钢结构防腐防火施工组织方案
钢结构防腐、防火施工组织设计
防火施工组织设计一、编制依据1.1 《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:901.2 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-951.3 《钢结构防火涂料》进行施工GB14907-2002二、施工前的准备2.1 一般要求2.1.1 防火涂料可用喷、抹、辊、刮、刷等方法中的任何一种或多种方法方便地施工,并在通常自然条件下干燥固化。
2.1.2 防火涂料应呈碱性或偏碱性。
底层涂料应能同普通的防锈漆配合使用。
涂层实干后不应有刺激性气味。
2.1.3 施工时,对不需做防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护,刚施工的涂层,应防止脏液污染和机械撞击。
2.2 防火材料采购2.2.1 涂料进厂后,必须检查其合格证。
保质期限,对已过期的涂料不能用在工程中,产品应附有说明书。
技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。
2.2.2 对采购的涂料进行试涂。
其粘度、粘接力、防火性能等应符合国家标准。
2.2.3 防火涂料中的底层涂料应相互配套。
底层涂料不得锈蚀钢材。
三、钢结构防火施工工艺表面处理隐蔽检查涂装防火涂料检查验收。
四、表面处理4.1 采用砂轮机打磨金属表面,最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、脏垢等杂物。
油污采用清洗剂清洗干净。
紧固螺钉、背角、横档死角等部位,采用钢丝刷双向来回多次打磨,清理后表面洁净无污。
4.2 焊接部位交点应作重点处理,用钢铲、刮刀、钢刷、砂轮机除去焊碴、氧化皮及锈蚀产物,除锈级别达到st3 级标准,焊缝处重点处理。
4.3表面处应满足大气环境的相对湿度低于80%,金属表面温度不低于露点温度3℃。
4.4表面处理完毕后,达到St3级,验收合格,才能进行涂料防火施工。
4.5施工前应对需涂防火涂料的钢构件表面作清污、清尘、清锈处理,保持钢构件表面洁净。
五、防火涂料涂装5.1基层处理:钢结构表面的杂物应清除干净。
其边接处的焊缝应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。
5.2施工环境宜保持在5-38℃,相对湿度不宜大于90%,空气应流通,岂风速大于5m/s,或构件表面有结露时,不宜作业。
钢结构防火涂料施工方案
钢结构防火涂料施工方案钢结构防火涂料施工方案XXX2010年04月27日1.施工工艺1.1 施工前的准备工作在施工前,需要进行一系列的准备工作,包括原材料的准备、安全设施的搭设、脚手架的搭建等。
1.1.1 安全设施搭设1.1.1.1 脚手架搭设在搭建脚手架时,需要保证其横平竖直,并在同一水平面上为搭设施工平台打下基础。
同时,竹排或木跳板需要摆设平稳,并固定牢靠,组成施工平台。
1.1.1.2 安全网搭设对于悬空部位,在防腐施工时,必须在其下部搭设安全网,安全网要牢固可靠,固定于有承受能力的钢结构上。
1.1.1.3 佩戴安全带所有施工人员,在高空作业时,都必须佩戴安全带,安全带要高挂底用,禁止挂而不戴,戴而不锁。
1.1.2 原材料检验本工程拟采用兰陵牌SF超薄型钢结构膨胀防火涂料。
该涂料不含有害物质,生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。
涂料涂层薄,装饰性好,对受保护的钢结构负荷轻。
涂料可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法,亦可用其中一种或几种方法结合施工,并可在较低温度下涂装施工。
面漆可根据用户要求配制各种颜色。
1.1.3 其它方面准备工作在施工前,需要确保设计和其他技术文件齐全,建立质保体系,并制定质保计划。
2.施工步骤2.1 钢结构辅助准备工作安装安全网在施工过程中,需要先上后下,先施工上部钢结构,后施工下部钢结构。
同时,需要在悬空部位下方搭设安全网,保证施工安全。
2.2 钢结构除锈清理在涂装前,需要对钢结构进行除锈清理,确保涂料能够附着在钢结构表面。
2.3 钢结构底漆施工在除锈清理后,需要进行钢结构底漆施工,保证涂料的附着性和防腐性能。
2.4 钢结构面漆施工在底漆施工后,需要进行钢结构面漆施工,保证涂料的装饰性能和防火性能。
2.5 监理验收在施工过程中,需要进行监理验收,并依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。
3.总结在施工过程中,需要严格按照施工工艺进行操作,保证施工质量和安全。
同时,需要选择优质的涂料,并进行严格的检验和监理验收。
钢结构施工组织方案(4篇)
钢结构施工组织方案(优秀4篇)为有力保证事情或工作开展的水平质量,时常需要预先制定一份周密的方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
方案应该怎么制定才好呢?读书破万卷下笔如有神,以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》,希望朋友们参阅后能够文思泉涌。
钢结构施工组织方案篇一一、工程概况1、本工程平面投影面积为1080㎡.2、钢结构总重约80T,钢构件展开表面积约为2400㎡。
3、施工标高62.9m。
二、施工内容1、铲除钢构件表面防火涂层。
2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。
3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。
4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。
三、施工难点、重点分析1、因是区政府办公楼,只能在周六、周日施工,需绝对保护好办公环境,如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度,是施工控制的难点。
2、因在62.9m的标高处施工,保证施工安全也是施工难点。
3、90%以上的钢构件表面涂层完好,将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。
4、重新涂装防锈漆和防火面漆,保证施工质量,是施工重点。
四、屋面水平钢构件施工构想1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳,拉设间距1m,拉紧程度用花篮螺栓调节到一致,每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。
2、在钢丝绳上布设两层安全网。
3、再在安全网上满铺20mm厚木板,用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板,并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。
4、在木板上满铺彩条布,防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。
五、侧面钢构件施工构想1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。
2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。
3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。
4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场,楼内工作人员上班时停止施工,停工期间,要把彩条布收起,放到指定位置临时存放。
钢结构防腐防火施工方案
钢结构防腐防火工程施工组织设计方案编制单位:编制人:编制日期:目录一、施工组织设计 (2)1概述 (2)2编制依据 (2)3工程概况 (2)4工程特点与对策 (3)5施工前准备 (4)6施工技术方案 (6)7施工技术要求 (10)8涂层质量标准及检验 (11)二、质量管理措施 (12)1基本原则 (12)2质量目标及创优规划 (12)三、安全管理 (17)1安全管理措施 (17)2安全检查 (18)3隐患整改 (19)4现场安全规定 (19)5个人防护要求 (20)6施工机具设备安全管理 (21)7施工用电安全 (21)四、工期保证措施 (22)1指导思想 (22)2工期控制措施 (22)3工期管理与控制计划 (24)4工期保证措施 (26)五、冬雨季施工措施 (27)施工组织设计一、施工组织设计1 、概述本施工组织设计就是为****** 得投标需要编制得,其宗旨就是在技术上可靠、经济上合理得前提下,保质、保量、保安全、保工期地完成所承担得施工任务。
3、工程概况3、 1 工程名称:3、 2 工程地点:3、 3 工程内容:2、编制依据2、 1 《 涂装前钢结构表面锈蚀等级与除锈等级》2、 2 《钢结构工程施工质量验收规范》2、 3 《钢结构防腐蚀工程施工技术规范》2、 4 《金属结构防腐蚀规范》2、 5 《钢结构防火涂料应用技术规范》***** ****** 钢结构防腐、防火。
钢结构防腐施工工艺:表面手砂轮机除锈达到 St3 级,涂底 漆二遍(50匕m ),涂面漆两遍(50卩m )。
钢结构防火施工工艺:表面处理,涂刷底漆两遍,涂刷面漆 两遍,涂防火涂料。
3、4 施工工程量钢结构防腐:约 19030、84 m 2;钢结构防火:约 15455、18 m 。
3、 5 工程质量 达到甲方得质量标准要求,力争创优良样板工程; 工程优良率不低于 85%,合格率达到 100%;3、 6 施工工期:达到甲方得工期要求,力争缩短施工工期。
钢结构防腐防火涂装施工组织方案
钢结构防腐防火涂装施工组织方案钢结构是一种广泛应用于各种建筑和工程项目中的结构形式。
由于钢材容易受到腐蚀和火灾的影响,钢结构的防腐和防火涂装非常重要。
以下是一个钢结构防腐防火涂装施工组织方案的示例,用于指导施工过程。
一、施工前准备工作1.施工前必须对钢结构进行详细的检查和评估,确保其符合设计要求,并及时修复任何损坏或缺陷。
2.准备所有必要的材料和设备,包括涂料、刷子、刷辊、喷枪、遮蔽材料、防护服等。
3.清理工作面,包括去除铁锈、灰尘、油污等,确保钢结构表面干净平整。
二、底涂施工1.根据涂料生产商的要求进行底涂施工,涂刷前需要对涂料进行充分搅拌。
2.根据施工要求,选择适当的刷子或刷辊进行涂刷,确保涂料均匀覆盖在钢结构表面上。
3.注意底涂的涂布厚度和覆盖率,根据涂料制造商的规定进行涂刷,确保达到要求的涂膜厚度和性能。
4.底涂施工后,需要进行干燥和固化,在涂装图纸或涂料生产商的要求下确定干燥时间。
三、中涂施工1.中涂施工前,需要对底涂进行检查,确保涂膜附着力和质量。
2.根据涂料生产商的要求,选择适当的刷子、刷辊或喷枪进行中涂施工。
3.中涂需要保证涂料均匀覆盖在底涂层上,涂布厚度和覆盖率需要符合涂料制造商的要求。
4.中涂施工完毕后,同样需要进行干燥和固化,按照涂装图纸或涂料生产商的要求确定干燥时间。
四、面涂施工1.在中涂干燥后,进行面涂施工前,需要对中涂进行检查,确保涂膜质量和附着力。
2.根据涂料生产商的要求,选择适当的刷子、刷辊或喷枪进行面涂施工。
3.进行面涂施工时,同样需要保证涂料均匀覆盖在中涂层上,涂布厚度和覆盖率需要符合涂料制造商的要求。
4.面涂施工完毕后,同样需要进行干燥和固化,按照涂装图纸或涂料生产商的要求确定干燥时间。
五、防腐涂装施工1.在面涂干燥后,进行防腐涂装施工前,需要对面涂进行检查,确保涂膜质量和附着力。
2.根据涂料生产商的要求,选择适当的刷子、刷辊或喷枪进行防腐涂装施工。
3.进行防腐涂装施工时,需要确保涂料均匀覆盖在面涂层上,涂布厚度和覆盖率需要符合涂料制造商的要求。
护栏钢结构防腐工程施工方案
护栏钢结构防腐工程施工方案一、工程概况本工程是护栏钢结构防腐工程施工方案,工程包括对护栏钢结构进行防腐处理。
