包装印刷复习重点
包装印刷运输包装复习资料
包装印刷运输包装复习资料随着全球物流发展的日益加快和商品竞争的日益激烈，包装印刷和运输包装的重要性也愈发显著。
它们不仅能够保护商品，展现企业形象，还有助于提高销售和降低物流成本。
本文将重点介绍包装印刷和运输包装的相关知识，提供复习资料供读者使用。
一、包装印刷1.包装印刷的定义包装印刷是指将商品包装上印刷文字、图案、标识等信息的过程。
它能够使产品更有吸引力，增加品牌美誉度，提高销售额。
2.包装印刷的分类根据不同的包装材料和适用范围，包装印刷可以分为以下几类：（1）纸质包装印刷：适用于各种纸质包装的印刷，如纸箱、纸袋、纸杯等。
（2）塑料包装印刷：适用于各种塑料包装的印刷，如塑料袋、塑料瓶等。
（3）金属包装印刷：适用于各种金属包装的印刷，如罐头、食品盒等。
（4）玻璃包装印刷：适用于各种玻璃包装的印刷，如香槟瓶、酒瓶等。
3.包装印刷的要素要想进行一次成功的包装印刷，需要考虑以下几个因素：（1）包装形状和材料：不同形状和材料的包装所适用的印刷方式也不同。
（2）印刷内容：包括文字、图案、标识、颜色等。
（3）印刷工艺：包括凸版印刷、凹版印刷、柔版印刷等。
（4）印刷机器：包括印刷机、开槽机、模切机等。
（5）环保要求：包括使用环保材料、减少废弃物等。
二、运输包装1.运输包装的定义运输包装是指为了使商品能够安全、高效地运输，将其放在一些具有保护功能的包装中进行封装的过程。
运输包装深受物流业者和公司的欢迎，因为它可以降低投资和物流成本，并确保快递递送的安全和完整。
2.运输包装的分类根据不同的物品和运输方式，运输包装可以分为以下几类：（1）快递包装：适用于通过快递和邮政进行运输的包装，如快递袋、快递箱等。
（2）集装箱包装：适用于海运和陆运的集装箱运输的包装。
（3）木箱包装：适用于重型和大件物品的运输，如机器、设备等。
（4）航空包装：适用于通过航空运输的物品，如航空物品快递袋等。
3.运输包装的要素要想进行一次成功的运输包装，需要考虑以下几个要素：（1）物品的特性和尺寸：不同的物品和尺寸需要不同的包装材料和方式。
包装与印刷技术知识点总结
包装与印刷技术知识点总结一、包装技术知识点1. 包装材料包装材料是包装行业的基础，主要包括纸箱、纸袋、塑料袋、木箱、金属罐等。
在近年来，由于环保意识的增强，纸质包装材料逐渐取代了塑料材料，成为包装行业的主流材料。
2. 包装设计包装设计是将包装材料进行合理设计，满足产品保护、美观和功能的需要。
包装设计需要考虑到产品的特性、销售渠道、消费者喜好等因素，并在此基础上进行有效的设计。
3. 包装印刷包装印刷是将包装设计通过印刷工艺转化为实际的印刷品。
包装印刷需要考虑颜色、印刷精度、材料适应性等因素，以确保印刷品的质量和可视效果。
4. 包装机械包装机械是用于包装生产的机械设备，主要包括包装机、封箱机、包装印刷机等。
包装机械的发展与创新对提高包装生产效率和质量至关重要。
5. 包装质量检测包装质量检测是用于检测包装产品质量的技术手段，主要包括材料强度测试、印刷品质量检测、防伪性能测试等。
包装质量检测是确保包装产品质量的重要环节。
二、印刷技术知识点1. 印刷工艺印刷工艺是指印刷过程中的各项技术操作，包括印前制版、印刷涂布、烫印、覆膜等。
不同的印刷工艺对应不同的印刷产品需求。
2. 印刷材料印刷材料是印刷行业的重要基础，主要包括纸张、油墨、版材等。
选择合适的印刷材料对印刷品的质量和效果具有重要影响。
3. 印刷设备印刷设备是用于印刷生产的设备设施，主要包括平板印刷机、胶印机、柔版印刷机等。
印刷设备的技术水平和性能对印刷品的质量和生产效率有着重要影响。
4. 数字印刷数字印刷是近年来发展迅猛的印刷技术，其特点是可变数据印刷、快速响应、个性化印刷等。
数字印刷技术的发展使印刷行业进入了数字化时代。
5. 印刷品检测印刷品检测是印刷生产中的重要环节，主要包括颜色检测、印刷精度检测、印刷品抗老化性能检测等。
印刷品检测是确保印刷品质量的重要手段。
三、包装与印刷技术的发展趋势1. 环保可持续近年来，环保可持续发展成为包装与印刷技术发展的主要趋势。
包装印刷技术复习资料
包装印刷技术复习资料包装印刷技术复习资料包装印刷技术是现代包装行业的重要组成部分，它涉及到包装设计、印刷工艺、材料选择等多个方面。
在包装印刷技术中，我们常见的有凸版印刷、凹版印刷、柔版印刷、丝网印刷等多种印刷方式。
本文将对这些印刷技术进行复习和总结。
一、凸版印刷凸版印刷是最早出现的一种印刷方式，也是最常见的一种印刷方式。
其特点是版面上凸起的图案通过油墨传输到印刷物上。
凸版印刷分为平版凸版印刷和圆版凸版印刷两种。
平版凸版印刷适用于印刷面积较小的图案，而圆版凸版印刷适用于印刷面积较大的图案。
凸版印刷适用于印刷硬质材料，如纸张、塑料等。
在凸版印刷过程中，需要注意油墨的选择和调配，以及印刷压力的控制。
二、凹版印刷凹版印刷是一种将油墨填充到版面凹陷部分，再通过刮刀将多余的油墨刮去的印刷方式。
凹版印刷适用于印刷面积较大的图案，如海报、书籍封面等。
凹版印刷的印刷版由凹版、刮刀和墨槽组成。
凹版印刷的优点是印刷图案清晰、色彩饱满，但也存在着印刷速度较慢、版材成本较高等问题。
在凹版印刷过程中，需要注意版材的选择和制作，以及油墨的粘度和流动性。
三、柔版印刷柔版印刷是一种利用柔性版材进行印刷的技术。
柔版印刷适用于印刷面积较大、图案较复杂的印刷品。
柔版印刷的印刷版由柔性版材、印版底板和印版固定装置组成。
柔版印刷的优点是印刷速度快、版材成本低、适用于多种材料等。
