产品展开尺寸计算标准

2.4 R=0 θ ≠ 90° λ =T/3
L=[A-T*tan(a/2)]+[B -T*tan(a/2)]+T/3*a (a 单 位 为 rad,以 下 相 同)
2.5 R≠ 0 θ ≠ 90°
L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B -(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ )*a
当 R ≧ 5T 时 λ=T/2 1T≦ R <5T λ =T/3 0 < R <T λ=T/4
∵ T*AB=(H -EF)*EF+π*(EF)2/4 ∴ AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T ∴预冲孔孔径=D – 2AB T≧0.8 时,取 EF=60%T. 在料厚 T<0.8 时,EF 的取值请示上 级.
2.9 方形抽孔
方形抽孔,当抽孔高度较高时 (H>Hmax),直边部展开与弯曲一致, 圆角 处展开按保留抽高为 H=Hmax 的大小套 弯曲公式展开,连接处用 45 度线及圆角 均匀过渡, 当抽孔高度不高时(H≦Hmax) 直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留 与直边一样的偏移值.
公差时除外,例:Φ3.80 +00.05取Φ3.84.
c 产品图中未作特别标注的圆角,一般按 R=0 展开.
附件一:常见抽牙孔孔径一览表
料厚
类型
0.6
0.8
1.0
1.2
M3
3.5
3.7
4.0
4.2
M3.5
3.9
4.2
4.4
4.7
M4
4.4
4.6
4.9
5.1
#6-32
3.8
4.1
4.3
4.6
附件二:常见预冲孔孔径一览表
2.6 Z 折 1.
计算方法请示上级,以下几点原则仅供参 考: (1)当 C≧ 5 时,一般分两次成型,按两个 90 °折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)
L=A-T+C+B+2K (2)当 3T<C<5 时<一次成型>:
L=A-T+C+B+K (3)当 C≦ 3T 时<一次成型>:
L=A-T+C+B+K/2
以下 Hmax 取值原则供参考. 当 R≧4MM 时:
材料厚度 T=1.2~1.4 取 Hmax =4T 材料厚度 T=0.8~1.0 取 Hmax =5T 材料厚度 T=0.7~0.8 取 Hmax =6T 材料厚度 T≦0.6 取 Hmax =8T 当 R<4MM 时,请示上级.
R=EF H
T H
B + 0.2T
2.13 侧 冲压 平 图 (a): 展 开 长 度 L=A+B-0.4T 图 (b): 压 线 位 置 尺 寸 A-0.2T 图 (c): 90 °折 弯 处 尺 寸 为 A+1.0T 图 (d): 侧 冲 压 平 后 的 产 品 形 状
L = A + B -0.4T A -0.2T
上 式 中 取:λ =T/4
90.0°
K=λ *π/2
=T/4*π/2 =0.4T
B
2.2 R=0, θ =90 ° (T≧1.2,含 1.2mm)
L=(A-T)+(B-T)+K
=A+B-2T+0.5T
上 式 中 取:λ =T/3 K=λ *π/2
90.0°
=T/3*π/2
=0.5T
B
T<1.2m m
料厚
类型
0.6
M31.2M3Fra bibliotek51.2
M4
1.2
#6-32
1.2
0.8
1.0
1.2
1.5
1.5(1.8)
1.8
1.5
1.5(1.8)
1.8
1.5
1.5(1.8)
1.8
1.5
1.5(1.8)
1.8
说明:
1 以上攻牙形式均为无屑式.
2 抽牙高度:一般均取 H=3P,P 为螺纹距离(牙距).
3.内径:M3 Φ2.75 M3.50 Φ3.20 M 4 Φ3.65 ＃ 6-32 Φ3.10
当 Rd≦ 1.5T 时 ,求 D 值 计 算 公 式 如下:
D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h
+T/3)]1/2
Rd l
PA
R' P
D
r PB
T l
2.11 压 缩 抽 形 2 (Rd>1.5T)
原 则 :直 边 部 分 按 弯 曲 展 开 ,圆 角 部 分 按 拉 伸 展 开 ,然 后 用 三 点 切 圆 (PA-P-PB)的 方 式 作 一 段 与 两 直 边和直径为 D 的圆相切的圆弧.
当 Rd>1.5T 时: l 按相应折弯公式计算.
D/2={(r+T/3)2 +2(r+T/3)*(h+T/3) -0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3) +0.16*(Rd-2T/3)]}1/2
Rd l
R'
D
r
1
2.12 卷 圆压 平 图 (a): 展 开 长 度 L=A+B-0.4T 图 (b): 压 线 位 置 尺 寸 A-0.2T 图 (c): 90 °折 弯 处 尺 寸 为 A+0.2T 图 (d): 卷 圆 压 平 后 的 产 品 形 状
1
常规产品展开尺寸计算标准
1. 展开计算原理
板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不
受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,
保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,
当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心
A + 1.0T B
A
2.14 综合计算如图:
A AA
L=料内+料内+补偿量
=A+B+C+D
B
D T /3
+中性层弧长(AA+BB+CC)
(中性层弧长均按 “中性层到板料内
CC
侧距离λ=T/3”来计算)
BB
T /3 C T
1
备注:
a 标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值. b 孔径设计值:一般圆孔直径小数点取一位(以配合冲头加工方便性),例:3.81 取 3.9.有特殊
A
B
G
C
D
EF
D
R
135.0°
45.0°
T l
h
h
1
2.10 压 缩 抽 形 1 (Rd≦ 1.5T)
原 则 :直 边 部 分 按 弯 曲 展 开 ,圆 角 部 分 按 拉 伸 展 开 ,然 后 用 三 点 切 圆 (PA-P-PB)的 方 式 作 一 段 与 两 直 边和直径为 D 的圆相切的圆弧.
处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲
中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.
2. 计算方法
展开的基本公式: 展开长度=料内+料内+补偿量
2.1 R=0, 折 弯 角 θ =90 ° (T<1.2, 不 含
1.2mm)
L=(A-T)+(B-T)+K
=A+B-2T+0.4T
中性層
A
T>=1.2m m
中性層
A
T /3 T
T /4 T
1
2.3 R≠ 0 θ =90°
L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ )*π/2
当 R ≧ 5T 时 λ=T/2
1T≦ R <5T λ =T/3
0 < R <T
λ =T/4
(实 际 展 开 时 除 使 用 尺 寸 计 算 方 法 外 ,也 可 在 确 定 中 性 层 位 置 后 ,通 过 偏 移再实际测量长度的方法 .以下相同)
2.7 Z 折 2. C≦ 3T 时<一次成型>:
L=A-T+C+B+D+K
a B
λ
R 90.0°
A
B A
λ
λ
T
T
中性層 中性層
中性層
1
2.8 抽 芽 抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原
理,即抽孔前后材料体积不变;ABCD 四边 形面积=GFEA 所围成的面积.
一般抽孔高度不深取 H=3P(P 为螺纹 距离),R=EF 见图