施工地点为xxx。
二、施工准备1.物资准备:根据施工需要,准备好防腐涂料、薄膜、砂纸、扫帚、刷子等相关物资。
2.设备准备:准备好钢丝刷、电动砂轮机、喷涂设备、高压洗净机、手动喷涂枪等设备。
3.人员准备:组织合适的技术人员和工人进行施工作业,确保施工进度和质量。
三、施工工艺1.施工前准备:检查护栏钢结构的表面是否平整,清理表面的杂物和涂层残留,确保干净无尘。
2.钢结构除锈:利用电动砂轮机和钢丝刷等工具对护栏钢结构进行除锈处理,除去锈蚀层和老旧涂层,确保钢结构表面平整光滑。
3.钢结构清洁:使用高压洗净机对除锈后的护栏钢结构进行清洁,去除除锈时产生的灰尘和杂物。
4.防腐底漆涂装:使用喷涂设备或手动喷涂枪,将防腐底漆均匀涂刷在护栏钢结构的表面,确保能够充分覆盖每个部位。
5.防腐面漆涂装:待防腐底漆干燥后,使用同样的方法涂刷防腐面漆,一般需要涂刷两道,并保证每一道面漆干燥后再进行下一道的施工。
6.检查验收:在施工完成后,对防腐涂层进行全面检查,确保涂层的质量,各部位的涂层厚度是否达标。
同时,对漏涂的地方进行补涂处理。
四、施工要求1.施工现场必须整洁,防止灰尘和杂物对涂层的影响。
2.施工人员必须按照规定穿戴相应的安全防护用品,如防护眼镜、口罩、手套等。
3.施工过程中应严格按照施工工艺进行,确保每一道涂层的质量。
4.各道涂层应完全干燥后再进行下一道的施工,防止涂层剥离和开裂。
5.对于漏涂的地方应及时进行补涂处理,保证涂层的完整性。
6.施工完成后,及时清理施工现场,防止污染环境。
五、安全措施1.施工人员必须参加安全培训,了解并熟悉相关安全规定和操作流程。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志,保证施工区域的安全。
3.使用喷涂设备时,要确保设备的正常运行和使用安全,避免发生意外事故。
4.严禁在有火焰、明火或者靠近易燃和易爆物品的地方进行施工,以免引发火灾。
防腐工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区,主要工程内容包括管道、设备、钢结构等设施的防腐处理。
工程范围包括但不限于:管道防腐、设备防腐、钢结构防腐等。
施工周期为XX个月,为确保工程质量、安全、进度,特制定本防腐工程施工方案。
二、施工准备1. 组织准备(1)成立防腐工程施工领导小组,负责工程的全面管理和协调。
(2)明确各岗位责任,制定岗位责任制。
(3)组织施工人员进行技术培训,提高施工技能和安全意识。
2. 技术准备(1)根据设计图纸和相关规范,编制详细的防腐施工方案。
(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
(3)对施工材料、设备进行检验,确保其符合质量标准。
3. 材料准备(1)防腐材料:环氧树脂、聚氨酯、玻璃钢等。
(2)辅助材料:砂纸、溶剂、脱脂剂、稀释剂等。
(3)施工工具:刷子、滚筒、喷枪、砂轮机等。
4. 设备准备(1)管道防腐设备:管道清洗设备、防腐涂层设备等。
(2)设备防腐设备:喷砂设备、涂层设备等。
(3)钢结构防腐设备:喷砂设备、涂层设备等。
三、施工工艺1. 管道防腐(1)管道清洗:采用高压水射流清洗管道,去除管道内的污垢、锈蚀等。
(2)管道脱脂:采用脱脂剂对管道进行脱脂处理,确保管道表面清洁。
(3)防腐涂层:根据管道材质和防腐要求,选择合适的防腐涂层材料,采用刷涂、喷涂或滚涂等方法进行施工。
2. 设备防腐(1)设备清洗:采用高压水射流清洗设备,去除设备表面的污垢、锈蚀等。
(2)设备脱脂:采用脱脂剂对设备进行脱脂处理,确保设备表面清洁。
(3)防腐涂层:根据设备材质和防腐要求,选择合适的防腐涂层材料,采用刷涂、喷涂或滚涂等方法进行施工。
3. 钢结构防腐(1)钢结构清洗:采用高压水射流清洗钢结构,去除钢结构表面的污垢、锈蚀等。
(2)钢结构脱脂:采用脱脂剂对钢结构进行脱脂处理,确保钢结构表面清洁。
(3)防腐涂层:根据钢结构材质和防腐要求,选择合适的防腐涂层材料,采用喷砂、喷涂或滚涂等方法进行施工。
工程钢结构防火涂料施工组织方案
工程钢结构防火涂料施工组织方案工程简介本工程为一处钢结构建筑,主要结构采用钢构件搭建而成,对结构的防火保护是至关重要的。
为保障建筑安全,本方案制定了针对工程钢结构的防火涂料施工组织方案。
施工过程中需严格遵守相关规范和标准,确保工程质量和安全。
施工准备工作1. 工程资料准备:收集相关施工图纸、技术资料及现场布置图等资料。
2. 施工人员安排:确定施工人员配备及岗位分工,确保施工队伍的稳定和专业性。
3. 施工机械设备准备:准备所需的施工机械设备,保证施工工程进度。
4. 施工材料采购:根据工程需要,提前采购所需的防火涂料及相关辅助材料,确保施工质量和进度。
施工方案1. 施工人员着装:施工人员应着装统一,穿着符合安全要求的工作服和安全帽。
2. 施工区域划分:将施工区域划分为不同的作业区域,确保施工过程有序进行。
3. 施工准备工作:清理施工现场,对钢结构表面进行清洁处理,清除油污和杂物。
4. 预处理工作:对钢结构表面进行预处理,包括喷砂、除锈、防锈等工作,确保防火涂料的附着力。
5. 防火涂料施工:按照防火涂料的使用说明进行施工,确保涂料均匀涂抹,达到规定的厚度。
6. 检查验收:完成防火涂料施工后,对施工质量进行检查验收,确保达到规定的要求和标准。
7. 清理收尾:清理施工现场,收拾工具设备,确保施工现场整洁。
安全措施1. 施工人员需佩戴防护用品,做好个人防护。
2. 施工现场应设置明显的警示标志,指示施工区域,确保施工安全。
3. 施工过程中严禁吸烟、乱丢烟蒂等造成火灾隐患的行为。
4. 对施工机械设备进行定期检查和维护,确保其安全可靠性。
5. 施工人员应遵守施工现场管理规定,注意自身安全和他人安全。
总结在工程钢结构防火涂料施工过程中,施工组织方案的制定和执行是至关重要的。
只有严格按照方案的要求,确保施工过程的安全和质量,才能为工程的完美落成奠定基础。
希望全体施工人员能够严格执行本方案,共同维护工程的安全和稳定,为工程的成功竣工尽一份力量。
