质量、工期、安全文明保证措施

9.质量、工期保证措施

9.1质量保证措施

9.1.1工程质量目标

确保本工程质量达到“合格”等级。

9.1.2质量保证体系

我公司将工程项目各环节的质量职能有效地组织起来，按照我公司质量手册及合同文件规定，在项目开工之初和阶段工程开始时，制定项目质量岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个管理干部的职责，并签定相应的质量岗位责任状，与个人的收入挂钩，形成一个由项目经理为主责任人、项目技术负责人领导监控、各职能部门执行监督、分包队伍严格实施的网络化的项目组织体系。

因此，我公司将建立本项目质量管理和质量保证体系，用系统的观点，把各项质量要素归结到质量体系的构成系统中，并保证其有效运行。

图9-1 项目质量管理体系图

图9-2质量管理和质量保证体系要素构成注：竖向排列要素具有直接质量管理职能。

图9-3质量控制开展工作图

9.1.3质量管理制度

9.1.3.1技术交底制度

我公司将坚持以技术进步来保证施工质量的原则，在施工组织设计中积极采用新技术、新工艺。特别是重要工序都要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底。各级交底以口头进行，并有文字记录。因技术措施不当或交底不清，而造成质量事故的，要追究各有关人员的责任。

9.1.3.2样板引路制度

施工操作要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必须的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作

质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程），都要在开始大面积操作前做出示范样板。统一工艺标准操作要求，实现质量目标。

9.1.3.3施工挂牌制度

项目负责人、各工序工种负责人、特殊岗位施工人员，必须持证上岗。

主要工序施工过程中要在现场进行挂牌制。注明管理者、操作者、施工日期、质量状况，并做好相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

9.1.3.4过程三检制度和服从监理制度

实行并坚持自检、互检、交接检制度。自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织技术负责人、质量员、班组长作检查，并做出较详细的文字记录。在施工过程中，对监理发出的指令通知，须无条件服从。各分项工程工序完工后，要经业主单位检查验收合格后，方可进行下道工序。

9.1.3.5质量否决制度

对不符合质量要求的分项、分部工程必须进行返工。对达不到质量目标要求的分项工程流入下道工序的要追究班组长的责任；有的工序要追究工长和有关领导的责任。有关责任人员要针对可能出现的不利因素制定必要的预防措施和纠正方法。

9.1.3.6成品保护制度

应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。施工管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上、下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得

上道工序操作人员及管理人员的同意，并采取相应的保护措施避免破坏和污染。否则，造成损失由下道工序操作者及管理人员负责。

9.1.3.7质量奖罚制度

根据质量目标要求和现场操作人员及管理人员所承担的职责范围，按工程造价的1%预先提取质量保证金，由项目经理部及我公司有关部门统一管理，每月评比考核一次。达到预定质量指标的，按工程进度给予一定比例返还；超额完成指标者除给予返还保证金外，另给予超额奖励；对达不到质量指标者，除进行必要的纠正、返工外，视质量成本损失情况从保证金中扣罚。项目经理部主要领导的考核由我公司总部审批，管理人员由项目经理考核审批，班组由工长和技术质量员考核审批。

9.1.3.8质量文件记录制度

质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管。特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方的责任。本项目计划安排一名专职资料员负责收集和整理有关质量记录。

9.1.3.9不合格品的处理制度

凡原材料、半成品或构件等检查不合格时，要及时进行登记、标识、清退出场、绝不使用；凡施工过程中产生的“保证项目不合格品”均砸掉重做，绝不心慈手软，轻意通过。

9.1.3.10施工组织设计审批制度

（1）施工组织设计必须要有项目经理、项目技术负责人、统计员、

安全员、材料员等有关人员的签字；

（2）施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。

9.1.3.11技术复核、隐蔽工程验收制度

（1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；

（2）技术复核结果，应填写“分部分项工程技术复核记录”，作为施工技术资料归档；

（3）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。

9.1.3.12施工阶段的级配及试块管理制度

（1）凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆属级配管理范围；

（2）管理职责分工

1）项目技术负责人负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）；

2）项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单；

3）工长负责开具级配单申请单，负责计量工作的检查与监控；

4）项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅称等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作；

9.1.3.16回访维修制度

1）在保修期内我公司将组成保修组，常驻本工程附近，实施全方位跟踪保修。保修组将与业主建立起直接联系，若出现质量问题，业主可直接反映至保修组，保修人员将及时解决，最迟五至七日内安排无偿修理。

2）在装修和安装工程保修期到期十天以前我方将全面检查一遍施工质量问题进行修理，并约请业主代表和管理部门共同复检，确无施工质量问题后（用户使用不当、管理不善所产生的问题除外）终止该项保修。

9.2工期保证措施

本工程投标工期为40天，为确保工期能够按时完成，对工期作了阶段性控制，具体详见施工进度计划横道图，为确保按期完成，措施如下：

9.2.1加强劳动力、机械设备、周转材料的投入

强大的投入量是保证工期的前提，必须精心、实际地编写施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到月、旬有作业计划，根据计划落实劳动力、材料、设备进场，确保全部到位。

9.2.2强化各级生产管理

9.2.2.1成立强有力的工程领导机构，主要配合协作单位的有关人员参加。它的任务和职责：

（1）施工前期每个月一次，后期每旬一次召开工程协调会，就施工