钻床日常点检表
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钻床设备点检表
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
晚班
Hale Waihona Puke 白班目视 中班晚班
白班
中班
晚班
确
认
中班
栏
操作工确认
晚班
操作工确认
7 设备底部及周围卫生清理
清洁无异物
8
白班
操作工确认
方式
班 次
（点检符号：正常√；异常×）
日期； 年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
白班
目视 中班
晚班
白班
目视 中班
设
设备点检表
设备名称 钻床
设备编号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期 备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
NO
检查项目
基准值
1 检查主轴箱油位
低于1/3时及时添加
2 主轴套筒表面润滑
润滑到位
3 立柱导轨面润滑
润滑到位
4 检查各开关按钮是否破损
完整无破损
5 检查各手柄灵活性
灵活无卡住现象
6 擦净机床外露导轨面的尘土 清洁无异物
钻床保养检修计划表
每年
1）清洁主轴箱。
春节放假前进行保养
2）调整主轴箱传动轴轴向窜动。
3）更换主轴箱磨损件。
4）检查主轴箱压板松紧至合适。
每周日下班进行保养
每月
1）拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂质。
每月30号下班进行保养
2）除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。
每季度
1）检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺 帽。
3月、6月、9月、12月
15日为季度保养日
2）调整螺母间隙。
3）对磨损件进行修理或更换。
4）清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条
钻床保养检修计划表QR（6.3）04NO:13设备名每日
1）检查花键槽是否加润滑油。
每日上午10:00前检查， 下班进行保养
2）检查各开关及功能按键是否正常。
3）检查机器运转是否正常。
4）检查润滑部位是否加润滑油。
每周
1）擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各 操作手柄及手轮。
1）清洁主轴箱。
春节放假前进行保养
2）调整主轴箱传动轴轴向窜动。
3）更换主轴箱磨损件。
4）检查主轴箱压板松紧至合适。
每周日下班进行保养
每月
1）拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂质。
每月30号下班进行保养
2）除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。
每季度
1）检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺 帽。
3月、6月、9月、12月
15日为季度保养日
2）调整螺母间隙。
3）对磨损件进行修理或更换。
4）清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条
钻床保养检修计划表QR（6.3）04NO:13设备名每日
1）检查花键槽是否加润滑油。
每日上午10:00前检查， 下班进行保养
2）检查各开关及功能按键是否正常。
3）检查机器运转是否正常。
4）检查润滑部位是否加润滑油。
每周
1）擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各 操作手柄及手轮。
摇臂钻床点检表
设备编号： 检查项目
摇臂钻床日常保养点检表
设备名称：摇臂钻床
责任人：
2021年
月
检查要求
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1台面及周边 无有碍工作的杂物
ห้องสมุดไป่ตู้
开 2钻头
检查钻头完好
停 11各部件归位 机 后 12日常保养 清扫铁屑及周边杂物
点检人员确认签字
备注
注：班前点开机前和开机后，班后点运行中和停机后并完成保养，点检保养结束后签名，符合一项划√，不符合划×，如有需要可在备注中记录特殊情况；若当天未开 机在日期上划/
机 3各部分润滑 动作机构润滑良好
前 4线路
无明显破损
5摇臂
