钻孔结构设计
倒垂孔、双金属标孔施工方案
大坝倒垂孔、双金属标孔施工及监测设备安装一、施工准备1、钻孔结构设计1）倒垂孔钻孔结构设计根据本工程地质重要条件和倒垂孔设计要求，造孔拟采用金刚石单管导向管柱钻进。
本工程拟采用φ430mm金刚石钻头开孔，钻孔深度等于孔口导向管长度，下入φ377mm孔口导向管（长2m左右），管外用水泥砂浆固结，再以φ330mm、φ280mm 金刚石单管钻进，以φ220mm终孔；必要时，可变径以φ180mm金刚石钻头钻进至终孔。
造孔施工中，其粗径钻具长度不小于10m，以保证倒垂孔的垂直精度。
2）双金属标孔钻孔结构设计根据本工程地质条件和双金属标孔设计要求，造孔拟采用金刚石单管导向管柱钻进。
双金属标孔拟采用φ430mm金刚石钻头开孔，钻孔深度等于孔口导向管长度，下入φ377mm孔口导向管（长2m左右），管外用水泥砂浆固结，再以φ330mm终孔。
造孔施工中，其粗径钻具长度不小于10m，以保证双金属标孔的垂直精度。
2、钻进技术参数的确定为保证钻孔的垂直精度，为防止钻孔偏斜，必须严格控制并随时调整钻进参数。
孔底钻压控制在2~2.5Mpa，转速65~95r/min，冲洗液量80~110 L/min，钻速控制为0.5cm/min，以控制钻速来调整钻进参数，严格控制回次进尺。
3、钻机的安装与调整1）钻机的安装是倒垂孔钻机的重要环节之一，必须认真对待。
钻机安装在基台木上，再以三根18#槽钢作压梁，通过预埋的螺杆，将钻机基台牢固固定在坝台面上，保证钻机安装稳固，水平，周正，同时当松开螺杆时钻机又可前、后、左、右四个方向自由移动，以适应钻孔纠斜时钻机的平面位移。
2）钻机安装后，应采用两台经纬仪校正钻机立轴，使其上、下死点与孔口中心偏差控制在1mm以内。
4、孔口导向管的安装与调整孔口导向管下入时，应使孔口导向管距孔底20cm左右，使导向管悬吊于孔内，并对其垂直精度进行严格细致的调整。
其垂直精度高于倒垂孔精度，其中心偏差控制在2mm以内，调整后灌入水泥砂浆使其与孔壁固结。
钻孔结构设计范文
钻孔结构设计范文钻孔结构设计是指对地下钻孔进行合理设计和施工，以满足特定工程要求的一项技术活动。
钻孔结构设计的主要目的是确保钻孔的稳定性、安全性和施工质量，并且要根据具体的工程需求，合理选择钻孔结构类型，确定钻孔的直径、深度和倾角等参数。
钻孔结构设计的一般步骤包括：确定与工程要求相符的孔洞类型；确定钻孔孔径和钻孔深度；选择适当的孔洞结构和防护措施；确定因地质条件引起的孔壁稳定措施；确认设计参数，绘制方案和设计图纸；确定施工措施并进行施工。
首先，确定与工程要求相符的孔洞类型。
根据工程的具体要求，例如地下水位、土层厚度和地下结构等因素，选择合适的孔洞类型，如卧式钻孔、水平钻孔和垂直钻孔等。
其次，确定钻孔孔径和钻孔深度。
根据工程的要求和地质条件，确定钻孔的直径和深度。
钻孔的直径应根据需要进行调整，以确保钻孔的稳定性和施工的质量；钻孔的深度则要根据具体的工程要求和地质状况来决定。
然后，选择适当的孔洞结构和防护措施。
在设计钻孔结构时，应根据孔洞的类型和地质条件，选择合适的孔洞结构，如钢套管法或回填法。
同时，根据工程的特点和地质条件，需要采取相应的防护措施，如地下水的抽排、软弱地层的加固和锚杆的加固等。
接下来，确定因地质条件引起的孔壁稳定措施。
在进行钻孔结构设计时，需要考虑地质条件对孔洞稳定性的影响，并采取相应的措施来确保孔洞的稳定。
例如，在弱固结土壤中，可以采用注浆技术加固孔壁；在岩石层中，可以采用钻孔排石的方法来增强孔壁的稳定性。
确认设计参数，绘制方案和设计图纸。
在进行钻孔结构设计时，要确认设计参数，如孔洞类型、孔径、深度、倾角、孔壁稳定措施等。
根据设计参数和需求，绘制相关方案和设计图纸，以供施工参考和实施。
最后，确定施工措施并进行施工。
根据设计方案和图纸，确定具体的施工措施，包括钻孔机械的选择和调整、钻孔过程的安全控制和质量控制等。
同时，还需要做好监测工作，如监测孔壁位移和水平，确保施工过程的安全和钻孔质量的控制。
产品结构设计准则--洞孔概要
产品结构设计准则--洞孔(Hole)转自：手机研发论坛在塑胶件上开孔使其和其它部件相接合或增加产品功能上的组合是常用的手法，洞孔的大小及位置应尽量不会对产品的强度构成影响或增加生产的复杂性，以下是在设计洞孔时须要考虑的几个因素。
相连洞孔的距离或洞孔与相邻产品直边之间的距离不可少於洞孔的直径，如孔离边位或内壁边之要点图。
与此同时，洞孔的壁厚理应尽量大，否则穿孔位置容易产生断裂的情况。
