PVC管材PPT
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相关知识三:
• 硬质PVC管材原料配方与指标
不能忽视指 标的重要性
是初步设计文件中的重要部分,关系到原料采购及产品的质 量;由生产部门制定;由分析检测部门控制。(QC&QA)
PVC型材配方体系
PVC树脂 热稳定剂 润滑体系 冲击改性体系 填充体系 着色体系
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PVC树脂
我国PVC树脂的绝对粘度和K值查对参考表
PVC贮罐
电子配料称
风送
挤出造粒机
冷混机
高混机
半成品送至挤出车间 挤出造粒流程框图
11
挤出造粒工段的工艺流程图
涉及的设备列表: 贮罐 高混机 冷混机 挤出机 切粒机 风机 …………
12
挤出管材的生产线
13
挤出管材工艺流程草图 涉及的设备:挤出机、机头口模、定径套、冷却水槽、牵引装置、切割装置
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螺杆直径 120 150
挤出管材外径范围 90~160 160~250
SJ-90-20A 型塑料挤出机参数
90 20 12-72 20-60kg/h
参数 电动机功率 机器中心高 外形尺寸 参考价格
22/7.3kW
1000mm
3015×1737×2486
8-9万
20
初步设计
工艺方案设计 物料衡算
能热量衡算 设备工艺计算及选型
项目 粒子直径 颗粒外径 断面结构 吸收增塑剂 塑化性能
疏松型树脂和紧密型树脂比较
疏松型树脂XS 50~150(微米) 不规则,表面毛糙 疏松,多孔呈网状
快 塑化速度快
紧密型树脂XJ 5~100(微米) 球状,表面光滑
无孔实心结构 慢
塑化速度慢
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PVC-SG5的质量标准和用途
PVC-SG5
质量标准
主要用途
硬管、硬片、单丝、型材、套管
18
硬质聚氯乙烯上水管的配方
配方 PVC-SG5(卫生级)
硫醇甲基锡 马来酸二正辛基锡
CaSt CaCO3 石蜡
份数 100
2 1 3 8 1
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相关知识四:
• 管材尺寸与挤出机规格的关系
螺杆直径 45 60 90
参数 螺杆直径 长径比 转速 生产能力
挤出管材外径范围 20 20~50 40~75
型号
绝对粘度
平均聚合度
K值
XJ XS-1 XJ XS-2 XJ XS-3 XJ XS-4 XJ-5 XS-5 XJ-6 XS-6
2.1以上 1.9~2.1 1.8~1.9 1.7~1.8 1.6~1.7 1.5~1.6
大于1388 1108~1388 980~1108
845~980 720~845 590~720
〉74.2 70.3~74.2
68~70.3 65.2~68 62.2~65.2 58.5~62.2
16
粒径:粒径大小和分布决定了捏合和其他加工性能,以及容积计算。 表观密度:单位容积树脂的质量(g/ml)XJ型>XS型 干流动性:一定体积的粒状树脂通过标准漏斗时所需的时间,表示粒状 树脂输送计量的性能
粘度(ml/g)
117~107
表观密度(g/ml)
0.45
100g树脂增塑剂吸收量(g)
19
挥发物含量(包括水)(%)
0.4
过筛率(筛孔0.25)(%)
98
过筛率(筛孔0.063)(%)
10
100g树脂中黑黄点(颗)
30
100g树脂中黑点(颗)
10
白度(%)
90
残留VCM,PPM
10
氯乙烯含量
≤1.0mg/kg
• 合理选择生产方法和生产流程,提高机械化、自 动化水平和劳动生产率,保证产品质量,并减轻 劳动强度和改善生产条件;
• 适当考虑工厂生产的灵活性,使之有可能调整。 • 考虑各种设备与辅机的机修的规模,具备自制部
分零部件和修理大型部件的能力。
7
设计任务
• 材质:硬质PVC • 产量:设计年产2000吨 • 执行标准:GB/T10002.1-2006 • 规格 50mm,壁厚3mm • 作业:初步设计说明书
• 设备的检修、辅机的更换、机头和模具的更换以 及零部件的备量要大;
• 塑料制品厂的生产过程,大多数都有原材料的成 型前的准备和成形后的后处理。
• 因而在车间设计方面要留有充分余地。
6
• 在设计时必须考虑这些特殊条件,以保证原材料 的质量,减少损耗,防止污染和提高机械化作业 水平,减少搬运工人,减轻劳动强度;
工艺流程图设计
工艺流程方案图 物料平衡图
消耗定额及“三废”排放量 能量消耗统合表
定型设备一览表 非定型设备条件表
4
• 塑料制品生产具有如下特点: • 原材料品种多,形状杂,具有粉状、粒状和流体
等不同形状,储运条件必须适合各种原材料的特 点; • 塑料制品的工艺过程繁多,单机作业多; • 塑料制品的品种规格多,在工厂投产后往往需要
变换规格或发展新品种。
5
• 塑料制品厂的单机台较多,而且有不少是非标准 设备,并有各种辅机、机头和模具。
第三章 PVC管材厂设计
1
PVC管材生产线
• 学习内容:设计PVC管材生产线 • 学习目标:
1、熟悉PVC管材挤出生产线及相关设备; 2、掌握塑料挤出加工厂工艺设计过程 3、了解车间布局设计原则
2
☆能力目标: • 能独立完成挤出生产线设计
☆主要知识点: • 工艺过程设计 • 物料配方设计 • 设备选型计算 • 车间布局设计
车间平面布置图(3#图纸) 设备一览表 最后一堂课交
8
年产2000吨PVC管材生产线设计
• 相关知识点一: (1)塑料厂初步设计阶段的工艺流程设计,
是对工艺技术路线的高度概括和具体反映。 其最终成果是初步设计阶段的工艺流程图。 塑料制品厂工艺流程图由生产流程示意图; 图例;设备表三个部分组成。
9
(2)工艺流程设计重要考虑连续化流程和物
料输送方式,注意重力流程原则,考虑生 产的灵活性。
人工上料 1、小型槽车输送 2、升降机运输
自动上料 (1)正压上料如风送 (2)负压上料 (3)Biblioteka Baidu簧上料 (4)传送带输送:
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• 相关知识二:
(1)PVC管材生产方法:双螺杆造粒→单螺杆挤 出;直接双螺杆挤出。
(2)造粒→挤出工艺
助剂
PVC粉料
筛选机
3
引言
• 塑料工业已经成为国民经济的重要组成部分。由于塑料具 有优良的综合性能,同时容易加工成型,节省能源,目前, 世界范围内,各种塑料建材和包装材料正在兴起。
• 做好塑料制品 厂设计工作,对于塑料工业的发展具有重 要影响。塑料制品厂设计除应遵循一般工厂设计的原则外, 还必须结合塑料制品生产的特点,周密考虑,符合生产实 际,改进和提高生产技术。