混凝土空心砌块、烧结页岩砖砌筑施工方案

B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范

目录

一、工程概况 (1)

二、原材料要求 (1)

三、炉渣混凝土空心砌块砌筑施工方法 (3)

（一）、施工准备 (3)

（二）、作业条件 (3)

（三）、施工工艺 (3)

（四）、砌筑要点 (5)

（五）、构造措施 (5)

（六）、质量标准 (8)

（七）、样板制度 (9)

（八）、成品保护 (9)

四、安全环境措施 (9)

台升悦园地下室砌筑工程施工方案

一、工程概况

内墙：隔墙为200mm厚炉渣混凝土空心砌块，局部为100mm厚炉渣混凝土空心砌块。采用MU10空心砌块，容重小于11KN/m3。

砌块采用轻集料混凝土砌块与实心砖配合施工，规格为190×115×53mm、390×190×190mm，砂浆采用Mb5水泥砂浆。

二、原材料要求

1、水泥砂浆

a、水泥：采用水泥选用32.5等级普通硅酸盐水泥，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。

b、砂：采用瑷河中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过秤后，倒入搅拌机内。试块留置：每一楼层、每250立方米砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌机应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组6块）。

c、水：拌制用水采用工地自来水。

2、混合砂浆

a、水泥：采用水泥选用32.5等级普通硅酸盐水泥，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。

b、砂：采用瑷河中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过秤后，倒入搅拌机内。试块留置：每一楼层、每250立方米砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌机应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组6块）。

c、水：拌制用水采用工地自来水。

d、岩砂晶：砂浆外掺料采用的岩砂晶掺量为0.15公斤/m3。

3、炉渣砼空心砌块

表1 炉渣混凝土砌块的外观质量

炉渣砼空心砌块应达到龄期28天后才允许进场，进场砌块经试验复试合格后方可使用。砌块进场后按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超过2m。要在进场当日把炉渣砼空心砌块运至施工楼层，数量按图纸估算，要控制准确。在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放（间断式码放，留有清理散落砂浆的通道）于各个施工段待砌墙体边上（与墙体平行，间距在1.2～1.5m之间），高度不得超过1.5m。

4、有关检验

a、炉渣砼空心砌块现场检验批量：同厂家、同强度等级的砌块，每一万块为一批，不足一万块按一批计。从现场检验批的堆垛随机抽取50块进行尺寸偏差和外观质量检查。从尺寸偏差和外观质量检查合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，另制作3组试件进行干质量密度检验，制作3组试件作干燥收缩值检验，制作3组试件作抗冻检验。

b、砂的现场检验批量：产地、规格相同的400立方米为一批量，不足400立方米的亦为一批量。从料堆上取样应在均匀分布的不同部位，顶部、中部、底部抽取数量大致相同的3份砂总量30-50千克。主要检验项目为颗粒级配、含泥量、有害物质含量，表观密度、堆积密度、空隙率、细度模数，其他检验项目有氯离子含量、坚固性、三氧化硫含量、泥块含量。

c、水泥的现场检验批量：同厂家、同品种和标号，数量不超过200吨为一批量。主要检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性，其他检验项目为细度，有害物含量。取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少取12Kg。出厂日期超过三个月的必须再复试，合格后方可使用。

d、砌筑砂浆试件的留置应按每一楼层、每250立方米砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌机应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组6块）。如砌筑的强度等级或配合比变更时，还应制作试件。砂浆在施工中的取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。

三、炉渣混凝土空心砌块砌筑施工方法

（一）、施工准备

主要机具

机械：3mm振捣器、砂浆搅拌机

工具：夹具、灰斗、铁锹、大、小铲、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、抹子（二）、作业条件

1、砌筑前放好砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，经验线符合图纸设计要求，预检合格。

2、按砌筑操作需要，找好标高；在墙转角处、楼梯间及内、外墙交接处立好皮数杆，皮数杆的间距以15—20m为宜。

3、砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。

4、搭好操作和卸料架子，垂直运输机具准备就绪。

5、有水房间砖砌墙底部完成200mm高C20细石混凝土翻边浇筑

（三）、施工工艺

1、工艺流程

2、定位放线：砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，用1：2的水泥砂浆或C15的细石混凝土找平。

3、立披数杆、拉线：在房屋四角或楼梯间转角处立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮数杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线砌筑。

4、拌制砂浆：砂浆拌制采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间：先加砂和水泥干拌1min，再加水湿拌，总的搅拌时间不得少于4min。外加剂则在湿拌1min后加入。

5、砌块浇水：砌筑前一天将砌块浇水润湿，砖在水浸入表面下10—20mm深为宜；雨天

作业不得使用含水率饱和状态的砖。

6、砌筑

1）在砌筑有水房间时，砖砌墙底部做C20细石混凝土翻边，其高度不宜小于200mm。其余墙体与楼地面交接处应在墙底部做200mm高混凝土实心砖砌筑。

2）砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用小铲在砌块底面的周肋上满披砂浆，铺灰长度不得超过800mm，在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。

3）上下皮砌块应对孔错缝搭接，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋）；钢筋伸入墙体的长度取墙长1/5和700mm的大者。

4）砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法砌筑、从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面。

5）空心砌块墙的T字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。当无构造柱时，应在纵墙上交接处砌一孔半的辅助规格砌块，隔皮砌在横墙露头砌块下，其半孔应位于中间。

6）所用端露面用水泥砂浆抹平。

7）空心砌块墙的十字交接处，当无构造柱时，在交接处应砌一孔半砌块，隔皮相互垂直相交，其半孔应在中间。

8）空心砌块临时洞口的处理：作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。

9）墙体日砌筑高度不得超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。

10）留槎：槎长与高度的比不得小于2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在门窗口角处，临时间断处的高度差不得超过一部脚手架的高度，后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔600mm，每100mm墙厚预埋一根Φ6mm钢筋，其埋入深度从留槎处算起，每边不少于500mm。

11）脚手眼设置及处理：砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm小砌块侧砌，利用其孔作脚手眼，砌体完工后用C15的混凝土填实。

12）在墙体的下列部位，应先用C20混凝土灌实砌块的孔洞，再进行砌筑：

①无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块；

②没有设置混凝土垫块的屋架、梁等构件支承面下，灌实高度不应小于600mm，长度不应小于600mm的砌块；

③悬挑支撑面下，距墙中心线每边不应小于300mm，高度不应小于600mm的砌体。

13）砌到接近上层梁、板底时，要求用实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆必