城市污水处理厂污泥处理处置技术调研报告

h
8
污泥固态处理高温好氧发酵技术
脱水污泥
污水脱泥料槽
(含水率:80%)
通风 供氧
翻堆 通风
出厂
混合破碎
均匀布料
一次发酵
二次发酵
计量进料
外加辅料
辅料料槽
覆盖用回料 回料（二次发酵产品）
工艺流程图
产品仓库
h
9
技术特点：
• 混合污泥破碎均匀且可以使粒径达到2cm以下,通风压力小，节能。 • 双层料仓，占地小。 • 自动化程度高，堆肥过程中氧能扩散到污泥颗粒内部，不发生厌氧，一次发酵不需翻
• 较好的经济性。该系统中加入少量氨基磺酸，可减少石灰使用量和反应时间，降低成 本（石灰投加量为脱水污泥量的10％）。
• 系统易于操作，可以连续产出A级污泥。
• 提高污泥含固率，便于后期处理。
h
4
工程应用：
上海嘉定大众污水处理厂
• 采用施维英 BIOSETTM污泥碱化稳定技术 • 处理剩余污泥96吨/天（含水率80%～82%） • 反应时间30分钟，70℃高温消毒，pH≥12 • 处理后污泥达到GB18918-2002的相应标准（即有机物分解率＞40%、含水率≤65%）,
垛,产生臭气较少。 • 利用发酵腐熟了的污泥（即堆肥产品）作混合料及覆盖层，起到生物吸附和脱臭作用 • 处理过程中没有污泥储坑，污泥不落地，减少臭气发生源。 • 污泥最终处置可用于农用、园林绿化、填埋场覆盖土等。
h
10
工程应用：
• 该技术已在上海嘉定、青浦区进行中试试验，中试污泥产品见图。目前该技术正在上 海投建，但还未运行。
图所示。
脱水前污泥
污泥强力挤压脱水装置
脱水后污泥
污泥强力挤压脱水技术生产性试验图
h
16
经济指标：
• 工程投资：8－10万元/t（WS80%）。 • 运行成本（不含折旧）：80元/t（WS80%）。 • 占地：约3m2/t（WS80%）（以日处理50m3湿污泥为例）。
h
17
技术讨论及建议：
• 处理装置全封闭，宜对设备维修、清理等方面进行探讨及改进。 • 进一步对生活污水为主的城市污水处理厂污泥进行试验研究，总结运行方式及关键工
• 运行成本（不计折旧）：约60元/t（WS83%）。
h
7
技术讨论及建议：
• 该工艺处理后污泥pH较高，一定程度上限制了后续利用，建议进一步考虑与后续处置 工艺的衔接,扩大处置途径。
• 该工艺在石灰投加量10%时,处理后污泥含水率在70％左右，还未能达到《生活垃圾填 埋污染控制标准》（GB 16889-2008）和《城镇污水处理厂污泥处置 混合填埋泥质》 标准要求。必须经自然堆放7天左右后,含水率才可降低到60%左右。建议进一步改进技 术，对不同石灰掺混量条件下出料污泥的含水率、 pH值、热值、重金属含量、杀菌效 果、废气排放、浸水试验及运行成本等进行深入研究。
并参照美国EPA CFR40 Part503标准中的A级标准
h
5
工程应用：
(1) 石灰料仓
(2) 物料混合器
(3) 污泥泵
(4) 柱塞泵
(5) 反应器
(6) 氨气吸收塔 (7) 污泥出料贮存仓 (8) 污泥应急出料装置
污泥碱化稳定技术工程实例照
h
6
经济指标：
• 工程投资：上海嘉定大众污水处理厂采用的施维英 BIOSETTM污泥碱化稳定技术设备 处理规模为96 t（WS83%）/d，投资500万元，即处理单方污泥工程投资：约5.2 万元 /t（WS83%）。
城市污水处理厂污泥处理处置技术
调研报告
城市污水处理厂污泥处理处置技术调研考察组
h
1
污泥处理技术
• 1.污泥碱化稳定技术 • 2.污泥固态处理高温好氧发酵技术 • 3.污泥强力挤压脱水技术 • 4.水蚯蚓生物消化污泥技术 • 5.污泥深度脱水技术 • 6.污泥喷雾干化+回转式焚烧炉集成干化焚烧技术 • 7. 污泥空心桨叶式干化机＋异重流化床焚烧技术
• 相对一般机械脱水设备，脱水效率高，脱水污泥含水率小于60%。 • 不使用热源，不加热，对环境而言无温室气体产生。 • 设备封闭，不产生污泥外溢，臭气集中处理,避免二次污染。 • 自动化程度高，模块式组装。 • 滤后水自动冲洗滤板，无需外接水源。
h
15
工程应用：
• 该技术已在珠海、绍兴等地进行生产性试验，尚缺少一定规模的工程应用。 • 绍兴污水处理厂（含工业废水80%，工业废水中含印染废水90%）生产性试验情况如
艺参数（如添加调理剂的种类与数量等），便于推广应用。 • 该设备是对污水处理厂经浓缩脱水后的污泥进行二次脱水，宜设置在污水处理厂内，
与厂内污泥脱水紧密衔接。
h
18
水蚯蚓生物消化污泥技术
水蚯蚓在生物填料上的长势
水蚯蚓显微镜图
h
19
技术特点：
• 水蚯蚓生物消化污泥技术的主要特点是污泥在曝气池中进行减量，节省了二 沉池及后续污泥处理系统，降低了工程投资和运行成本，减少了污泥对环境 影响。
固态处理高温好氧发酵技术处理后污泥
h
11
经济指标：
• 工程投资：18万元/t（WS80%）。 • 运行成本（含折旧）：180元/t（WS80%）。 • 占地：40m2/t（WS80%）（以日处理200m3湿污泥为例）。
h
12
ห้องสมุดไป่ตู้术讨论及建议
• 对“发酵槽内80%含水率的污泥掺混后可堆放2米高、透气性又好,压力损失较小”等问 题做进一步研究。
• 对“减量化程度、两次发酵水份去除率、有机质含量及C/N比”等参数做进一步研究核 实，便于技术推广。
h
13
污水处理厂 脱水污泥 (含水率:82-
85%)
污泥强力挤压脱水技术
适量 添加剂
污泥罐
污泥泵
分配器
干泥输出 (含水率:55-60%)
挤 压脱水
水：通过水槽外排
工艺流程图
h
脱水机 滤袋
14
技术特点：
h
2
污泥碱化稳定技术
蒸汽或臭气回用
湿式洗涤塔
氨气吸收塔
氨基磺酸储仓
A类覆土
反应器
混料泵
工艺流程图
h
石灰储仓 污水厂脱水污泥 皮带输送机
污泥泵
3
技术特点：
• 处理后污泥达到美国污泥处置中A级污泥标准，可作为垃圾填埋场覆盖土。
• 生石灰与脱水污泥中的水反应生成氢氧化钙，可将pH值提高到12.4，当pH值超过12时 ，病原体的细胞膜会被破坏。
• 高pH值可以阻止带菌生物靠近，苍蝇和其它带菌生物不会再污染处理后的污泥。
• 高pH值能让大部分金属离子，特别是对重金属离子具有很好的沉淀作用。
• 氢氧化钙的可溶性提供了自由钙离子，再和硫基物反应后可以去除污泥中的臭气。
• 全封闭工艺流程，无臭气、无粉尘污染。
• 全自动控制，设备连续运行安全稳定，系统噪音小，维护成本低。