...FOREST-LINE公司进行合作生产多种大型、重型数控机床的...(doc)
AFM-高效率、高质量森林作业的保证
AFM 50 Corona
AFM 45和50L是针对于疏伐的通用型采伐机头。 L型号的采伐机头均可适用于全部硬、软木的作 业。短框架结构设计使AFM 45L与50L型采伐机 头在对于弯曲树木的处理时非常便于操作。AFM 45L与50L型采伐机头均非常轻便及易于操作，非 常配合环保疏伐的理念。
AFM 45或者 50科罗纳机头是与小型森林机械主机配合，进行疏伐和 皆伐的正确选择。AFM科罗纳机头在紧密的森林中的疏伐作业具有快 速、操作便捷的特性，并同时具有足够的功率进行皆伐作业。AFM科 罗纳机头上配置的四个可移动枝桠剃刀可保证从树干底部到树冠的高 质量枝桠清除性能。滚轴臂与剃刀上均衡的压力处理降低了对木材纤 维的损害。凭借着三滚轴传动的几何学设计，您可轻易的对较大型树 干进行作业。
链油罐容量（升）
7 / 14
枝桠清除
枝桠剃刀数量
3
固定的枝桠剃刀数量
1
可移动枝桠剃刀数量
2
有效枝桠清除直径范围
（公分）
5 - 50
枝桠清除压力调整
均衡
传动
传动系统
4马达– 3滚轴
传动力（千牛）
25
传动速度（米/秒）
0-6
尺寸
前剃刀最大开距（毫米） 650
滚轴最大开距（毫米）
660
最大宽度（毫米）
最大宽度（毫米）
1500
长度（毫米）
1580
框架高度（毫米）
940
重量
包括回转接头（公斤） 1460
测量系统
标配
Motomit IT/PC
可选系统工具 Dasa, Valmet, Deere
液压系统
换向阀门类型
LS
最大压力（帕）
直线电机工作原理,特点及应用(数控大作业)
《数控技术》大作业二1．综述直线电机的结构可以看作是将一台旋转电机沿径向剖开，并将电机的圆周展开成直线而形成的。
其中定子相当于直线电机的初级，转子相当于直线电机的次级，当初级通入电流后，在初次级线圈之间的气隙中产生行波磁场，在行波磁场与次级永磁体的作用下产生驱动力，从而实现运动部件的直线运动。
直线电机的工作原理设想把一台旋转运动的感应电动机沿着半径的方向剖开，并且展平，这就成了一台直线感应图电动机。
初级做得很长，延伸到运动所需要达到的位置，也可以把次级做得很长；既可以初级固定、次级移动，也可以次级固定、初级移动．通入交流电后在定子中产生的磁通，根据楞次定律，在动体的金属板上感应出涡流。
设产生涡流的感应电压为E，金属板上有电感L和电阻R，涡流电流和磁通密度将（费来明法则）产生连续的推力F。
2．工作原理直线电动机的初级三相绕组通入三相交流电后，就会在气隙中产生一个沿直线移动的正弦波磁场，其移动方向由三相交流电的相序决定，如图所示。
显然该行波磁场的移动速度与普通电机旋转磁场在定子内圆表面的线速度相等。
行波磁场切割次级上的导体后，在导体中感应出电动势和电流，该电流与气隙磁场作用，在次级中产生电磁力，驱动次级沿着行波磁场移动的方向作直线运行，或者利用反作用力驱动初级朝相反的方向运动。
如果改变直线电动机初级绕组的通电相序，即可改变电动机的运行方向。
因此直线电动机可实现往返直线运动。
3．直线电机的特点直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能而不需通过中问任何转换装置的新颖电机，它具有系统结构简单、磨损少、噪声低、组合性强、维护方便等优点。
旋转电机所具有的品种，直线电机几乎都有相对应的品种，其应用范围正在不断扩大，并在一些它所能独特发挥作用的地方取得了令人满意的效果。
直线感应电动机的特点是：结构简单，维护方便；散热条件好，额定值高；适宜于高速运行；能承担特殊任务，如液态金属的运输、加工等。
其缺点是气隙大，功率因数低，力能指标差，低速运行时需采用低频电源，使控制装置复杂。
新疆公需课—考题及答案—考分96—从“制造大国”走向“制造强国“【可编辑全文】
可编辑修改精选全文完整版从“制造大国”走向“制造强国”——“两化深度融合”是必然选择答题分数：96分1.M2M涵盖了所有实现在（）之间建立通信连接的技术和手段。