灵活正常，限位有效
开 机
6电源
电源指示灯显示是否正常
后 7试车
正反转及停车动作正常
8各仪表、指 运 示灯、面板
运行中无异常显示 无异常声音、振动、气味
行 9运行状况 、温度，滑动部位运行正
中 10是否有泄漏 常 工作中无漏油、漏气等情
现象
况
摇臂钻床日常保养点检表
设备名称：摇臂钻床
责任人：
2021年
月
检查要求
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1台面及周边 无有碍工作的杂物
ห้องสมุดไป่ตู้
开 2钻头
检查钻头完好
停 11各部件归位 机 后 12日常保养 清扫铁屑及周边杂物
点检人员确认签字
备注
注：班前点开机前和开机后，班后点运行中和停机后并完成保养，点检保养结束后签名，符合一项划√，不符合划×，如有需要可在备注中记录特殊情况；若当天未开 机在日期上划/
机 3各部分润滑 动作机构润滑良好
前 4线路
无明显破损
5摇臂
灵活正常，限位有效
开 机
6电源
电源指示灯显示是否正常
后 7试车
正反转及停车动作正常
8各仪表、指 运 示灯、面板
运行中无异常显示 无异常声音、振动、气味
行 9运行状况 、温度，滑动部位运行正
中 10是否有泄漏 常 工作中无漏油、漏气等情
现象
况
摇臂钻床日常点检表02-017
12
认真填写故障记录及其他各项记录。
13
异常情况记录
1
8
15
2
9
。
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
摇臂钻床日常点检表QG-05-02-017
年月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
清除积屑，擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面；
2
按规定润滑各部分，油质、油量符合要求；
11
清理机床周围，达到整洁符合6S要求；
12
认真填写故障记录及其他各项记录。
13
异常情况记录
1
8
15
2
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
认真填写故障记录及其他各项记录。
13
异常情况记录
1
8
15
2
9
。
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
摇臂钻床日常点检表QG-05-02-017
年月
设备名称
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
清除积屑，擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面；
2
按规定润滑各部分，油质、油量符合要求；
11
清理机床周围，达到整洁符合6S要求；
12
认真填写故障记录及其他各项记录。
13
异常情况记录
1
8
15
2
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
摇臂钻床日常点检表
异常 ×
休息 ○
设备日常点检摇臂钻床z3040摇臂钻床50摇臂钻床z3063摇臂钻床万向摇臂钻床z3050型摇臂钻床z3080摇臂钻床z3032摇臂钻床设备点检表
摇臂钻床日常点检表
车间: 序号
设备名称： 点检点内检容内容
设备型号：
操作者：
日ห้องสมุดไป่ตู้：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 电源指示灯显示是否正常，控制按钮操作是否灵活
2
变速箱是否正常，无异响
3
主轴正反转及停车动作是否正常
4
升降限位开关是否灵敏
5
冷却系统是否运行正常
6
工件装夹是否牢固
7
检查立柱刹车是否有效
8
导轨有无润滑油，油量是否正常
早班问题记录 晚班问题记录
检查方法：看.听.试
检查周期:
重大问题：
记录 正常 符号 √
台式钻床点检保养记录表
序号123456789101112131415161718192021222324252627282930311
变速箱传动系统无异常响声2手柄操作灵活、定位可靠
3
主轴正反转及停车动作正常，
性能可靠4
主轴运转速度正常5
主轴箱、立柱夹紧可靠6
主轴箱、立柱移动轻便7
摇臂松、夹操作正常8
钻夹头夹紧可靠9
台钻周围铁屑清理干净备注： 1.每日上班时立即作自主检查,以上项目如有问题,须立刻向主审核：
2.点检结果良好打"√",点检异常打"X" 休息时打"-" 已处理好打 "△"
3.本表请保养人确实填写,若影响效率、质量、人员安全,请主动呈报检修,以达到预防保养的目的.
设备负责人：
20 年 月份设备日常检查记录表