在柔版印刷过程中，需要注意版材的选择和制作，以及油墨的粘度和流动性。
四、丝网印刷丝网印刷是一种利用丝网进行印刷的技术。
丝网印刷适用于印刷面积较大、图案较简单的印刷品。
丝网印刷的印刷版由丝网、印刷刮刀和印刷底板组成。
丝网印刷的优点是印刷图案清晰、色彩饱满，适用于多种材料等。
在丝网印刷过程中，需要注意丝网的选择和制作，以及油墨的粘度和流动性。
总结起来，包装印刷技术是包装行业中至关重要的一部分。
凸版印刷、凹版印刷、柔版印刷和丝网印刷是常见的印刷方式。
在进行包装印刷时，需要注意印刷版的制作和选择，油墨的调配和流动性，以及印刷压力的控制等因素。
包装印刷与印后加工复习要点
包装印刷与印后加工复习要点第一章包装印刷基础1.印刷：印刷是指使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。
2.印版分类：按所用印版分类：凹版印刷、凸版印刷、平版印刷、孔板印刷。
3.包装印刷：以包装材料、包装制品、标签等为产品的印刷。
4.包装印刷分类：按包装制品及其用途分类：纸包装制品印刷、塑料包装制品印刷、金属包5.装制品印刷、玻璃包装制品印刷、陶瓷容器印刷、标签印刷。
6.光源、彩色物体、眼睛、大脑是形成颜色感觉的四大要素。
7.杆体细胞：能感受弱光刺激，但不能分辨颜色。
锥体细胞：只在强光下反应灵敏，能分辨物体细节和颜色。
8.颜色的三属性：色相、明度、饱和度。
9.色彩再现原理:(1)色光加色法。
红绿蓝称为色光三原色。
越加明度越亮。
(2）色料减色法。
青、品红、黄色是色料三原色。
越加明度越暗。
10.连续调图像原稿的明暗层次在印刷品上可以通过两种方法表现：利用墨层厚度的变化；利用网点覆盖率。
11.按照不用的加网方法，可以分为：（1）调幅网点（AM），①加网线数。
加网线数越高，单位面积容乃的网点个数越多，表现图像层次越丰富②网点大小③网点角度。
45度角人最容易感受变化，放置主色调。
90°放置黄色黑色等。
④网点形状。
（2）调频网点（FM）。
网点的分布没有规律，为随机分布。
每个网点的面积保持不变，依靠改变网点密集的程度，也就是改变网点在空间分布的频率，使原稿上图像的明暗层次在印刷品上得到再现。
FM、AM都是面积调制式。
FM随机，没有角度问题，不会产生龟纹，分辨率高，阶调还原性超过AM，渐变平稳效果好。
（3）混合网点。
在1%-10%的高光和90%-99%的暗调部分采用调频网大小不变的网点，变化网点数来再现层次。
在10%-90%的中间调部分，网点的大小像调幅加网一样变化，而网点分布和调频加网一样随机变化，这样就不会出现加网角度不适合而产生龟纹。
12.底色去除工艺：在四色复制中，利用原色还原灰色和黑色时，降低三原色比例，相应地增加黑色比例的工艺。
《包装印刷》复习题
一、名词印刷:使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。
原稿:是制版所依据的实物或载体上的图文信息。
印版:是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。
油墨:是印刷过程中被转移到承印物上的成像物质。
它主要由色料、连结料和辅助剂组成。
承印物:是指能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。
特种印刷:是采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生产供特殊用途的印刷方式的总称。
包装印刷:以满足包装要求为目的，在包装材料、包装容器上印刷图文。
色光加色法:按红、绿、蓝三原色的加色混合原理生成新色光的方法为色光加色法。
色料减色法:指按黄、品红、青三原色料（如颜料、油墨）减色混合原理成色的方法。
阶调:在图像复制中，用以定性描述像素的明亮程度。
层次:层次是指图像上最亮到最暗阶调的密度等级。
通常用灰梯尺来量度。
龟纹:任何两种周期性结构的图案叠加时，很可能产生第三种周期性结构，即莫尔花纹，当莫尔花纹十分醒目，对正常图案产生干扰时，就称作龟纹。
连续调:色调值是连续渐变的画面阶调称为连续调.网目调：用网点大小表现的画面阶调。
网屏线数:是指网屏上单位长度内所含有的平行线的数目（线数/英寸、线数/厘米）网距:丝网版与承印物之间的距离。
网线角度:基准线与网目线的夹角。
平凹版:图文略低于（1～5μm ）空白部分的平印版。
平凸版:图文略高于空白部分的平印版。
PS版预涂感光树脂版预先涂布的感光层可随时进行晒版平印版网墙用白线网屏晒版，使碳素纸上的感光胶层形成网格上垫:俗称“贴滚筒”，即在衬垫（压印滚筒）上进行垫贴、刮挖的工艺过程。
下垫:在版托的背面进行垫或撤（在底板下贴纸片或把底板下的纸片撕掉）。
丝网开度:是指网孔面积的平方根，用K表示，它是表示网孔大小的物理量。
丝网目数:丝网目数是指单位长度内所含丝的根数（目/厘米或目/英寸）。
网框:是用来固定丝网的装置。
绷网:是把丝网以一定的张力绷紧并固定在网框上，以作为丝印版图文的支持体。
包装印刷基础知识培训
包装印刷可持续发展战略
• 制定和实施绿色包装印刷政策和措施，推动行业可持续 发展 • 提高包装印刷行业的环境友好性和社会责任感
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05 包装印刷环保与可持续发展
包装印刷行业的环境挑战与应对措施
包装印刷行业的环境挑战
• 包装印刷过程中产生的废水、废气、废渣等环境污染问 题 • 包装印刷材料的消耗和浪费，加剧资源紧张问题
