地下连续墙维护结构中逆作法施工

地下连续墙维护结构中逆作法施工
地下连续墙是利用挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成的一道具有防渗（水），挡土。

承重功能的连续的地下墙体。

一、地下连续墙施工技术
1.施工流程。

施工总流程。

分为两序施工，先施工圆形桩，后施工弧形桩（墙）。

2.孔壁支护。

灌注桩（墙）工艺简单、无噪声、无振动、无污染、质量易保证，适合于对施工环境要求高的工程，但是对人工挖孔桩（墙）而言，护壁的稳定性极为重要。

经计算并结合中实际经验，本工程采用的钢筋混凝土护壁如图三所示，每段护壁长0. 9~1. 0m,护壁混凝土搭接10cm,护壁φ10纵筋搭接250mm.实际施工中，由于残积土顶部局部土质含水量大，挖孔时土体向孔内涌入，采用了沿孔周预先打入φ********=1.0m的钢筋，并将单节护壁长度减为0. 5m的加固措施，顺利成孔。

3.钢筋预埋与连接。

由于逆作法施工工艺的特殊性，地下的各层梁、板则随挖土进展自上而下逐层浇筑，造成整体结构分开施工，因此地下结构的梁、板与地下连续墙的钢筋连接节点是混凝土结构施工的难点。

逆作法的钢筋连接通常有：预埋筋法、预埋件焊接法、预埋筋机械连接法、钻孔植筋法等方法。

地下连续桩（墙）与地下室梁、板均采用预埋筋法，直径较大的钢筋（Φ20以上）采用套筒连接。

按前述施工程序成孔封底并支模后，放出预埋筋位置，在模板或孔护
壁上用电钻钻孔，将预埋筋按设计长度穿过模板和护壁，并与桩（墙）主筋焊牢。

4.墙身支模与混凝土灌注。

由于地下连续墙也是地下室的外墙，为永久使用结构，因此对地下连续墙的设计要求必须满足地下室的要求，基坑内侧的地下连续墙墙面必须是平直的。

浇筑混凝土前必须安装模板，该模板在孔内施工，高度＞13. 0m,随水平荷载的最大值＞300kpa,施工技术难度大。

经分析计算，采用膨胀螺栓固定于护壁上的水平木方支撑和纵、横向木方＋面板综合支护方法。

对于弧形地下连续墙混凝土灌注，关键问题是在浇筑过程的速度控制，防止因混凝土灌注速度过大产生较大水平力而导致胀模。

采用分两次灌注混凝土，即先灌注一半，观测灌注量和计算方量的差异，无异常时，在混凝土初凝之前再继续灌注，直至灌注完毕。

为防止墙身混凝土灌注过程中出现离析，采用串筒法，混凝土坍落度为120~140mm,串筒出口距混凝土面距离为0. 8~1. 0m.
5.新老混凝土粘结和止水。

圆形桩与弧形桩（墙）分两序施工，在新旧混凝土界面采用快易网作为圆形桩与弧形桩（墙）混凝土界面的处理方法。

施工中，在一序圆形桩成孔封底后，将快易网安装在与弧形墙连接侧的混凝土护壁上。

快易网由薄形热浸镀锌钢板加工而成，类似加筋土工程中的土工格栅，其力学性能优良，自重轻，适合用于分段浇筑混凝土的界而处理，具有施工简便、实用、混凝土凝固后不需剔凿等优点。

圆形桩和弧形桩（墙）的新旧混凝土界面必须采取止水措施。

具体做法为：在弧形墻成孔封底后凿除圆形桩的外露桩
体，找出沿墙的中心线，用1:1水泥砂浆沿中心线找平桩体凹坎面，并在找平面上做出25mmx25mm的凹槽口。

在浇捣弧形桩（墙）混凝土前将止水条（BW-91/96型，规格30mmx20mm)嵌入预留的凹槽内，止水条面上封透明胶带以防止水过早溅入凹槽，待浇灌混凝土时随混凝土浇捣进度将封面的胶带逐步扯开露出止水条。

