生产指令单表格
企业管理制度之PMC及计划管理制度R01
企业管理制度之 PMC 及计划管理制度第一节 总则第一条目的。
界定 PMC 部的工作内容，明确各 PMC 的相关职责，使用科学的计划控制方法，建立合理的工作流程，畅 通物流，信息（分管理，完善计划，物料需求计划的工作）。
确保生产有序和高效运转，满足客户要求。
第二条 生产与物控是企业的总调度,整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的,PMC 部门计划能 力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。
第三条 范围适用于本厂 PMC 部各员工。
第二节 PMC 职责第四条 PMC 定义。
PMC 为 Product Material Control 的英文缩写，意为生产物料控制。
从字面上来讲，含有两大职能，本公司 根据具体情况对 PMC 进行分工. PC 和 MC （ Product Contro and Material Control ）即生产控制和物料控制的两种 功能。
第五条 PMC 的职能。
一：总的来讲 PMC 主要工作职能如下: 1、主导和协调订单评审。
2、协调销货计划。
3、制定生产计划。
4、控制生产进度。
5、督促物料进度。
6、分析产能负荷。
7、生产数据统计。
8、生产异常协调。
二：主要岗位职责表。
主要岗位 职责 素质要求1：PMC 主管 1) 建立制定完善的生产与物控体系。
2) 制定较为合理的市场订单预测。
1、 25~35 岁，大学本科以上，英 语六级，电脑应用熟练（计算机专 3) 做好产能分析、确保生产计划的合理性。
业优先）。
4) 综合协调交货计划。
5) 对呆、滞、废料和不良物料的预防及处理。
2、 有 3 年以上 PMC 管理工作经 验。
6) 确保物料的适时、适质、适量、进料以满足生 3、 精通 ISO9000 体系，能熟练编产计划的需求。
写有关文件。
7) 负责采购计划、生产计划、制造通知单、外协 计划的审核。
8) 负责 PMC 内部工作及各部门间协调。
9) 物料盘点的监控。
批生产记录表格
生产指令共1页第1页成品放行单共1页第1页主配方品名：规格：批号：批量：共1页第1页内包装材料限额领料单品名：规格：批号：批量：共1页第1页领料人：复核人：QA质监员：年月日原辅料限额领料单品名：规格：批号：批量：共1页第1页领料人：复核人：QA质监员：称量记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室共1页第1页整粒总混记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页压片制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作间机器型号机器编号共2页第1页压片制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作间机器型号机器编号检测用仪器型号编号共2页第2页外包装记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页包装指令单共1页第1页配料记录共1页第1页品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页灭菌、分包记录品名规格批号操作人复核人灭菌日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页分检工序生产记录品名：规格：批号：批量：班次：班生产日期：年月日操作室：共1页第1页铝塑包装记录品名：规格克/片包装规格片/板批号：批量：班次：班机器型号机号生产日期：年月日操作室：操作人：复核人：共4页第1页铝塑包装记录品名：规格：克/片包装规格片/板批号：批量：生产日期：年月日操作人：复核人：操作间：班次：班共4页第2页铝塑包装记录品名：规格：克/片包装规格片/板批号：批量：生产日期：年月日操作人：复核人：操作间：班次：班共4页第3页铝塑包装记录品名：批号：批量：操作人：复核人：班次：班生产日期：年月日操作间：机器型号：机号：共4页第4页颗粒外包记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页包衣制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共2页第1页包衣制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共2页第2页颗粒干燥记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页制粒记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页颗粒内包记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页胶囊填充记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页制粒工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页胶囊填充工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页药材粉碎工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页配料工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页整粒总混工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页压片工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页泡罩工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页包衣工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页批内包装材料物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页1第页批外包装材料、标签、成品物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页1第页颗粒内包工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页净料称量工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页胶囊填充工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页提取浓缩工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页外包工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页真空干燥工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页配料清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页压片工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页铝塑内包工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页制粒工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页颗粒干燥工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页整粒总混工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页糖衣工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页颗粒内包工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页泡罩工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页。
中药饮片批生产记录