钢结构防火涂料施工组织方案(精)
钢结构防火涂料施工组织方案施工单位:************* 2011/3/311 施工工艺1.1 施工前的准备工作:1.1.1 安全设施搭设:1.1.1.1 脚手架搭设:⑴按施工实际需要牢固固定于本体上, 脚手架的搭设要横平竖直,并在同一水平面上为搭设施工平台打下基础。
⑵先上后下,先施工上部钢结构,后施工下部钢结构。
⑶竹排或木跳板搭设在脚手架上,摆设平稳,并固定牢靠,组成施工平台,施工人员站在上面施工作业。
1.1.1.2 安全网搭设:对于悬空部位, 在防腐施工时,必须在其下部搭设安全网,安全网要牢固可靠,固定于有承受能力的钢结构上。
1.1.1.3 佩戴安全带,所有施工人员,在高空作业时,都必须佩戴安全带,安全带要高挂底用,禁止挂而不戴,戴而不锁。
1.1.2 原材料检验:1.1.2.1 本工程拟采用兰陵牌 SF 超薄型钢结构膨胀防火涂料。
1.1.2.2 性能特点:⑴该涂料不含石棉等有害物质, 生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。
⑵该涂料涂层薄,装饰性好,对受保护的钢结构负荷轻。
⑶涂料由工厂配制好, 采用单组份包装, 在施工现场搅拌均匀即可涂装施工。
⑷涂料可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法, 亦可用其中一种或几种方法结合施工,并可在较低温度下涂装施工。
⑸该涂料理化性能优良,干燥快,抗潮、耐水和耐冻融性好; ⑹面漆可根据用户要求配制各种颜色。
1.1.2.3 主要性能:⑴外观与颜色:均匀稠装流体,无结块,颜色同样品相比,应无明显差别;⑵表干:不大于 1小时;⑶粘结强度:不低于 0.15Mpa ;⑷抗震性:挠曲 L/200,涂层不起层、脱落;⑸抗弯曲性:挠曲 L/100,涂层不起层、脱落;⑹耐水性:在自来水中浸泡 24小时以上,涂层无变化; ⑺耐冻融循环性:15次以上。
1.1.2.4 防火涂料必须具有质保书或检验报告。
1.1.2.5 监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。
1.1.3 其它方面准备工作:1.1.3.1 设计和其他技术文件齐全。
钢结构防腐工程施工方案
钢结构防腐工程施工方案一、施工准备1.1确定施工方案:根据钢结构防腐的要求和具体条件,制定施工方案,包括施工步骤、工艺流程、施工方法等。
1.2采购施工材料:根据施工方案确定所需的施工材料,包括防腐涂料、底漆、溶剂、工具等,保证材料的质量和用量。
1.3准备施工设备:准备所需的施工设备,包括防腐喷枪、辊筒、刷子、喷涂设备等,确保施工的顺利进行。
1.4确定施工团队:组织专业的施工团队,包括项目经理、技术员、工人等,保证施工的质量和进度。
二、现场施工2.1清理钢结构表面:首先清理钢结构表面的油污、锈蚀、尘土等杂质,保证钢结构表面干净。
2.2预处理钢结构表面:使用钢丸抛射、喷砂等方法,进行表面预处理,去除钢表面的锈蚀物,增加表面的粗糙度,便于涂层与钢结构的附着力。
2.3底漆涂刷:根据防腐涂料的要求,选择适当的底漆,使用刷子或辊筒进行底漆涂刷,保证底漆均匀、厚度适宜。
2.4防腐涂层施工:根据防腐涂料的要求,选择适当的施工方法,如刷涂、喷涂等,保证涂料均匀、无麻点、无漏涂现象。
2.5涂层干燥:根据涂料的要求,控制涂层干燥的时间,避免湿度过大、温度过低等不利于涂层干燥的环境。
三、质量控制3.1施工过程监测:对施工过程进行监测,检查涂料的均匀性、厚度,确保施工质量。
3.2质量检验:对施工完成的钢结构进行质量检验,检测涂层的附着力、厚度、硬度等指标,确保达到设计要求。
3.3验收和交接:完成施工后,进行验收和交接,包括验收结算、编制竣工报告等,确保施工质量和进度的合格。
四、安全控制4.1安全教育:组织施工人员进行安全教育,告知施工现场的危险因素和安全注意事项,提高安全意识。
4.2安全防护:采取必要的安全防护措施,如佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等,确保施工人员的人身安全。
4.3特种作业安全:对于高空作业、电焊等特种作业,采取特殊的安全措施,确保施工的安全进行。
4.4施工现场管理:对施工现场进行管理,设置警示标识、安全通道等,确保施工现场的秩序和安全。
钢结构防腐施工方案
目录1 钢结构防腐涂装 .................................................................................................................................... -2 -1.1防腐涂装概述 (2)1.2钢结构加工防腐涂装工艺 (2)1.3钢结构现场防腐涂装工艺 (2)1.4施工要求及方法 (3)1.5防腐涂装质量保证措施 (4)2 钢结构防火涂装 .................................................................................................................................... - 4 -2.1防火涂装概述 (4)2.2施工要求及方法 (5)2.3钢结构防火涂装施工工艺 (5)2.4防火涂装施工质量保证措施 (6)2.5防火涂料的修复 (6)2.6防火涂装质量验收 (7)1 钢结构防腐涂装1.1防腐涂装概述防腐涂料应满足良好的附着力,与防火涂料相容,对焊接影响小等要求。
防腐涂料采用环氧无机富锌底漆,对室内钢结构且有防火涂料时,刷涂2道,最小总干膜厚度100μm;对室外钢结构除防腐底漆(最小干膜厚度80μm)、最小总干膜厚度150μm,需有中间漆及面漆配套要求。
防腐涂料应通过国内权威机构关于底漆干膜锌含量以及耐老化测试的第三方检测报告。
针对不同环境要求的防腐涂料涂装方案须经设计认可以后方可施工。
