安排施工进度，避免施工过程中的紧急情况。
5. 总结满堂支架现浇箱梁施工方法是一种常用的施工方法，通过本文对该施工方法的详细介绍，使读者对满堂支架现浇箱梁施工过程有了更为清晰的了解。
现浇箱梁少支架施工方案
现浇箱梁少支架施工方案
一、前言
现浇箱梁是桥梁工程中常见的一种结构形式，在施工过程中，支架的设计和施工方案至关重要。
本文将详细介绍现浇箱梁少支架的施工方案。
二、支架设计要点
1.支架的设计应当符合现浇箱梁的形状和尺寸要求，能够有效支撑混凝
土浇筑过程中的荷载。
2.支架应具有足够的刚度和稳定性，能够承受各向力和弯曲力，确保施
工安全。
3.考虑到施工现场的实际情况，支架应具有易拆装、移动的特点，便于
施工操作。
三、施工方案
1. 材料准备
•支架所需钢管、连接件等材料，确保数量充足。
•施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 支架搭设
1.根据设计要求和现场实际情况，确定支架位置和高度。
2.按照支架构造图纸，组装支架，保证每个连接点紧固可靠。
3.调整支架的水平度和垂直度，确保支架稳固。
3. 混凝土浇筑
1.在支架搭设完成后，进行混凝土的调拌和浇筑。
2.控制混凝土的浇筑速度，避免给支架带来过大的荷载。
3.实时检查支架的承载情况，确保支架能够正常承受混凝土浇筑过程中
的力量。
4. 支架拆除
1.混凝土达到设计强度后，进行支架的拆除。
2.逐步拆除支架，注意安全，避免对混凝土结构造成损坏。
3.拆除支架后，进行清理，确保施工现场的整洁。
四、总结
现浇箱梁少支架的施工方案关乎施工安全和质量，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
支架的设计和施工需要在专业人员的指导下进行，确保施工过程中的安全和有效施工。
希望本文对现浇箱梁支架施工提供一定的参考价值。
支架现浇梁施工技术措施
支架现浇梁施工技术措施
1.搭设支架所用的钢构件应符合国家有关部门的有关标准和要求。
支架结构应具有足够的承载力和整体稳定性：对支架的承载力和稳定性必须进行检算。
2.支架基础必须具有足够承载力，不得出现不均匀沉降。
同时须做好地面的排水处理，设置排水沟。
3.支架宜采用等载预压消除部分变形，观测沉落量。
支架法施工应预留施工预拱度，确保梁体线型符合设计要求。
4.支架安装结束，经检查符合设计要求后，方可进行底模板安装。
在底模板上测量放样，定出箱梁线型。
绑扎钢筋，安装预应力管道，立内膜、侧模及端模，浇筑混凝土，养生。
5.混凝土强度和弹性模量满足设计要求后方可进行预应力张拉、管道压浆、端头封堵施工。
6.管道压浆强度满足设计要求后，方可拆除梁底模及支架。
梁底模及支架卸载顺序，严格按照从梁体挠度最大处支架节点开始，逐步卸落相邻节点，当达到一定卸落量后，支架方可脱落梁体。
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现浇箱梁支架搭设技术要点【摘要】在城市建设中，城市快速路已成为解决城市拥堵的较好的方法。
高架桥在城市交通中应用越来越广泛。
本文主要介绍了高架桥工程施工中关键的工序现浇箱梁支架搭设技术，可供类似市政高架工程借鉴。
【前言】搭设满堂支架现浇箱梁是市政桥梁工程施工的常用方法，在支架搭设时不仅要从支架本身的强度、刚度和稳定性等加以重视,还要对承受上部荷载的地基加以验算,才能确保支架安全。
但支架的搭设不能全凭个人经验，在施工中必须对支架进行必要的计算，还要符合现行的规范要求和标准，这样才能做到安全、经济、合理。
下面对现浇箱梁支架搭设施工的一些技术要点进行一些简要介绍。
一、工程简介杭州市九堡大桥南接线工程设计范围北起钱塘江南岸的滨江一路，南至机场快速路以南。
工程全线采用高架+地面道路方案。
高架为双向六车道城市快速路，标准段宽度为25m。
地面道路为城市主干道。
ⅰ标段全长4.152km，沿线跨越横向道路6条，跨越河流3条。
主线高架结构形式均采用预应力混凝土连续箱梁形式，基准跨径为30m，桥面宽度为25m，标准段梁高2m，顶底板均沿中心线设2.0%的横坡，挑臂长度为3.9m，顶板厚度均为25cm，底板厚度支点处为40cm，跨中为22cm，顶板每50cm布设一束3φ15.2横向预应力，为单箱三室结构，使用c50混凝土。