（单选题3分）oA.动物、植物 oB.设备、数据 oC.工人、农民D.人、机器、系统2.最早提出服务科学并将其定位为国家创新战略的国家是（）。
（单选题3分） oA.日本 oB.法国 oC.中国 oD.美国3.工业软件指专门为工业部门使用的软件，下列软件中属于工业软件的是（）。
（单选题3分） oA.计算机操作系统 oB.照相机内的嵌入软件 oC.微软的办公软件 oD.通用数据库系统4.根据世界银行的统计数据，2009年全球制造业第一大国是（）。
（单选题3分） oA.美国 oB.德国 oC.日本 oD.中国5.在全球制造业第一次大分工中，中国成为（）。
（单选题3分） oA.世界设计中心 oB.世界制造工厂oC.世界维修中心 oD.世界服务中心6.从技术带动角度分，第三次工业革命由（）带动的。
（单选题3分） oA.机械技术 oB.信息技术 oC.化学技术 oD.电气技术7.关于我国嵌入式系统的发展，下列说法错误的是（）。
（单选题3分）A.高端嵌入式芯片领域的整体技术水平和国外仍有相当大的差距 oB.嵌入式系统在国内处于高速发展的时期 oC.嵌入式系统已经被国外少数几家公司垄断，这给我国中小企业的发展带来挑战 oD.嵌入式系统是提高我国装备、产品自主知识产权，提高技术含量的重要技术手段8.根据2007年对德国200家机床制造企业的统计，在围绕产品的服务所产生的利润中，利润率最大的是（）。
（单选题3分） oA.二手设备 oB.备品备件 oC.金融服务D.故障维修9.下列选项中，不属于华盛顿邮报所列的驱动未来经济的颠覆性技术的是（）。
（单选题3分） oA.核动力航母 oB.云计算 oC.高级机器人 oD.移动互联网10.（）是现代服务业的基础，是企业转型升级的方向之一。
咨询师继续教育机械工业绿色制造技术---现代制造技术试题及答案
一、单选题【本题型共15道题】1.车间内部噪声控制措施为吸声降噪，对外环境影响主要采取( ）和消音措施.A．声源降噪B．隔振C．隔音用户答案：［C］得分：3。
002.如果在建筑的西向布置遮阳，下列哪种形式减少辐射的效果最好（）。
A．水平外遮阳B．水平内遮阳C．垂直外遮阳D．垂直内遮阳用户答案:[A] 得分：0。
003.以下哪项不属于常用表面工程再制造技术（）。
A．表面镀层技术B．表面装饰技术C．表面覆层技术D．表面改性技术用户答案：[B] 得分：3。
004。
热交换技术利用的主要设备不包括（）.A．传统的换热器B．热管换热器C．余热锅炉D．压缩式热泵用户答案：［D] 得分：3.005。
精密锻造技术主要应用领域,不包括（）。
A．批量生产的零件，如汽车、摩托车、兵器、通用机械上的一些零件，特别复杂的零件B．航空、航天工业的一些复杂形状零件，特别是一些难切削的复杂形状零件，难切削的高价材料零件C．高性能、轻量化结构零件D．批量生产的简单零件用户答案：［D] 得分：3.006。
中水原水系统是指收集、输送原水到中水处理设施的管道系统和一些附属构筑物。
根据中水原水水质,可分为合流集水系统和分流集水系统。
相比于合流集水系统,分流集水系统有如下哪个特点：( )A．原水水质差B．处理成本高C．处理工艺复杂D．需设置双排水管网用户答案：[D］得分:3.007。
高固体分涂料一次涂装可以获得的膜厚为：( ）A．20—150μmB．30-150μmC．30—160μmD．40—160μm用户答案：[C] 得分：0。
008。
绿色锻造的范畴，不包括( ）.A．节约能源B．节约材料C．节省人力D．稳定质量、提高效率、节省投资E．能耗高、污染大用户答案：[E] 得分:0。
009。
在内燃机、电机、空压机、风机以及各种液压泵等噪声强烈的车间，采用（)是治理噪声的最有效措施。
A．隔声室B．隔声罩C．隔声屏用户答案：［A］得分：3.0010.( ）是稀有金属，根据资料，全世界已查明的矿产储量仅有1.6万吨，是黄金储量的1/6，被称为”合金的维生素”，广泛用于平板显示镀膜、太阳能电池、集成电路等高科技域。
中国机床工业60年的发展历程.