要是洞孔内附有螺纹，设计上的要求即变得复杂，因为螺纹的位置容易形成应力集中的地方。
从经验所得，要使螺孔边缘的应力集中系数减低至一安全的水平，螺孔边缘与产品边缘的距离必须大於螺孔直径的三倍。
I盲孔穿孔僧次多唇次穿孔穿孔穿孔的类别A =子［直1SB = AC 二AD二场孔离边位或内壁边之要点穿孔从装配的角度来看，穿孔的应用远较盲孔为多，而且较盲孔容易生产。
从模具设计的角度来看，穿孔的设计在结构上亦较为优胜，因为用来穿孔成型的边钉的两端均可受到支撑。
穿孔的做法可以是靠单一边钉两端同时固定在模具上、或两枝边钉相接而各有一端固定在模具上。
一般来说，第一种方法被认为是较好的；应用第二种方法时，两条边钉的直径应稍有不同以避免因为两条边钉轴心稍有偏差而引致产品出现倒扣的情况，而且相接的两个端面必须磨平。
盲孔盲孔是靠模具上的哥针形成，而哥针的设计只能单边支撑在模具上，因此很容易被溶融的塑料使其弯曲变形，形成盲孔出现椭圆的形状，所以哥针的长度不能过长。
一般来说，盲孔的深度只限於直径的两倍。
要是盲孔的直径只有或於1.5mm,盲孔的深度更不应大於直径的尺寸。
底的小於1/6D成型接燮形盲孔的设计要点钻孔大部份情况下，额外的钻孔工序应尽量被免，应尽量考虑设计孔穴可单从模具一次成型，减低生产成本。
但当需要成型的孔穴是长而窄时”即孔穴的长度比深度为大〔，因更换折断或弯曲的哥针构成的额外成本可能较辅助的彳爰钻孔工序为高，此时，应考虑加上彳爰钻孔工序。
钻孔工序应配合使用钻孔夹具加快生产及提高品质，亦可减少因断钻咀或经常番磨钻咀的额外成本及时间；另一做法是在塑胶成品上加上细而浅的定位孔以代替使用钻孔夹具。
钻探工程基本概念
02
封孔及封孔质量
不同地质条件下的封孔要求
封孔及封孔质量
矿层不厚或矿层与矿层、矿层与含水层较近时，可一并封闭； 需要进行地下水动态观测或对农田灌溉有利的钻孔，可暂不封闭。但对矿床充水有严重影响的钻孔，必须封闭； 孔壁严重坍塌或孔内有遗留物堵塞，无法处理时，可以只封上述部位以上的孔段。 封孔后必须在孔口中心处设立水泥标志桩(用水泥固定)。机长将《钻孔封孔设计和封孔记录表》送交地质、探矿部门存档。 根据需要，经地质与探矿部门共同研究，可选择少量钻孔进行封孔质量检查。
孔深经修正后即为达到指标要求。
孔深误差的测量与校正
01
要在现场用钢笔及时填写，要真实准确；
02
交接班班长和机长要亲笔签字,不得代签；
03
要整洁，终孔后装订成册。
原始班报表
要有封孔通知书和封孔设计书；
1
水泥封孔要用325号以上未过期的水泥，水灰比要符合设计要求；
2
每封完一层要在封孔段顶部位置取水泥浆样证实；
在地下水自流钻孔中，可根据水文地质的要求接高孔口管或安装水压表测量水头高度和涌水量。
钻进过程中遇到涌水、漏水、涌砂、掉块、坍塌、缩径、逸气、裂隙、溶洞及钻具掉落等异常现象时，应及时记录其深度。
孔内发现热水，应测量孔口水温及井温。
简易水文观测
每钻进100米、进出矿层时(矿层厚度小于5米时，只测量一次)。绳索取心钻进时因提钻长度不等，可参照上述要求及时进行测量； 经地质编录人员确认的重要构造位置及划分地质时代的层位； 下套管前和终孔后。
道路确定。井位确定后，对沿途路线、高压电线、通讯等沿线线路和桥涵做现场调研，做出是否能保证拉运设备的车辆安全通过的结论，如有电线低、桥涵负荷不了的情况，现场确定升线改路等可行性方案。用车辆里程表测定各段的里程，绘制路线图做出里程标识和拐弯标识。
倒垂孔双金属标孔施工组织设计方案
大坝倒垂孔、双金属标孔施工及监测设备安装组织设计一、施工准备1、钻孔结构设计1）倒垂孔钻孔结构设计根据本工程地质重要条件和倒垂孔设计要求，造孔拟采用金刚石单管导向管柱钻进。
本工程拟采用φ430mm金刚石钻头开孔，钻孔深度等于孔口导向管长度，下入φ377mm 孔口导向管（长2m左右），管外用水泥砂浆固结，再以φ330mm、φ280mm金刚石单管钻进，以φ220mm终孔；必要时，可变径以φ180mm金刚石钻头钻进至终孔。
造孔施工中，其粗径钻具长度不小于10m，以保证倒垂孔的垂直精度。
2）双金属标孔钻孔结构设计根据本工程地质条件和双金属标孔设计要求，造孔拟采用金刚石单管导向管柱钻进。
双金属标孔拟采用φ430mm金刚石钻头开孔，钻孔深度等于孔口导向管长度，下入φ377mm孔口导向管（长2m左右），管外用水泥砂浆固结，再以φ330mm终孔。
造孔施工中，其粗径钻具长度不小于10m，以保证双金属标孔的垂直精度。
2、钻进技术参数的确定为保证钻孔的垂直精度，为防止钻孔偏斜，必须严格控制并随时调整钻进参数。