保养日期及记录
检查保养部位及内容
2312131415。
钻床检查
1．钻床安全检查分析(SCL)记录表
序号
检查项目
标准
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1
基础
无下沉、倾斜、
被加工件精度不到
定期检测
2
3
6
至少1次/半年检查
2
照明灯
采用安全电压供电，接地保护
触电伤人
每月检查1次
2
3
6
开车前检测
3
溜板箱
完好，符合要求
机械伤人
每月检查1次
2
3
6
开车前检测
4
压力表
选型正确、精度、指示正确无泄漏
车床突然停车
日常检查,严格执行管理规定;
2
5
10
定期检测
5
接地
Байду номын сангаас在规定范围内
触电伤人
日常检查,严格执行管理规定;
2
5
10
定期检查
6
木质踏板
完好，符合要求
触电伤人
日常检查,加强维护
2
5
10
定期检查
7
操作手轮
必须完整，灵活好用
机械伤人
日常检查,加强维护
2
4
8
开车前检测
8
防护罩
在规定范围内起到保护作用
机械伤人
日常检查,严格执行管理规定;
2
4
8
定期检查
9
自动器
在规定范围内起到保护作用
机械伤人
定期检测、维护
2
5
10
至少1次/半年检查
钻床装置装置/设备/设施分析人员：日期：
序号
检查项目
标准
产生偏差的主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
(R)
建议改正/控制措施
1
基础
无下沉、倾斜、
被加工件精度不到
定期检测
2
3
6
至少1次/半年检查
2
照明灯
采用安全电压供电，接地保护
触电伤人
每月检查1次
2
3
6
开车前检测
3
溜板箱
完好，符合要求
机械伤人
每月检查1次
2
3
6
开车前检测
4
压力表
选型正确、精度、指示正确无泄漏
车床突然停车
日常检查,严格执行管理规定;
2
5
10
定期检测
5
接地
Байду номын сангаас在规定范围内
触电伤人
日常检查,严格执行管理规定;
2
5
10
定期检查
6
木质踏板
完好，符合要求
触电伤人
日常检查,加强维护
2
5
10
定期检查
7
操作手轮
必须完整，灵活好用
机械伤人
日常检查,加强维护
2
4
8
开车前检测
8
防护罩
在规定范围内起到保护作用
机械伤人
日常检查,严格执行管理规定;
2
4
8
定期检查
9
自动器
在规定范围内起到保护作用
机械伤人
定期检测、维护
2
5
10
至少1次/半年检查
钻床装置装置/设备/设施分析人员：日期：
设备日常点检保养表 - 摇臂钻床
编
设备日常点检保养表 - 摇臂钻床
号 :
车
间/
合
：
操
作
工
：
监
督
设
备
周
围
区
域
3
S
负
责
设备型
人
号
本
班
本
次
班
全
次
月
全
故
月
障
运
台
行
时
设备
小
小
编号
时
时
项
检查保养日期
序 主轴箱、 1 走主刀轴箱系 2 正 主反 轴 3 运转 4 摇臂 5 各摇操臂纵手 6 柄园，柱按面钮 7 及油各箱导是 8 否清 9 冷却
10 无缺 11 电器 12 无漏
外观无
1 灰尘， 2 导柱 3 周围 4 各滑
点检标 保养内容
频 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日 日 日 日 日 日 日 周 日 日 日
日频
次
日 日 日 日
设备运行时间(开始时间/结束时间)
异常处理
设备故障停机时间(开始时间/结束时间)
点检作业人员
监督检查确认人员
注：1.每天将点检情况按符号列入格内：正常: √ 异常: ×待修: △ 已修好: ★ 未使用: N 每班保养后: Y ； 2.设备运行或故障停机时间内包含就餐停机时间；非设备运行时间填写原因：A:工 装模具故障; B:设备故障; C:品质故障; D:待料原因; E:设备例行保养; F:其他
设备日常点检保养表 - 摇臂钻床
号 :
车
间/
合
：
操
作
工
：
监
督
设
备
周
围
区
域
3
S
负
责
设备型
人
号
本
班
本
次
班
全
次
月
全
故
月
障
运
台
行
时
设备
小
小
编号
时
时
项
检查保养日期
序 主轴箱、 1 走主刀轴箱系 2 正 主反 轴 3 运转 4 摇臂 5 各摇操臂纵手 6 柄园，柱按面钮 7 及油各箱导是 8 否清 9 冷却
10 无缺 11 电器 12 无漏
外观无
1 灰尘， 2 导柱 3 周围 4 各滑
点检标 保养内容
频 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日 日 日 日 日 日 日 周 日 日 日
日频
次
日 日 日 日
设备运行时间(开始时间/结束时间)