包装印刷行业的应对措施
• 采用绿色环保印刷技术和材料，减少环境污染 • 提高包装印刷材料的循环利用率，降低资源消耗
03 包装印刷工艺与技术
胶印技术在包装印刷中的应用与优势
胶印技术在包装印刷中的应用
• 适用于纸张、塑料、金属等包装材料的印刷 • 可以进行高精度、高质量的印刷
胶印技术的优势
• 印刷速度快，生产效率高 • 印刷质量稳定，废品率低 • 成本相对较低，适用于大批量生产
凹印技术在包装印刷中的应用与优势
柔印技术的优势
• 印刷速度快，生产效率高 • 环保性好，无污染 • 成本相对较低，适用于大批量生产
04 包装印刷设计与色彩管理
包装印刷设计的基本原则与方法
包装印刷设计的基本原则
• 突出产品特点，吸引消费者注意力 • 考虑包装材料的特性，确保印刷效果 • 注重包装的实用性和美观性，满足消费者需求
包装印刷设计的方法
包装印刷质量检测与评估方法
包装印刷质量检测方法
• 进行印刷品的外观检查，观察有无瑕疵、色差等 • 进行印刷品的性能测试，如耐磨性、耐候性等 • 进行印刷品的质量评审，如客户满意度、市场反馈等
包装印刷复习题目(有答案)
1、（1）分色的基本原理：使用红、绿、蓝滤色片，对原稿反射或透射的色光进行选择性透过和吸收，制作色光三原色的补色版（即黄、品红、青分色片）。
当用白光照射原稿时，原稿可以反射或透射出各种颜色。
使用红滤色片，只能通过从原稿上反射或透射的红光，使感光材料感光，形成高密度区域，而原稿山反射或透射的蓝光和绿光被吸收，感光材料不能发生光化学反应。
原稿上的绿光和蓝光为色料的青色，所以用红滤色片分色得到的是青阴片。
绿滤色片：品红阴片，蓝滤色片：黄阴片。
（2）专色和原色的区别：（3）专色的特点：①不透明性②准确性③表现色域宽④实地性2、（1）网点的作用：在印刷复制彩色图像时，原稿的层次和色彩是依靠各色网点的叠印完成的，在色彩合成中网点的排列会出现并列、叠合等情况。
网点套印在彩色合成时有两种情况：叠合与并列。
网点叠合：遵循减色混合原理，网点并列：遵循色光减色法和加色混合原理（2）加网的方式和各自特点：①调幅加网：网点面积岁图像的深浅变化，网点出现的空间频率固定，网点按行列排布②调频加网：网点面积固定，网点出现的空间频率随图像的深浅变化，网点在微观上呈现随机分布③调幅/调频混合加网：网点面积和网点出现的空间频率都随图像的深浅变化3、（1）胶印的特点：①使用润版液②间接印刷，有橡皮滚筒③空白和图文同时受压，平均压力小，速度快④线划和网点易扩大⑤墨层平薄⑥工艺简单，成本低，工期短（2）胶印的工艺流程：印刷前准备、安装印刷、试印刷、正式印刷、印后加工处理4、阳图PS版的制版工艺：曝光、显影、除脏、修版、烤版、涂显影墨、上胶5、凹版印刷印版的分类及其特点：①照相凹版(影写版)：网点大小相同深浅不同，通过墨层厚度变化体现层次②照相加网凹版：网点深浅相同大小不同，通过着墨面积的变化体现层次③道尔金照相加网凹版：网点深浅大小都变化，通过着墨面积和墨层厚度变化体现层次。
6、凹版印刷层次的表现方式：①墨层厚度：用墨层厚度表现的画面阶调呈连续调，墨色较厚实，阶调丰富，暗调部分的层次表现优越。
包装印刷 知识点总结
一.1.印刷定义:准确、迅速、大量地复制原稿到所需材料上的过程 2.印刷五要素：原稿，印版，印刷机械（压力），印刷油墨，承印物 3.印刷分类：通常以印版上图文部分与空白部分的相对位置分为： ①凸版印刷：图文凸起，轮廓清晰，笔触有力，墨色鲜艳 ②凹版印刷：图文凹陷，线条分明，精细美观，色泽持久 ③孔版印刷：图文孔洞， 墨层厚，图文隆起，有立体感 ④平版印刷：图文亲油，制版简便，套印准确 4印刷工艺过程：二.1.接触角与润湿关系 改善润湿条件接触角〈 90°润湿 接触角 = 90°临界状态 接触角 〉90°，润湿很坏改善润湿的条件： (1)减少液体的表面张力； (2)提高固体表面清洁度； (3)增加固体的表面积 (粗化固体表面)； (4)增大液体和固体的亲和力。
2. (1)弯曲变形：设印版滚筒的利用率为 k ，印版滚筒半径为 R ， 印版厚度为 b （设 b /2 处无变形），长度为 L (2)拉伸变形T ：紧版拉力E ：印版弹性模量A ：印版横截面积(3)非正常变形：拉力不均、非正常敲打,拉版时应先松开咬口或拖螺丝后进引2222222sin cos 2tgh r hrh r h r rh +=+-==θθθ4.常见板材的亲和性： 亲水性变大←CuFe Zn Al Ni L r →亲油性变大5.常见几种脚印印版的表面结构：①蛋白版 （平凸版）版基：Zn 感光层：重铬酸盐 + 蛋白质，见光硬化不溶于水 硬化的铬蛋白层为图文基础 耐印力：1万 ② PV A 版（平凹版） 版基：Zn 感光层：重铬酸盐 + PV A 耐印力：3万 ③ PS 版 （阳图）版基：Al 感光层：重氮感光树脂 耐印力：10万左右(未烤版))2(2b R L k +=πL b R b L Lk b R L +=∆-+=∆2)(211πL EAT L =∆220-30万甚至100万(烤后) ④多层金属版 版基：Fe + Cu + Cr 耐印力：100万 ⑤ ZnO 版 版基： 纸 耐印力：0.1-0.2万 三.1.乳化及类型 胶印油墨的乳化类型：（1）乳化：在某种因素作用下，两种或两种以上互不相溶的液体所形成的稳定分散系的过程。
包装印刷复习参考
复习参考题型：1、名词解释20% 2、填空20%3、问答30%4、结构单元画图分析及不同印刷方式特点比较分析30%复习题：1、印刷和包装印刷的概念？印刷：以纸张为承印材料，以凸版、凹版和平版为印版，以传递情报为主要目的，以印刷书刊和报纸为印刷对象的印刷方式称为一般印刷。
