聚乙烯与玻璃钢

1、玻璃钢
玻璃钢，俗称FRP（Fiber Reinforced Plastics），即纤维强化塑料。

根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等。

以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。

由于纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。

由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。

质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。

2、聚乙烯
聚乙烯（polyethylene，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。

在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。

聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。

常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

3、高密度聚乙烯壳预制直埋保温管从里到外分三层结构
第一层：工作钢管层，一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。

第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。

即俗称的“管中管发泡工艺”。

其作用一是防水，而是保温，三是支撑热网自重。

第三层：高密度聚乙烯保护层，预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。

其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

高密度聚乙烯保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。

它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油港口、化工等行业的保温保冷工程。

国外采用高密度聚乙烯作为直埋管道的保温外保护层已经有几十年的历史，尤其丹麦提出“粘结式管中管”直埋技术（据称寿命可达40-50年）后，美国加拿大等国都在广泛应用。

我国从欧洲引进管中管技术和装备，促进了预制直埋保温管的发展。

实践证明，用高密度聚乙烯外护保温管相对于玻璃钢外护保温管具有生产速度快，保温节能效率高，使用寿命长等特点。

4、玻璃钢预制直埋保温管从里到外分三层结构
第一层：工作钢管层，一般选用无缝管(GB8163)螺旋焊管（GB9711;SY/T5038）和直缝焊管(GB3092)。

钢管表面除污除锈后涂刷一层氰凝防腐材料，其作用一是防水，二是改善保温层与钢管之间的粘接表面，使它形成一个整体。

第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于特制钢模具之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。

即俗称的“模具发泡工艺”。

聚氨酯泡沫是否发满，有任何质量问题便于直接检验。

其作用一是防水，而是保温，三是支撑热网自重。

第三层：玻璃钢保护层用机械湿法缠绕制作而成。

其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水，它的耐气候性、耐酸性、耐海水性较好，但是，树脂必须用306#、191#、189#、196#等刚性和半刚性不饱和树脂。

玻璃纤维及布必须用白金钳埚或池窑拉丝而成的中低碱纤维纱。

玻璃钢外保护层保温管可分段扣模发泡，避免了注泡时间过长，影响泡沫塑料性能的弊端。

但是在预制厂的生产效率偏低，工序多，且玻璃钢有个固化过程。

材料的柔韧度不如聚乙烯，在运输和施工安装过程中的保护要求更严格。

现场补口比聚乙烯麻烦，且施工过程中防水要求更严格。