常见几种矿山破碎机的优缺点

砂石骨料的生产主要分为采矿、破碎、筛分和成型几个环节，一般根据原料特点、系统规模、场地布置条件、系统技术等，主要设备有破碎机、振动筛、制砂机、辅助设备为带式输送机、给料机、石粉回收设备、供水设备和除尘器等。

根据破碎设备的工作原理，可分为两类：
1、一种挤压破碎设备,如颚式破碎机、圆锥破碎机等，适用于破碎磨损指数较高的原料。

产品中石粉含量低，但破碎物料中针状颗粒多，抽吸性能差。

2、一种是冲击破碎设备，如反击破碎机、锤式破碎机冲击破碎机，其特点是物料破碎比大，结构简单,设备维修方便，颗粒形状好，材料抗压强度损失小。

在大型砂石生产线上，粗碎通常采用颚式破碎机，而中破碎则采用圆锥破碎机、反击式破碎机或锤式破碎机。

1、颚式破碎机
优点：结构简单,操作可靠，体积小，重量轻,配置高度低,进料口大，流量可调，价格低廉；
缺点：内衬磨损快，产品晶粒形状不好，针板形状多，产量低，需要强制进给；
适用范围：岩石硬度适应性好，一般用于原料粗破碎，于中等粉碎设备需要小型化。

2、圆锥破碎机
优点：工作可靠，产高,粒度均匀，内衬磨损小;
缺点：结构复杂，维护要求高，安装尺大,价格高;
适用范围：岩石硬度适应性好，集料生产线上最常用的中细碎设备。

3、反击式破碎机
优点：破碎比大,产品细腻，晶粒形状好,能耗低,结构简单;
缺点：钢板锤和衬垫易磨损，更换维护工作量大,粉尘严重，不适用于破碎的塑料和粘性材料;
适用范围：适用于破碎中硬岩、中粉碎和制砂设备，目前也有一些大型设备用于粗破碎。

4、锤式破碎机
优点：破碎比大，产高,晶粒形状好，材料细腻;
缺点：锤子损坏快，更换频繁，工作粉尘大，原料含水率超过12%,胶料不能有效通过;
适用范围：适用于破碎中等坚硬岩石,，一般用于细碎设备；有炉排时，于制砂，目前很少使用。