中国机床工业60年的发展历程从1949年新中国成立以来，中国的机床工业逐步发展壮大，迄今已整整走过了60年。
实事求是、一分为二地评价中国机床工业60年的历程，总的可以归纳为“发展很快，虚功不小；成绩很大，问题不少。
”机床工业是实现工业化的基础装备行业，其重要性和战略意义关系到国民经济的长期发展和国家的繁荣富强，绝非小事。
当今，世界机床工业竞争异常激烈。
在全球金融危机之中，既有挑战，也有机遇。
“前事不忘，后事之师”，科学地总结中国机床工业发展的经验教训，对于行业今后的科学发展至关重要。
两大阶段，两种政策，两样成效机床是现代工业生产不可或缺的重要生产工具，同时又是一门复杂的应用技术。
在机床的设计制造、加工工艺和实际使用中，既包括各种基础理论(刚度、热变形、振动、精度等)，又有大量应用技术(布局、传动、控制等)，它是人类科技知识与实际生产经验相互融合的结晶。
机床工业的发展有其自身特点和客观规律。
回顾中国机床工业60年的发展历程，可以说是一波三折。
中国机床工业的发展可分为两大阶段：第一阶段是建国后的头30年(1949-1979年)；第二阶段是改革开放的30年(1980-2009年)。
不同的发展阶段有不同的指导思想和政策导向，也产生了不同的效果。
在第一阶段，新中国初建，百废待兴，外受封锁，科技落后，人才缺乏，各方面条件很差。
但当时的政府领导头脑清醒，谦虚谨慎，具有远见卓识。
在苏联政府派来的大批专家的指导帮助下，我们利用苏联的设计图纸逐步生产出一些手动型普通机床，供应生产急需。
在建立强大而齐全的机床工业体系的指导思想下，我国陆续建设了一大批机床工具重点骨干企业(号称“十八罗汉”)，又逐步成立了7个综合性机床研究所、37个各类专业机床研究所，开展机床技术的研究开发，引导企业生产先进的机床产品。
在1950-1957年的短短8年中，由于指导思想正确，工作扎实有力，为中国机床工业的整个布局、生产和管理奠定了良好的初步基础，是建国前30年以至整个60年中的最佳黄金时期。
国家开放大学2022年秋季《数控机床》形成性考核
国家开放大学2022年秋季《数控机床》形成性考核形考作业1（25分）一、单项选择题（每小题3分，共66分）1.数控机床指的是（），对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。
A.装备了PLC的机床B.装备了ATC的机床C.装备了NC或CNC系统的机床的机床2.（）属于数控机床的机床本体。
A.自动换刀装置B.伺服电机C.光栅尺D.床身3.（）属于数控机床的反馈装置。
A.自动换刀装置B.伺服电机C.光栅4.（）属于数控机床的辅助装置。
A.润滑装置B.伺服电机C.立柱D.床身5.（）属于数控机床的伺服系统。
A.自动换刀装置B.伺服电机C.进给机构6.（）是机床实现自动加工的核心。
A.机床本体B.数控系统C.伺服系统D.反馈装置7.按照工艺用途分类，数控铣床属于（）数控机床。
A.特种加工类B.金属切削类C.金属成形类8.按照运动轨迹控制分类，加工中心属于（）。
A.点位控制B.轮廓控制C.直线控制D.远程控制9.欲加工一条与X轴成60°的直线轮廓，应采用（）数控机床。
A.点位控制B.直线控制C.轮廓控制10.全闭环控制数控机床比开环及半闭环控制数控机床（）。
A.稳定性好B.故障率低C.精度低D.精度高11.（）数控机床只有控制信息的前向通道，没有检测装置，不具有反馈环节。
结构简单、调试方便、容易维修、成本较低，但其控制精度不高。
A.全闭环控制B.半闭环控制C.开环控制12.数控机床使用反馈装置的作用是为了（）。
A.提高机床的安全性B.提高机床的使用寿命C.提高机床的定位精度、加工精度D.提高机床的灵活性13.（）数控机床的反馈装置安装在数控机床终端移动部件上，其加工精度高，移动速度快，但调试和维修比较复杂，成本高。
A.开环控制B.全闭环控制C.点位控制14.数控机床全闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统的主要区别在于（）。
A.位置控制器B.反馈单元的安装位置C.伺服控制单元D.数控系统性能优劣15.数控机床按运动轨迹控制分为点位控制数控机床、直线控制数控机床和（）数控机床。
数控机床的现状和发展趋势
我国数控机床的现状和发展数控机床是数字控制机床是用数字代码形式的信息（程序指令），控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。
数控机床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令；加工性能比一般自动机床高，可以精确加工复杂型面，因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件，并能获得良好的经济效果。
因而了解和提升数控机床对我国的制造业的发展至关重要。
一.国内外数控机床的发展（1）我国数控机床的发展我国于1958年研制出第一台数控机床，发展过程大致可分为两大阶段。
