现代冶金学1

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转 炉
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转炉兑铁水
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出钢水
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电弧炉
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1.2.1 高炉的演变
1.2 高炉炼铁
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1.2.2 高炉内区域分布
1.2 高炉炼铁
图1-2-1 高炉炉型及其内各区域分布示意图 内蒙古工业大学材料科学与工程学院
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1.2.3 高炉内主要冶炼过程
1.2 高炉炼铁
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第一章 绪论及高炉炼铁工艺
主讲教师： 李艳芬
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学习的目的： 本课程要求在掌握冶金设备、 本课程要求在掌握冶金设备、冶炼工艺过程 及其机理的前题下，采取必要的措施（改进工艺、 及其机理的前题下，采取必要的措施（改进工艺、 设备），提高冶金过程效率（提高生产率）。 ），提高冶金过程效率 设备），提高冶金过程效率（提高生产率）。
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1.3.3 高炉煤气
冶炼每吨生铁可产生1600~3000m3的高炉煤气，其中含有约20%~25% 的高炉煤气，其中含有约 冶炼每吨生铁可产生 的高炉煤气 的CO，1~3%的H2，还有少量甲烷（CH4）等可燃气体。 ， 的 ，还有少量甲烷（ ）等可燃气体。 高炉煤气是钢铁联合企业的重要二次能源，主要用作热风炉燃料， 高炉煤气是钢铁联合企业的重要二次能源，主要用作热风炉燃料，还可 供动力、炼焦、烧结、炼钢、轧钢等部门使用。 供动力、炼焦、烧结、炼钢、轧钢等部门使用。
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4.燃烧带： 燃烧带： 燃烧带 喷入的燃料与热风发生燃烧反应，产生高热煤气，是炉内温度最高的区域。 喷入的燃料与热风发生燃烧反应，产生高热煤气，是炉内温度最高的区域。
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冶炼工艺流程
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冶炼工艺流程
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天津铁厂 工艺图
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高炉全景
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1.2.3 高炉内主要冶炼过程
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1.3 高炉冶炼产品 1.3.1 生铁 生铁是铁和碳及其他一些元素的合金，含铁94%左右，碳4%左右， 其余为硅、锰、磷、硫等少量元素。可分为炼钢生铁（占80%-90%） 和铸造生铁。 高炉生铁的含碳量在2.5%-4.5%，铸铁中不超过5.0%。 1.3.2 高炉渣 高炉渣主要是由钙、镁、硅、铝的氧化物构成的复杂硅酸盐系。 一般高炉渣的成分为：
图1-2-2
高炉炼铁生产流程
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1.2 高炉炼铁
图1-2-3 1.2.3 高炉内主要冶炼过程
高炉本体示意图
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2.炉内状况描述 炉内状况描述
4
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1.2 高炉炼铁
表1-2-1 高炉内各区域进行的主要反映和特征
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1.4 高炉技术经济指标 1.有效容积利用系数：
2.焦比：
3.冶炼强度：
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4.焦炭负荷 5.生铁合格率 6.休风率 7.生铁成本 8.高炉一代寿命
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