包装印刷：包装印刷属于特种印刷的范畴。
包装印刷是以美化、介绍、宣传商品为主要目的而采用的印刷方式和印后加工处理技术。
包装印刷应用一般印刷的技术成果并在一般印刷技术的基础上发展起来并逐步形成一个新的印刷工业体系，可以理解为包装印刷是以各种包装材料和容器为主要产品的印刷。
2、包装印刷的分类和特点？分类１.按印版特征分：凸版印刷（柔性版）、平版印刷、凹版印刷、孔版印刷；２.按用途分：包装装潢印刷，商标标签印刷，标牌印刷，广告印刷，建材印刷，有价证券印刷，其他印刷；３.按承印物来分:纸张印刷、塑料印刷、薄膜印刷、金属印刷、玻璃印刷、陶瓷印刷、织物印刷等。
４.按承印表面形态分：曲面印刷：移印、软管印刷、玻璃容器印刷、陶瓷印刷、其他印刷等；平面印刷；５.按印刷原理分：有压印刷、无压印刷、热转印、全息照相印刷、其他印刷；６.按是否直接来分：直接印刷、间接印刷；７.按色彩来分：单色印刷、双色印刷和多色印刷；８.按印刷面数来分：单面印刷、双面印刷。
９.按纸张形式来分：单张纸印刷、卷筒纸印刷。
特点：一、承印物的多样性二、印刷方式的适应性凸版印刷，平版印刷，凹版印刷，柔性版印刷，丝网印刷等三、印刷印后加工适性的复杂性四、产品的高质量与高效益3、凸版印刷的特点和类型？特点：印版的图文着墨部分凸起且在同一平面上，非图文部分凹下可以有深浅。
优点（1）印迹清晰，墨色饱满（对较为粗糙的纸仍然实用）（2）印刷的版材形式多样，例：木版、铅活字版、铜版、锌版、电镀版等（3）印刷机结构简单，操作方便，例：圆盘机、方箱机等（4）适合于印刷面积小，数量少，超厚和纸质粗、松、不平整以及塑料等材料缺点：（1）制版工艺复杂，质量难以控制，不适宜明暗层次丰富和套色多，幅面大的彩色印刷（2）制版周期长，印刷速度慢，效率低（3）浇铸铅字和腐蚀铜锌版工艺带来环境污染问题（4）活字排版周期长，占用厂房面积大，动用人工多类型：凸版印刷按压印方式又可分为平压平、圆压平和圆压圆印刷。
包装印刷技术复习(精)
包装印刷技术复习(精)名词解释：1．印刷：印刷是指使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上工艺技术。
2.定量：定量是单位面积纸张的重量，单位为g/m2，即每平方米的克重。
3．纸张表面强度：纸张的表面强度是指纸张在印刷过程中，受到油墨剥离张力作用时，具有的抗掉粉、掉毛、起泡以及撕裂的性能，用纸张的拉毛速度来表示，单位是m/或cm/。
4．文字信息处理（文字排版）：依据文字原稿及对印刷品的要求，确定适当的字体，字号，行距，字距，版式等，并利用文字信息处理设备对文字稿进行版面设计和排版。
5．印数，是一种图书或其它印刷品出版所印的数量。
6．图像信息处理定义：对连续调图像原稿进行颜色分解和缩放处理，得到网目半色调图像底片的过程。
7．透射密度：通过像片之前与之后光通量比值的对数，适于透明正片或负片。
一种过滤器的遮光能力。
8．反射密度：照射于像片的光通量与被像片反射的光通量比值的对数，适于不透明的感光材料。
一种表面的遮光能力。
9．层次：层次是指图像上最亮到最暗阶调的密度等级。
通常用灰梯尺来量度10.层次曲线：原稿密度和复制品密度之间的关系曲线称层次曲线。
11.连续调图像：相对于人眼分辨临界数值（1’-1’30”），空间上不能分割成像素的图像。
以小于人眼分辨力的物理介质（极细的染料、颜料等）构成的图像，均是连续图像,其中颜色及明暗变化是连续而不分等级的连续调图像。
11.印刷像素重构将原稿像素转变为可传递印刷像素的过程12.线条图像13.半色调图像14.．阶调：阶调是图像信息还原中，一个亮调均匀的面积的光学表现。
阶调值通常用阶调对光的透射和反射的程度(密度)表示。
15．压痕是利用钢线，通过压印，在纸片或印刷品上压出痕迹，或留下供弯折的槽痕。
16．原稿:是制版所依据的实物或载体上的图文信息。
17．印版:是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。
18.彩色桌面出版系统又名DTP（DekTopPublihing）,可以完成对图像的输入、图像分色及处理、图形绘制、文字输入、页面排版、图文混合排版、输出胶片等基本工作。
包装印刷运输包装复习资料
包装印刷运输包装复习资料随着市场经济的发展和国际贸易的不断扩大，包装印刷与运输包装的关系越来越密切。
而从面试中可以看到，对于包装印刷及运输包装的学习了解是岗位报考的必备条件，因此本文将对包装印刷与运输包装进行复习资料总结。
一、包装印刷包装印刷是指对包装材料或制品使用印刷技术进行加工和处理的过程。
包装印刷产品广泛应用于各个行业和领域，并且在产品生产中所占的比重越来越重。
1. 印刷种类（1）胶印：是常用的印刷方式之一，特点是运用橡皮印刷版印刷，印刷精度高，印刷成本低。
（2）凸印：运用凸起的印刷版进行印刷，印刷品表面触感明显，图案质感感强。
（3）凹印：运用凹进的印刷版印刷，印刷品表面光泽度高，图案清晰，适用于印刷高档、精品等。
2. 印刷色彩印刷色彩主要包含了CMYK彩色和Pantone彩色两种，其中CMYK彩色主要适用于胶印和数字印刷，而Pantone彩色则适用于凸印和凹印。
3. 印刷材料印刷材料通常包括纸张、PVC、PET、PP等不同材质，其中细腻度和白度是纸张作为印刷原料的重要指标之一，在印刷过程中，适当的纸张可以使印刷效果更佳，还可以减少清洁难度。