产品生产台帐RED-P 01.01№****** 药业有限公司领 料 单 RED-P 01.02第一联 仓 库QA ： 领料人： 发放人： 日期：领料 单 RED-P 01.02第二联 领料部门QA：领料人：发放人：日期：净选岗位生产记录RED-P 01.03******药业有限公司洗润岗位生产记录******药业有限公司切制岗位生产记录******药业有限公司干燥岗位生产记录******药业有限公炒制岗位生产记录******药业有限公司蒸制岗位生产记录******药业有限公司煅制岗位生产记录******药业有限公司粉碎岗位生产记录******药业有限公司筛选岗位生产记录******药业有限公司发芽岗位生产记录RED-P 01.12******药业有限公司包装岗位生产记录******药业有限公司炼蜜岗位生产记录RED-P 01.14******药业有限公司蜜炙麸皮岗位生产记录RED-P 01.15******药业有限公司批生产记录归档台帐RED-P 01.17..净选岗位生产记录RED-P 01.03苏州市博源药业有限公司洗 润 岗 位 生 产 记 录 RED-P 01.04苏州市药业有限公司切 制 岗 位 生 产 记 录 RED-P 01.05苏州市健生源药业有限公司干 燥 岗 位 生 产 记 录 RED-P 01.06蒸 煮 制 岗 位 生 产 记 录 RED-P 01.08苏州市博源药业有限公司筛 选 岗 位 生 产 记 录 RED-P 01.11******药业有限公司批生产档案RED-P 01.16产品名称生产批号生产日期批量㎏******药业有限公司。
生产指令管理程序(含表格)
生产指令管理程序（ISO9001-2015）1.0目的为规范生产指令管理，加强各类生产指令的规范性，保证生产有序运行，制定本制度。
2.0适用范围本制度适用于生产运行期间各类生产指令的管理。
3.0职能分工3.1生产部门负责生产指令的编制、签发、执行监管和指令文本的保管。
3.2其他有关部门根据分工配合生产指令的执行。
4.0定义4.1本制度所称的生产指令，是指根据生产需要下达的，有效组织生产的指令性文件。
5.0生产指令的分类5.1生产指令按存在形式，可分为口头生产指令和书面生产指令二类5.1.1口头生产指令：是由生产管理人员口头下达，受令部门、班组或人员立即执行的生产指令，是生产管理人员对部门、班组或人员提出的要求，使其从事的每一项内容都更加符合公司各种制度的管理要求。
如：劳动纪律的强调、行为规范提醒、各种生产场合的安全提示、对文明生产提出要求、上级临时工作安排等生产管理内容。
5.1.2书面生产指令：是由书面形式下达的生产指令，其内容涉及生产操作、安全、设备、环境卫生、节能降耗、文明生产等生产管理各方面的内容。
书面生产指令应当采用规范格式，包括指令名称、编号、表单记录编号、指令目的、指令内容、有效期、编制者/日期、审批者/日期、分发部门及份数等内容。
5.2生产指令按级别，分为厂级生产指令和部门级生产指令二类5.2.1厂级生产指令是涉及较大、较急需要解决的生产问题或关键的设备问题；安全生产的重大问题；急需部门之间协作解决的问题；公司领导授权或委托解决的问题；当部门级生产指令或管理指挥受到抵制时使用的生产指令。
5.2.2部门级生产指令是涉及装置生产操作、安全、设备、环境卫生、节能降耗、文明生产等局部生产管理各方面的内容；厂长（副厂长）授权或委托解决的问题。
6.0生产指令操作程序6.1口头生产指令操作程序6.1.1生产管理人员以口头形式下达的生产指令，指令接受者接到口头指令后作好详细记录，包括指令接受时间、指令内容、下达人等，必要时，需指令下达者签字确认。
生产指令单
生产指令单生产：生产（produce），指人类从事创造社会财富的活动和过程，包括物质财富、精神财富的创造和人自身的生育，亦称社会生产。
狭义生产仅指创造物质财富的活动和过程。
也指动物的繁衍后代。
基本含义：概念生产是指人们创造物质财富的过程。
《经济学》中的生产：将投入转化为产出的活动，或是将生产要素进行组合以制造产品的活动。
生产要素主要有：（1）劳动。
包括各种不同工作性质的人，如电工、秘书、医生等所提供的劳务。
（2）土地。
包括地上和地下的一切自然资源，如矿藏和树木等。
（3）资本。
指在生产过程中被生产出来的，并被用于进一步的生成的物品，即是所有人造的投入。
如机器、工具等（都是人们造出来，又被用于进一步的生产）。
生产管理学中定义：生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。
含义从抽象意义上说，生产是在特定的技术条件下，通过将人的劳动作用与劳动对象和劳动资料，生产人们所需要的各种物品或服务的过程。
在这一过程中，人们会运用整个人类在改造自然和利用自然的过程中积累起来的各种经验、知识和操作技巧来改造自然物质。
这里的生产具有一般的技术属性，反映了人与自然的相互关系，是作为人类生存的永恒的自然条件而存在的。
生产区分为：①满足人们衣、食、住、行等必需的物质资料生产；②使人类自身世代延续的人自身的生产，即种族的繁衍；③满足人们必需的文化生活的精神生产(见物质生产与精神生产)。
马克思和恩格斯在《德意志意识形态》第1卷第1章中，将这三种生产分别称为“自己生命的生产”,“他人生命的生产”,“思想、观念、意识的生产”。
动物不进行物质资料的生产，它仅仅利用外部自然界，单纯地以自己的存在来改变自然界；也没有精神生产。
人类则必须通过劳动改变自然界，创造自己生活所需要的物质资料。
只有人类才进行物质和精神生产。
种族的繁衍作为自然行为是人和动物共有的，但人类的繁衍有一定的社会生活的组织形式。
类型生产类型是指根据生产过程的不同特点划分的类别。
批生产记录表格【范本模板】
生产指令共1页第1页成品放行单共1页第1页主配方品名：规格：批号：批量：共1页第1页内包装材料限额领料单品名：规格：批号：批量：共1页第1页领料人：复核人：QA质监员：年月日原辅料限额领料单品名：规格: 批号：批量:共1页第1页领料人：复核人: QA质监员：称量记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室共1页第1页整粒总混记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页压片制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作间机器型号机器编号共2页第1页压片制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作间机器型号机器编号检测用仪器型号编号共2页第2页外包装记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页包装指令单共1页第1页配料记录共1页第1页品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页灭菌、分包记录品名规格批号操作人复核人灭菌日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页分检工序生产记录品名：规格：批号：批量：班次: 班生产日期: 年月日操作室：共1页第1页铝塑包装记录品名：规格克/片包装规格片/板批号：批量：班次：班机器型号机号生产日期：年月日操作室：操作人: 复核人：共4页第1页铝塑包装记录品名：规格: 克/片包装规格片/板批号: 批量：生产日期: 年月日操作人: 复核人:操作间: 班次：班共4页第2页铝塑包装记录品名: 规格：克/片包装规格片/板批号：批量：生产日期：年月日操作人：复核人：操作间: 班次：班共4页第3页铝塑包装记录品名: 批号: 批量:操作人: 复核人：班次：班生产日期：年月日操作间:机器型号：机号：共4页第4页颗粒外包记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页包衣制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共2页第1页包衣制造记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共2页第2页颗粒干燥记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页制粒记录品名批号批量操作人复核人生产日期年月日班次班操作室机器型号机器编号共1页第1页颗粒内包记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页胶囊填充记录品名规格批号操作人复核人烘干日期年月日班次班操作室机器型号编号共1页第1页制粒工序物料平衡记录品名：批号：批量:生产日期年月日工艺员：共1页第1页胶囊填充工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页药材粉碎工序物料平衡记录品名: 批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页配料工序物料平衡记录品名: 批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页整粒总混工序物料平衡记录品名：批号: 批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页压片工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员: 