6.现场监测结果受振中路通车影响，无法观测墙顶水平位移，仅在地下连续墙两侧复合土钉墙顶设置了位移观测点，相邻复合土钉墙墙顶水平位移仅为4. 0cm.开挖结果表明，墙身及支撑梁板无裂缝，满足设计要求。

二、逆作法施工技术
1.逆作法挖土施工。

为满足挖土要求，顶板上拟开设5个取土口。

在基坑西侧，以2主楼核心筒洞口作为取土口，基坑中部设置1取土口，基坑东侧设置2取土口，共5处。

在取土口边设置抓斗式挖机，每天出土量约3500m3.同时为解决地下施工期间材料的运输问题，利用该洞口作为吊物孔，在其四周9m范围内楼板作加固。

2.逆作法场地安排。

由于逆作施工阶段施工材料的运输主要以钢筋、模板为多，大构件己在桩施工阶段吊装完，因此在基坑阶段配备两台HC88塔吊（R=45m),置于核心筒位置，采用外附内装形式，预先设置灌注桩＋格构柱钢架设备基础，确保逆作开挖前投入使用。

每层挖土，均采用5台履带式抓斗机出土孔出土，确保每天3500m3的出土量；施工上采取东西分两块流水，开挖结构及养护流水，确保开挖不停，结构不停，养护逆作拆模，达到设计要求，确保地下结构在
165d内结束。

3.±0. 00楼板施工活载要求、加固措施。

由于采用逆作法施工，±0. 00结构楼板有较多地方需走重车，根据重车的轮压为30t,辆作等效均布荷载计算，其等效施工均布活荷载为2t/m2,被加固范围的楼板厚度采用200mm,内配双层双皮ф18@150能满足重车行走要求，楼板下无需采取支撑体系。

具体根据设计图纸了解＋0. 00 结构楼板荷载情况（此处指设计，哪些部位是以后走重车部位，包括扣除以后的装饰面层）进行细化。

4.逆作法施工照明通风。

拟建工程在首层楼板混凝土强度达到设计强度拆除支撑排架及模板，立即安装照明和排风设备，以保证施工中的照明和通风要求。

同样，在地下室各层挖土时，均要布置照明通风设备。

地下照明采用防爆、防潮、亮度大的照明灯具。

每个轴线方格中间布置一只灯，随着挖土方向灯具及时跟进安装。

逆作法施工时利用取土口及物料吊运孔作通风采光用。

另外在地下室各层施工时，根据操作面大小，安装大功率轴流风扇用于排风，上下用白铁风管连接，使地上地下空气形成对流，保持空气新鲜，确保施工人员身体健康。

首先应根据设计和业主提供的坐标基桩进行复核测量，并将复测结果报业主和监理，以便确定这些基桩的可靠性，在对业主（设计）提供的坐标基桩复测的基础上，加设控制网加密桩，这些加设的桩应设在稳定、可靠的位置，确保能在施工的全过程能精确地放测设计提供的全部工程控制坐标点，并对其进行严密的测定，以确定这些加密桩的坐标。

5.土方暗挖注意事项。

土方开挖前，应对掘进工人进行土方开挖程序和安全意识教育，严格按照施工组织设计的施工方案进行开挖，禁止随意乱挖，出现安全隐患。

地下工程施工送风先行，每天由专人进行操作送风，当空气质量满足要求时方可进人地下进行施工作业。

开挖尺寸的控制，施工导洞开挖宽度不大于4m,衬砌基础时，土方开挖尺寸不能超出基础周边尺寸；外墙开挖进尺，一般较每次补筑外墙长度长不超过4m。

总之，施工质量在施工期间不能直接用肉眼观察，一旦发生质量事故返工处理就较为困难。

因此，在施工过程中就更应该从施工工程实际情况出发、严明施工工序、熟悉掌握施工技术要点以及完善施工的后序工作，以达到减少施工对周围交通及建筑的影响、保证工程施工安全顺利的目的。

通过技术人员扎实工作，开拓进取，奋发有为、迎难而上，一定会把人防工程施工工作推上一个新的台阶。