孔底钻压控制在2~2.5Mpa，转速65~95r/min，冲洗液量80~110 L/min，钻速控制为0.5cm/min，以控制钻速来调整钻进参数，严格控制回次进尺。
3、钻机的安装与调整1）钻机的安装是倒垂孔钻机的重要环节之一，必须认真对待。
钻机安装在基台木上，再以三根18#槽钢作压梁，通过预埋的螺杆，将钻机基台牢固固定在坝台面上，保证钻机安装稳固，水平，周正，同时当松开螺杆时钻机又可前、后、左、右四个方向自由移动，以适应钻孔纠斜时钻机的平面位移。
2）钻机安装后，应采用两台经纬仪校正钻机立轴，使其上、下死点与孔口中心偏差控制在1mm以内。
4、孔口导向管的安装与调整孔口导向管下入时，应使孔口导向管距孔底20cm左右，使导向管悬吊于孔内，并对其垂直精度进行严格细致的调整。
其垂直精度高于倒垂孔精度，其中心偏差控制在2mm以内，调整后灌入水泥砂浆使其与孔壁固结。
架体(4 15)钻孔组合机床设计
编号本科生毕业设计架体（4⨯Φ15）钻孔组合机床设计Frame body (415) Drilling Machine Tool Design学生姓名专业机械制造及其自动化学号指导教师分院机电工程分院年月摘要本机床设计是架体（4⨯Φ15）钻孔组合机床，组合机床是以通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床。
它能够对工件进行多刀、多轴、多面、多工位的同时加工，机床自动化程度高。
并根据零件加工工艺方法，使设计的机床能达到其要求的加工精度、表面粗糙度及技术要求。
机床包括主轴箱、动力箱、滑台、床身、中间底座；而我主要是设计主轴箱，根据动力箱输出轴的转速520r/min，通过一系列的齿轮传动，达到我所设计的主轴转速633r/min。
传动比为1/1.2也达到了为使结构紧凑的目的。
在传动比方面采用的是在最后一级使传动比升速是为了使主轴上的齿轮不过大，也到达了传动系统的要求。
遵循主轴部件结构的主要特征，前端轴承我采用了推力球轴承和向心球轴承的组合。
因为主轴是进行钻削加工，轴向切削力较大，所以选用了推力球轴承，而用向心球轴承承受径向力。
在传动系统方面我采用的是一根输出轴带动两根对称的中间轴，两根中间轴各带动两根主轴，符合传动系统的一般要求，做到了主要传动件规格少，数量少，体积小；这些便是我设计组合机床方案制定的主要内容。
关键词：切削用量主轴主轴箱动力箱齿轮ABSTRACTThis engine bed is according to is the braking was mad the pump body drill hole designs the aggregate machine-tool, the aggregate machine-tool is take the general part as a foundation, matches by the few special-purpose parts, according to the working procedure which determined in advance carries on the processing to one kind of or certain kind of work pieces the engine bed. It can carry on the multi- knives to the work piece, multiple spindle，the multi- surface, the multi- locations simultaneously the processing.Engine bed including headstock, power box, Skids platform ，lathe bed, middle foundation; But I mainly design the headstock, according to power box output shaft rotational speed 520r/min，Through a series of gear drive, achieved I design main axle rotational speed 567r/min。
探放水钻孔施工工艺
探放水钻孔施工工艺探放水钻孔大体包括砂岩水、灰岩水与老空水，本次探放水钻孔施工工艺以下置两路套管的灰岩探放水钻孔为例，其它类型的探放水钻孔比照执行，灰岩探放水钻孔分普通灰岩探放水钻孔与灰岩定向长钻孔。