共1页第1页泡罩工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页包衣工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页第1页批内包装材料物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员: 共1页1第页批外包装材料、标签、成品物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员：共1页1第页颗粒内包工序物料平衡记录品名：批号：批量：生产日期年月日工艺员: 共1页第1页净料称量工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页胶囊填充工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页提取浓缩工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页外包工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页真空干燥工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页配料清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页压片工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页铝塑内包工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页制粒工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页颗粒干燥工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页整粒总混工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页糖衣工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页颗粒内包工序清场工作记录品名批号规格清场日期年月日消毒液名称：、共1页第1页。
生产过程控制程序(含表格)
生产过程控制程序（ISO9001-2015）1 目的产品是过程的结果，对过程的控制必然决定产品的质量，为使最终产品满足规定的要求，在产品制造过程中对影响质量的各种因素进行控制，使其处于良好的受控状态。
2 适用范围适用于对产品各生产过程的控制。
3 职责3.1 副总经理负责组织有关部门解决过程控制中出现的重大质量问题，并对其进行监督、协调和考核。
3.2 生产部负责产品生产计划的制定、调整，并对计划进度实施监督管理。
3.3 技术部负责提供有关产品图样、工艺文件、技术标准等技术文件，配合各生产车间对生产工艺进行管理。
3.4 综合办负责分发有关产品图样等技术文件，保证生产过程处于受控状态。
3.5 生产部负责按《基础设施控制程序》做好生产设备的管理，以保持过程能力。
3.6 综合办负责履行过程控制中的质量鉴别、把关、报告、证实和改进的职能，并负责计量器具的检定、维修校准工作。
3.7 综合办负责各类人员技术培训和考核，合理配备生产人员，确保满足生产需要。
3.8 生产部按作业计划控制生产过程，组织好均衡生产。
3.9 各承制部门负责实施生产过程中的现场管理，做好工序质量控制点等过程控制。
4 控制程序4.1 受控条件按ISO9001：2015标准的要求，本公司应策划并在受控条件下进行生产和服务提供，受控条件主要体现在以下六个方面：a) 获得表述产品特性的信息信息来源有标准7.1条款产品实现策划的输出和7.2.2与产品有关的要求的评审的输出等。
这些信息中应包含特别规定的与安全和产品正常使用至关重要的特性。
在运作过程中，生产和服务运作部门要对这些特性予以重点的关注和控制；技术品管部或市场部则应提供关于产品特性的规定信息，如产品规范图样、服务规范等，以指导员工按规范进行生产加工或提供服务。
b) 必要时，获得作业指导书作业指导书由生产部门针对不同产品的特性和生产工艺负责编制；综合办负责按质量手册4.2.3-4.4.1的要求将相关的作业文件发行至各作业场所，确保在使用处可获得有关版本的适用文件，保证生产过程处于受控状态。
生产型工厂各部门操作规范和表格模板单
工厂表单目录
6、生产物料检验说明
7、生产物料特采作业
精心整理
流程
8、生产物料特采作业
15、特别领料单
精心整理
16、领料单（一）
17、领用单（二）
25、成品入库流程说明
精心整理
26、物料出库管理流程
27、原材料出库流程说明
35、仓库材料日报表
精心整理
36、库存控制表
37、计件工资控制表
精心整理
精心整理
交货期变更通知单
通知单位：年月日
生产指令单
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
生产物料特采作业流程
精心整理
生产物料领用流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
.进料检验记录表
精心整理
特别领料单
编号：日期：
精心整理
领用部门：日期：
精心整理
精心整理
仓管员：品管员：补料员：
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
2.物料出库管理流程
原材料出库流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
物资仓储管理流程
物资仓储管理流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
7.物料入库日报表
编号：入库日期：年月日
审核：
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理。
片剂批生产记录表格模板
片剂批生产记录
产品名称
批号
成品量
生产周期：车间审核意见
规格
理论量
包装规格
********有限公司
月日至年月
审核人审核日期
日期
领料人
领料单
保管人
批生产指令单
起草人审核人接收人
称量配料岗位生产记录
年月曰
物料核对记录年月曰
清场记录
年月曰
原产品名称： 批 号： 调换产品名称： 批 号： 清场人： 质监员：
清场日期：年月日时 有效期至：年月日时
备注
清场人:
质监员:
清场合格证（正本）
M-J
>
岗
位:
称量配料
粉碎岗位生产记录
产品名称生产日期规格
清场记录
年月日
混合制粒干燥岗位生产记录
年月曰产品名称规格
清场记录
年月曰
整理总混岗位生产记录
年月曰
清场记录
年月曰
清场人：质监员:
填充装囊岗位生产记录
年月日
清场记录
年月日
领料单
保管人:
退料单
日期：年月日
退料人:
塑瓶内包装岗位生产记录
年月日
清场记录
年月日。
生产管理制度表格大全
生产经理（主管）实用工具书生产管理制度、表格、模板复制即可以使用目录第一章生产管理岗位设计与工作事项....................................................................................... 6 一、生产管理岗位设计模板........................................................................................... 6 （一）小型生产制造企业生产管理岗位设计....................................................... 6 （二）中型生产制造企业生产管理岗位设计....................................................... 7 （三）大型生产制造企业生产管理岗位设计....................................................... 8 生产计划与控制细化执行与模板................................................................................... 9 一、生产计划管理流程................................................................................................... 9 二、生产计划制定执行工具......................................................................................... 10 （一）年度综合计划表......................................................................................... 