建国初期在1958—1979年间为第一阶段，第一阶段中对数控机床特点、发展条件缺乏认识，在人员素质差、基础薄弱、配套件不过关的情况下，主要存在的问题是盲目性大，缺乏实事求是的科学精神。
改革开放，从1979年至今为第二阶段。
在第二阶段从日、德、美、西班牙先后引进数控系统技术，从日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奥、韩国、台湾省共11国家(地区)引进数控机床先进技术和合作、合资生产，解决了可靠性、稳定性问题，数控机床开始正式生产和使用，并逐步向前发展。
在20余年间，数控机床的设计和制造技术有较大提高，主要表现在三大方面：培训一批设计、制造、使用和维护的人才；通过合作生产先进数控机床，使设计、制造、使用水平大大提高，缩小了与世界先进技术的差距；通过利用国外先进元部件、数控系统配套，开始能自行设计及制造高速、高性能、多轴联动加工的数控机床，供应国内市场的需求，但对关键技术的试验、消化、掌握及创新却较差。
至今许多重要功能部件、自动化刀具、数控系统依靠国外技术支撑，不能独立发展，基本上处于从仿制走向自行开发阶段，严重缺乏各方面专家人才和熟练技术工人；缺少深入系统的科研工作；元部件和数控系统不配套；企业和专业间缺乏合作，基本上孤军作战，虽然厂多人众，但形成不了合力。
（2）国外数控技术的发展数控机床的起源1948年，美国帕森斯公司接受美国空军委托，研制飞机螺旋桨叶片轮廓样板的加工设备。
铺丝机简介——精选推荐
纤维缠绕/铺带/铺丝成型设备的发展状况目前，飞机复材构件的自动化成型工艺主要包括纤维缠绕、纤维带铺放和纤维丝铺放3种类型。
其中,纤维缠绕技术是最早开发并广泛使用的加工技术,亦是最成熟的生产技术。
所谓纤维缠绕成型工艺，就是将浸过树脂的连续纤维，按照一定规律缠绕到芯模上并层叠至所需的厚度，然后在加热或常温条件下固化、脱模，获得一定形状制品的工艺方法。
自动铺带技术采用有隔离衬纸的单向预浸带，在铺带头中完成预定形状的切割、定位，加热后按照一定设计方向在压辊作用下，直接铺叠到曲率半径较大且变化较缓的模具表面。
铺带机多采用龙门式结构，其核心部件是铺带头，须完成超声切割、夹紧、衬纸剥离和张力控制等功能。
铺丝技术综合了自动铺带和纤维缠绕技术的优点，由铺丝头将数根预浸纱在压辊下集束成为一条由多根预浸纱组成的宽度可变的预浸带后铺放在芯模表面，经过加热软化后压实定型。
铺丝技术适用于曲率半径较小的曲面产品表面制备，铺设时没有皱褶，无须作剪裁或其他处理。
铺丝可以代替铺带，相对于铺带，它的成本较高、效率也低一些，但复杂的曲面表面必须用铺丝工艺完成。
在航空制造业，纤维缠绕技术主要用于雷达罩、发动机机匣、燃料储箱、飞机副油箱和过滤器等零部件的成型，现代大型喷气客机(如波音747等)上众多的高压气瓶都是用玻璃纤维复合材料缠绕成型的,它们为飞机提供了不可缺少的气动控制动力源。
纤维带铺放技术制造的飞机复材构件典型的有飞机机翼蒙皮、垂/平尾蒙皮、翼肋、方向舵和升降舵等。
F-22战斗机机翼和波音777飞机机翼、水平和垂直安定面蒙皮、C-17运输机的水平安定面蒙皮、全球鹰RQ-4B大展弦比机翼、787机翼、A330和A340水平安定面蒙皮、A340尾翼蒙皮以及A380的安定面蒙皮和中央翼盒等，均采用铺带工艺成型。
铺丝技术的典型应用包括S形进气道、中机身翼身融合体蒙皮直至带窗口的曲面等。
首先应用自动铺放技术的是波音直升机公司，它研制了V-22倾转旋翼飞机的整体后机身。
MAG收购法国机床和复合材料加工业翘楚Forest Line工业集团
MAG收购法国机床和复合材料加工业翘楚Forest Line工业
集团
佚名
【期刊名称】《数控机床市场》
【年(卷),期】2011(000)008
【摘要】近日，MAG成功收购享有盛誉的法国弗雷斯特一里内工业集团（Forest Line Industries Group，简称FLI），以此巩固其在复合材料加工和金属切削领域的全球技术领导地位。
弗雷斯特一里内公司专业生产各种机床设备，主要服务于航空航天、模具、大型零部件加工、钛合金及复合材料加工等行业。
该公司在复合材料机翼和翼盒应用技术上遥遥领先，
【总页数】1页(P14-14)
【正文语种】中文
【中图分类】TG665
【相关文献】
1.MAG收购法国机床和复合材料加工业翘楚Forest Line [J], 小马
2.MAG收购Forest Line工业集团 [J],
3.MAG收购世界著名企业Forest Liné工业集团 [J], 郑利文
4.法国Fiver集团收购美国机床制造商MAG Americas [J], 良辰
5.法国Fives集团已完成对美国MAG的收购 [J], 本刊讯
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五轴数控机床发展与应用
五轴数控机床发展与应用五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业，有着举足轻重的影响力。
现在，大家普遍认为，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