二、运输包装运输包装主要起到了保护产品的作用，其设计要考虑到运输方式、商品类型和目标市场等要素，以达到更好的防护和节省包装成本的目的。
1. 包装的种类（1）定制化的包装：可按照产品的特点进行设计，提高包装的附加价值，吸引消费者视线。
（2）创新型的包装：包装设计的新颖可以让目标客群在受到印象时提高认同度，具有更高的品牌忠诚度。
（3）智能化的包装：可以记录存储及调查相关信息并进行追踪，为企业提供全面的市场信息。
2. 包装的材质目前市场上运输包装的主要材质是木材、纸格、塑料、金属和复合材料等，具体应选择何种材质还需考虑产品特点、重量、体积、防护形式等要素。
3. 包装的方式针对不同的运输方式，采取不同的包装方式会更加提高物流效率和产品的防护能力：（1）空运：需要采取轻便、坚固的容器，并在封口前进行气密性检测。
《包装印刷》复习题
一、名词印刷:使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。
原稿:是制版所依据的实物或载体上的图文信息。
印版:是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。
油墨:是印刷过程中被转移到承印物上的成像物质。
它主要由色料、连结料和辅助剂组成。
承印物:是指能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。
特种印刷:是采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生产供特殊用途的印刷方式的总称。
包装印刷:以满足包装要求为目的，在包装材料、包装容器上印刷图文。
色光加色法:按红、绿、蓝三原色的加色混合原理生成新色光的方法为色光加色法。
色料减色法:指按黄、品红、青三原色料（如颜料、油墨）减色混合原理成色的方法。
阶调:在图像复制中，用以定性描述像素的明亮程度。
层次:层次是指图像上最亮到最暗阶调的密度等级。
通常用灰梯尺来量度。
龟纹:任何两种周期性结构的图案叠加时，很可能产生第三种周期性结构，即莫尔花纹，当莫尔花纹十分醒目，对正常图案产生干扰时，就称作龟纹。
连续调:色调值是连续渐变的画面阶调称为连续调.网目调：用网点大小表现的画面阶调。
网屏线数:是指网屏上单位长度内所含有的平行线的数目（线数/英寸、线数/厘米）网距:丝网版与承印物之间的距离。
网线角度:基准线与网目线的夹角。
平凹版:图文略低于（1～5μm ）空白部分的平印版。
平凸版:图文略高于空白部分的平印版。
PS版预涂感光树脂版预先涂布的感光层可随时进行晒版平印版网墙用白线网屏晒版，使碳素纸上的感光胶层形成网格上垫:俗称“贴滚筒”，即在衬垫（压印滚筒）上进行垫贴、刮挖的工艺过程。
下垫:在版托的背面进行垫或撤（在底板下贴纸片或把底板下的纸片撕掉）。
丝网开度:是指网孔面积的平方根，用K表示，它是表示网孔大小的物理量。
丝网目数:丝网目数是指单位长度内所含丝的根数（目/厘米或目/英寸）。
网框:是用来固定丝网的装置。
绷网:是把丝网以一定的张力绷紧并固定在网框上，以作为丝印版图文的支持体。
包装印刷复习资料
第一章第一节概论1.印刷：是指使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。
2.按印刷方式不同：平版印刷，凹版印刷，凸版印刷，孔板印刷。
3.包装印刷的分类：按有无印版分类：传统印刷（凹凸平丝网），数字印刷（喷墨印刷）4.在纸包装印刷领域，平版印刷，凹版印刷，凸版印刷，网版印刷等多种印刷并存，并在相互竞争中发展。
单张纸印刷中大都采用胶印方式，也有使用单张纸凹印和平压平网版印刷方式。
而在卷筒纸印刷中，大都采用凹印和柔印方式，也有少量采用胶印或网版印刷方式。
5.塑料包装制品印刷。
塑料包装印刷是指以塑料薄膜，塑料板以及塑料制品等为承印物的印刷工艺。
6.为了提高塑料薄膜等承印材料的印刷适性，改善印刷表面油墨的转移性能和附着力，必须对不易直接印刷的承印材料进行表面处理。
7.常用的表面处理方法主要有等离子体外理，电晕处理，化学处理法，光化学涂层处理法，防静电处理。
注意防静电处理的目的为消除静电，达到抗静电效果。
8.刚性塑料包装容器的印刷方法主要有移印，丝网印刷，贴花纸印刷等。
9.金属印刷材料不能采用硬质金属印版与硬质承印物直接压印的直接印刷方式，往往采用间接印刷方式。
成型罐多采用凸版胶印工艺。
10.金属版印刷主要采用平板胶印和凸版干胶印两张方式。
11.玻璃包装制品印刷。
适于采用印刷压力小，印版柔软的丝网印刷方式完成彩色印刷。
12.陶瓷容器印刷。
陶瓷贴花纸采用平凹凸。
13.不干胶标签的印刷方式凸版和柔性版印刷方式。
第二节印刷复制原理1.印刷复制信息：图文信息元素文字信息的特征图像信息的特征。
2.颜色的基本属性：色相明度饱和度3.印刷像素重构的基本方式是形成网点，即“加网”。
方法：通过改变网店的面积，网店出现的空间频率，网店的光学密度，调制印版微观局部的油墨量。
4.积分面积律调制类型的加网技术：调幅加网，调频加网，调幅/调频混合加网。
5.调幅网点的特征：在每个网格内放置一个网点，网点自身的光学密度相同，有网点排列构成的网线，其空间频率固定，网点形状自由，网点面积可随图像的阶调值得不同而变化。
包装印刷重点1
1.雕版印刷是最早的印刷形式。
2.毕升发明：胶泥活字。
3.谷登堡：为近代印刷作出贡献。
4.印刷的定义：以一定的方法对原稿图文进行大量复制的技术。
5.印刷的分类：以印版上图文部分与空白部分相对位置高低不同分为4类。
