蓝泥防磨技术

蓝泥防磨技术

蓝泥TM防磨技术

一、关于蓝泥TM

意大利瑟马公司生产的SIRPLAST PH 70 MU是一种高档耐火防磨塑性材料，它有着优异的耐磨性和超强的粘接性能，并能耐受1600℃的高温，广泛适用于电力、冶金、钢铁、等行业，尤其在循环流化床锅炉方面更是得到了很好的应用。因其呈现独有的蓝色，故称之为“蓝泥”。淄博意蓝表面工程有限公司的“蓝泥”名称已经申报国家注册商标。

二、蓝泥TM的应用特点

1、施工简单，安全、时间短。不像喷涂施工那样需要繁杂沉重的施工设备，适合长距离快捷施工。

2、施工不受天气、空气湿度等的影响，较为方便。

3、无需对壁管表面进行处理，施工不损伤基材，不改变基材的材质，不会导致基材热变形。

4、可在水冷壁管上做到任何高度，而在壁管前侧厚度不超过1cm，这是一般非金属防磨材料所不能达到的。

5、蓝泥施工面做成随壁管形状波动的起伏状，蓝泥上沿做成小的平台，在此形成积灰，使从上而下的煤粉在此形成软着陆，从而大大减少磨损的发生。

6、使用蓝泥在炉膛内做防磨梁式施工，可有效保护防磨梁下部的水冷壁管不受或延缓煤粉冲刷，

7、采用蓝泥施工，如有需要，每年可随停炉检修作适当修补，从而大大延长防磨周期，并且修补费用十分经济。

8、蓝泥还可用于浇注料脱落（如返料器、中心筒、尾部烟道、水冷屏等部位）的小面积修补，无需模板、模具，简单易行，补后无需烘炉，可直接点炉。由于其优异的粘接性能，效果远远好于用其它材料。

9、如采用淄博意蓝公司的专利技术——组合防磨施工方式，则会取得更为理想的效果。

三、蓝泥TM用于CFB锅炉密相区防磨

循环流化床锅炉磨损的重灾区在卫燃带浇注料以上部位，此部位是炉膛密相区，燃烧颗粒密度大，并且煤粉从上而下的流速在这里也较大，因此这个部位的磨损程度较之其他部位要严重得多，尤其是水冷壁是非让管的锅炉，由于浇注料平台的存在，燃烧物在此形成涡流，从而加剧对水冷壁管的冲刷磨损。

对于这种情况，传统的维护方式是实施超音速电弧喷涂修补，然而电弧喷涂的涂层厚度存在局限（小于1mm）；对于局部不均匀磨损的修补，喷涂实施困难且成本较高；在浇注料和水冷壁管的交界线上存在喷涂死角，而磨损区域恰恰在这个位置，这是喷涂的最大弱点。

因此，我们希望能有一种特殊的保护层能把这个磨损死角永远“屏蔽”。淄博意蓝公司独家引进的意大利防磨材料“蓝泥”，基本可以解决这个问题。通过蓝泥在水冷壁管与卫燃带处特殊的施工工艺，可以根据锅炉磨损情况，在水冷

壁管上做到任何形状和高度，而不增加厚度（厚度约为壁管正侧0.5cm-1cm左右）。经过长期施工经验的积累和施工工艺的改进，蓝泥防磨已经被越来越多的客户认可。

这种防磨技术对于运行多年的、磨损严重的循环流化床锅炉，效果尤为明显。

这种方法亦可用于水冷壁管局部磨损的修补。

四、蓝泥TM用于脱落浇注料的修补

蓝泥应用于循环流化床锅炉，不但是一种优异的防磨材料，同时也是一种良好的修补材料。在循环流化床炉的运行过程中，会发生部分浇注料脱落和裂缝现象，由于发生部位多是返料器、水冷屏下方等密相区，所以这部分的管路比别的地方更易造成磨损。

发生这种情况后，通常的方法是使用浇注料或可塑料来修补，修补时首先要将骨料、结合剂、凝固剂等混合搅拌，然后在修补部位做适宜的模板、模具，再进行浇注修补。修补以后还要等材料基本固化成型后再拆掉模板，此后还要严格按升温曲线来逐步烘炉，费时费力，相当不经济。如果用蓝泥来修补，只需将蓝泥切片捣打于破损部位，施工后可立即点炉，省时省力，方便快捷。其方法如下：

将脱落的浇注料部位用专用工具修成不小于40mm直角下陷，即修补的厚度要不少于40mm。用毛刷将修理部位清扫干净（必要时用水冲刷一下），将蓝泥用刀具切片后，新

鲜的一面贴于修补部位，然后用橡皮锤用力捣打密实，使之与原浇注料牢固结合并形成一个平面。（注意：浇注料脱落处必须有裸露的销钉，甚至必要时再横向焊接一些销钉），前后十几分钟即可完工。实践证明，用蓝泥修补浇注料，是一种有效的选择。

可用蓝泥防磨施工和修补的部位很多，比如密相区浇注料、旋风筒、水冷屏、中心筒、返料器等等，施工只需捣打，无需模板、模具，简单、省时、牢固。

五、联系我们

淄博意蓝表面工程有限公司

地址：山东淄博张店人民路239号凯瑞时代大厦