装备制造业是一国工业之基石，它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段，是不可或缺的战略性产业。
即使是发达工业化国家，也无不高度重视。
近年来，随着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要，对高档的数控机床提出了急迫的大量需求。
机床是一个国家制造业水平的象征。
而代表机床制造业最高境界的是五轴联动数控机床系统，从某种意义上说，反映了一个国家的工业发展水平状况。
本文论述了五坐标联动数控机床和它典型五种结构、应用历史和用于加工复杂零件的优点以及它对发展制造业的重要作用。
并较详细介绍了五轴数控机床在工业中应用现状。
一、五轴联动数控机床五轴数控机床可用于加工许多型面复杂的特殊关键零件，对航空、航天、船舶、兵器、汽车、电力、模具和医疗器械等制造业的快速发展，对改善和提升诸如飞机、导弹、发动机、潜艇及发电机组、武器等装备性能都具有非常重要的作用。
五轴数控机床已成为装备制造业和先进国防武器装备产品快速研发与实现的关键基础性设备。
因此，西方工业发达国家都将五轴数控机床列为国家战略物资严格管理，限制出口到发展中国家。
五轴数控机床除和三轴数控机床一样具有XYZ三个直线运动坐标外，通常还有两个回转运动轴坐标。
常见的五轴数控机床或加工中心结构，主要通过五种技术途径实现。
①双转台结构(Double Rotary Table) 采用复合A（B）、C 轴回转工作台，通常一个转台在另一个转台上，要求两个转台回转中心线在空间上应能相交于一点。
②双摆角结构（Double Pivot Spindle Head）装备复合A、B 回转摆角的主轴头，同样要求两个摆角回转中心线在空间上应能相交于一点。
(梦之队)首届全国管理案例精英赛西部区比赛案例
首届全国管理案例精英赛（2013）西部赛区晋级赛一、比赛时间：2013年6月29日上午8:30 下午13:00二、比赛规则：采用大小PK制，即A、B两支队伍上场，A队陈述观点后，B 队提问；B队陈述观点后，A队提问。
接着，场下参赛队伍和评委对A队、B队提问，A队、B队回答。
三、讨论参考题仔细阅读案例材料，各参赛队伍可围绕以下所有问题或选择其中几个问题，以案例材料为基础，在规定时间内进行陈述。
（一）德国希斯公司拥有140年制造机床的历史，技术始终处于世界机床制造领域的最高水平。
沈阳机床尽管是国内机床行业的领头羊，但和希斯公司仍然存在较大技术差距，两国文化差异巨大、法律制度也不同，如果是你是沈阳机床的总经理关锡友，你认为应该采取哪种模式才能实现对德国希斯公司的有效平稳整合？（二）德国工业协会在北京召开中国企业并购德国企业论坛，论坛代表普遍认为，“沈阳机床并购德国希斯公司是成功的跨国并购案例，不能忽视沈阳机床的存在，我们需要认真思考它的经营模式。
”你认为沈阳机床经营模式的特点是什么？收购德国希斯公司在战略上如何支撑这种经营模式？（三）德国希斯公司因技术开发投入过高难以承受，最后走到了破产的境地。
沈阳机床并购德国希斯公司后，希斯公司一直处于亏损状态，沈阳机床2012年也首次出现了销售收入负增长，而另一方面德国希斯公司还需要大额资金的持续投入，假如你是沈阳机床董事会的战略投资委员会的独立董事，你该提出什么决策方案？四、案例材料（本案例来源于中国管理案例共享中心，中国管理案例共享中心享有复制权、修改权、发表权、发行权、信息网络传播权、改编权、汇编权和翻译权。
）沈阳机床：收购整合德国希斯0．引言在美国再工业化1背景下及新一轮海外收购大潮2中，美国、德国等发达经济体的企业日益成为中国企业通过收购获取技术、品牌和市场份额的焦点来源31国际金融危机冲击下的欧美发达国家开始重新审视国内产业结构、探索实体经济重振之路，尤其是鼓励高端制造业留在国内或者从国外回流。
森精机NMV5000操作手册
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操作手册 OPERATION MANUAL
适用机型 Applicable Model
NMV1500 DCG NMV3000 DCG NMV5000 DCG NMV8000 DCG/40
NMV8000 DCG/50
适用数控装置 Applicable NC Unit
MSX-701IV
MSX-711IV
在开始操作、维护或编程之前，请仔细阅读森精机、数控装置制造商及设备制 造商提供的手册，从而充分理解手册中包含的信息。 请妥善保存这些手册，切勿遗失。 Before starting operation, maintenance, or programming, carefully read the manuals supplied by Mori Seiki, the NC unit manufacturer, and equipment manufacturers so that you fully understand the information they contain. Keep the manuals carefully so that they will not be lost.
