SEW 470耐热钢材质标准(中文版)
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SEW 470 耐热轧钢和锻钢
1 适用范围
1.1
这一标准是适用于常用耐热轧钢和锻钢制品,包括热成型和冷成型的钢板,带钢,钢棒,钢丝,无缝管和焊管以及锻件。对于其他形式的制品,例如半成品(象初轧钢锭和初轧坯)可以在合同中由双方协议决定。
1.2
耐热铸钢参见DIN 17465和SEW 471。
1.3
阀门钢见SEW 490和DIN 17480。
2 范围
所谓的耐热钢是指无论是在短期还是长期都能在550℃以上高温气体和燃烧产物如盐和金属熔液环境下保持良好的机械性能。但是这种耐热特性取决于热腐蚀的条件,因此不能用单个的检测工艺得到的数值来定义(见第八章)。
3 尺寸及允许的尺寸误差
3.1
对于钢丝,钢棒和锻件请参照SEW 470标准最后的关于材料为耐热钢制品的特殊尺寸标准。
3.2
对于钢带,钢板和管子见最后的不锈钢尺寸标准。
3.3
因为耐高温钢的特殊性,所以是不能达到所有的允许的尺寸误差范围的,所有生产商必须在合同中注明能达到的尺寸误差范围。
4 重量计算和允许的重量误差
4.1
对于额定重量和额定误差见图5用厚度来区分的给定值来计算。
4.2
当在最后章节提到的标准没有规定的情况下,对于允许的重量误差请在下订单时协定。
5 名称
5.1
钢种的缩写相应见关于标准本3的注解章节2.1.2.2,材质号按照DIN 17007,钢种的完整名称就是材料页除了缩写以外的材质号(见章节7.7)
名称举例:
钢X12 CrNiTi 189(材质号1.4878),执行种类热成型,热处理,未去磷(按图4相当于执行种类b)
X12 CrNiTi 189-热成型,热处理,未去磷
X12 CrNiTi 189b
1.4878-热成型,热处理,未去磷
1.4878b
5.2
钢种的名称和产品的缩写名称相关联,就象例子中对相应的产品的尺寸标准的说明一样。
6 钢种和钢的选择
6.1
在这一材质列表中所提到的钢的种类是按照它们的化学成分和金属结构来归类,见图1。
6.2
买方决定选购的钢种,如果买方没有足够的经验选择适合加工与使用的钢种,我们推荐在下定单之前与供货商进行沟通。
7 要求
7.1 生产工艺
7.1.1
如果冶炼工艺在下订单时双方未达成一致,那么交由生产方决定。
7.1.2
如果买方不确定执行的方式(执行方式见7.7),那么产品的成形工艺交由生产方决定。
7.2 供货状态
一般情况下,铁素体钢要求退火交货,奥氏体-铁素体钢和奥氏体要求淬火状态交货。热处理状态见图2。误差双方协定。对于那些规定需要通过热变型继续加工的产品,其热处理状态必须双方协定。
7.3 化学成分
化学成分熔化分析见图1a,图1a中给出的极限值的整体分析允许误差见图1b。当使用性能
不受影响时,少量的成分误差是允许的。
7.4 机械特性
7.4.1
机械特性见表2,且还有处理状态的解释。如下见适用尺寸范围:
尺寸范围(mm)
制品种类尺寸
铁素体铁素体-奥氏体奥氏体
钢
钢板厚度0.5-10 0.5-10 0.5-30
钢带厚度0.5-7 0.5-7 0.5-10 钢管壁厚0.5-71 0.5-10 0.5-20
钢棒直径5-15 5-60 5-160 锻件直径或壁厚-15 -60 -160 钢丝直径 1.5-15 1.5-15 1.5-15 1.适用于冷成型管。热成型管数值在表2中的适用范围应在订单之中协定。
在此尺寸范围之外的机械性能由双方协定。
7.4.2
图3是关于长时间耐高温钢种的说明,这只是到目前为止所能涉及到的范围,随着时间的推
移,我们会经过检测寻找出更理想的结果,并根据情况,将表格的数据进行修正。
7.5 技术特性
7.5.1
这些钢种适用于热变型。
7.5.2
同样这些钢种也适用于冷变型。≥13%Cr的铁素体钢在变型之前需要先加热一下,奥氏体钢在
一般情况下,很适合冷成型,尽管如此,请注意它们非常容易冷硬化。
7.5.3
这些钢种很适合普通情况下的焊接工艺,合适的焊接材料见表4。铁素体钢在焊接的时候容易
出现粗结晶。对于缺乏经验的买方和生产商来说,建议与钢或焊接材料的生产商进行沟通。
7.5.4
在合适的工艺下可以进行氧炔切割。如无相关经验,建议向钢的生产商咨询。
7.6 物理特性
对于物理特性的说明见表5。
7.7 执行方式和表面特性
产品可以根据订货要求按照表6中给出的供货方式和表面要求进行供货。
偏差及切削加工中的表面致残,如纹路,轧压痕,轧拉痕,磨痕都是允许的,只要这些在允许的偏差即可。
8 耐热性
由于合金中增加了铝,铬,镍,硅的含量,耐热钢在高温气体和燃烧产物(熔化状态的盐和金属)中显示出很高的耐热性,空气中最高的应用温度,根据合金含量的不同可达到1150℃,但在含有杂质(如含硫物,水蒸气或灰烬)的情况下此最高温度会降低。建议经验不足时询问原料供应商。
耐热钢耐热性在空气中氧化层的推荐值在表7有所涉及。
9 检验
厂商需按照自己的判断与责任负责生产和检测,以满足7中规定的各项要求
9.1 供货检测
一般情况下,产品按DIN 50049不需供货检测供货,但订货方可按7中规定在订货时约定供货检测;该检测可由供方负责人员,根据订货时特殊约定检验,订货方也可委托第三方检验。如无特殊要求,检验适用9.2—9.6。
9.2 检测范围
9.2.1
产品的化学成分检测可在订货时约定,并商定检测范围。
9.2.2
所有产品要进行拉力测试,每个炉号和规格或是热处理批次为一个检验单位。
9.2.3
所有产品要检测尺寸。
9.2.4
所有产品要检查表面状况。
9.2.5
所有产品要进行材料验证检测。
9.3 批样
9.3.1 取样应该选择尽可能清楚展现目标材料横向和纵向所有特性的位置。(钢棒和钢丝的取样位置如图1所示)
9.3.2 化学成分分析的取样应在目标材料的整体上选取多处同样的切片
9.3.3 机械性能测试的取样应按照如下特殊要求纵向截取
9.3.3.1 宽度大于250mm的钢板和钢带在轧制方向上横向截取