一、普通灰岩探放水钻孔（一）钻孔结构。
常规钻孔结构如下：0～0.2m，φ220mm孔径；0.2～8.0m，φ196mm孔径，0～8.0m，下φ146mm套管（一开套管）；8.0～20.0m，φ133mm孔径，0～20.0m，下φ108mm套管（二开套管）；20.0m～终孔，φ94mm孔径，裸孔。
具体情况见钻孔结构示意图1。
图1 钻孔结构示意图（二）套管规格、材质与结构。
1、一开套管套管直径φ146mm，壁厚6.5mm，材质DZ40，丝扣类型为矩形方扣，螺距6mm/扣。
除孔口第一、二根套管外，其余套管外焊接5mm厚圆盘，具体情况见图2（加工图与实物图）。
孔口第一根套管一端为公扣，一端无丝扣，无丝扣端焊一法兰（一开法兰），距离一开法兰90mm处焊一φ25mm直通，具体情况见图3。
（1）加工图（2）实物图图3 一开单盘套管2、二开套管套管直径φ108mm，壁厚6.5mm，材质DZ40，丝扣类型为矩形方扣，螺距6mm/扣。
除孔口第一根套管外，其余套管外焊接5mm厚圆盘，具体情况见图4（加工图与实物图）。
孔口第一根套管一端为公扣，一端无丝扣，无丝扣端焊一法兰（二开外法兰），距离二开外法兰200mm处焊一法兰（二开内法兰），两法兰之间焊一φ10mm直通，具体情况见图5（加工图与实物图）。
（1）加工图（2）实物图图5 二开双盘套管（二）一开套管施工工序。
1、开孔与钻进（1）使用φ94mm 取芯钻头+开孔卡子+Φ63.5/73mm 肋骨钻杆钻进0.2m ；（2）换φ94mm 复合片钻头+Φ63.5/73mm 肋骨钻杆钻进9m ；（3）使用φ94/153mm 导向钻头+Φ63.5/73mm 肋骨钻杆扩孔9m ，起钻；（4）采用φ153/196mm 导向钻头扩孔9m ，并保证充分排渣后起钻；（5）采用φ220mm 扩孔钻头扩孔0.2m ，起钻。
混凝土工程钻孔方案
混凝土工程钻孔方案第一章绪论1.1 项目背景混凝土钻孔工程是在混凝土结构中进行开孔或者打孔的一种工程技术。
通常情况下，混凝土工程钻孔是用来安装钢筋、导管、管线、插座等设备或者进行修理、改造、加固等工作。
其主要作用是提供方便，减少构建拆除和重新浇筑混凝土的成本和时间，同时实现整体结构的维护。
1.2 目的和意义混凝土工程钻孔方案的编制目的在于通过科学规划和设计，实现混凝土结构中的钻孔作业，保证施工的顺利进行和施工安全，同时减少人为错误和事故发生的可能性。
通过合理的方案设计，合理规划作业流程，提高作业效率和质量。
为此，需要充分了解混凝土结构的特点和钻孔施工的技术要求，结合施工过程中可能出现的问题，提供专业化和实用的钻孔方案。
1.3 编制依据本方案的编制基于国家相关标准和规范，包括《建筑工程施工安全技术规范》、《混凝土结构工程质量验收规范》、《建筑结构钻孔技术规范》等。
同时结合项目具体情况和特点编制。
第二章工程概况2.1 工程位置本次混凝土钻孔工程位于XX市XX区某大型商业综合体内部，主要包括商业楼和停车场。
2.2 工程内容本次工程主要包括对商业楼和停车场内混凝土结构进行钻孔作业，安装插座和管线等工作。
具体包括以下几个部分：- 商业楼内混凝土梁、柱、墙体的钻孔；- 商业楼内电气管线、网络线和电话线的穿墙敷设；- 停车场内混凝土地面的钻孔和固定钢筋安装。
2.3 工作环境商业楼和停车场中的混凝土结构工程环境比较狭窄，地面较为平整，空间受限。
由于商业楼和停车场正常使用，需要保证施工作业对周围环境和人员的影响最小化。
第三章施工方案3.1 钻孔设备本次施工采用电动钻孔机，具有手持操作、噪音小、使用灵活等特点，适用于商业楼和停车场内的混凝土结构钻孔施工。
3.2 钻头选择钻孔设备使用在混凝土结构中钻孔时，需要根据混凝土的材质和硬度选择适合的钻头。
通常情况下，对于普通的混凝土结构，可选择金刚石钻头进行钻孔作业，而对于较为坚硬的混凝土结构，则需要采用更坚硬的合金钻头。
水文地质勘查技术手段-钻探(三)课件
（2）孔径的确定 孔径的大小取决于选用的钻探设备和钻进 方法、套管的类型、钻孔类型、抽水设备 和方法、对钻孔出水量大小的要求等。 确定孔径的内容包括终孔直径、变径尺寸 和开孔直径。对于结构比较复杂的钻孔， 设计孔径时应首先确定终孔直径，再根据 变径次数和变径尺寸，由下向上逐步推定 钻孔的开孔直径。 孔径的确定是钻孔结构设计的中心环节。
点AD套D击RE添管LA加TE的D相TI类T关LE标W型O题RD文S 字 下管
点A水DD击文RE添L地A加TE质D相T勘IT关L查E标W技O题R术D文S 手字段—钻探
