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外来人员安全教育培训内容
一、安全教育目的熟悉企业性质、地理环境、危险因素、工作场所的危险源,以及如果发生危险,如何掌握自救逃生基本技能,保障外来人员自身安全和企业安全运营,树立“安全第一,预防为主”的安全方针。
二、企业生产特点本公司属于危化企业,主要涉及的危险化学品有:电石、甲醇、甲醛、乙炔、氢气、煤气、硫酸、氢氧化钠、1,4—丁炔二醇,1,4 —丁二醇等,存在易燃、易爆,腐蚀现象。
三、注意事项
1、进入生产区严禁烟火,不准带烟、不准带火、不准吸烟。
2、严格劳保穿戴齐全,必须戴安全帽,蹬高要系安全带。
3、作业前要与相关车间单位联系好,对作业场所的危险因素进行辨识,以及做好防范措施。
4、作业前必须办理各种作业证如:《动火作业证》、《登高作业证》、《受限空间作业证》、《吊装安全作业证》、《动土作业证》等,特种作业人员必须有相关的操作证。
5、对非本施工工作范围内的设备、管道、阀门不准乱动,必要时找所属车间人员解决,对所施工过程中造成管道泄漏、电线中断等事故发生是要及时与车间相关人员联系不准私自处理。
6、使用电器必须加漏电保护装置,避免出现触电事故发生。
7、在施工区域作业要熟悉安全通道。
四、作业安全要求
1、动火作业安全要求
(1)动火作业前必须进行动火分析。动火分析的取样点要有代表性,特殊动火的分析样品应保留到动火结束。取样与动火间隔不得超过30 分钟,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 分,必须重新取样分析。
(2)动火作业要有人监护。特殊动火要制定施工安全方案。必要时现场要预备消防器材。
(3)使用气焊动火作业时,氧气瓶与乙炔瓶间距应不小于5m,二者与动火作业点
均应不小于10m并不准在烈日下爆晒.
(4)严格遵守化工行业标准厂区动火安全作业规程。
2、设备内作业的安全要求
( 1 )隔绝。设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔绝,电源应有效切断。
(2)清洗和置换。进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换,并达到下列要求:
1)氧含量 1 8%- 2 1 %。
2)有毒气体、可燃气体浓度均应符合国家有关标准。
3)通风。采取措施,保持设备内空气良好流通。
4)监测。作业中应加强定期监测,情况异常时,应立即停止作业。
5)防护。在缺氧有毒环境中,应戴空气呼吸器或长管面具。
6)照明。应采用低于36V的低压电器。
7)设备外监护。设备内作业,设备外必须有人监护,随时做好处理不测情况的准备。
(3)设备内作业应严格按HG23012F区设备内作业安全规程进行。
3、高处作业安全要求
( 1)从事高处作业的单位必须办理《高处安全作业证》,落实安全措施后方可施
工。
( 2)高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋,上、下时手中不得持物。不准投掷工具、材料及其他物品。
( 3)高处作业人员应按照规定穿戴劳动防护用品。
( 4)高处作业应设监护人员对高处作业人员进行监护。
( 5)不适宜登高作业的人员,不得进行高处作业。
( 6)遇六级以上强风、大雾、雷暴等恶劣气候,不得进行露天高处作业。
( 7)严格按厂区高处作业安全规程执行。
4、防止触电事故的检修安全措施
检修工作是技术工作,但电气检修工作中包含十分重要的组织内容。检修工作大体可分为全部停电检修,部分停电检修和不停电检修等三种情况。为了保证安全,应建立的必要的工作票制度和停电保护制度。
( 1 )工作票制度
工作票有两种。在高压设备上工作需要全部停电或部分停电者,以及在高压室内的二次回路和照明等回路上的工作。需将高压设备停电或采取安全措施者,就填用第一种工作票。在带电作业和带电设备外壳上工作,在控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上工作,以及在无需高压设备停电的二次接线回路上工作等情况,应填用第二种工作票。
另外可根据不同的检修任务、不同的设备条件,以及不同的管理机构,可选用或制订适当格式的工作票。
( 2)停电安全措施
全部停电和部分停电的检修工作就采取下列步骤以保证安全。
停电:应注意对所有能够给检修部分送电的线路,要全部切断,并采取防止误合闸的措施。
验电:对已停电的线路或设备,不论其经常接入的电压表或其他信号是否指示无
电,均应验电。
装设临时接地线:为了防止意外送电和二次系统意外的反馈电,以及消除其他方面的感应电,应在被检修部分外端装设必要的临时接地线。
装设遮栏:在部分停电检修时,应将带电部分遮栏起来,使检修人员与带电体之间保持一定的距离。
悬挂标志牌:标志牌的作用是提醒人们注意,表示线路或设备运行状态。
5、机械设备的基本安全要求
机械设备的基本安全要求,主要是:
( 1)机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同
时也应便于维修人员的检查和维修。
2)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防
绞伤。
(3)局部照明灯应使用36V的电压,禁止使用220V电压。
( 4)机械设备的作业现场要有良好的环境,即照度要适宜,湿度与温度要适中,噪
声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齐。
( 5)每台机械设备应根据性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度,以便操作者遵守。
6、焊工在焊接时应注意事项焊工在焊接时应注意的事项有:
( 1)防止飞溅金属造成灼伤和火灾。
( 2)防止电弧光辐射对人体的危害。
( 3)防止某些有害气体中毒。
( 4)在焊接压力容器时,要防止焊接发生爆炸。
( 5)高空作业时,要系安全带和戴安全帽。
( 6)注意避免发生触电事故。
6、起重机安全操作规定
( 1)司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时,应在操作前排除。
( 2)开车前,必须鸣铃或报警。操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警。
( 3)操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。
( 4)当起重机或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
( 5)闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。在重新工作前,应检查起重机工作是否都正常。
( 6)司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如存在未消除的故障,应通知接班司机。
7、使用手拉和电动葫芦应注意事项使用手拉葫芦时应注意事项有:
( 1)使用前必须进行外貌检查,确认其结构是否完整,运转部分是否灵活及充油部分是否有油等,防止发生干磨,跑链等不良现象。
( 2)吊挂葫芦的绳子、支架、横梁等,应绝对稳固可靠。
( 3)葫芦吊挂后,应先将手链反拉,让起重链条倒松,使之有最大的起重距离,然后慢慢拉紧起吊物件。
( 4)接近泥沙工作的葫芦,应采取垫高措施,避免泥沙带进转动轴承内,影响使用寿命。
( 5)使用 3 个月以上的葫芦,须进行拆卸检查,清洗和注油,对于缺件、失灵和结构损坏等,一定要修复后才能使用。
使用电动葫芦时应注意事项有:
( 1)在使用前,应进行静负荷和动负荷试验。
( 2)检查制动器的制动片上是否沾有油污,各触点均不能涂润滑油或用锉刀锉平
( 3)严禁超负荷使用,不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。
( 4)操作人员操作时,应注意并及时清除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。
(5)盘式制动器要用弹簧调整至使物件能容易的处于悬空状态,其制动距离在最大负荷时不超过80mm。
(6)电动葫芦应有足够的润滑油,并保持清洁。
(7)电动葫芦不工作时,禁止把重物悬于空中,以防零件产生永久变形。
五、发生事故时的紧急救护和自救能力
1、当人体触电后的正确方法触电急救的基本原则是动作迅速、方法正确。当通过人体