10 （二）年度产销计划表......................................................................................... 12 （三）年度生产计划表......................................................................................... 13 （四）月份生产计划表......................................................................................... 13 （五）生产计划安排表......................................................................................... 14 （六）周生产计划及实绩表................................................................................. 14 三、生产控制执行工具................................................................................................. 15 （一）生产进度表................................................................................................. 15 （二）生产日报表................................................................................................. 15 （三）产量分析表................................................................................................. 16 （四）生产进度记录表......................................................................................... 16 （五）生产进度进程表......................................................................................... 17 （六）生产进程管理表......................................................................................... 17 （七）生产进度控制表......................................................................................... 18 （八）生产进度平衡表......................................................................................... 18 （九）生产效益分析表......................................................................................... 19 （十）生产过程分析表......................................................................................... 19 （十一）生产故障分析表..................................................................................... 19 （十二）生产进度安排检查表............................................................................. 20 （十三）生产进度安排跟踪表............................................................................. 20 （十四）生产进度更改通知单............................................................................. 21 （十五）生产进度落后原因分析表..................................................................... 21 产品研发管理细化执行与模板..................................................................................... 22 一、产品研发管理流程................................................................................................. 22 二、产品研发管理执行工具......................................................................................... 24 （一）产品改良申请书......................................................................................... 24 （二）产品开发改良计划表................................................................................. 24 （三）产品研发费用预算表................................................................................. 25 （四）产品开发工作记录表................................................................................. 25 （五）产品研究成果周报表................................................................................. 26 （六）产品开发成果报告表................................................................................. 26 生产技术管理细化执行与模板..................................................................................... 28 一、技术开发管理流程................................................................................................. 28 二、生产技术管理执行工具.. (29)第二章第三章第四章第五章第六章（一）技术开发计划进度表 (29)（二）技术创新专利调查表 (29)（三）设计变更申请表 (30)（四）设计变更通知书 (30)（五）技术改造规划表 (31)（六）技术改造目标表 (31)（七）技术改造项目实施表 (32)（八）技术改造经济效益表 (32)生产工艺与过程管理细化执行与模板 (34)一、生产工艺设计流程 (34)二、生产工艺设计执行工具 (35)（一）产品结构工艺性审查记录单 (35)三、工艺装备设计执行工具 (36)（一）工艺装备设计任务书 (36)（二）工艺文件修改通知单 (36)（三）工艺装备验证记录书 (37)四、生产过程组织管理执行工具 (37)（一）工作指令申请单 (37)（二）生产任务通知单 (37)（三）车间生产通知单 (38)（四）现场作业记录单 (39)（五）工作负荷分析表 (39)物料管理细化执行与模板 (41)一、物料需求计划控制流程 (41)二、物料需求计划控制执行工具 (43)（一）物料编号一览表 (43)（二）物料消耗周报表 (44)（三）产品用料分析表 (44)（四）物料需求分析表 (45)（五）物料ABC 分析表 (45)（六）物料需求计划表 (46)（七）物料请购单 (47)（八）物料订购单 (47)三、物料采购作业执行工具 (48)（一）直接材料采购预算表 (48)（二）物料年度采购计划表 (48)（三）物料月度采购计划表 (48)（四）物料定期采购计划表 (49)（五）物料询价单 (49)（六）物料询价报告单 (50)（七）订购确定或更改通知单 (50)四、物料仓储管理执行工具 (51)（一）物料库存计划表 (51)（二）存量基准设定表 (52)（三）物料存量管制卡 (52)（四）物料入库日报表 (52)第七章第八章（六）成批领料单 (53)（七）限额领料单 (53)（八）物料盘点报表 (54)生产设备管理细化执行与模板 (55)一、生产设备管理流程 (55)二、生产设备管理执行工具 (57)（一）设备登记卡 (57)（二）设备编号标准表 (58)（三）设备实物明细表 (58)（四）动力设备计算表 (58)（五）各类设备统计表 (59)（六）设备零部件登记表 (59)（七）设备日常管理标准表 (59)（八）设备管理成果评分表 (59)三、设备采购执行工具 (60)（一）设备请购单 (60)（二）设备订购单 (60)（三）设备验收单 (61)（四）设备采购登记表 (61)（五）设备性能综合评价表 (61)（六）设备选型经济效益分析表 (62)四、设备维修管理执行工具 (63)（一）设备检查记录表 (63)（二）设备故障请修单 (64)（三）设备维修记录卡 (65)（四）设备保养计划表 (65)（五）设备保养工作安排表 (66)（六）设备保养工作记录表 (66)（七）设备维护状况月报表 (66)（八）设备维护工时记录表 (66)五、设备更新改造执行工具 (67)（一）设备更新改造申请单 (67)（二）设备扩充计划表 (67)（三）设备改良计划表 (67)（四）设备整改通知单 (68)（五）设备报废申请表 (68)（六）设备修造明细表 (68)生产质量管理细化执行与模板 (70)一、质量控制流程 (70)二、质量管理执行工具 (72)（一）物料入库验收单 (72)（二）外协厂商质量检查表 (73)（三）生产操作质量检查表 (74)（四）制程质量异常报告单 (74)（五）产品质量检验记录表 (75)第九章第十章（七）产品保管质量检查表 (76)（八）自我质量控制检查表 (76)（九）质量管理工作计划表 (76)（十）质量管理小组活动表 (77)生产安全管理细化执行与模板 (78)一、生产安全管理流程 (78)二、生产安全管理执行工具 (79)（一）生产安全计划表 (79)（二）生产安全自检表 (79)（三）生产安全日报表 (80)（四）生产安全周报表 (80)（五）安全区域划分表 (81)（六）安全改善通知书 (81)（七）用电安全检查表 (81)三、安全事故处理执行工具 (82)（一）安全事故报告书 (82)（二）安全检查报告书 (82)车间管理细化执行与模板 (83)一、车间生产计划制定流程 (83)二、车间生产排程计划制定执行工具 (84)（一）车间综合生产计划表 (84)（二）车间月生产计划表 (84)（三）车间周生产计划表 (85)（四）生产线日计划表 (85)（五）班组日产量记录表 (85)（六）生产计划变更通知单 (86)三、生产任务分配执行工具 (86)（一）生产指令单 (86)（二）生产任务分派单 (87)（三）班组效率日报表 (87)（四）班组生产日报表 (87)（五）异常停工报告单 (88)四、车间绩效考核执行工具 (88)（一）员工缺勤处理单 (88)（二）绩效反馈面谈表 (89)（三）生产奖金核定表 (89)第一章 生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制生产部经理经理级 人加 工 车 间 主 任任 主 间 车 造 制 装 车 间 主 任组 主管级 人物料 管理 员班 组 长设备 管理 员基层管理 人操 作 员 工 工 员 作 操 操 作 员 工基层员工 人相关说明（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制生产部经理经理级 人技 术 开 发 科 科 长 任主 室 度 调 划 计 质 控 科 科 长 各 车 间 主 任 长科 科 料 物 机 电 设 备 科 科 长长科 科 全 主管级 人安 各 班 组 长基层管理 人技 术 员工 艺 员计 划 员调 度 员质 作 人 员检 员操 安 采 购 员仓 管 员电 气 员机 械 察 员员监 全 基层员工 人相关说明（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制生产总监总监级 人技术开发部 经理物料供应部 经理生产管理部 机电设备部 经理质量控制部 经理 11．经理级 人经理一分厂厂长 12．二分厂厂长 三分厂厂长技 术 主 管 管 主 料 物 调 度 主 管各 车 间 主 任管 主 控 质 设 备 主 管 管主 全 安 主管级 人班 组 长 长 组 班 组 长班 基层管理 人操 作 人 员 员人 作 操 作 人 员操 基层员工 人相关说明第二章 生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程工作目标知识准备关键点控制细化执行流程图《年度生1．明确年度生产任务产经营目标》1．1 生产部经理根据年度经营目标确定年度生产任务1．2 生产部经理向生产副总请示，确定明确生产任务《计划管1．明确年度生产任务2．搜集生产资料和信息3．确定产能理制度》4．初步拟定生产计划指标5．指标报批和备案2．搜集生产资料和信息1．生产计生产部主管搜集竞争对划系统结手、本公司前三年的生产资料构：包括长1．明确生期计划、中产任务期计划和2．平衡生短期计划产能力2．生产计3．掌握生划指标构产进度成：包括品4．提高生种指标、质产绩效量指标、产量指标和产值指标3．1 生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息3．2 根据市场需求和以往生产数据确定产能4．初步拟定生产计划指标生产主管拟定初步生产《年度生计划指标，包括供应能力、技产计划表》术能力、机器负荷和人力负荷等5．指标报批和备案生产部主管将初步拟定的生产计划指标报生产部经理审核后，报主管副总审核，总经理签字10．监控、落实生产计划9．执行生产计划3．确定产能8．安排生产任务以及本公司生产设备资料理办法》7．编制生产计划书场调研管《公司市6．确定生产计划指标6．确定生产计划指标生产计划指标审批通过 后，形成最后的指标 7．编制生产计划书《生产计生产部根据确定的生产划书》指标编制生产计划书8．安排生产任务《生产任8．1 生产部根据确定的生产务分解办指标进行生产任务分配法》8．2 确定生产目标，签订生 产目标书 9．执行生产计划《生产计各个车间执行分解的生划安排表》产任务10．监控、落实生产计划生产部对生产过程进行 监督控制，确保生产计划的按 时、按质完成《生产目 标书》二、生产计划制定执行工具（一）年度综合计划表1．年度经营目标月份 1月 2月 3月 合计 分析及说明生产计划存货数量销售计划估计利润说明2．产销计划产品名称月份1月2月3月……合计分析及说明3．原物料采购计划累采购项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10 月11 月12 月计产量销量存量单价毛利利润利润率说明4．员工计划定员定岗工资福利5．费用预算制造费用间接工资间接材料动力费水电费折旧交际费保险费邮电费修缮费杂费每月全年销售费用工资佣金文具印刷邮电费租金旅差费广告费保险费其他费用每月全年合计6．新建投资与技改计划项目金额合计说明7．本年度管理方针政策生产方面销售方面机构人事方面其他（二）年度产销计划表产品名称项目第一季度第二季度第三季度第四季度全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量数量金额产品规格数量金额数量产品售价金额数量金额（三）年度生产计划表生产线（生产设备）别：年正常工作小时：年最大工作小时：周生产小时品名年度预产量每小时预产量周预产量（理想工作时间）（预计工作时间）周生产小时×@填写说明@为宽限率（四）月份生产计划表生产批号产品名数量称金额位起止日期时原料物料工资值生产单生产日期预计销售消耗工预计成本附加备注配合单位工时设备组质检组包装组审核：预计生产目标产值总工时每工时产值预计毛利附加值生产费用预计毛利生产计划员：（五）生产计划安排表生产车间生产订单生产数量预计日程人力配置原料投入物料投入人工成本生产费用生产毛利成本净利备注复核：审核：拟定：（六）周生产计划及实绩表编号：往来客户星期一星期二星期三填写日期：星期四年月日星期五1客户名称 指定编号车间 一品 颜名 色 预定数量实绩 客户名称 指定编号车间 二品 颜名 色 预定数量实绩 客户名称 指定编号 品出货颜色 预定数量实绩 名2 3三、生产控制执行工具（一）生产进度表使用单位：部门生产项目123456789101112第 13副本 1415备注生 产 线 一更改记录生 产 线 二更改记录生 产 线 三更改记录核准：拟订：（二）生产日报表单位：本日产量编号产品名称预定产量预计实际预计实际本日累计本日累计填写日期： 累计产量年月日 耗费工时半成品应到人数 请假人数人调出人数事调入人数记新进人数录离职人数 实到人数审核：新加工时 