钢结构防腐蚀采用的涂料、钢材表面的除锈等级以及防腐蚀对钢结构的构造要求等,应符合《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)和《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-2009)的规定外,尚应满足以下要求。
钢结构表面处理:钢结构在涂装前,必须将构件表面的毛刺、铁锈、氧化皮、油污及附着物彻底清除干净,采用喷砂、抛丸等方法彻底除锈,达到Sa2.5级。
防腐及防火涂料施工方案
中国铝业股份有限公司山东分公司大型煤气炉系统工程气化装置防腐及防火涂料工程施工方案施工单位:福建省仁宏机电保温工程有限公司编制:审核:批准:目录施工组织设计 (1)1。
工程概况及特点分析 (1)2。
施工现场组织管理 (1)2.1施工总体布置及施工组织管理部署 (1)2。
2施工组织措施 (2)3. 施工计划与资源计划 (3)3.1 机械及机工具使用计划 (3)3。
2 常用机工具及消耗材料使用计划 (3)4. 主要施工技术方案 (4)4。
1 编制依据 (4)4。
2作业程序 (4)4。
3油漆施工技术要求和方法 (4)4.3。
1金属表面除锈 (4)4。
3。
2油漆刷涂 (5)4.3.3钢结构防火涂料喷涂 (6)5。
质量管理 (7)5.1质量管理目标 (7)5。
2施工工艺质量保证措施 (8)5。
3施工及验收标准、规范 (9)6。
安全管理 (9)7。
节约材料和成本措施 (12)附1:钢架、平台、栏杆、扶手油漆施工作业指导书 (13)附2:钢结构防火涂料施工作业指导书 (17)施工组织设计1。
工程概况及特点分析本工程为混凝土框架及钢框架结构,属地面与高空交叉作业,工作任务繁多,因而具有工作范围广、作业危险性高、工作时间紧等特点。
为了严密、详细、有序地准备好施工前期的人、技术、场地的策划工作,努力做到高能低耗,使油漆防腐按质按量、安全文明地按计划完成,确保机组如期达标投产.2。
施工现场组织管理2。
1施工总体布置及施工组织管理部署2。
1.1由于本工程工期较紧,我们将充分准备,细致、合理安排人力、物力、工机具。
充分发挥人力、物力、工机具等资源优势和多年来的施工实践经验;坚持充分的施工前期准备、合理可行的施工程序、科学先进的施工方法、严密高效的施工计划管理,确保工期目标的实现.2。
1。
2在施工过程中,根据各分部工程的轻、重、缓、急,搞好交叉作业;然后做到既保重点又兼顾其它.各部门、各工种结合自己的工作任务按施工技术方案和安全保证措施的要求严格执行总体计划的安排。
钢结构防腐防火涂装施工组织方案
钢结构防腐防火涂料施工方案目录一、工程概况及编制标准 (4)1.1防腐防火工程概况 (4)1.2执行标准 (4)1.3防腐防火技术要求 (5)1.4材料性能要求 (6)二、防腐涂装施工 (6)2.1施工准备 (6)2.2防腐涂装: (7)三、防火涂装施工 (10)3.1施工准备 (10)3.2防火涂料施工工艺及方法 (11)四、质量检测 (12)4.1防腐涂料施工质量检测方法 (12)4.2防火涂料施工质量检测方法 (12)五、安全保证措施 (13)5.1安全施工注意事项 (13)5.2应急救援预案 (15)5.3文明施工的保证措施 (17)1)《钢材表面除锈等级及涂装前除锈等级》GB/T8923-882)《漆膜颜色标准样卡》GSB G51 0013) 其他有关国家防腐施工技术法规和标准4)项目特点、施工现场环境、自然条件等。
5)我公司ISO9001:2000质量保证体系的相关文件。
6)《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90;7)《建筑钢结构防腐技术规程》;8)《钢结构工程质量检验评价标准》;9)《钢结构工程施工质量验收规程》;10)《建筑工程施工质量验收统一标准》;11)《钢结构工程施工质量验收规程》;12)《钢结构防火涂料》GB14907-20021.3 防腐防火技术要求1.4 材料性能要求1)富锌涂料的固体锌含量不低于80%;2) 使用的底漆、密封剂、中间漆和面漆的性能应与阻燃漆相适应,不应与阻燃漆发生化学反应;各层涂料的物理性能指标应符合相应国家标准的要求;3)防火涂料应为露天专用防火涂料,对钢结构不应有腐蚀作用。
涂料》GB14907-2002和《建筑钢结构防火技术规程》CESE 200:2006等现行标准的技术要求;4)选用的防火涂料的粘结强度不得低于0.5Mpa(其他粘结强度要求按有关规定执行);5)防火涂料应经过国家认可的检测机构检测认证,并通过相关的耐老化检测报告;6)面漆的附着力应达到1级;7) 选用的涂层材料应相互匹配,避免发生化学反应。
钢结构防腐防火涂装施工方案
钢结构防腐防火涂料施工工艺1.涂装要求:1.1.表1钢结构防腐油漆部位涂料类型品种油漆名称道数漆膜厚度(μm)厂房钢结构环氧聚氨酯底漆环氧富锌底漆270中间漆环氧云铁中间漆2100面漆聚氨酯面漆270 1.2.表2钢结构防火油漆类别名称编号构造做法附注金属面油漆超薄涂型防火漆油291、清理基层,除锈等级不低于Sa2.5或St3级2、刷环氧防锈漆3、喷底层涂料2~3遍,每遍厚度≤2.5,最厚一遍抹平4、喷面层涂料1~2遍防火涂料耐火极限按规范计算或查表,决定涂料遍数。
(注:建筑防火设计:建筑耐火等级二级,钢梁要求耐火极限不小于2小时,屋面水平支撑、系杆及隅撑耐火极限不小于1.5小时。
)1.3.材料性能要求1) 所用底漆、封闭漆、中间漆、面漆成分性能应与防火涂料相容,不应与防火涂料产生化学反应;各层涂装油漆物理性能指标应满足国家相应标准要求;2) 防火涂料应采用室内用防火涂料,并不应对钢结构有腐蚀作用,选用的防火涂料必须有国家检测机构对其耐火性能认可的检测报告及生产许可证,并满足《钢结构防火涂料》GB14907-2002及《建筑钢结构防火技术规范》CESE 200: 2006等现行标准的技术要求;3)所选用防火涂料的粘结强度不小于0.5Mpa(粘结力其它要求按照相关规范执行);4)防火涂料应通过国家认可的检测机构检测和认证并通过相关的耐老化检测报告;5)面漆附着力应该满足1级;6)选用的涂装材料应互相匹配,避免发生化学反应。
