凝结水泵安装作业指导书

目录

1 作业任务 (1)

2 编写依据 (1)

3 作业准备和条件 (1)

4 作业方法及安全、质量控制措施 (3)

5 作业质量标准及检验要求 (08)

6 技术资料要求 (09)

7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (09)

8 有关计算及其分析 (12)

9 附录 (12)

1. 作业任务

1.1作业项目概况及范围

印尼塔卡拉2X 110MW燃煤凝汽式汽轮发电机组工程，每台机组配置凝结水泵（GLN360-6）2台，其中1台运行，1台备用，本期工程2台机组共装4台凝结水泵。凝结水泵的作用是将凝汽器中的凝结水抽出，经过凝结水精处理系统、汽封冷却器和低压加热器后进入除氧器，同时向汽轮机部减温器提供减温水。凝结水泵安装在汽机房内，立式，泵入口中心线标高为-3.8m，热井低水位-2.30m （暂定）。

作业项目范围：凝结水泵运输、凝结水泵吊装、凝结水泵安装就位、凝结水泵启动与运行。

1.2主要工程量

共4台凝结水泵组的安装。

1.3工期要求

满足项目部计划要求

2. 编写依据

2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组篇DL/T5210.3-2012 ；

2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》管道篇DL/T5210.3-2009 ；

2.3 印尼塔卡拉项目部施工组织总设计、施工组织专业设计；

2.4《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）；

2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；（2002 版）

2.6 电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）；DL5009.1-2014

2.7《汽机房辅机安装图》-安徽电力设计院；

2.8 厂家产品说明书及相关资料。

3. 作业准备和条件

3.1技术准备

熟悉安装图纸，根据图纸，编制作业指导书。进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。特殊工种应持证上岗。

3.2作业人员

3.2.1作业人员配置

322人员分工

现场施工负责人，主要负责现场施工及协调；技术员主要负责施工的技术策划和施工中的技术工作以及质量工作；安全员，主要负责施工现场的安全策划和安全工作；三级质检员，主要负责施工的质量监控工作；安装工负责凝泵的就位及安装工作，其他工种配合。

3.3材料、设备准备

本项目对主要材料、设备的要求。

a.施工材料

b.施工工具

3.4主要机具注：计量器具须经计量校验合格，起重器具及机具均应合格有效并有足够安全系数。

3.5作业条件

3.5.1力能供应

3.5.1施工用电、照明满足需要

3.5.2氧气、乙炔的供应满足施工需要

3.5.2场地

汽机房凝结水泵安装位置，凝结水泵基础经验收合格并移交安装，凝结水泵坑内杂物已清理干净。

3.5.3上道工序

3.5.3.1根据图纸及实际情况做好消耗性材料预算，材料、设备全部到达现场。

3.5.3.2与设备相关的基础，土建经检查合格并移交。

3.5.3.3设备具备有关的合格证书和实验报告，制造厂应提供完整的供货清单，并在设备上作好相应的标记。

3.5.3.4 设备等附件已按设计要求核对无误，内部已清理干净，无杂物。设备的接口应用塑料布包好，并有雨布覆盖。

3.5.3.5施工现场道路应畅通，且不影响部件运输；在易于发生火灾的地方放置足够的消防器材。

3.5.4工作环境

室内工作场地整洁。人员精神状态要饱满，不宜继续工作的停止其工作。

3.5.5临时工作设施

脚手架搭设要根据现场的实际需要进行，脚手架搭设好后经验收合格后方可使用。

3.5.6安全防护设施和用品

现场安装时，灭火栓等器材已定址放置，施工人员必须进行三级安全教育。

主要安全防护设施和用品配置

3.5.7其他要求

本作业项目无其它要求。

4. 作业方法及安全、质量控制措施

4.1作业主体方案

设备开箱、清点T基础及垫铁配制T地脚螺栓一次灌浆T泵组就位找正T复查设备中心及标高进行二次灌浆T附件及相关管道连接T试转电机T连接靠背轮T泵组试转T安装结束。

4.2.作业方法与步骤

4.2.1安装前准备

作业方法和要求

1.1 基础应能承受水泵、电动机及泵内水重的总负荷；

1.2 基础上应预留出与泵筒体的圆形底盘相适应的二次灌浆位置和地脚螺栓孔；

1.3 确认基础的标高和尺寸与施工图纸相符，检查地脚螺栓孔洞尺寸和相互之间距离，检查机坑孔深度和上下对中是否满足要求。

2．安装准备

2.1 设备在安装前，必须按规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系厂家处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到规定时，应由总包、施工单位和厂家共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证；

2.2 施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。润滑油（脂）等的性能必须符合设计规定和国家标准，方准使用；

2.3 在泵筒体圆形底盘下面布置垫铁8-12 组，每组含一副斜垫铁和一块平垫铁，平垫铁事先捂置好；

2.4 将圆形底盘初步找正后，对地脚螺栓孔进行一次灌浆；

2.5养护5-6天后复查圆形底盘定位尺寸和水平度（w 0.05mm/m），合格后预紧地脚螺栓。

危险点

本作业项目无

安全控制措施及注意事项

本作业项目无

工艺质量控制措施

本作业项目无

4.2.2 水泵部件、散件的检查与清洗

作业方法和要求

1．使用适当的运输工具将泵及相关配套件运至安装场地，小心拆去包装以防损坏内装零件，所有连接部位应封好；

2．对水泵部件和需要现场装配的散件的所有配合表面应进行清洗（尤其注重止口结合面），发现有磕、碰损伤应仔细修整好；

3．检查泵和电机有否损坏，复检设备紧固螺栓有无松动现象。

危险点

油污清理后废料随意放置。

安全控制措施及注意事项

用汽油清理设备零件时，废油、废棉纱等应集中存于专用的铁桶中，并定期清理。

工艺质量控制措施

本作业项目无

4.2.3 泵组安装

作业方法和要求

1．将筒体掉入机坑孔内，穿上地脚螺栓，拧上螺母，使圆形底座落在垫铁上，使筒体与机坑孔对中，

使地脚螺栓悬于螺栓孔内；

2. 调整垫铁，对筒体进行找平找正，使筒体的定位尺寸和圆形底盘水平度(要求不大于0.05mm/m)符合图纸要求，然后将0形密封圈平整放置在筒体密封面槽内；