应有工时制表人：新进离职人员加班人数停工记录异常状况报告（三）产量分析表产品名称预计销售量考虑实效每月每日产量工作日产能设备名称说明主要设备产能分析每件时间每日生产时间设备数量平均每件时间负荷率每小时产量每件时间作业效率安排效率总效率每年最低最高旺季每月最低每月最高正常每月产量设计产量审核：制表人：（四）生产进度记录表制造单号：产品名称日期部门预定实际预定实际预定实际预定实际编号：产量生产数量填写日期：交货日期完成日期年月日（五）生产进度进程表制造号码：零件编号零件名称承制单位请购单号请购日期预定交货原定实际交货日期修订修订填写日期：年月日加工日程日期（六）生产进程管理表制造单号：产品名称单位名称日期生产数量生产数量记录填写日期：出货日期年月日预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量（七）生产进度控制表编号：产品名称作业步骤123负责部门承包厂商生产数量预计日程预计日程：本计划负责工程师进度审核及调整记录开工日完工日验收（八）生产进度平衡表编号：品名规格生产数量部门：预定日程日期预计产量实际产量预计累计实际累计达成率累计产量产量日期审核：制表：（九）生产效益分析表差异原因月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率分析1月2月3月4月5月6月7月8月9月10 月11 月12 月合计说明（十）生产过程分析表使用工具作业编号作业名称使用设备模具人数 同时工作作业时间工作负荷率（十一）生产故障分析表部门名称编号日期 完成订单号码产品名称日期故障原因 处理意见 主管意见 领导批示原定 预计□待料 □设备 □人力 □停电 □质量异常 □安全事故 □其他（十二）生产进度安排检查表制造编号： 材料 名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 127． 主要设 6． 模具工 具充足供应状况 已购预交期交库备设备模具生产状况注1．前一生产是否完成 2．本生产是否可开始 3．人力是否足够 4．有无设备调整问题 5．生产技术是否有问题情况日期查实际完成检13 14 15备状况（十三）生产进度安排跟踪表产品名称/规格 原定生产日期材料单位 名称用量量库存日期日期人力 设备物料 供应 状况其他 因素名称模具量编号具日期成品完成已有设备调整时间 人力是否充足 预计生产日数 每日生产单位需求已有采购预交已交备注前一批号完成日期情况生产数量预计交货日期生产部门安排 进度（十四）生产进度更改通知单填写日期：原定制造编号级别规格数量完成日期规格数量完成日期年月日 变更备注批示审核：制表：（十五）生产进度落后原因分析表落后原因分析日期 （周、旬、月）预产 批数实产 批数落后效率批数低下变更不足故障延误不当不足原因建议订单人力设备假期协调供应其他改进第三章 产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程工作目标知识准备关键点控制细化执行流程图1．编制审批产品开发建议书1．编制、审批产品研发建议书1． 生产部根据1《产品规划》 编写《产品研发建议书》，说1．满足市 明研发目的、产品特性、市场 场需求 2．提升研 发能力、 缩短研发 时间 3．降低研 发成本根据产品研发要求、目标 在市场部、设计部与生产部挑 选人员组成产品开发小组，并 确定项目负责人 1．新产品 需求、风险等内容种类1．2 上级领导对《产品研发2．市场分 建议书》中所提出的建议衡量析、预测是否可行，具有可行性方可批3．产品设 准计原理2．成立产品研发管理小组良计划书》《产品改研发制度》《新产品 2．组建产品研发管理小组3．可行性研究4．形成产品设计方案5．确定最终产品设计方案6．产品设计7．样品试制、测试8．投入批量生产3．可行性研究3．1 上级领导审批通过后， 产品研发小组对相关产品情 况进行调查；可行性分析、预 测；总结、编写可行性研究报 告3．2 《可行性研究报告》上 报上级领导审批 4．形成产品设计方案根据审批通过的产品《可 行性研究报告》，产品研发小 组编制《产品设计方案》《可行性 研究报告》 《可行性 研究报告》5．确定最终产品设计方案5．1 市场部、设计部会同生 产部从产品可行性、生产技术 性、技术来源方面对产品进行 评估、筛选出适合的方案 5．2 根据最终选出的《产品 设计方案》确定产品设计投 入，并进行综合比较，确定最 终的《产品设计方案》 6．产品设计根据确定的《产品设计方《产品设案》产品开发小组成员进行产计方案》品设计、绘制产品设计相关图 纸最终《产品 设计方案》 《产品设 计方案》7．样品试制、测试7．1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料7．2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报《产品测告，对于不合格的样品设计不试报告》合理的地方进行修改，并重新进行样品试制8．投入批量生产对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存，并投入批量生产相关说明编制人员编制日期审核人员审核日期批准人员批准日期《产品鉴定报告》《产品设计图纸》等二、产品研发管理执行工具（一）产品改良申请书编号：提案人□性能改良申请原因□模具设计上需要改良内容处理情况备注□销售上需要□铸造上需要□服务困难主管□加工困难□创新需要经理□降低成本申请日期：年月日受理人□组织困难（二）产品开发改良计划表编号：开发产品名称产品规范或改良重填写日期：年月日设计规范及改良重点开发或改良进度说明人员名单费用项目负责人预算费用预计金额参加人员批 示 审核人 填表人（三）产品研发费用预算表预算人：预算期：年月日～年月日各月预算计划开发研究名称费用类别1 月份2 月份3 月份4 月份5 月份6 月份……12 月份（四）产品开发工作记录表部门：开发人员姓名 工作日 月份第1周 第2周1月第3周 第4周 1 月工作总结 审核人批示签字周一周二工作记录表备注周三周四周五周六记录日期：年月日～ 职称年月日周一月份第1周 第2周2月第3周 第4周 2 月工作总结 审核人批示签字周二周三周四周五周六备注（五）产品研究成果周报表部门： 工作名称 研究项目 项目负责人进度/成果情况研究阶段预计本周进度实际完成进度拖后超前原因改进意见报表日期：年月日～年月日审核人： 填表人：（六）产品开发成果报告表编号：产品名称 研究人员 完成日期 设计规范改良重点支出费用制造过程 说明 产品说明填写日期：年月日其他部分成本估算意见项目金额批示合计备注审核人：审核日期：年月日第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程工作目标知识准备关键点控制1．确定技术开发类型《企业技根据企业技术发展规划，术发展规了解各部门的技术需求，确定划》技术开发类型2．编制技术开发计划预测、设定市场技术发展趋势，编制技术开发计划3．编写、筛选技术开发方案1．技术开1．完成企业技术开发计划2．提高企业竞争力发类型2．技术设计相关知识3．技术验收内容根据《技术开发计划》编《技术开写《技术开发方案》，针对方发计划》案可行性、过程设计等方面进行筛选4．技术开发决策《技术创总经理以及各相关部门新专利调主管就技术开发方案进行讨查》论，并进行相应决策5．技术设计与过程控制对技术开发各阶段进行检查、监督、控制工作，保证完成技术开发质量6．验收技术开发结果《技术鉴对技术开发成果进行验定报告》收并编制《技术鉴定报告》《设计变更申请表》6．技术开发结果验收《技术开发可行性报告》5．技术设计与过程控制3．编制、筛选技术开发方案2．编制技术开发计划细化执行流程图1．确定技术开发类型4．技术开发决策二、生产技术管理执行工具（一）技术开发计划进度表编号： 月份1月计划阶段产品设计 产品改进 设备更新 工艺改造 技术培训 预算安排 年度主要 工作说明审核人：填表人：2月3月4月5月……12 月说明计划年份：年阶段（二）技术创新专利调查表编号：技术创新专利调查目的阶段1．为掌握有关领域技术动向进行的调查 2．为掌握有关领域其他企业技术水平的调查 制定研究 3．为防止重复研究进行的调查 计划阶段4．为预防有关领域的未来监视进行的调查 5．为发现和预测会成为障碍专利的调查 1．为掌握其他企业开发状态进行的调查 2．为使本企业的技术实现权利化的调查研究开发 3．为掌握其他企业申请专利的审查过程和研究防止其 阶段他企业技术权利化的调查4 为发现易产生纠纷的专利及制定对策的调查动向 技术新颖性权利区域调查日期：年月日 保护备注法律1．与产品化有关的以及为制定应付易引起纠纷的专利策略的调查产品化阶2．购买材料、零部件的调查段3．为实现本企业技术权利化的调查4．为掌握其他企业开发状况的调查销售阶段1．发现其他企业专利侵权和制定对策的调查2．为制定对付其他企业警告策略的调查（三）设计变更申请表申请日期申请变更理由变更内容变更项目材料编号新追变废设加更止名称规格材质机种个/台申请部门数量变更示变更要点意图研发部意见（四）设计变更通知书编号：机种名称变更原因□ 降低成本□ 便利作业□ 材料更换□ 工程问题改善变更信息说明变更前料号品名规格料号变更后品名规格呆料变更后材料处理报废移用通知日期：年月日图示规格图示规格会签意见 涉及变更简图生效时间□ 接到通知日立即变更，半成品、成品一并修改 □ 接到通知日立即变更，半成品、成品不修改 □ 库存材料用毕变更 □ 其他变更签字确认栏部门主管研发主管技术主管变更工程图纸 变更线路图纸 变更零件明细表张 张 张随附文件 份 份 份总经理日期 日期 日期 日期（五）技术改造规划表编号：需要增加项目 名称主要 内容所需 资金需要的的动力、材主要设备料的经济效益年月123…位、个人注技改、技措后起止 填写日期：年 进度月日负责单 备（六）技术改造目标表编号：技术改造目标内容序号名称或品种改造前1 2 3 ……改造后 技术水平国际先进水平技术资料来源预计进度配合单位规划年份：年（七）技术改造项目实施表编号：项目编号项目描述技改、技措项目内容项目设计工艺编制工装设计工装制造准备工物料准备作劳力调配资金筹集外协其它施工验收安装调试备注负责人完成日期实施费用预计预期效果填写日期：项目总负责人年月日（八）技术改造经济效益表编号：经济指标经济效益单位经济改造前收益改造后项目产品单位节能数量社会效益项目单位生产能力总产值期限：利润年月日～年月日备注税额劳动生产率。