异常处理
设备故障停机时间(开始时间/结束时间)
点检作业人员
监督检查确认人员
注：1.每天将点检情况按符号列入格内：正常: √ 异常: ×待修: △ 已修好: ★ 未使用: N 每班保养后: Y ； 2.设备运行或故障停机时间内包含就餐停机时间；非设备运行时间填写原因：A:工 装模具故障; B:设备故障; C:品质故障; D:待料原因; E:设备例行保养; F:其他
推荐-台式钻床设备点检表 精品
7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处
9
其他
标记 符号
正常
异常
已修好
白班
夜班 白班
夜班 白班
夜班 白班
夜班 白班
夜班 白班
夜班 白班
夜班
1周 2周 3周 4周 1.设备电路 电器
4.润滑系统
1周 2周 3周 4周
3.机械传动
1周 2周 3周 4周
4.设备保养
1周 2周 3周 4周
9 月汇总检查所有项目
10 备注
11
12
13
112345
1
4
交班问
2
5
3
6
检查方法 看 试 听 检查周期 每 天 重大问题处理意见
车间名称
点检内容
设备编号
1 设备电路是否通畅
2 钻床台面水平正常
3 主轴无刮伤 锈斑 升降正常
4 变速箱升降正常
5 电机 变轴箱运转无异常
6 主轴旋转润滑正常
பைடு நூலகம்
7 设备维护
8 周汇总检查重点项目
检查日期
钻 床日点检表
设备型号
班组长
机电员
操作者A
年月日
操作者B
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
立钻设备(量具)日常点检表
Q/SMK06-02-217
设备(量具)日常点检表
部门： 年 月 设备名称 操 作 者 立式钻床 规格型号 点检方法 听 看 摸 试 自编号 类 别
B
序号
点检项目 日期及内容 主轴旋转是否有异响 主轴上下运行是否正常 各档手柄操作是否灵敏 各档手柄操作是否有效 润滑油泵是否工作正常 主轴电机运行是否正常 主轴箱是否有异常响声 冷却水泵是否工作正常 按钮开关是否完好
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 润滑油箱油位是否到位 11 12 13 14 15 16 班组 所使用的工装模具 所使用的检测量具 设备 处理 工装模具 意见 量具 此表在每天早晨开机后，由操作者将点检情况按下列符号填入格内，完好为“√”、异常为“△”、待修为“×”、修复 为“●”。若该机床无上述点检项目，可以划去；若有不全可自行增加。其他原因停机时也应注明内容。 说明 每次设备故障时由车间填写处理意见：自行修理为“A”、委托设备保全科修理为“B”；量具异常时交计量室进行检修为
设备(量具)日常点检表
部门： 年 月 设备名称 操 作 者 立式钻床 规格型号 点检方法 听 看 摸 试 自编号 类 别
B
序号
点检项目 日期及内容 主轴旋转是否有异响 主轴上下运行是否正常 各档手柄操作是否灵敏 各档手柄操作是否有效 润滑油泵是否工作正常 主轴电机运行是否正常 主轴箱是否有异常响声 冷却水泵是否工作正常 按钮开关是否完好
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 润滑油箱油位是否到位 11 12 13 14 15 16 班组 所使用的工装模具 所使用的检测量具 设备 处理 工装模具 意见 量具 此表在每天早晨开机后，由操作者将点检情况按下列符号填入格内，完好为“√”、异常为“△”、待修为“×”、修复 为“●”。若该机床无上述点检项目，可以划去；若有不全可自行增加。其他原因停机时也应注明内容。 说明 每次设备故障时由车间填写处理意见：自行修理为“A”、委托设备保全科修理为“B”；量具异常时交计量室进行检修为
钻床日常点检表
钻床日常点检表钻床设备日常点检表
日期：年月日。
型号：
序号设备编号检查项目
1 变速箱变速箱传动是否异常
2 手柄手柄操作灵活，定位可靠
3 主轴主轴转动性能是否可靠
4 工作台工作台是否水平
5 刻度盘刻度盘是否清晰，准确
6 紧固部位各紧固部位是否正常
7 安全保护罩安全保护罩内无异物
8 钻夹头钻夹头是否正常
9 立柱立柱，导轨加油
10 电线检查电线是否破皮，脱离
11 传送带检查传动带松紧，完好情况
12 皮带轮检查皮带轮是否正常
13 外观外观、外部配件是否清洁
14 电机检查电机是否正常
15 漏电无缺损零件，无漏电现象检查内容及要求：
1.检查变速箱传动是否异常；
2.手柄操作应灵活，定位可靠；
3.主轴转动性能应可靠；
4.工作台应水平；
5.刻度盘应清晰、准确；
6.各紧固部位应正常；
7.安全保护罩内不应有异物；
8.钻夹头应正常；