6.压力是传统印刷的基础。
7.印刷5要素：原稿、印版、印刷油墨、承印物、印刷压力。
8.原稿分类：实物原稿，文字原稿，图像原稿。
线条原稿，连续调原稿（色调深浅连续变化）。
透射和反射原稿。
彩色反转片是目前最常用的原稿。
9.图像原稿：绘画原稿、照相原稿、印刷品原稿、电子原稿。
10.原稿是印刷的依据。
11.印刷机械：印前—照相机、电分机、扫描仪、照排机、晒版机、电雕机、直接直板机，印刷，印后—联动装订机、切纸机、覆膜机、上光机、模切机，质检—密度计、分光光度计。
12.印刷油墨：色料（呈色物质），连结料（载体，提供流动性、转移性、成膜性），助剂（调节印刷适应性）。
13.常用承印纸：平板纸787x1092,850x1168，880x1230.和卷筒纸长6000m。
14.印刷机按结构分：平压平，圆压平，圆压圆。
15.平版印刷机组成：输纸、输墨、输水、压印、收纸。
16.直接印刷：凸，凹，孔。
印版（反像图文）→承印物。
17.间接印刷：胶。
印版（正像图文）→载体→承印物。
18.墨层最薄-胶印，最厚-丝网，耐印率最高：凹版，万能：丝网。
19.印刷流程：原稿（文字稿、图像稿）—文字、图像处理—拼版—4制版—打样—4印刷—印后加工。
20.印刷实质上是颜色的分解与合成的过程。
21.文字信息的处理：依据文字原稿及对印刷品的要求，确定适当的字体、字号、行距、字据、版式等，并利用文字信息处理设备对文字原稿进行版面设计和排版。
22.活字：号制为主，点制为辅。
23.活字字铅合金：铅-主体，锑-提高硬度，保证尺寸稳定，锡-改善流动性，保证字面光洁，提高流动性。
24.文字排版：1活字排版和打字排版2照相排版3计算机排版。
25.汉字输入：1自动识别输入2语音输入。
包装印刷知识点总结
包装印刷知识点总结引言包装印刷是指将商品包装上的标签、商标、说明书等印刷内容，这些信息不仅是商品的介绍，还包含各种相关法律法规的要求。
因此，包装印刷是一项非常重要的工作。
以下是包装印刷的一些知识点总结，旨在帮助大家更好地了解包装印刷的工作内容。
一、包装印刷的材料和工艺1. 包装印刷材料的选择包装印刷材料的选择会直接影响印刷品的质量和外观。
常见的包装印刷材料包括纸张、塑料膜、金属材料等。
而在选择印刷材料时，需要考虑印刷品的用途、环保性能、印刷方式等方面。
2. 包装印刷的工艺包装印刷的工艺包括印刷方式、印刷色彩、装订方式等。
常见的包装印刷工艺有胶印、凹印、丝网印等。
而在进行包装印刷时，需要根据印刷品的具体要求选择对应的印刷方式和工艺。
二、包装印刷的设计和制版1. 包装印刷设计包装印刷设计需要考虑产品的特点、品牌形象、客户需求等方面。
在设计包装印刷时，需要注重视觉效果、信息传达、包装结构等要素，以确保设计满足产品的功能和外观要求。
2. 包装印刷制版包装印刷制版是指将设计好的图形、文字、色彩等内容制作成板材，用于后续的印刷加工。
常见的制版方式有胶印制版、凹版制版、丝网版制版等。
在进行包装印刷制版时，需要根据印刷品的要求选择对应的制版方式。
三、包装印刷的印刷和加工1. 包装印刷的印刷过程包装印刷的印刷过程包括上机、校对、印刷、校色、复卷等环节。
在印刷过程中，需要确保印刷品的色彩、形状、尺寸等符合设计要求，并且保证印刷品的质量和准确性。
2. 包装印刷的后加工包装印刷的后加工包括模切、排线、胶粘、包装、检验等环节。
在进行后加工时，需要确保印刷品的结构、外观、功能等方面满足产品的要求，以确保印刷品的质量和完整性。
四、包装印刷的质量控制1. 包装印刷质量的检验包装印刷的质量检验包括对印刷品的色彩、形状、尺寸、质地等方面进行检查和测试。
在进行质量检验时，需要根据印刷品的具体要求选择对应的检验方法，并且确保印刷品的质量符合产品标准和客户要求。
包装印刷包装印前处理技术复习资料
包装印刷包装印前处理技术复习资料一、前言包装印刷是包装行业非常重要的一个环节。
而包装印前处理技术则是包装印刷中不可缺少的一个环节。
包装印前准备的质量直接影响到包装印刷的质量和效率。
本文旨在对包装印前处理技术进行复习和总结，希望读者能够加深对该技术的理解和掌握。
二、包装印前处理技术的定义包装印前处理技术，是包含了多种技术手段，用于在印刷前对印版、文字、图片、图形等进行处理和编辑的一个综合技术。
包装印前处理技术主要包括：图片处理、文字处理、印版制作、色彩管理等一系列技术的应用。
三、包装印前处理技术的主要内容1. 图片处理技术包装印前处理技术中，图片处理技术是不可或缺的一个重要环节。
图片的处理对于印刷质量的影响很大，包括像素、色彩、格式等。
在图片处理的过程中，需要对图片的像素进行处理。
对于因素过大或者过小的图片，需要经过图像压缩或者放大的处理，以保证图片在印刷过程中的清晰度和质量。
同时，在色彩处理中，需要对图片进行色彩校正和调整，保证图片色彩饱满，不失真。
不同的印刷材料对色彩的渲染都是不同的，因此，对于不同的材料，需要进行相应的色彩校正。
2. 文字处理技术文字是每个包装印刷品中不可或缺的一个元素，文字的准确性和质量也会对印刷品的质量产生影响。
在文字处理中，需要对文字格式、字体、字号等进行处理。
对于同样的印刷品，不同的字体选择也会对整个印刷品的质量产生很大的影响。
同时，对于部分特殊的印刷品，如丝印、烫金等，还需要对文字进行特殊处理，以保证印刷效果的良好。
3. 印版制作技术印版是影响印刷质量的重要因素之一。
印版制作技术主要包括故障检测、拼版、上版等环节。
在制作印版的过程中，需要对印版进行压力故障检测，以避免因压力不均导致的印刷品缺陷。