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面向大型航空构件的国产高档数控机床和专用装备
面向大型航空构件的国产高档数控机床和专用装备王增新;王卫朝【期刊名称】《航空制造技术》【年(卷),期】2015(000)016【总页数】6页(P48-53)【作者】王增新;王卫朝【作者单位】中航工业北京航空制造工程研究所;中航工业北京航空制造工程研究所【正文语种】中文飞机性能的提高取决于机体结构效率和发动机推重比的提高，机体结构效率和发动机推重比的提高取决于高性能材料和先进结构的采用，而高性能材料和先进结构的获得则取决于先进的制造技术。
数控制造技术是航空工业发展先进制造技术的重要组成部分。
数控技术应用的广度和水平是衡量航空工业综合技术水平和企业现代化水平的重要指标之一。
航空制造业既是高端制造业技术水平的标志，又是一个国家高档数控机床创新与发展的策源地。
各国数控机床厂商正紧密围绕航空制造技术不断发展的需求进行设备研制。
航空结构件是构成飞机机体骨架和气动外形的主要组成部分，现代飞机为满足隐身、超声速巡航、超常规机动、高信息感知能力、长寿命、结构轻量化等方面的性能要求，大量采用新技术、新结构、新材料，其结构件主要向整体化、大型化、复杂化、精确化和材料多元化方向发展。
随着技术的发展，现代大型飞机在材料选择方面呈现出新的特点和趋势，现代飞机材料已经从以前的铝合金独霸天下变成了铝合金、钛合金、复合材料三分天下的局面，而且复合材料、钛合金还有进一步扩大的趋势[1]。
航空结构件制造中，不同的材料特性和工艺方法对相应的数控装备提出了不同要求，主要表现为：（1）铝合金零件数控加工机床的设计轻量化和运行高速化；（2）钛合金和高强度结构钢零件数控加工机床的大扭矩和高刚性；（3）复合材料零件制造设备的自动化和数控化。
中航工业北京航空制造工程研究所航空专用装备工程中心是国内最早开发数控机床的单位之一，作为航空专用工艺装备的配套研制单位，经过数十年的发展，逐步形成了多种型号规格的针对铝合金、钛合金和复合材料高效加工的系列产品。
法国Fives集团完成美国机床制造商MAG Americas收购
璃，汽车，物流，水泥和能源等领域。 而在过去的12月里，法国Fives集团已通过三项 战略收购，显著加强其全球领导地位。首先，在 2012年1月，Fives收购了
Keods，一家专门从事冶金方面高层次咨询服务 的公司，专注于提高碳钢钢板产品的质量；其次， 在2012年7月2日，Fives签订了一项收购 OTOMills的合约，
单元、通用加工中心、大型的龙门五轴加工中心、 大型落地镗铣中心、复合材料加工设备及专机等， 可以为各行各业提供完美的加工解决方案，如航 空航天、重型机械、能源及通用加
工等。 Giddinqs&Lewis公司始建于1859年，经过一个 多世纪的发展，公司已经成为机床行业的领先者， 主要产品为卧式镗铣床、立式车削中心及卧式加 工中心
等，广泛服务于各种行业，如工程机械、航空航 天、风能以及石油机械等，无论是小型专业零部 件生产厂家或是大型主机厂家极大地提高了加工 能力，产品因其高性能、耐用性及多功
能性而声名远播。 Forest-Line公司历经超过百年的拼搏，已经成为 历史悠久的世界知名企业，在大型、高精度与强 功率的全世界机床市场上成为了一个令人望尘莫 及
保证技术领先，更利于进一步推进其在中国市场 的销售，使得我们能够最佳地回应客户的需求， 可以为广大公司用户提供高精技术，协助公司客 户得以实现高质量，低加工成本的高效
生产。老用户也不必担心我们售后服务，我们的 服务基地将一如既往为广大用户提供更加完善的 售后服务和备件提供。 我们希望得到广大企业的继续支持，以我们的高 端技术，服
/mofenji/ 磨粉机
的领先者。主要产品包括大型多轴立式、卧式加 工中心（龙门式及高架桥式）、卧式翻板加工中 心、龙门式车铣加工中心、铁路加工机床、复合 材料铺丝机、铺带机、柔性卡具等及各
飞机大型蒙皮和壁板制造技术现状综述
NEW VIEWPOINT64航空制造技术·2009 年第4 期大型蒙皮和整体壁板在强度、波纹度等方面均优于小蒙皮的拼接结构。