生产记录表格
广西南宁市仁众药业有限责任企业批生产记录编码： SHT-RD-01-001-00车间中药饮片车间品名批号成品量生产周期年月日至年月日整编人：整编日期：QA审查署名：审查日期：广西南宁市仁众药业有限责任企业中药饮片批生产指令编码： SHT-RD-01-002-00 产品名称生产车间批号批量生产日期1履行技术标准依照：2生产处方：原料 / 辅料名称. . .数量3有关生产操作上的指示或注意事项：指令编制人生产技术部部长审查QA审查指令编制日期审查日期审查日期品名生产前确认1、物料品名、批号、数目（□符合；□不符合）2、现场清场合格证（□有；□无）设备、容器具洁净完满（□是；□否）计量器具切合要求（□是；□否）3、有关文件SOP（□有；□无）工艺规程（□有；□无）检查人：复核人：操作指令1、按《选药、过筛标准操作规程》操作，文件编码：广西南宁市仁众药业有限责任企业选药、过筛岗位生产记录编码： SHT-RD-01-003-00 批号操作日期操作记录项目（ kg ）挑选前总数挑选后总数杂质量操作人复核人班次1精选收率（ %） =2精选耗率（ %)=3物料均衡（ %） =广西南宁市仁众药业有限责任企业选药、过筛岗位清场记录编码： SHT-RD-01-004-00日 期 年 月 日 清场原由□每日生产结束 □改换品种 □同品种改换批次原生产品种批 号 清场合格证贴此处改换生产品种批 号清 场 要 求班组检查复查状况 合格 不合格合格不合格生1、生产场所无上批生产遗留物。
2、过筛机、工具、容器、器具按洁净标准操 产 作规程洁净。
清 3、废物清理出，洁净废物贮器。
4、操作台、门窗、地面、墙面、灯具、协助 场设备等按洁净标准操作规程洁净。
5、洁净工具按洁净标准操作规程洁净。
6、正确改换各状态标记， 工场物件定置寄存。
清场负责人复查人备 注：广西南宁市仁众药业有限责任企业品名生产前确认1、物料品名、批号、数目（□符合；□不符合）2、现场清场合格证（□有；□无）设备、容器具洁净完满（□是；□否）计量器具切合要求（□是；□否）3、有关文件SOP（□有；□无）工艺规程（□有；□无）检查人：复核人：操作指令1、按《洗药、融化标准操作规程》操作，文件编码：洗药、融化岗位生产记录编码： SHT-RD-01-005-00 批号操作日期操作记录序号1#2#项目待洗、润药接收量（kg）洗药起时间止润药时间操作人复核人备注：广西南宁市仁众药业有限责任企业洗药、融化岗位清场记录编码： SHT-RD-01-006-00 日期年月日清场原由□每日生产结束□改换品种□同品种改换批次原生产品种批号清场合格证贴此处改换生产品种批号班组检查复查状况清场要求合格不合格合格不合格生1、生产场所无上批生产遗留物。
批生产计划指令单(生产科)(表格模板、doc格式)
PF-03-01-00
批生产计划指令单
开放的课程观要求我们充分利用各种课程资源，创造性地使用教材。要注意联系本地区和学生的实际，关注社会中新的信息、学生生活中新的问题和现象，对教科书中提出的问题、预设的活动进行合理的拓展和延伸，及时、合理地调整教学目标，灵活有效地推进教学过程，增强教育的针对性品名
你相信“人若有志，就不会在半坡停止。”就学习的阶段性而言，你处在初中的半山腰；就你进步的阶段而言，你也处在半山腰，这座右铭包含了你对自己的鼓励，希望你能真正意义上的做到勇往直前！
你文文静静，秀气美丽，课堂上总是眨巴着乌溜溜的眼睛专心地听讲，作业完成得认真又整洁，每次值日你都能有始有终，认真完成，老师真喜欢你。如果在课堂上积极举手发言，那你的思维会更加敏捷，口头表达能力会更加出色。勇敢些，相信你能行。指令编号
规格Leabharlann 批号计划产量工艺规程或编号
指令发布人
指令发布日期
年月日
指令发布依据
指令接收部门
作业时间及期限
年月日～年月日
备
注
生产指令单表格66556--
审核： 版次：VO
用量
实际用量 仓库发料总数 备注
工程：
工程规格下发及制程事项 资材评估物料交期 品质有无特殊要求
审核： 签名：
签名：
备注： 签收：
生产能力及交期
签名：
业务员：
总经理 审核：
请各领班与QC填写实际数量及仓库实际领料总数。指令单完成后请及时交财务室。
客户 产品型号
序号 1 2 3 4 5 6
名称 配件 电源 螺丝 铝基板 灯珠 面罩
LED照明生产指令单
指令单号：
JCZM20120901
发送：采购 仓库 生产 品质
客户料号
下单日期 业务交期及品质要求
订单编号 客户交期
数量C-TD-012
产品BOM单
供应商 规格/型号 单位
(参考)注塑部生产运作所需的表格
处理结果：
签字：
开单： 审核： 日期：
10．交接班记录表
序
机
产品名
本班生产情
数
不良
人
5S状
接班确
号
号
称
况
量
率
手
况
认
1
2
3
4
5
11．注塑工艺条件更改记录表
机号
模具编号
产品名称
生产日期
序号
产品异常现象描述
时间
原因分析
改前参数
改后参数
更改人
1
2
3
4
5
12．模具资料一览表
序号
产品名称
模具编号
长×宽×厚
颜色
送检数量
送检日期
备注
（附样板）
送检人：
检验结果：
送检人：
7．补料申请单
机号
模具编号
原料
补料数量
日期
补数原因：
申请人： 审核： 批准： 日期：
8．注塑生产日报表
序号
机号
产品名称
颜色
A班产量
B班产量
累计产量
欠数
备注
1
2
3
4
5
开单： 审核： 日期：
9．胶件翻工通知单
机号
胶件名称
颜色
不良率
日期
翻工原因：
时间
射胶时间
秒
冷却时间
秒
注塑周期
秒
小时产量
模温控制
模冷方式
温度（℃）
前模
后模
水口重量（g）
每只产品单重（g）
一模总重量（g）
21．注塑部异常报告单
生产指令单
生产指令单从精细化管理的角度，详细阐述制造企业的系统架构与岗位设计，然后分部门、分阶段阐述其各个部门、各个阶段的工作职责、关键控制点，以及各个部门、各个阶段精细化管控所需要的流程、制度、表格，同时就各个部门、各个阶段常见问题进行解答，以此为企业各级管理人员提供操作指南和借鉴，是制造业各级管理人员的行动指南。
一、生产管理制度1-001 生产计划管理办法1-002 生产计划变更管理办法1-003 PMC工作指引1-004 4M1E变更管理程序1-005 装配制程管制办法1-006 机加制程管制办法1-007 委托制造、外加工管理准则1-008 生产部车间管理制度1-009 车间巡检工艺规定1-010 生产事故责任追查规定二、质量管理制度2-001 进料检验规定2-002 制程及成品检验规程2-003 在制品控制程序2-004 客户投诉处理程序2-005 质量事故处理原则及奖惩办法2-006 不合格品控制程序2-007 特采工作指引2-008 返工工作指引2-009 报废工作指引三、采购管理制度3-001 采购控制程序3-002 供应商管理办法四、仓储管理制度4-001 仓库进出存管理办法4-002 仓库人员工作及奖惩制度4-003 在库品防护程序4-004 客户财产控制程序4-005 仓库盘点作业管理流程五、安全管理制度5-001 生产安全管理制度5-002 职工职业健康检查管理办法5-003 劳保用品管理办法六、设备管理制度6-001 设备控制程序6-002 生产设备管理与维护办法6-003 检验仪器量规管理校正办法七、营销管理制度7-001 内销业务处理规定7-002 外销业务处理制度7-003 订货受理管理规定7-004 销售货款收取控制规范八、研发管理制度8-001 设计和开发控制程序8-002 新产品开发管理制度8-003 样品制作及更改控制程序8-004 工程文件更改单（ＥＣＯ）控制程序九、5S管理制度9-001 5S实施办法9-002 5S推动/稽查作业办法9-003 5S评分作业指引9-004 5S个人考核办法。
药品生产指令制作规程