主线跨越钱江二路、滨江二路和盈丰二路采用36+54+36m变高度连续梁结构，桥宽25m，箱梁断面为单箱三室；匝道桥为8.0m宽连续箱梁，为单箱单室结构。
主线桥现浇梁由121跨连续梁和1跨简支梁组成，现浇箱梁共有39联，其中4跨1联10个，3跨1联25个，2跨1联3个，,1跨1联1个；匝道部分现浇梁由23跨8联连续梁组成，其中2个4跨联，3个3跨联和3个2跨联。
箱梁采用门式支架施工，即采用搭设满堂门式支架进行箱梁现浇施工。
图1-1 现浇箱纵、横断面设计示意图（一联为例）现浇箱梁施工工艺流程二、地基处理及预压支架地基经过处理后，为了检验其能否承受上部结构的荷载，须对地质较差处的地基作承载力试验，试验方法可采用轻型触探仪进行检测地基承载力，其检测出来的承载力需大于设计允许承载力。
三、满堂门式支架搭设1.概况满堂门式支架的主要构件由立杆、横杆及加强杆焊接组成；其他构件包括连接棒（用于门架立杆竖向组装的连接件）、锁臂（门架立杆组装接头处的拉接件）、交叉支撑（连接每两榀门架的交叉拉杆）、水平架（挂扣在门架横杆上的水平构件）、调节架（60～120cm）、底座与托座等。
其中一榀门架高1.9m，宽1.0m，立柱钢管采用φ57×2.5mm钢管，加强杆为φ26.8×2.5mm钢管，门架钢材材质为q235。
门式支架顺桥向断面布置图：门式支架横桥向跨中位置断面布置图：支架地基处理完毕，即可开始满堂门式支架的搭设，支架搭设前，要对支架搭设高度和支架配置情况进行详细考虑，争取做到一次成型，尽量减少箱梁底模调节时间。
2.支架设计简述在支架设计时不仅要从支架本身的强度、刚度和稳定性等加以验算，还要对承受上部荷载的地基基础进行验算，同时还要满足现行支架搭设规范标准。
（1）门式支架：纵向布置间距及横向布置间距均需计算确定。
局部荷载较大处需加强布置。
（2）搭设支架材质要求所有支架材质应符合现行国家标准的规定。
钢管脚手架所用连接扣件及钢管应满足《钢管脚手架扣件》（gb15831）标准的规定，并有质量合格证、质检报告等证明文件，在监理见证下取样送检。
支架构配件不得有裂纹、凹陷、锈蚀，铸造件表面应光滑平整、不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷，构配件应有防锈处理。
经验收合格的材料应按规格、种类、分类堆放整齐，并进行标识。
堆放场地不得有积水。
（3）门式支架的搭设程序按排距弹线→铺底座垫板→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架→安装水平加固杆→按上述步骤逐层向上安装→安装各部剪刀撑→装配顶部栏杆→自检→预压→交付验收。
3.搭设方法（1）门架搭设门架的安装搭设应纵向、横向排列整齐，自一端延伸向另一端，自下而上按步架设，上下保持垂直。
每步门架水平杆上应设置纵向、横向水平加固杆。
底层门架应分别设置纵横向扫地杆。
（2）交叉支撑门架两侧设置交叉支撑，并与门架锁销锁牢，如因施工需要，个别位置需要拆除，应先用钢管扣件加固可靠，方可临时拆除。
（3）可调顶（底）座可调顶托和可调底座安装时应与门架立杆上下垂直，调节可调底座顶实、不浮动、不松动，并与整架保持垂直，调节可调顶托至整架要求的支撑高度，但可调底座和可调顶托的调节长度均不宜超过300mm。
（4）调节杆调节杆安装在顶层门架上部，插入门架立杆中的最小长度不小于0.3m，并通过水平加固保持垂直，当调节杆伸出长度不小于1m时，应逐行逐列设置一层水平杆，超过1m时，设置两层水平杆。
（5）纵横加固杆整架应采用钢管扣件进行加固，设置纵横向加固杆，其中多层门架每层设置一道纵、横加固杆，加固杆应设置在立杆节点或靠近立杆节点的位置。
（6）剪刀撑模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔约6m立杆的距离设置一道纵、横向竖向剪刀撑，剪刀撑由底至顶连续设置。
从顶层开始向下每隔四步设置一道水平剪刀撑。
剪刀撑斜杆与地面倾角宜在450～600之间。
剪刀撑斜杆用扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端和水平杆上。