9.立柱、导轨应加油；
10.检查电线是否破皮、脱离；
11.检查传动带松紧、完好情况；
12.检查皮带轮是否正常；
13.外观、外部配件应清洁；
14.检查电机是否正常；
15.无缺损零件，无漏电现象。
周期：日日日日日日日周周周周月月月制造厂：检查日期与记录
使用车间：
操作者：。
电钻日常保养点检表
顺/逆开关项目不良标记为 “▲”
转动项目不良标记为 “▼”
夹头项目不良标记为 “■”
审
制
核
表
：
：
表单编号
电钻日常保养点检表
DG-GW-PD-09
修订日期
工具名 电钻 称： 工具编号：
项目
日常检查要点
顺/逆开关 检查开关是否正常
转动
夹头
检查电钻正/反转动能是否正常 检查电钻夹头是否能正常夹住钻 头
GD-PD-TL-41-01
工具数量： 保管地点： 生产部ห้องสมุดไป่ตู้
年
月
保养人：
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常时处理记 录
不良工具编号
当日工具点检项目出现不良记录为“X” 正常为“✔”
工具点检不良记录明细记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 维修记录时间
检查项目不良说明：
钻床巡检表
无灰尘、油垢、损失 无划伤、损坏、伤痕、锈蚀。 油位达标，润滑管路通畅。 液位达标，无异味、无变质。过滤装置干净、无堵塞。 接头无松动，线管无脱落、磨损、堵塞 声音、温度、振动无异常 干净整洁，齐全完好，标识清楚，动作灵敏度高 内外干净，无尘埃，电气元件接头、插头无松动，通风散 热装置无堵漏，运转良好 良好，良好，无脱落 无漏油、漏水、漏电 设备各切削用量符合工艺要求，操作无违反安全操作规范 和违章行为
设备资产编号 周 期 日 周 周 周 日 日 周 周 日 日 日
设备安装地点 完好“√”，异常“△”，待修“×”，修好“Ο ”，停机“∕”
26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
7 操作按钮、限位开关 8 9 # # 电气柜、操作面板 接地 三漏 操作
本月巡检共发现问题____次 设备科长：
巡检人员签字 设备员：
线路管路接头无松动线管无脱落磨损堵塞电机泵运转声音温度振动无异常操作按钮限位开关干净整洁齐全完好标识清楚动作灵敏度高接地良好良好无脱落11操作设备各切削用量符合工艺要求操作无违反安全操作规范和违章行为设备科长
钻床日常巡检表
使用单位 巡检项目 1 2 3 4 5 6 机床外观 导轨面 油箱、润滑部位 冷却箱 线路、管路 电机（泵）运转 完好标准
设备资产编号 周 期 日 周 周 周 日 日 周 周 日 日 日
设备安装地点 完好“√”，异常“△”，待修“×”，修好“Ο ”，停机“∕”
26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
7 操作按钮、限位开关 8 9 # # 电气柜、操作面板 接地 三漏 操作
本月巡检共发现问题____次 设备科长：
巡检人员签字 设备员：
线路管路接头无松动线管无脱落磨损堵塞电机泵运转声音温度振动无异常操作按钮限位开关干净整洁齐全完好标识清楚动作灵敏度高接地良好良好无脱落11操作设备各切削用量符合工艺要求操作无违反安全操作规范和违章行为设备科长
钻床日常巡检表
使用单位 巡检项目 1 2 3 4 5 6 机床外观 导轨面 油箱、润滑部位 冷却箱 线路、管路 电机（泵）运转 完好标准
钻床点检表
⑥ 检查机床主轴的运转有无异常情况；
⑦ 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠。
日常维护保养记录
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注
检查结果
正常打“√”，异常打“x ”，并在故障及特殊情况记
年 月设备维护保养、检査、修理三级保养记录表
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备名称
型号
出厂编号
购置日期
自编号
检查方法：看、听、闻、试。 按要求填写表格
① 清理机床周围，擦拭钻床表面、外露导轨及滑动面，工具及产品是否摆放整齐符合要求；
② 检查急停按钮及各手柄位量；
操作工负责设备 日常维护保养内容
③ 检查各部位安全防护装置功能是否可靠； ④ 按规定润滑各部分，油质，油量符合要求； ⑤ 主轴锥孔在装入刀具前，要将锥柄、锥孔擦拭干净；
录栏做详细记录，停用不填
保养人
。
故障及特殊情况记录
故障维修 记录
大修记录
检查、修理计划
部门负责人：
预计维护日期： 实际维护日期：
