古建砖砌体工程施工工艺
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古建砖砌体工程施工工艺
2.1砖加工(干摆、丝缝)
为解决扬尘污染及噪声污染的问题,砖加工均在施工现场外进行。现场只进行“截头”等简单工序。施工用砖每批须经试验室试验合格后,方可加工。加工时应先做好合格的“官砖”,统一标准后方可进行成批量的加工。加工现场设一名质检员负责收活,以保证合格。加工好的砖在进场前进行包装,装卸车设专人负责,减少损耗。
2.2 泼灰
材料要求生石灰应选用块末1:1以上无杂质及石块。泼灰要分两次泼,洒水要均匀适度,能够使生石灰充分消解熟化,不得将水管直接插入灰堆。翻堆时随时补水,并将石块挑出,将泼过的灰过5mm筛子,然后以白灰:青灰二100:13的重量比分层压浆。灰块要完全熟化,无石块,泼浆要每层依次进行,每70mm 厚左右为—层,青浆要浓。灰堆进入雨季采取覆盖措施,以防雨淋。
2.3 用“五扒皮”。砌筑过程中应有专人“打截料”,随时补充砍砖中的未完事宜。
2.4 弹线、样活
先将基层清扫干净,然后用墨线弹出墙的厚度、长度及八字的位置、形状等。根据设计要求,按照砖缝的排列形势(如三顺—丁排法)进行试摆即“样活”。当然,为决定“五扒皮”砖的规格,真正的样活应在砍砖之前进行,此时的样活只是为了验证和进行适当的调整。
2.5拴线、衬脚
在两端拴的两道立线,叫做“拽线”。拽线之间要拴两道横线,下而的叫“卧线”上面叫“吊线”(“打站尺”后拿掉)。砌第一层砖之前要先检查基层 (如台明、土衬石等)是否凹凸不平,如有偏差,应以麻刀灰抹实,叫做衬脚”。
2.6摆第—层砖、打站尺
在抹好衬脚的泰明上进行摆砌,砌的立缝和卧缝逗部挂灰,即要“干摆”。遇有柱顶石时,砖要随柱顶鼓镜的形状砍制,具体方法是,把砖放在砌筑的位置上,然后把矩尺张开,—边顺着柱顶滑动,—边在砖上划出痕迹来,然后按划出的痕迹由打截料者砍制。摆完砖后要用平尺板逐块进行“打站尺”。打站尺的方
法是,将平尺板的下面与基础上弹出的砖墙外皮墨线贴近,中间与卧线贴近,上面与罩线(又叫站尺线)贴近。然后检查砖的上、下楞是否也贴近了平尺板,如未贴近或顶尺,必须纠正。打站尺还可以横向进行,并可以多打几层,以确保有—个好的开端。
2.7背里、填陷
如果只在外皮十摆,里皮要用糙砖和灰浆砌筑,叫做“背里”。如里、外皮同时干摆时,中间的空隙要用糙砖填充,即“填馅”。无论是背里还是填馅,应尽量与十摆砖的高度保持一致,如因砖的规格和砌筑方法不同而不能做到每一层都保持—致时,也应在3~5层时与外皮砖找平一次。这一点实际上在确定背里材料的规格和确定砍砖尺寸时,就应注意到,免得给施工带来麻烦。背里或填馅砖与十摆砖不宜紧挨,要留有适当的“浆口”浆口的宽度应为1~2厘米。
2.8灌浆、抹线
灌浆既应注意不要有空虚之外,又要注意不要过量,否则会把砖撑开。点完落窝后要用刮灰板将浮在砖上的灰浆刮去,,然后用麻刀灰将灌过浆的缝抹住,即“抹线”,又叫“锁口”。
2.9刹趟
在第一次灌浆之后,要用“磨头”浆砖的上棱高出的部分磨去,即为刹趟。刹趟是为了摆砌下—层砖时能严丝合缝,故应同时注意不要刹成局部低洼。
2.10逐层摆砌
以后每层除了不打站尺外,砌法都应按上述要求做。摆砖时应做到“上跟绳,下跟棱”,即砖的上棱以卧线为标准,下棱以底层砖的上棱为标准。摆砌时,砍磨得比较好的棱应朝下,有缺陷的棱朝上,因为缺陷可在刹趟时去掉。最后一层之上如果需退“花碱”(墙肩),应是用膀子面砖(膀子面朝上:)。摆砖时如发现明显缺陷,应重新砍磨加工。露明部分的四个角若不在同—个平面上,允许将一个角凸出墙外,即允许“扔活”,但不得凹入墙内,否则将不易修理。干摆墙要“一层一灌,三层—抹。五层一暾”,即每层都是灌浆,但可各几层抹—次线,摆砌若干层以后,可适当搁置一段时间(一般要经过半天)在继续摆砌。
2.11打点修理
干摆墙砌完后要进行修理,其中包括墁干活、打点、墁水活和冲水。
(1)墁干活:用磨头将砖与砖接缝处高出的部分磨平。
(2)打点:用砖面灰(砖药)将砖的残缺部分和砖上的沙眼填干。
(3)墁水活:用磨头沾水将打点过的地方和墁过干活的地方磨平,再沾水把整个墙面揉磨一遍,以求得色泽和质感的一致。
(4)冲水:用清水和软毛刷子将整个墙面扫清、冲洗干净,显出“真砖实缝”。冲水应安排在墙体全部完成以后,拆脚手架之前进行,以免因施工弄脏墙面。