同时，在进行拼版的过程中，还需要对印版的位置和方向进行合理的安排。
最后，完成印版以后，需要进行上版处理，以便于对印版的质量进行检测和缩印，保证印版在印刷过程中的质量和准确性。
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包装印刷重点考试题型:1.一、单选题（10×2分=20分）；2.二、判断题（10×1分=10分）；3.三、填空题（10×1分=10分）；4.四、名词解释（5×4分=20分）；5.五、问答题（4个，30分）：6.六、分析题（10分）第一章包装印刷基础1印刷：是指使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。
印刷五要素：稿、印版、油墨、承印物、印刷设备。
2.印刷分类：按所用印版版式分类，印刷可分为：平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、孔板印刷等3、包装印刷的分类（重点看书P4-7）一、按有无印版分类⑴传统印刷再依据印版版式分类可分为：凹版印刷、凸版印刷（柔性版印刷）、平版印刷（如胶版印刷）、孔板印刷（如丝网印刷）⑵数字印刷如喷墨印刷二、按所承印的包装材料分类（1）纸与纸板印刷；（2）塑料薄膜印刷；（3）塑料板材印刷；（4）金属印刷；（5）玻璃印刷；（6）陶瓷印刷；（7）织物印刷；（8）其他印刷；三、按包装制品及用途分类（1）纸包装制品印刷在纸包装印刷领域，平版胶印、凸版柔印、凹版印刷、网版印刷等多种印刷并存，并在相互竞争中发展。
单张纸印刷中大都采用胶印方式，也有使用单张纸凹印平压平网版印刷方式。
卷筒纸印刷大都采用凹印和柔印方式。
（2）塑料包装制品印刷塑料包装印刷是指以塑料薄膜、塑料板及塑料制品等为印物的印刷工艺。
根据材质可分为硬质塑料包装制品和塑料软装制品。
塑料软包装印刷以凹版印刷为主，而柔性版印刷是软包印刷的后起之秀。
软包装印刷主要是在卷筒状的承印物表面进印刷，有透明或不透明薄膜，有表面印刷和里面印刷之分。
刚性塑料包装容器的印刷方法主要有移印、丝网印刷、贴花纸印刷等。
（3）金属包装制品印刷。
金属包装印刷是指以金属板或金属制品为承印物的印刷工艺。
金属印刷往往采用间接印刷，目前主要有平版胶印、无水平版胶印、凹版胶印及凸版干胶印等四种印刷方式。
金属板印刷主要采用平版胶印和凸版干胶印两种印刷方式；两片罐印刷多采用典型的曲面印刷方式即凸版印刷；金属三片罐印刷方式为凸版干胶印印刷，即采用（感光性树脂或金属材料）凸版，通过橡皮滚筒转印的印刷方式；软管印刷是指利用弹性橡皮层图像原理，以软管为承印物的印刷工艺，属曲面印刷，多采用凸版胶印工艺。
（4）玻璃包装制品印刷多采用丝网印刷方式（5）陶瓷容器印刷（6）标签印刷四、按承印物表面形态分类:（1）平面印刷；（2）曲面印刷；（3）球面印刷；4、颜色三属性：色相、明度、饱和度（彩度）色相：颜色的名字明度：颜色的明暗程度。
饱和度：颜色的鲜艳程度。
非彩色不存在色相和饱和度属性，只有明度属性。
5.彩色再现原理（详细请看PPT、书10P以及教材最后的彩色插页）6.色光三原色为红、绿、蓝，这三种原色光以不同比例混合可以构成光谱中其他各种原色。
我们把色光相混合得到其他颜色色光的变化规律成为色光加色法。
红+绿=黄红+蓝=品红绿+蓝-青红+绿+蓝=白色料三原色为青、品、红，将这三种色料以适当的比例混合，可以得到色光三原色的颜色，即黄+品红=红品红+青=蓝黄+青=绿品红+青+黄=黑色料减色法表明了其颜色合成规律，即黄+品红=白—蓝光—绿光=红黄+青=白—蓝光—红光=绿青+品红=白—红光—绿光=蓝黄+品红+青=白—蓝光—绿光—黄光=黑（无反射光）7、阶调：图像信息还原中，一个亮度均匀的面积的光化学表现。
8、网点对图像阶调的传递方式：利用墨层厚度变化；利用网点覆盖率。
9、加网：是将空间连续的图像重新构造成网点的过程和技术。
10、调幅加网（AMS）：网点面积随图像的深浅变化，网点出现的空间频率固定，网点按行列排布。
11、调频加网（FMS）：网点面积固定，网点出现的空间频率随图像的深浅变化，网点在微观上呈现随机分布12、调频/调幅混合加网（AMS/FMS）网点面积和网点出现的空间频率都随图像的深浅变化。
13、调幅网点的特征参数（1）网点面积率网点面积占网格面积的比率，通常用百分数表示。
（2）网线角度相邻网点中心连线与基准线之间的夹角。
单色网线角度45°双色网线角度0°、45°三色网线角度15°、45°、75°（3）加网线数指单位长度内所容纳的相邻网点中心连线的数目（4）网点形状网点形状是在一个网点中的曝光点（着墨点）的分布形态。
14、调幅/调频混合网点调幅网点容易产生莫尔条纹，调频网点的中间调网点密度极高，网点增大难以控制，可将两者优点结合，因此出现混合加网技术。
混合网点技术是在1%~10%的高光和90%~99%的暗调部分，采用调频网大小不变的网点，通过变化的网点数量来再现层次。
在10%~90%的中间调部分，网点大小像调幅网点一样变化，而网点分布和调频加网一样随机变化，这样就避免了龟纹。
15、彩色原稿在印品上再现的两个条件：颜色分解和颜色合成16、分色原理根据减色法原理，用R G B 三滤色片对原稿进行拍摄或扫描得到CMY 三种分色信息。
17、黑板生成方法由于油墨、滤色片等材料不理想，需要另外加一个黑版(1)底色去除：指在四色复制中，利用原色还原灰色和黑色时，降低三原色比例，相应地增加黑色比例的工艺。