2.防腐涂装施工:2.1.施工准备2.1.1.材料准备1)材料须有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件,且不能超过质保期。
2)对所用防腐材料,应遵照产品说明书进行搭配使用,不得随意改变配比。
3)所用封闭漆、中间漆成分性能应与底漆,防火涂料相容,不应与防火涂料产生化学反应;各层涂装油漆物理性能指标应满足国家相应标准要求;4)材料进场后,报监理工程师进行验收,合格后方准投入本工工程使用。
钢结构的防火防腐施工范文
钢结构的防火防腐施工范文防火防腐施工是钢结构工程中非常重要的一环,它能够提高钢结构的耐火性能和防腐能力,确保钢结构的安全使用和长久寿命。
在施工过程中,需要严格按照相关标准和规范进行操作,以确保施工质量。
本文将介绍钢结构防火防腐施工的范文,以供参考。
1. 防火涂料施工范文(1)工程概况本工程钢结构采用Q345钢材制作,结构形式为框架结构。
钢结构的防火涂料采用QW-1型耐火涂料,其耐火等级为R240,要求达到2小时耐火时间。
(2)施工准备施工前要对现场进行必要的准备工作,包括搭建脚手架、放置防护布、清理钢结构表面等。
施工人员应穿戴好相应的个人防护装备,确保施工的安全。
(3)涂料施工步骤首先,对钢结构表面进行清理,除去油污、锈蚀物等。
然后,使用钢丝刷将表面彻底清理干净。
清理完毕后,使用无尘喷砂机对钢结构进行喷砂处理,提高涂料的附着力。
喷砂完成后,使用吸尘器将表面的灰尘清理干净。
接下来,将防火涂料搅拌均匀,使用喷枪进行均匀喷涂。
喷涂时应保持均匀的速度和喷涂距离,确保涂料厚度的一致性。
喷涂完成后,对涂层进行充分干燥,通常需要24小时。
的情况。
同时,还要注意避免涂料喷洒到其他建筑物或设备上,避免涂料造成其他损坏。
(4)施工质量控制施工完成后,要对涂层进行质量检查。
检查涂层的厚度、无色透明度、光洁度等指标是否符合要求。
同时,还要对涂层的附着力进行检测,确保涂层与钢结构的粘结牢固。
对于存在问题的涂层要及时进行修补或者重新喷涂。
2. 防腐处理施工范文(1)工程概况本工程为一座工业厂房,钢结构采用Q235钢材制作,设计使用年限为30年。
根据工程要求,钢结构需要进行C5-M防腐处理,以提高其耐腐蚀能力。
(2)施工准备施工前要对现场进行必要的准备工作,包括搭建脚手架、放置防护布等。
施工人员应穿戴好相应的个人防护装备,确保施工的安全。
(3)防腐处理步骤首先,对钢结构表面进行清理,除去油污、锈蚀物等。
然后,使用钢丝刷将表面彻底清理干净。
厂房防腐工程施工方案
一、工程概况本工程为某工业园区厂房防腐工程,主要包括对厂房的钢结构、混凝土结构进行防腐处理。
施工区域位于工业园区内,占地面积约为5000平方米。
工程内容主要包括防腐涂料的选择、施工工艺、质量控制及安全措施等。
二、工程目标1. 确保厂房防腐工程的质量,延长使用寿命。
2. 满足国家及行业相关防腐施工规范要求。
3. 保证施工过程中人员安全,减少环境污染。
三、施工准备1. 施工人员:组织一支具备防腐施工经验的专业施工队伍,包括施工负责人、技术员、油漆工、电工等。
2. 施工材料:根据设计要求,选择符合国家标准的防腐涂料、固化剂、稀释剂等。
3. 施工设备:准备施工过程中所需的设备,如喷枪、搅拌机、刷子、砂纸等。
4. 施工工具:准备施工过程中所需的工具,如扳手、螺丝刀、水平尺等。
四、施工工艺1. 钢结构防腐施工(1)表面处理:使用喷砂或抛丸法对钢结构表面进行处理,达到Sa2.5级清洁度。
(2)底漆施工:采用高性能环氧富锌底漆,刷涂均匀,干燥后进行打磨。
(3)面漆施工:在底漆干燥后,涂刷高性能防腐面漆,分两遍进行,间隔时间为24小时。
2. 混凝土结构防腐施工(1)表面处理:使用钢丝刷、砂纸等工具对混凝土表面进行处理,去除浮尘、油污等。
(2)涂刷底漆:采用环氧树脂富锌底漆,刷涂均匀,干燥后进行打磨。
(3)涂刷面漆:在底漆干燥后,涂刷高性能防腐面漆,分两遍进行,间隔时间为24小时。
五、质量控制1. 施工过程中,严格控制涂料的质量,确保涂料达到设计要求。
2. 施工人员需按照规范要求进行施工,确保施工质量。
3. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
六、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中,严格遵守国家及行业相关安全规范,确保施工安全。
七、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 钢结构防腐施工:10天3. 混凝土结构防腐施工:10天4. 工程验收:5天总计:30天八、总结本工程防腐施工方案充分考虑了工程特点、施工环境及质量要求,通过科学的施工工艺和严格的质量控制,确保工程顺利进行,达到预期效果。
管廊钢结构防腐工程施工方案
管廊钢结构防腐工程施工方案一、前言随着城市基础设施建设的不断推进,管廊作为一种重要的地下综合管线建设形式,在城市中扮演着至关重要的角色。
而管廊中的钢结构往往需要进行防腐处理,以保证其长期稳定运行。
本文将针对管廊钢结构防腐工程的施工方案展开探讨,旨在为相关工程人员提供参考。
二、施工前准备1.居民区域内进行相关通告和安全警示,确保周边居民的知晓和安全。
2.制定施工计划,包括工程量测算、人员配备、材料准备等。
3.申请相关施工许可证和验收手续,确保合法合规施工。
三、施工过程1.清洗表面:使用高压清洗机对管廊钢结构进行表面清洗,去除污垢和锈蚀物。
2.预处理:对表面进行砂光处理,确保表面平整光滑,有利于后续涂层附着。
3.底漆涂装:采用耐碱性底漆对钢结构表面进行涂装,增强附着力和防腐性能。
4.防腐涂装:选择合适的防腐涂料进行刷涂,确保涂层均匀、完整,达到预期防腐效果。
5.防腐干燥:待涂层干燥固化后,进行定性检测,确保防腐层质量。
6.环境保护:清理施工现场,做好环境保护工作,确保施工区域干净整洁。
四、施工验收1.进行防腐涂层质量检测,包括附着力、厚度、硬度等指标检测。
2.检查防腐涂层有无漏刷、起泡、脱落等质量问题。
3.进行工程竣工验收,确保工程符合设计要求和相关规范。