①终孔直径的确定 终孔直径主要根据钻孔类型、预计钻孔的 出水量、过滤器的尺寸、抽水设备的类型、 钻进方法与工艺、含水层岩性、填砾要求 及孔深等因素综合确定，以满足水文地质 试验和供水井抽水要求为原则。
点A水DD击文RE添L地A加TE质D相T勘IT关L查E标W技O题R术D文S 手字段—钻探
③开孔直径的确定 根据已确定的终孔直径、变径次数和尺寸，自下而 上逐级推定开孔直径。 水文地质钻孔的开孔直径都大于终孔直径。通常： 一般钻孔开孔直径选用172 、152mm较为适宜 （即下入168mm或146mm井壁管）；试验孔或 开采孔的开孔口径应扩大到250～300mm以上。 在松散地层区，开孔多在480mm以上，终孔多 在290 mm以上；基岩地层区，开孔多在290mm 以上，终孔多在180 mm以上。
点A水DD击文RE添L地A加TE质D相T勘IT关L查E标W技O题R术D文S 手字段—钻探
（3）过滤管的设计 ①过滤管的作用和基本要求：过滤管是安装在钻孔中的一种能起过滤作用 的带孔井管。在松散沉积物及不稳定岩层中钻进时，必须装置过滤管。
点A水DD击文RE添L地A加TE质D相T勘IT关L查E标W技O题R术D文S 手字段—钻探
第二章 定向钻孔施工工艺
定向钻孔施工工艺
第三节 扩孔
在较软的或中硬的岩层扩孔时，一般采用硬质合金扩孔钻具。 它由一般硬质合金取心钻具加导向管或导向杆组成。 导向管长度为0.5~1.0m，可以通水。
导向管选用厚壁管料，长度1~3m不等。
扩孔达孔底之前，最后一个回次，应带取粉管钻进，以清除孔内粉渣。
第பைடு நூலகம்章
一、扩孔钻具
1、硬质合金扩孔钻具
第二章
二、导斜钻进方法
3、金刚石导斜钻进
定向钻孔施工工艺
第二节 导斜钻进
金刚石导斜钻进在多种情况下与活动式偏心楔配合使用。 导斜钻具与活动式偏心楔通过接头和销钉连接在一起。当偏心楔 座入孔底前，剪断销钉，金刚石导斜钻具即可下行，钻头一边沿着楔面， 另一边则与孔壁接触。 开泵时，应将钻具处于悬吊状态，轻压慢转钻进，以免压力太大， 使金刚石钻头挤夹在楔面与孔壁之间，产生蹩劲现象，甚至使楔体扭转 移位。
第二章
定向钻孔施工工艺
第一节 定向钻孔施工准备工作
五、定向安装和固定偏心楔（或造斜器）
定向安装和固定偏心楔（或造斜器）是人工造斜实现定向钻进 的重要工序。其质量好坏将直接影响定向孔施工能否满足设计要求。 2、固定偏心楔的方法 偏心楔固定分为永久性固定和临时性固定两种情况。 永久性固定是使偏心楔在孔内既不能围绕钻孔轴线转动，也不能 沿钻孔轴线移动。导斜钻孔完工后，不再将它提至地表。
第二章
一、导斜钻具
1、钻头（bit）
定向钻孔施工工艺
第二节 导斜钻进
合金钻头以小水口、低出刃好，合金比普通钻头增加2~4组。 钻头体最好用长钻头料制造，若发生脱落易于打捞。 金刚石钻头一般采用牛鼻型或凹面型不取芯钻头。 特硬岩层可采用孕镶式。
第二章
钻孔结构设计
200 250 300
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400 500 600 700 800 900 1000
400 500 600 700 800 900 1000
200
350 400 450 500 550 600 650 700
400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050
0 5 10 15 20 25 30 35 40 0 100 200 300
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100 150
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基 本 要 求
4．道路确定。井位确定后，对沿途路线、高
压电线、通讯等沿线线路和桥涵做现场调 研，做出是否能保证拉运设备的车辆安全 通过的结论，如有电线低、桥涵负荷不了 的情况，现场确定升线改路等可行性方案。 用车辆里程表测定各段的里程，绘制路线 图做出里程标识和拐弯标识。
基 本 要 求
5．对周围的环境调研。对周围的水源、住宿、停车、 购物、医疗条件、路线距离做调查记载描述。 6．对当地通讯条件调研。按有线电话的距离、费用 和用无线电台频率等有关事项，到当地无委会交 涉，比较效果费用，确定选择通讯方式，甲方做 特殊要求的除外。 7．对井位所在地的自然环境条件，各季节最高、最 低气温、降雨情况、最大风力等相关环境资料做 调研采集。