3.架设门架及配件安装注意事项交叉支撑、水平架、连接棒、锁臂设置应符合构造规定。
不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
交叉支撑、水平架及水平加固杆应紧随门架的安装及时设置。
各部件的锁臂必须处于锁住状态。
水平加固杆和剪刀撑采用扣件与门架立杆连接，水平加固杆布置于门架立杆内侧，剪刀撑布置于门架立杆外侧。
4.支架外侧防护栏杆和上下通道施工脚手架搭设要考虑施工作业人员的施工通道，净宽应不小于1m，通道临边设置安全防护栏杆，栏杆高度一般为1.2m，中栏杆高度为0.6m，挡脚板0.18m。
在临边栏杆上设置密目安全网封闭。
支架上下通道必须保持与支架搭设进度基本一致，不得在所有支架全部搭设完成后再搭设通道，支架上下通道采用门架式通道，通道门架要与整体支架通过钢管扣件连接固定。
5.验收门架进场要有产品合格证，按《门式钢管脚手架》（jg113）标准相关要求进行验收，且随机抽样进行委托试验检测，检测合格方能使用。
钢管要有产品合格证。
钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
按规定抽样检测钢管的强度、伸长率、冷弯等性能。
扣件应按现行国家标准的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。
新扣件应有出厂合格证、测试报告和产品质量合格证，并按要求对扣件进行抽样检测。
旧扣件使用前应进行质量检查，符合要求后才能使用。
搭设前对门式脚手架的地基基础进行检查，经验收合格后方可搭设。
门式支架搭设完毕后或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
四、满堂门式支架拆除1．支架拆除脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：（1）从跨边起先拆顶部扶手与栏杆，然后拆除水平架，再卸下水平杆、加固杆和剪刀撑。
（2）自顶层开始拆卸交叉支撑，同步拆除顶层门架。
（3）继续向下同步拆除第二步门架与配件。
拆除过程中脚手架自由悬臂高度不得超过两步，否则应加设临时拉结。
（4）通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关门架时方可拆除。
2.脚手架拆除安全要求（1）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。
（2）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并统一在库房保存堆放。
（3）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。
（4）拆下的门架、钢管及配件，应成捆用机械吊运至地面，严禁直接抛掷。
（5）支架搭设及拆除操作人员必须持证上岗。
（6）施工作业时，必须佩带安全防护用具：安全带、安全帽、防滑鞋等。
五、支架预压为检查支架的安全性，消除地基非弹性变形和支架的非弹性压缩，易于桥面线形的控制，根据设计确定的预拱度值，进行满堂支架的搭设，待箱梁底板主承重梁和分配梁安装完成后，即底模安装之前，对支架进行预压。
预压方法是在满堂支架底板上布设水箱，通过水箱加水对支架进行预压，预压荷载为箱梁重量的1.2倍。
现浇支架堆载预压完成后卸去堆载物，开始安装底板和外腹板模板，调整和校核模板结构的平面位置。
支架上的模板立模标高以加载预压后并经监理工程师批准的数据成果为依据放样，同时采取一定的措施将模板结构进行临时固定，防止滑移。
六、结束语本人根据多年的工程实际,阐述了现浇箱梁满堂支架搭设方法及要点、提出了支架搭设注意事项、安全措施和构造要求。
通过对满堂支架搭设技术进行总结，希望能为相似工程搭设满堂支架提供一些借鉴。
[参考文献]：《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（jgj128）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj130）《钢管脚手架扣件》（gb15831）《门式钢管脚手架》（jg113）。