五、施工总结管廊钢结构防腐工程施工过程中,需严格按照技术标准和操作规程进行,确保施工质量和安全。
只有做好施工前的准备工作、严谨施工过程和认真施工验收,才能确保工程质量和持久稳定。
希望本文对相关工程人员有所帮助,提升工程施工质量。
以上是关于管廊钢结构防腐工程施工方案的介绍,希望能为相关工程提供一定的指导。
防腐施工方案
防腐施工方案一、技术规范1、施工标准、规范依据1)、《钢架结构工程施工及规范》2)、《涂装前钢材表面》3)、《建筑施工安全检查评分标准锈蚀等级和除锈等级》4)、《建筑施工高处作业安全技术规范施工》5)、《现场临时用电安全技术规范》2、材料要求材料钢结构底漆采用铁红防锈漆,面漆采用中灰磁面漆,材料均按国家规定的技术标准进行,有完好包装,标明生产厂家,生产日期和有效期,有出厂合格证,使用说明书和质量检查报告。
3、施工技术1)、本工程采用人工与机械相结合的方法除锈,对本工程锈蚀严重的油罐及房顶单杆避雷针要进行机械打磨,进行磨光机局部除锈来提高钢材的疲劳强度和抗腐蚀能力,对钢材表面硬度也有不同程度的提高。
人工用铲刀铲去钢体表面起皱翘皮漆层,然后清理浮层,除锈达国家ST2。
5级合格后及时上底漆,如不及时涂涮底漆或已返锈需重新除锈。
2)、本工程采用喷涂外其余均采用滚涂涂涮:由上而下、先难后易、先涂铁红防锈漆一遍,在上面漆前如底漆表面已落灰尘应先清灰后刷面漆以免漆皮分层或起泡.,以保持涂层厚度均匀一至不漏涂。
按规定比例将涂料进行释稀,用滚筒均匀涂刷,以达到防腐、封闭基层表面目的。
一道漆涂刷后应无漏涂、无流挂、无积料现象,漆膜饱满均匀。
待一道漆干透后方可涂刷面漆。
为保证施工质量,提高使用寿命及使用功能,面漆应涂刷二遍.面漆涂刷时应根据产品说明书要求将面漆按规定比例进行释稀,用滚筒将面漆均匀涂刷在物件表面,面漆涂刷后应无漏涂、无流挂、无积料现象。
3)、第二、三遍涂刷以相同方式进行涂刷.涂刷结束待保养期在48小时以上。
4)、配漆、调漆必须由专业人员进行。
认真阅读,弄清弄懂产品说明书,严格按比例配比,掌握好漆的浓度,调漆量应严格跟踪当日施工用量.用多少兑多少以免变质变色。
5)、施工温度在不低于10℃不高于40℃的情况较佳。
6)、涂涮前的检查.A、基层的质量和除锈要求.B、涂料应有的生产合格证,并经检验合格。
C、施工环境和现场条件应符合涂装要求.7)、涂装过程中应随时检验漆膜的厚度,不应有漏涂、咬底,剥落和起泡现象。
钢结构防火涂料施工组织设计
钢结构防火涂料施工组织设计钢结构防火涂料施工组织设计是保障钢结构在火灾中具有一定的防火性能,确保建筑物在火灾中能够安全疏散和有效扑灭火灾。
本文将从施工组织设计的角度出发,详细介绍钢结构防火涂料施工组织设计的内容和要点。
一、施工前准备1.1 确定施工方案:根据建筑物的结构特点和防火要求,确定钢结构防火涂料的种类、涂刷方法、涂刷层厚度等具体方案。
1.2 确定施工人员:确定施工人员的数量和资质要求,确保施工人员具有相关的防火涂料施工经验和资质证书。
1.3 准备施工材料:准备好所需的防火涂料、涂刷工具、安全防护用具等施工材料,确保施工过程中的材料供应充足。
二、施工现场管理2.1 安全防护:在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具。
2.2 施工环境控制:控制施工现场的温度、湿度等环境因素,确保防火涂料的施工质量和效果。
2.3 施工质量监控:定期对施工过程进行质量检查和监控,确保防火涂料的施工质量符合相关标准和要求。
三、施工工艺控制3.1 底材处理:对钢结构表面进行清洁、除锈、喷砂等处理,确保防火涂料能够牢固附着在钢结构表面。
3.2 涂刷方法:采用适当的涂刷方法,确保防火涂料均匀涂刷在钢结构表面,避免漏涂和重涂现象。
3.3 涂刷层厚度:根据防火要求和防火涂料的性能,控制涂刷层厚度,确保防火涂料的防火效果达到要求。
四、施工质量验收4.1 施工质量检查:对施工完成后的钢结构进行质量检查,检查防火涂料的涂刷质量、涂刷厚度等是否符合要求。
4.2 施工记录备案:将施工过程中的关键节点和质量检查结果进行记录和备案,为施工质量验收提供依据。
4.3 施工质量验收:由相关部门对施工质量进行验收,确保钢结构防火涂料的施工质量符合相关标准和要求。
五、施工后维护管理5.1 定期检查:定期对钢结构防火涂料进行检查,确保防火涂料的防火性能和涂刷质量良好。
5.2 维护保养:根据防火涂料的使用寿命和环境条件,进行维护保养工作,延长防火涂料的使用寿命。
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钢结构防腐防火工程
施
工
组
织
设
计
方
案
编制单位:
编制人:
编制日期:
目录
一、施工组织设计 (2)
1概述 (2)
2编制依据 (2)
3工程概况 (2)
4工程特点与对策 (3)
5施工前准备 (4)
6施工技术方案 (6)
7施工技术要求 (10)
8涂层质量标准及检验 (11)
二、质量管理措施 (12)
1基本原则 (12)
2质量目标及创优规划 (12)
三、安全管理 (17)
1安全管理措施 (17)
2安全检查 (18)
3隐患整改 (19)
4现场安全规定 (19)
5个人防护要求 (20)
6施工机具设备安全管理 (21)
7施工用电安全 (21)
四、工期保证措施 (22)
1指导思想 (22)
2工期控制措施 (22)
3工期管理与控制计划 (24)
4工期保证措施 (26)
五、冬雨季施工措施 (27)
施工组织设计
一、施工组织设计
1、概述
本施工组织设计是为******的投标需要编制的,其宗旨是在技术上可靠、经济上合理的前提下,保质、保量、保安全、保工期地完成所承担的施工任务。
2、编制依据
2.1 《涂装前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级》
2.2 《钢结构工程施工质量验收规》
2.3 《钢结构防腐蚀工程施工技术规》
2.4 《金属结构防腐蚀规》
2.5 《钢结构防火涂料应用技术规》
3、工程概况
3.1工程名称:*****