钻场布置基本原则
(1) 设备相互间的距离，在利于工作，利于
安全的情况下力求紧凑；
(2) 所用工具布置恰当，使用时既感到方便
第二章钻孔结构设计
（6）编制“钻孔地质技术指导书”（岩心钻探学 P50）
由下向上逐段确定各个钻孔孔段的深度和孔径， 直至地表确定开孔直径和所需下入套管的层数、直 径和深度。
Ф127mm
Ф130mm
钻
孔
Ф110mm
结ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Ф108mm
构
及
Ф89mm
Ф91mm
套
管
Ф75mm
层 次
第二节、拟定施工技术措施
拟定钻孔施工技术措施应包括内容有：
（1）地质情况（年代、岩石、可钻性、水文）； （2）确定钻孔结构、钻进方法、钻头类型与参数和 钻进工艺技术等；
第一节 钻孔结构设计
钻孔结构设计是与钻进有关的所有工程计算的基 础。钻孔结构是指钻孔由开孔至终孔，钻孔剖面中 各孔段的深度和口径的变化情况。一般来说，换径 次数越多，钻孔结构越复杂；换径次数越少，钻孔 结构越简单。
一、钻孔结构设计的依据
１钻孔的用途和目的；
２地层的地质情况，岩石的物理力学性质；
３钻孔的设计深度和钻孔的方位、顶角方向；
钻探固体矿产时，一般采用的终孔直径，金刚石 钻进为Ф59， Ф46 ， Ф36ｍｍ，硬质合金钻进 Ф91， Ф75 ， Ф59ｍｍ，钢粒钻进： Ф110， Ф91 mm。
3、确定套管层次、下放深度和套管直径
当钻孔有特殊用途或地质情况特别复杂而采用各 种冲洗液处理无效时，才决定下套管。
4、拟定孔身直径和开孔直径
（3）风动冲击回转钻进（缺水地区） （4）无岩心钻进（钻进效率高，辅助作业时间 少）
浅谈地质钻探钻孔的结构设计
步骤 ， 依次介绍了地层参数、 钻进方法、 终孔直径、 孔身参数 以及套管参数的确定。
关键 词 ： 质钻探 ； 孔 ； 地 钻 结构设 计
中图 分类 号 ： ６４ Ｐ ２
地质 钻探 钻孔 结 构设 计 是 整个 地 质 钻 探 的基 础 ， 是保 证一个 钻孑 能顺利 钻进 的前 提 。合理 的 也 Ｌ 孑 身 结构设 计 可 以保 证一 个 钻孔 能顺 利 采 取 岩 矿 Ｌ 心， 能够保 证钻 进 过程 的安 全 ， 时也 可 以大 大 降 同 低 钻探 成本 。如果钻 进 目的不仅是 取 心 ， 要用 于 还
２ １ 年 ３月 ０ １
矿 业 科 学 技 术
第３ ９卷 第 １期
浅谈 地 质 钻 探 钻 孔 的 结构 设 计
王 燕
（ 安徽省煤 田第一勘探 队， 安徽 淮南 ２２３ ） ３０ ５
摘
要： 首先概 述 了地 质钻探 钻 孔结构 设 计在地 质钻探 中的地位 和 作 用， 然后详 细说 明 了钻 孔 结构设计 的
多个 地层 ， 每个地层 的地 质结构 、 质构 造 、 石 而 地 岩
近地 质条 件 的其他 地 区的经验 和情况 。
１ ３ 确定 终 孔直径 ．
终孔 直径 的确定 是非 常重要 而且 关键 的 ， 的 它 选择 合理 与 否直接 影 响 到 整个 孔 身 结构 设计 的 合 理性 。影 响终 孔直 径选择 的因素很 多 ， 包括钻 头形 式、 实验 室研究 的需 要 、 进方 法 、 同矿种允 许最 钻 不 小 岩矿心 直径 、 孔 用 途 、 钻 钻机 动 力 容量 和 孔 内测 井仪 器 的规格 等 。
下 向上逐 段 确定各 个钻 孔孔段 的深度 和孔 径 ， 至 直
立式钻床的结构设计
目录1引言 (5)1．1钻削原理简介 (5)1．2钻削加工的特点 (7)2钻床简介 (8)2．1分类 (8)2．2常用钻床简介 (8)2．3检验标准 (10)2．4检验项目 (10)2．5操作规程 (11)3Z5140B立式钻床简介 (12)3．1用途及特性 (12)3．2主要规格与参数 (12)3．3传动系统 (14)3．4操作件的操作方法 (15)4Z5140B立式钻床的安装和检查 (19)4．1安装 (19)4．2检查 (19)5Z5140B立式钻床的操作规程 (29)6Z5140B立式钻床的维护 (32)7Z5140B立式钻床的维修件测绘 (34)7．1绘图软件介绍 (34)7．2润滑图及零件图测绘（见附图） (39)8小结 (39)9参考文献 (39)摘要本设计以常州科教城Z5140B方柱立式钻床为背景，根据科教城现有资金和技术力量的发展战略，规划出对立式钻床验收、使用与维护规程的研究制订方案。
首先分析钻床的大体情况，然后着手对立式钻床的详细分析。