在大型飞机设计中普遍采用大型蒙皮和大型整体壁板，大型蒙皮具有尺寸大、曲率小、长宽比大的特点。
例如空客A380翼面蒙皮长33m、宽2.5m，厚3～28m m，大型复合材料蒙皮的使用改变了大型蒙皮和整体壁板的制造思路。
由于大型蒙皮和整体壁板的成形受设备尺寸的限制，滚弯、闸压、拉形等成形方法已经不飞机大型蒙皮和壁板制造技术现状综述韩志仁教授，博士，研究方向为钣金塑性成形及飞机先进制造技术。
能满足要求，空客、波音等大飞机制造公司主要采用喷丸成形和蠕变时效成形方法。
下面主要就这些方法的现状、特点、关键技术等进行介绍。
蒙皮拉形蒙皮拉形是一种传统的蒙皮成形方法，在飞机制造中应用广泛，特别是对于战斗机的蒙皮成形应用较广。
对于大型薄蒙皮而言，拉形方法仍然是主要成形方法之一。
美国Cyril Bath 公司宣称其拉形机的吨位可以最大到3000t，以满足大型蒙皮拉形需要。
我国于1994年由美国Cyril Bath 公司引进的vtl-1000蒙皮拉形机，主要用于双曲度钣金件的拉伸成形，由微机进行C N C 控制,可自动加工零件。
加工零件最大范围为最长12m，最宽4m，最厚铝10m m，不锈钢4m m，钛合金3m m。
最大成形吨位1000t。
随着飞机设计理念的改变和技术的发展，飞机大量采用整体蒙皮壁板，并开始使用复合材料蒙皮和壁板，可采用拉形的蒙皮类零件逐年减少。
另外，蒙皮拉形零件常常会出现滑移线、粗晶、纵向鼓包等缺陷，其成形工艺还需要做进一步研究。
喷丸成形喷丸成形由美国L o c k h e e d 航空公司的工程师Jim Boerger 在20世纪40年代首先提出[1-2]。
已成功应用于军用飞机及A310－A340、波音707－777、M D11、M D80、 M D90、M D95、D C10、A T R72等民用飞机的整体壁板零件制造中。
高端自动铺带机自动铺丝机趋向大型化与高效化
高端自动铺带机/自动铺丝机趋向大型化与高效化作者：白狐在现代大型飞机批量生产中，用於复材整体构件制造的自动铺带机ATL/自动铺丝机AFP 则成为关键设备。
20世纪90年代末本世纪初（2001年）前，基本上仅有美国Cincinnati 机床公司和Ingersoll公司能向航空飞机制造业提供大型ATL/AFP机床，美国ADC （Automated Dynamics Corp.）公司能够提供AFP机床。
最近10多年来，航空飞机制造业对自动化复材构件制造技术的迫切需求推动了ATL/AFP机床得到长足发展和更广泛工业应用。
但是和金切数控机床相比，能向航空飞机制造业提供ATL/AFP机床的制造商仍然极为有限。
用於航空飞机制造业的大型复杂复材整体构件铺放的高端ATL/AFP机床，进一步向大型化、高速化、自动化和集成复合化方向发展，以提供高生产率、高自动化、高性能和宽铺放应用范围的ATL/AFP机床。
为适应航空飞机制造业这种实际发展需求，诸如Cincinnati、Ingersoll和Forest-line 公司等一些大型数控机床制造商借助其在大型数控机床结构设计技术的优势，最近几年都纷纷推出其配有高铺放进给率铺放头的新一代大型高端（High level）自动铺带机/自动铺丝机（ATL/AFP）机床，其结构尺寸越来越趋向大型化。
美国MAG Cincinnati机床公司的CHARGER系列ATL机床和Viper1200/3000/4000/6000系列AFP机床发展历程可作为这种趋向大型化发展的典型实例。
图1为MAG Cincinnati公司和MTorres公司两款高端大型ATL机床；图1 MAG Cincinnati公司和MTorres公司两款高端大型ATL机床图2左为Hawker Beechcraft（豪客比奇）公司应用Cincinnati公司Viper AFP机床铺放制造豪客4000超中型级别公务机复材机身整体构件情况，机身最大直径已超过2m。
机械制造工程训练智慧树知到课后章节答案2023年下昆明理工大学