(2)非彩色结构：整幅图像中的所有的非彩色成分，都由黑色油墨印刷而成。
18、专色：指预先混合好的特定彩色油墨进行印制。
19、颜色的合成（印刷品的色彩再现）（1）网点并列；（2）网点叠合；（3）灰平衡：是指黄、品红、青色版按照不同网点面积配比在印刷中生成中性灰。
20、常用承印材料表面处理（1）等离子体处理方法：通过等离子放电使薄膜表面出现细小针孔，同时氧化其表面杂质，使表面自由能提高，改善印刷性能。
（2）电晕处理方法：低密度等离子处理。
塑料薄膜吹塑出来时，经过一个高频高压放电电场，使其表面张力提高。
（3）化学处理法：利用氧化剂对PP、PE等表满进行处理，使其表面生成极性基团，同时粗化处理，（4）光化学处理法：高强度紫外线照射，以改变其表面张力，提高表面能。
（5）涂层处理：在薄膜上涂布特定涂料，改变其表面吸附性能。
（6）防静电处理：纸张和薄膜都要进行防静电处理，以避免印刷过程中产生静电事故。
21、润湿：润湿就是指物体表面上的一种流体被另一种流体取代的过程。
22、润湿条件：接触角θ>90°时，叫做不润湿；θ<90°时，叫做润湿，θ角越小润湿性能越好。
θ=0时，固体被完全润湿。
23、印刷色序：印刷品的色彩是由不同色相的油墨叠印而成的，叠印油墨的次序即为印刷色序。
24、色序确定原则：（1）墨层厚度：薄的先印，厚的后印；（2）油墨黏性：黏性大的先印，黏性小的后印；（3）原稿内容和特点:主色调后印；（4）实地还是网点：大块实地后印；（5）油墨明度：明度低的油墨先印，明度高的油墨后印；（6）以文字和黑实地为主，一般青-品红-黄-黑色序，但不宜在黄底上印黑色实地，否则会逆印。
第二章胶印技术及引用1、胶印：是按照间接印刷的原理，将印版上的图文，通过橡皮布滚筒转印到承印物上进行印制的一种印刷方式（亦称平板印刷）。
它区别于其他印刷方式，就是设有润湿装置和橡皮滚筒。
2、胶印印版三大类：（1）普通平版：PS版、平凹版、蛋白版（平凸版）、多层金属版等；（2）CTP版：感光型、感热型、紫激光型等；无水胶印印版；（3）无水胶印印版。
3、PS版：是预感光版的缩写。
4、计算机直接制版（CTP版）：将计算机处理好的图文，通过计算机控制的激光直接输出到印版上，省去了分色胶片及晒版工艺。
5、CTP版分类：感光型、感热型、紫激光型、其他CTP。
6、CtcP技术：计算机直接在传统印版上制版，它既具备CTP技术的优势——无需胶片直接制版；也可以在传统的PS版上直接成像，能够很容易集成到现有的传统印前环境中。
7、打样的方法按照实现方法：硬打样（机械打样、预打样、数字打样等）和软打样（屏幕显示）。
8、预打样：不需要印版、油墨、纸张和打样机，使用特殊感光材料，应用光学、光化学原理，获得彩色样或用显示屏显示，发现图像信息处理中存在的问题，即使修正，提高机械打样的效率。
9、预打样分为：感光材料打样法、计算机辅助打样法、数字打样法10、纸包装平版胶印工艺：包装装潢设计——制版——印刷——印后加工11、纸箱印刷工艺纸板直接印刷流程：纸箱设计——制版——（纸板）印刷——模切——开槽非直接印刷流程：纸箱设计——制版——纸箱预印——纸板加工——模切——开槽。
12、纸箱胶印预印工艺：面纸印刷—印刷面纸与瓦楞纸板裱贴—覆面—模切—开槽—钉箱（粘箱）13、胶印预印的特点预印可以获得精美图案的纸箱，但工艺繁复、生产周期长，纸箱强度低，印刷幅面有限，废品率高，生产场地大等，尤其是对批量大的包装纸箱。
14、金属罐印刷：对金属成型物在其表面印刷上设计好的版面并上光的过程；15、两片罐印刷多采用典型的曲面印刷方式即凸版印刷；16、金属三片罐印刷方式为凸版干胶印印刷，即采用（感光性树脂或金属材料制成的）凸版，通过橡皮滚筒转印的印刷方式；17、金属软管印刷：是指利用弹性橡皮层转印图像原理，以软管为承印物的印刷工艺；软管印刷属曲面印刷。
18、无水胶印：指在平板上用斥墨的硅橡胶层作为印版空白部分，不需要润版，用特制油墨印刷的一种平印方式。
19、无水胶印系统组成：无水印版、无水油墨、印刷设备温度控制系统20、无水胶印的特点优点：印品质量高；承印材料广；降低消耗，提高生产效率；操作简单；有利于环保；适合采用调频网新技术；不足：无水胶印的印版过于昂贵，明显高于传统版材；无水胶印所用油墨黏度很高，从而对印刷纸张的表面质量要求过高；无水胶印还要求印刷单元处于严格的温控条件下，无水胶印印版表面易受机械损伤、磨损或撕裂等。
第三章凹印凹印：将图文雕刻在平面或圆筒状的金属表面，制成凹版印版，然后在印版表面或将印版浸入油墨槽获得墨层，用刮墨刀将印版表面的墨层刮清，施加印刷压力，将嵌入图文中的墨层转移到承印物表面。
凹版印刷的特点：1.优越的色彩复制效果；2.灵活性大，适用范围广,适用不同承印材料，不仅可以广泛使用溶剂性油墨，也可广泛使用溶剂性和水性油墨以及各种涂料；4.耐印力高，相对成本低，大批量活件。
凹印层次的表现形式：1.墨层厚度；2.网点的百分比；3.墨层厚度和网点的百分比。
里印：指运用反像图文的印版，将油墨转印到透明承印材料的内侧，从而在被印物的正面表现正像的一种特殊印刷方法。
里印工艺的印刷色序与普通表面印刷相反：“表印”色序为白——黄——品红——青——黑；“里印”色序为黑——青——品红——黄——白。
第四章柔印柔性版印刷：使用柔性印版，通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。
柔性版的类型：橡胶版和感光树脂版。
柔性版直接制版技术：属于无胶片制版范畴，是指将计算机上所创建的数字图像，直接在专用板材上成像而制成柔性版的工艺技术。