对立式钻床的用途、特性、使用、维护、检查和安装等方面进行研究。
再用AutoCAD软件将其基本形状画出来。
通过这一设计，方便操作者规范使用和维护、检修人员的检查，为科教城节约资金和提高使用效率。
关键词：立式钻床性能及系统验收使用维护规程 AutoCAD摘要本设计以常州科教城Z5140B方柱立式钻床为背景，根据科教城现有资金和技术力量的发展战略，规划出对立式钻床验收、使用与维护规程的研究制订方案。
首先分析钻床的大体情况，然后着手对立式钻床的详细分析。
对立式钻床的用途、特性、使用、维护、检查和安装等方面进行研究。
再用AutoCAD软件将其基本形状画出来。
通过这一设计，方便操作者规范使用和维护、检修人员的检查，为科教城节约资金和提高使用效率。
关键词：立式钻床性能及系统验收使用维护规程 AutoCAD引言本设计以立式钻床为背景，根据机床是国民经济中具有战略意义的基础工业，规划出立式钻床验收、使用与维护规程的研究与制定。
钻孔设计模板
五．钻孔设计
（1）钻井工艺设计方案（成井设计结构图）
（2）施工要求及要注意事项
①根据不同地层岩性及山东省国土资源厅对井径和水量的要求，采用不同口径的钻头进行成孔。
该井所处场地覆盖层较薄，下伏基岩风化较弱，完整性较好，因此，采用245mm钻头开孔，进入岩石后，变径为219mm，至终孔。
②为了提高成井效率，本井从上至下均采用反循环气动潜孔锤钻进技术，不使用护壁泥浆。
在钻进时，根据钻孔的孔径要求、岩石类别、含水情况的不同选择风压和转速，控制钻进速度，保证成孔质量。
在施工过程中严格按规范操作，保证井身的圆正、垂直，对水位、水温、漏水情况、孔壁坍塌、涌砂情况、岩层变层深度及含水构造、溶洞等进行观测和记录。
每钻进一定深度或孔内出现异常情况，及时起钻，进行水位观测，提取孔内岩块进行岩性鉴定和编录。
③钻井结束后进行井斜测量，测斜采用的测井仪器是重庆地质仪器厂生产的JGSB-1轻便工程测井系统和JQX-2测斜探管，井斜探管下井前、后均进行了校正。
在井斜测井曲线上，从井口起每隔20m 取值。
钻孔测斜结果小于3°，符合技术要求。
混凝土钻孔取芯机的结构设计
口 戴映 红 口 钟 云会
１ 台 州 职业 技 术 学 院 浙江 台州 ３ ８０ ． １０ ０
２ 浙江真空设备集 团有限公司 浙江台州 ３ ８ ０ ． １００ 摘 要： 钻孔取芯机是钻芯法检 测混凝 土质量所用到的主要设备之一 ， 设备 的性能好坏 对混凝土的质量检 测有着直
（） 用 的混凝 土钻孔 取 芯机钻 头虽 然可 以更 换 ， １常
但 更 换 的 直 径 范 围 小 ， 品 适 应 性 差 ； ２） 般 用 小 轮 产 （ 一
收稿 日期 ：０ ９ １ 月 ２０年 ２
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机械制造 ４ 卷 第 ５９ ８ ４ 期
２ ２ 进 给 装 置 ．
（ ） 头 在 高 速 回 转 过 程 中 与 混 凝 土 研 磨 产 生 高 ３钻
温 ， 须 用冷 却液冷 却 ， 洗 冷却 液要有 足够 压力 和流 必 冲 速 。 般 用 清 水 进 行 冷 却 。 时 必 须 及 时 冲 洗 研 磨 产 生 一 同
的 混 凝 土 粉 末 ， 免 影 响钻 进 ， 快 钻 头 磨 损 。 以 加 １２ 存 在 问题 ．
同 的工作 环 境 和工 作 要求 ， 证 发 动机 在 最有 利 的工 保 况 范 围 内 工 作 。 用 功 率 为 ８ｋ ， 速 为 ３０ ０ ｒ ｒｉ 选 Ｗ 转 ０ ／ ｎ ａ 的 汽 油 机 为 动 力 。 油 机 经 过 变 速 器 中 的 皮 带 轮 １ 一 汽 、 对 滑移 齿 轮 ５６ 锥齿 轮 ９ １减 速 并改 变 动力 传 递方 、和 、０
的强 度 问 题 ， 当今 建 筑 工 程 中 的重 要 课 题 。 是 钻 芯 法 是 当 前 混 凝 土 无 损 检 测 方 法 之 一 ， 一 种 是 利 用 钻 机 从 结 构 混 凝 土 中钻 取 芯 样 以 检 测 混 凝 土 强 度
城市地质钻探技术
城市地质钻探技术摘要：在现阶段的城市中，地质钻探技术的应用越来越广泛。
本文首先分析了定向钻探技术，其次探讨了城市地质勘察中常用地质钻探技术的要点，最后就城市地质勘察中地质钻探的应用策略进行研究，以供参考。
关键词：城市地质；钻探；优选引言城市地质勘察是城市项目设计与建设施工前期需要完成的基础性工作，相关人员应掌握项目区域实际地质情况，确保城市项目设计方案的可行性与可靠性。