药品生产指令制作规程编写此规程的目的是为了向制药同仁分享一些经验和心得，此规程只是一个概述，不足之处希望大家多多交流，共同提高。
一药品生产指令包括批生产指令、批包装指令、工序生产指令。
批生产指令、批包装指令为一个批次产品的批生产和包装的总指令。
二批生产指令制定和发放：生产部根据生产计划开具一式三份批生产指令，生产部部长审核批准后，下发给仓库、车间，原件作为基准文件留存。
车间主任将《批生产指令单》连同整理好的空白批生产记录交于生产车间工段长，开具领料单。
指令内容：1产品名称、代码、规格、批量、批号、执行日期、制定依据。
2原辅料的名称、批号、用量、检验编号。
三批包装指令制定与发放：由车间主任根据待包装产品开出包装指令一式四份，经QA审核无误签字后，交生产部部长在半个工作日内签字批准，正本生产部留底，一份副本交仓库，另两份交内包和外包工序。
指令内容：1产品名称、代码、规格、批量、批号、执行日期。
2待包装产品的名称、批号、用量、检验编号。
标签类包材如需预先打印批号、有效期，由车间主任开具批号打印指令单，注明打印批号、生产日期、有效期及打印数量，经QA复核签字后一份留存，一份交批号打印人员作为领取包装材料和操作的依据，并附与打印记录上。
固体制剂的内包材操作，必须凭半成品检验报告单由车间主任开具工序指单，内容包括内包装规格，印制批号及所需内包材数量，经QA签字批准后，一份留存，一份交该工序作为操作依据。
批包装指令单包装材料的折算：包材的理论需要量根据工艺规程规定的标准批用量100％进行折算，领用量限额根据工艺规程规定的工序消耗定额进行计折算，凡超出限额的包装材料必须使用补料单以示区别。
大家可以根据以上三点所列内容制定药品生产指令表格。
GMP批生产记录表格(全套使用记录表格)
记录类文件起草（修订）、审核、批准登记表×××中药饮片有限公司请验单×××中药饮片有限公司请验单领料单XX中药饮片有限公司领料单退料单XX中药饮片有限公司退料单XXX中药饮片有限公司生产计划编号:XX-SC-BG-00-004日期：日期：日期：XXX中药饮片有限公司生产流转卡编号:XX-SC-BG-00-005编号:XX-SC-BG-00-006编号:XX-SC-BG-00-007XXX中药饮片有限公司挑选生产记录表编号:XX-SC-BG-00-008XXX中药饮片有限公司洗(润)生产记录表编号:XX-SC-BG-00-009XXX中药饮片有限公司蒸(煮)制生产记录表编号:XX-SC-BG-00-010XXX中药饮片有限公司切制生产记录表编号:XX-SC-BG-00-011编号:XX-SC-BG-00-012编号:XX-SC-BG-00-013编号:XX-SC-BG-00-014编号:XX-SC-BG-00-015编号:XX-SC-BG-00-016编号:XX-SC-BG-00-017XXX中药饮片有限公司包装生产记录表XXX中药饮片有限公司清产记录单编号:XX-SC-BG-00-019XXX中药饮片有限公司清产记录单编号:XX-SC-BG-00-019XXX中药饮片有限公司印刷性包装材料使用记录中间产品进出站台帐包装剩余饮片处理记录药材废品物处理记录生产安全事故调查记录生产状态牌编号:XX-SC-BG-00-025交接班记录。
生产指令单表格样板
领料需求计划
领料部门
需求物料
规格
单件用量 损耗率
固定损耗 单位
计划领用量
备注
制表:_____
XX部:______
XX部:_______
审核:_______
批准:_______ 日期:_______
深圳市XXXXXX有限公司 生产指令单
生产指令单号 下达数量 计划生产日 产PR-010
备注
生产计划
序号 工艺 不良率 计划生产量 1 丝印 2 打孔 3 冲压 4 首次注塑 5 二次注塑 6 喷油 8 包装
计划合格量 计划开工日 计划完工日 实际生产量 实际合格量
深圳市xxxxxx有限公司jzqrpr010生产指令单生产指令单号下达数量计划生产日产品编号优先级计划完工日备注生产计划序号工艺不良率计划生产量1丝印2打孔3冲压4首次注塑5二次注塑6喷油8包装计划合格量计划开工日计划完工日实际生产量实际合格量领料需求计划领料部门需求物料规格单件用量损耗率固定损耗单位计划领用量备注制表
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生产指令单表格
篇一:生产计划指令单(临时型)填表说明书(更新)
生产计划指令单(临时型)表单使用说明书
篇二:生产过程管理程序(含表格)
生产过程管理程序
1.0目的:
为了使生产有计划、有秩序地正常运行，有效地运用物料、人力、设备(机器、工具)，并使之在时间上、数量上、空间上能适当地配合，达到提高生产质量、效率和降低成本，获得最大的经济效益，特制定此程序。
2.0 适用范围:
适用于所有生产部门的作业管理。
3.0 职责:
3.1 业务部:销售计划必须依据相关部门共同合同评审后，于生产前7-10天提供月销售计划，生产部根据销售计划，并针对产品品结构，制订工夹模具、人力、设备负荷和生产排期计划。
3.1.1业务文员:负责根据顾客订单计划向生产部下达工程指令单，重要的生产单必须召开合同评审，业务部、工程技
1
术、人事、采购、生产、品质部门联系会议，布置各相关部门工作任务，掌握生产质量情况，解决生产过程提出的问题，跟踪生产进度和交期。
3.2 生产部 :
3.2.1 计划管理:负责编制生产计划，跟踪生产进度。
3.2.2 产品制造:负责产品生产、加工及自主检验。
3.3 品质部:
3.3.1 负责制定产品检验所需的作业指导书。
3.3.2 对生产部所生产产品的交货(或转出)进行检验。
3.4 工程部:负责制定产品生产所使用的图纸、作业指导书及相关技术资料。
4.0 定义: 无
5.0 工作程序:
5.1根据合同评审指令，由总经理在《合同评审记录表》的备注栏中加盖“生产计划指令”章和签字确认后，业务部保留存根联一份，生产部一份，财务部一份。
各生产部门应按计划进行生产。
5.2工程部应在生产准备前完善图纸、产品工序流程表、工程总表、原材料清单之《材料、标准件、包材、规格、数量》明细表，校审无误后交文控中心，由文控中心下发至相关部门，并做好签收手续。
5.3采购部接生产指令，根据工程部提供的《材料清单》，查询原材料库存状况后，决定是否需要提交《请购单》
2
5.4生产部根据业务部工程指令单，接工程图纸、《产品工序流程表》、《工程总表》、《原材料清单》之《材料、标准件、包材、规格、数量》明细表。
编写《生产主计划》排期、《生产周计划执行表》和《生产日计划》，下达《生产指令单》、生产调度及材料列表、工序计划表，并做好(转载于: 小龙文档网:生产指令单表格)签收手续。
5.5车间主管班组，工序必须严格按照工艺图纸的要求进行生产，确保生产计划的质量、数量按时完成，认真做好各工序生产，流转交接签收记录。
5.6车间生产日报表、车间工序周报表，要认真及时填写，主管、文员每天必须将完成工序情况上报生产经理审核。
生产经理要现场督促、跟踪、检查，掌握生产完成进度情况，并做好生产运行情况分析。
5.7车间主管班组，工序遇无法按计划如期完成或有机器、模具损坏、停电等，应尽快及时地将情况上报生产部经理，由经理统筹调整解决。
根据出货状况，业务部应及时与客户沟通交货问题。
5.8 第一道工序凭《生产指令》向仓管员领料，生产部和物控部应将《生产指令》留底待月底盘点核对。
5.9各生产部门在生产前须事先取得数量明细表、《加工作业指导书》、《生产指令》和《产品工艺流程卡》、《工程总表》、
3
《材料清单》之《材料、标准件、包材、规格》、《品质作业指导书》等文件和资料。
5.10 如所领材料因某种原因未能完成生产计划中的数量时，应由生产部门开具《补料单》进行补料，并详细注明补料原因，经生产部经理审核，物控部经理批准后方可补料。
5.11 作生产准备的同时，生产部经理主管必须对生产操作人员解说相关产品特性及品质要求，以利于现场管制。
5.12 生产操作人员在开始作业前、作业中及作业后均须对所使用的机台及计量器具等按《生产设施操作指导书》、《计量器具操作指导书》和《计量器具校验指导书》进行适宜的维护及保养。
5.13生产操作人员依《加工作业指导书》进行加工作业，并自行实施不定期的检测(可不做记录)，如发现有倾向性变异时应立即报告主管安排专人调整机台。
5.14生产流程中的作业标准等资料应置于作业现场附近，便于查阅。
5.15 生产的首检及巡检作业按照《制程检验管理程序》的规定执行。
只有经过首件检验合格后才能进行正常生产。
5.16 各生产部门完成本工序加工后，应由操作员、品质部PQC检验合格后，填写《产品工序流程卡》的内容，并存放于半成品转移区内，交转移区负责人手，转移区负责人按产品工序流程卡，转交下一道工序，用同样流程转移每道工序
4
到外协部。
等外协回来转交包装部，直至入库。
5.17产品完工后，生产车间必须将生产过程出现的问题书
面汇总上报生产部经
篇三:生产记录表
江苏东博生物医药有限公司
生产仓储记录表
目录
_______批生产指令
_______批生产指令
序号:编号:DB-SC-001
配料工序生产记录
配料工序生产记录
序号:编号:DB-SC-002
洗瓶甩干工序生产记录
洗瓶甩干工序生产记录
5。