维护人：
预计维护日期： 实际维护日期：
维护人：
备注： ①维修过程详细记录内容过多时填写 设备维修记录卡附后； ②本表放置车间，由车间负责 ,其中 维护、保养记录项由操作工负责填 写，设备管理员负责检查填况； ③检查、修理计划项由设备部实施。
钻床日常点检记录表
钻床日常点检记录表
设备名称：钻床 设备编号：001 责任人： 年 月
序号
点检内容
检 查 日 期 / 检 查 情 况
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
１
是否熟悉机床工作原理２Biblioteka 转速和进给量是否合理３
禁止戴手套操作
４
上班时是否检查齿轮箱油位
５
上班时是否检查轨道润滑
６
下班时是否对设备进行清洁和润滑保养
检查人
检查情况栏中，“√”表示良好，“△”表示一般，“×”表示差，“○”表示休息日
说明：请生产管理部各班组长每月一号上午把上个月的设备点检表送至工务保障部维修间并领取当月的设备点检表。谢谢配合！
编制：行业设备网
设备名称：钻床 设备编号：001 责任人： 年 月
序号
点检内容
检 查 日 期 / 检 查 情 况
1
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3
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5
6
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10
１
是否熟悉机床工作原理２Biblioteka 转速和进给量是否合理３
禁止戴手套操作
４
上班时是否检查齿轮箱油位
５
上班时是否检查轨道润滑
６
下班时是否对设备进行清洁和润滑保养
检查人
检查情况栏中，“√”表示良好，“△”表示一般，“×”表示差，“○”表示休息日
说明：请生产管理部各班组长每月一号上午把上个月的设备点检表送至工务保障部维修间并领取当月的设备点检表。谢谢配合！
编制：行业设备网
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检查电机是否正常
月
15
漏电
无缺损零件，无漏电现象
月·
问题记录
处理意见
记录符号：完好O、异常△、待修×、修好¤
处理人意见：
4
工作台
工作台是否水平
日
5
刻度盘
刻度盘是否清晰，准确
日
6
紧固部位
各紧固部位是否正常
日
7
安全保护罩
安全保护罩内无异物
日
8
钻夹头
钻夹头是否正常
日9Βιβλιοθήκη 立柱立柱，导轨加油
周
10
电线
检查电线是否破皮，脱离
周
11
传送带
检查传动带松紧，完好情况
周
12
皮带轮
检查皮带轮是否正常
周
13
外观
外观、外部配件是否清洁
月
14
电机
钻床设备日常点检表
年月日
型号
设备编号：
制造厂：
使用车间：
操作者：
检查日期与记录
序号
检查项目
检查内容及要求
周期
1
2
3
4
5
6
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21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
变速箱
变速箱传动是否异常
日
2
手柄
手柄操作灵活，定位可靠
日
3
主轴
主轴转动性能是否可靠
日
月
15
漏电
无缺损零件，无漏电现象
月·
问题记录
处理意见
记录符号：完好O、异常△、待修×、修好¤
处理人意见：
4
工作台
工作台是否水平
日
5
刻度盘
刻度盘是否清晰，准确
日
6
紧固部位
各紧固部位是否正常
日
7
安全保护罩
安全保护罩内无异物
日
8
钻夹头
钻夹头是否正常
日9Βιβλιοθήκη 立柱立柱，导轨加油
周
10
电线
检查电线是否破皮，脱离
周
11
传送带
检查传动带松紧，完好情况
周
12
皮带轮
检查皮带轮是否正常
周
13
外观
外观、外部配件是否清洁
月
14
电机
钻床设备日常点检表
年月日
型号
设备编号：
制造厂：
使用车间：
操作者：
检查日期与记录
序号
检查项目
检查内容及要求
周期
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变速箱
变速箱传动是否异常
日
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手柄
手柄操作灵活，定位可靠
日
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主轴
主轴转动性能是否可靠
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