在城市地质勘察中，地质钻探技术发挥着重要作用，因此，确保钻探质量极为必要。
1城市地质勘察中地质钻探技术的应用要求城市建设期间，高质量地质勘察工作有利于城市建设的顺利开展，地质勘察对钻探技术的应用提出了较高的技术要求，钻探期间，需提前展开全面分析，比如岩层提取率应和夹层采取率相对应。
不同类型的岩层所适用的钻探技术有所差异，要求科学调整钻探速度。
比如在水文地质勘察工作中，为了保障测试水位，完成地质试验分析，应对水层位置进行综合分析，确定钻进位置与钻进速度，确定最优钻进方案。
2城市地质勘察中常用地质钻探技术的要点2.1定向钻探技术定向孔主要使用定向孔的测量技术来执行，需要使用螺丝刀、孔中的非磁性钻头、顶端的非磁性钻头和中心导管组成的大型主轴定向中心钻头，以使用正孔工具（孔主轴）来调整在攻牙器上创建斜导杆的刀尖定向角度。
在钻孔的过程中，主要利用钻头上部的刀具，让刀具与岩石相接触，不断切割岩石，达到良好的钻进效果。
另外，为了提高钻进的准确性和效率，还可以通过计算器与钻孔刀具相连接的方式，实现对钻头的实施监控，确定最基本的钻头位置和钻头方向，保证钻头方向没有出现较大的偏差，如果出现偏差，需要立即停止钻孔，利用相应的技术，调整钻头方向。
2.2反循环钻探技术对于反循环钻探技术，由于循环介质之间存在着一定的差异，所以目前主要有水力反循环钻探和空气反循环钻探两种。
水力反循环钻探技术主要是以泥浆和水作为介质，在钻杆的作用下实现介质有效传递，借助钻头获得岩芯，再将其传送到孔口；空气反循环钻探技术主要将空气作为介质，通过双臂钻杆实现空气的压缩，空气在膨胀之后会产生冲击力，并在推动力的作用下影响潜孔锤撞击岩石表面，钻杆将空气传递到孔口位置，以检测岩样。
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• 第一节 钻孔结构设计 一、钻孔结构设计的依据 二、钻孔结构设计的内容 • 第二节 拟定施工技术措施，编制“钻孔 地质技术指导书”
第一节 钻孔结构设计
钻孔结构设计是与钻进有关的所有工程计算的基 础。钻孔结构是指钻孔由开孔至终孔，钻孔剖面中 各孔段的深度和口径 深度和口径的变化情况。一般来说，换径 深度和口径 次数越多，钻孔结构越复杂；换径次数越少，钻孔 结构越简单。 一、钻孔结构设计的依据 １钻孔的用途和目的； ２地层的地质情况，岩石的物理力学性质； ３钻孔的设计深度和钻孔的方位、顶角方向； 方位、顶角 方位
钻进方法选择表 da 1 dm 回 WC 转 SH 钻 进 DIA 冲 击 回 转
WC
软 2 3 4
中硬 5 6 7
硬 8
坚硬、确定钻孔终孔直径 钻孔直径要以允许钻进至设计深度和满足取样 设计深度和满足取样要 设计深度和满足取样 求。影响终孔直径选择的因素很多，包括钻进方法、 不同矿种允许最小岩矿心直径、钻孔用途、钻机动力 容量和孔内测斜仪器的规格。 钻探固体矿产时，一般采用的终孔直径，金刚石 钻进为Ф59， Ф46 ， Ф36ｍｍ，硬质合金钻进 Ф91， Ф75 ， Ф59ｍｍ，钢粒钻进： Ф110， Ф91 mm。 3、确定套管层次、下放深度和套管直径 当钻孔有特殊用途或地质情况特别复杂而采用各 种冲洗液处理无效时，才决定下套管。
4、拟定孔身直径和开孔直径 由下向上逐段确定各个钻孔孔段的深度和孔径， 直至地表确定开孔直径和所需下入套管的层数、直 径和深度。
Ф127mm Ф130mm Ф110mm Ф108mm Ф91mm
Ф89mm
Ф75mm
钻 孔 结 构 及 套 管 层 次
第二节、 第二节、拟定施工技术措施
拟定钻孔施工技术措施应包括内容有： （1）地质情况（年代、岩石、可钻性、水文）； （2）确定钻孔结构、钻进方法、钻头类型与参数和 钻进工艺技术等； （3）确定护孔方法和冲洗液的相关情况； （4）确定保证达到钻探质量指标的各种技术措施； （5）确定所需机械设备、管器材、及设备安装的方 案等情况； （6）编制“钻孔地质技术指导书”（岩心钻探学 P50）
0
(x0, y0, z0 ) α
Azimuth angle
x (N)
y (E)
θ
Zenith angle
A (xA, yA, zA )
z (V)
４、必需的终孔直径 终孔直径； 终孔直径 ５、钻进方法、钻探设备参数 二、钻孔结构设计的内容 １、确定各岩层的钻进方法 （1）回转钻进 （2）液动冲击回转钻进（强造斜、弱研磨性、 坚硬地层） （3）风动冲击回转钻进（缺水地区） （4）无岩心钻进（钻进效率高，辅助作业时间 少）