机械制造工程训练智慧树知到课后章节答案2023年下昆明理工大学昆明理工大学第一章测试1.下列哪种说法不符合绿色制造的思想（）答案:为企业创造利润2.ERP的含义是（）答案:企业资源计划3.安全第一和预防为主的目的都是为了保障（）。
答案:安全生产4.工人操作机械设备时，穿紧身而舒适的工作服是为了防止( )。
答案:工作服被机器转动部分缠绕5.下列行为中，哪些是不安全行为( )。
答案:人站在被吊起的物体下作业第二章测试1.车床的进给运动是（）答案:刀具移动2.C6132车床最大加工直径是（）答案:320mm3.车削加工的长度基准单位是（）答案:mm4.数控车床主要适用于（）生产加工。
答案:多品种，小批量5.数控车床加工的主要零件类型是（）答案:回转体零件第三章测试1.在数控铣床上不能进行加工的是（）答案:刨削2.在铣削加工中，（）作主运动。
答案:刀具的旋转运动3.普通铣床与数控铣相比，结构简单，所以只能用来加工平面。
答案:错4.下列不属于铣床附件的是：答案:升降台5.以下哪种材料可以用来制造铣削刀具；答案:高速钢;单晶多晶材料;陶瓷;硬质合金6.用平口虎钳装夹工件，工件余量层应钳口。
答案:高于第四章测试1.以下用于加工曲面的刀具是（）。
答案:球头铣刀2.以下不属于国产数控系统的是（）。
答案:海德汉系统;三菱系统3.主轴与工作台平行设置的加工中心是（）加工中心。
答案:卧式4.按加工工序分，加工中心可以分为（）两类。
答案:车铣类;镗铣类5.与传统机床相比，加工中心具有（）特点。
答案:高度的柔性;改善劳动条件;生产率高;加工质量稳定，可靠;加工精度高第五章测试1.在室温下，使金属材料产生体积转移而得到冲件的冲压工序称为（）。
答案:冷挤压2.“折边”具有( )等作用。
答案:避位;加强强度;限位;定位3.下列答案中，属于钣金加工中切割方法的是。
（）答案:气割;激光切割;水刀4.下列材料中，不可以用于剪切加工的材料是哪一种（）？答案:铸铁5.钣金加工是针对厚度在（）以下的金属薄板的一种综合加工工艺。
数控的发展史和发展趋势及我国的数控技术
数控的发展史和发展趋势及我国的数控技术摘要：我是一名机械系数控班的学生，我所面对的学习和工作都跟数控有关，为此我要掌握一些有关数控方面的知识，我们现在已经开始学习专业知识，我会本着认真的态度对待专业课的学习，提高自己的专业素养，接下来我将介绍一下我对数控的发展史和发展趋势及我国的数控技术的一些认识。
关键字：发展史、发展趋势、我国数控一、数控的发展史1、什么是数控技术数控（英文名字：Numerical Control 简称:NC）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(Computerized Numerical Control )，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。
2、数控的发展史1946年诞生了世界上第一台电子计算机，这表明人类创造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。
它与人类在农业、工业社会中创造的那些只是增强体力劳动的工具相比，起了质的飞跃，为人类进入信息社会奠定了基础。
6年后，即在1952年，计算机技术应用到了机床上，在美国诞生了第一台数控机床。
从此，传统机床产生了质的变化。
近半个世纪以来，数控系统经历了两个阶段和六代的发展。
2.1、数控（NC）阶段（1952～1970年）早期计算机的运算速度低，对当时的科学计算和数据处理影响还不大，但不能适应机床实时控制的要求。
人们不得不采用数字逻辑电路"搭"成一台机床专用计算机作为数控系统，被称为硬件连接数控（HARD-WIRED NC），简称为数控（NC）。
随着元器件的发展，这个阶段历经了三代，即1952年的第一代--电子管；1959年的第二代--晶体管；1965年的第三代--小规模集成电路。
2.2、计算机数控（CNC）阶段（1970年～现在）到1970年，通用小型计算机业已出现并成批生产。
于是将它移植过来作为数控系统的核心部件，从此进入了计算机数控（CNC）阶段（把计算机前面应有的"通用"两个字省略了）。