3.2工程地点:******
3.3工程容:钢结构防腐﹑防火。
钢结构防腐施工工艺:表面手砂轮机除锈达到St3级,涂底漆二遍(50μm),涂面漆两遍(50μm)。
钢结构防火施工工艺:表面处理,涂刷底漆两遍,涂刷面漆两遍,涂防火涂料。
3.4施工工程量
钢结构防腐:约19030.84㎡;
钢结构防火:约15455.18㎡。
3.5工程质量
达到甲方的质量标准要求,力争创优良样板工程;
工程优良率不低于85%,合格率达到100%;
3.6施工工期:达到甲方的工期要求,力争缩短施工工期。
4、工程特点与对策:
4.1工程特点:钢结构工程施工任务大,时间紧,施工组织难度高。
4.2施工对策:
⑴合理制定好各工程项目的施工顺序,使工程尽早具备施工条件;
⑵采取先上后下、先难后易的施工程序,有利后续工程的施工;
⑶编制详细的作业流水计划,尽量避免交叉施工,充分利用现有场地;
⑷在施工期间周密、合理地安排施工人员,最大限度地延长工作时间,将任务分解落实到责任人,加强工作的计划性和调度力度,提高工作效率;
⑸为了减少火灾损失,遵照国家工程建设的有关防火要求,“以预防主,防消结合”的消防工作方针,结合本工程的具体要求,确保防火安全及整体工程的需要,本公司充分运用多年的施工实践经验,严格按照国家有关防火技术规标准进行施工。
⑹加大施工机械、材料的投入;严格施工管理,做到“工完、料净、场地清”,保证施工合理、有序的进行,确保工期。
5、施工前的准备
做好防腐﹑防火施工前的准备是整个工程施工管理的主要容之一,是施工生产中的一个重要阶段,也是关系整个工程能否顺利地连
续施工,保证工程质量和施工经济效益的重要前提。
5.1 技术准备
⑴防腐﹑防火工程施工,要具有齐全的施工图纸和设计文件。
⑵设计单位要提出明确的防腐施工技术说明,对原材料、半成品、成品提出明确的技术规和标准。
⑶施工单位要对施工图纸进行自审、会审。
结合工程情况,提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。
⑷准备齐全各种施工记录,应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。
⑸防腐﹑防火施工所用原材料应具有出厂合格证和检验资料。
5.2组织准备:
防腐蚀﹑防火工程施工的组织工作非常重要,这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。
⑴施工组织与管理
工厂钢结构防腐﹑防火工程的施工,其一般情况是工期短,工程量大,施工任务集中,如我公司有幸承接该工程。
我们将依据该工程的特点和承包的职责,首先强化施工组织管理,设置相应的施工生产管理体系、质量管理保障体系和文明施工、安全生产管理体系;其次采用较为先进的施工技术、施工装备,以科技为基础,依托公司雄厚的施工技术力量、技术储备和丰富的施工经验,将协调施工生产的各个方面及施工技术、质量管理等各个环节,按照高标准、严要求,在业主规定的时间保质、保量,完成防腐、防火施工工程。
5.3材料管理
施工材料管理严格按照公司材料采集、保管、发放程序进行,本
着保证工程质量,加速周转,降低消耗,节省费用,有利于提高经济效益的原则进行控制。
5.4 施工工序管理
⑴施工班组自检合格后,将自检记录一式三份交检查员,检查员按规定比例随机抽检合格后,签字确认,移交下道工序或通知甲方和监理工程师共检确认。
⑵责任技术员对工序管理的全过程提供技术指导,专检(共检)合格后,班组自检原始记录交责任技术员保存,作为编制交工技术文件的原始依据。
⑶下道工序接到上道工序的移交通知后,进行复检,确认符合规要求后,签字返回工序移交单位一份,另一份交质量管理部门存档备查。
5.5 现场条件准备
现场条件准备主要有:施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水电气以及必要的消防救护器材等。
⑴工人休息更衣间,按施工高峰人数计算,要与作业间、存料间隔离设置,可借用永久性建筑,也可设置临时性建筑。
⑵调料间要具备能设置1~3组工作台,室电气设施要选用防爆型,要保持室通风良好。
⑶仓库中原材料按材料品种分类存放,不得混放;室设置防爆型照明;保持良好的送排风设施;易燃品应隔离存放;存放的物品要下垫,并防止日光直射。
⑷机械设备应单独设置在工作棚,要保证供电、供水方便;除锈设备应设置在半露天工作棚,上方应有防雨设施。
⑸施工现场应保证足够的施工用水电气,应能满足连续施工的需要。
⑹各类设施和机械供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全
标志。
⑺配备足够的中间检查和最终检查的各种检测仪器和工具。
6.施工技术方案
6.1概述:
防腐蚀﹑防火工程一般都是整个工程建设的最后一道工序,其施工情况直接关系到施工企业及建设单位等部门的工程进度、质量、安全、环保及经济效益的方方面面。
所以在施工过程中要制定科学、严谨的施工技术方案及相关的技术措施,并在执行过程中严格要求,精心组织,坚决做到优质、安全、按期完成各项施工任务。
6.2施工工序:
不同的施工项目,防腐﹑防火施工的程序及容有所不同,该项目中钢结构的施工特点及技术要求,在此我们就其施工方法一起进行阐述,其基本上都包含有如下容。
图纸会审→原材料检验→技术交底→表面处理→涂底漆→涂面漆→涂防火涂料→精细完工。
⑴施工方法: 为了加强施工过程中的管理,增强施工技术的科学性,现就各施工工序作概述。
⑵图纸会审:签订施工合同后,对施工部位的图纸进行详细的会审,做好现场的考察及有关部门的调查、咨询,在此基础上,编制科学、严谨、全面的施工组织设计。
⑶原材料检验:按照设计的要求采购合格的施工用材料,并对所采购的材料进行严格的检验,对施工用的主要材料进行小试,以杜绝不合格产品进入施工现场。
⑷技术交底:工程正式施工前,对所有参加施工的人员进行技术交底,主要包括工程施工进度计划;各项安全措施、降低成本措施和质量保证措施;质量标准和验收规要求,必要时进行现场示;同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。