2.钢筋笼吊装安全交底

合集下载

钢筋笼制作安装安全操作指南交底

钢筋笼制作安装安全操作指南交底

钢筋笼制作安装安全操作指南交底介绍本安全操作指南旨在提供针对钢筋笼制作和安装过程的安全操作指导。

遵循以下步骤和注意事项可最大限度地确保工作人员的安全。

步骤步骤一:准备工作1. 背景调查和分析施工区域的环境和地质条件。

2. 确保所有相关工具和设备完好无损并具备正常运行状态。

3. 安排合适的工作区域和施工计划。

步骤二:制作钢筋笼1. 根据设计要求和图纸测量和标记钢筋,并确保其符合规定标准和质量要求。

2. 使用适当的设备和工具将钢筋捆扎成笼状结构。

3. 检查钢筋笼的尺寸、数量和强度,并进行必要的修正和调整。

步骤三:运输和安装1. 将制作好的钢筋笼运输到指定施工地点。

2. 钢筋笼安装前,对施工区域进行清理和平整,确保安全通行。

3. 使用合适的起重设备和工具,小心谨慎地将钢筋笼吊装并定位到预定位置。

4. 确保钢筋笼的稳定并进行必要的固定和支撑。

注意事项安全措施1. 所有参与人员必须熟悉并遵守相关安全操作规程和要求。

2. 在操作过程中,必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、手套和防尘面具等。

3. 确保工作区域的安全疏散通道畅通无阻。

4. 不得违反设备和工具的使用规程,遵守操作手册中的操作要求。

质量控制1. 对制作的钢筋笼进行质量检查,确保尺寸、数量和强度符合设计要求。

2. 钢筋笼安装后,进行定位和固定,并进行必要的检查和调整。

环境保护1. 在操作过程中,妥善处理产生的废弃物和杂物,保持施工现场的清洁和整洁。

2. 停止使用或报废对环境有害的材料和设备。

总结本安全操作指南提供了针对钢筋笼制作和安装安全操作的一般指导。

确保所有工作人员充分了解并遵循这些步骤和注意事项,以确保高效的工作和工作场所的安全。

吊放钢筋笼安全技术交底模板

吊放钢筋笼安全技术交底模板

一、交底目的为确保吊放钢筋笼作业过程中的安全,防止事故发生,特进行安全技术交底。

二、交底对象全体参与吊放钢筋笼作业的施工人员、管理人员。

三、交底内容1. 作业前的安全检查(1)检查吊装设备是否完好,包括吊车、钢丝绳、滑轮等,确保设备符合安全要求。

(2)检查吊装区域是否存在安全隐患,如地面不平、障碍物、架空电线等,确保作业环境安全。

(3)检查作业人员是否穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

2. 作业过程中的安全措施(1)吊装前,对吊装人员进行详细的安全技术交底,确保作业人员了解吊装过程及注意事项。

(2)吊装时,确保吊车司机、指挥员、安全员等人员到位,明确各自职责。

(3)吊装过程中,严格按照操作规程进行,严禁违规操作。

(4)吊装过程中,加强现场安全巡查,发现安全隐患立即整改。

(5)吊装钢筋笼时,注意钢筋笼的绑扎牢固,防止钢筋笼在吊装过程中脱落。

(6)吊装钢筋笼时,下方严禁站人,确保作业人员安全。

3. 作业后的安全措施(1)吊装完成后,检查钢筋笼是否安全就位,确保满足施工要求。

(2)清理吊装现场,移除临时设施,确保现场整洁。

(3)对吊装设备进行检查、保养,为下一次作业做好准备。

四、注意事项1. 作业人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗作业。

2. 作业人员应熟悉吊装设备的性能、操作规程及安全注意事项。

3. 作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 作业过程中,严格遵守安全操作规程,确保作业安全。

5. 作业结束后,对作业现场进行清理,确保安全无隐患。

五、交底人(填写交底人姓名及职务)六、接受交底人(填写接受交底人姓名及职务)七、交底时间(填写交底时间)八、备注1. 本安全技术交底适用于吊放钢筋笼作业。

2. 作业过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,待问题解决后方可继续作业。

3. 作业人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规,确保作业安全。

4. 本安全技术交底自发布之日起执行,如有变更,以最新版本为准。

支护桩钢筋笼安全技术交底模板

支护桩钢筋笼安全技术交底模板

一、交底目的为确保支护桩钢筋笼制作及安装过程中的安全生产,预防事故发生,特进行安全技术交底。

二、交底对象参与支护桩钢筋笼制作及安装的所有人员。

三、交底内容1. 安全意识教育- 作业人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。

- 强化安全意识,时刻保持警惕,不得违章作业。

2. 作业前准备- 熟悉工程图纸,了解支护桩钢筋笼的设计要求。

- 检查机械设备、工具、材料等,确保其完好、安全。

- 作业现场应设置安全警示标志,明确安全通道。

3. 钢筋笼制作- 钢筋下料前,核对图纸,确保尺寸准确。

- 钢筋调直、弯曲、焊接等工序,严格按照操作规程执行。

- 钢筋笼焊接时,注意防火、防触电,确保焊接质量。

- 钢筋笼制作过程中,注意保持现场整洁,不得堆放杂物。

4. 钢筋笼运输与吊装- 钢筋笼运输过程中,绑扎牢固,防止倾倒、碰撞。

- 吊装前,检查吊车及吊具,确保其完好、安全。

- 吊装过程中,保持吊车平稳,避免碰撞周围设施。

- 钢筋笼吊装到位后,立即进行固定,防止倾倒。

5. 安全注意事项- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高空作业时,必须设置安全防护设施,防止坠落。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 严禁违章指挥、违章作业。

- 发生事故时,立即停止作业,及时上报并采取应急措施。

四、应急措施1. 发生火灾时,立即使用灭火器或消防器材进行灭火,并迅速撤离现场。

2. 发生触电事故时,立即切断电源,并进行急救。

3. 发生高空坠落事故时,立即进行救援,并采取措施防止事故扩大。

五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、被交底人[填写被交底人姓名及职务]八、备注1. 本交底书为支护桩钢筋笼制作及安装安全技术交底模板,具体内容可根据实际情况进行调整。

2. 作业人员应认真学习并严格执行本交底书中的安全规定,确保安全生产。

【注】本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。

地连墙钢筋笼安全技术交底模板

地连墙钢筋笼安全技术交底模板

一、交底目的为确保地连墙钢筋笼制作和吊装过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于地连墙钢筋笼的制作、运输、吊装及现场绑扎等全过程。

三、施工人员要求1. 所有参与地连墙钢筋笼施工的人员必须经过专业培训,取得相关操作证书。

2. 施工人员应熟悉本交底内容,并严格按照操作规程执行。

3. 学徒工必须在师傅的指导下进行作业。

四、安全技术措施1. 机具设备安全- 机械设备的安装应稳固可靠,保持水平位置。

- 固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应有稳固的支撑。

- 所有机械设备的维护保养应定期进行,确保设备正常运行。

2. 作业环境安全- 施工现场应保持整洁,作业通道畅通。

- 钢筋加工棚内照明充足,通风良好。

- 雷雨天气禁止露天作业,防止雷击事故。

3. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 作业时禁止穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋具。

4. 钢筋制作安全- 钢筋配料、切割、弯曲等工作应在地面进行,禁止在高空操作。

- 搬运钢筋时注意周围环境,防止碰撞电线、设备等。

- 钢筋笼制作场地应平整,不同规格钢筋分开堆放。

5. 吊装安全- 吊装前应检查吊具、绳索等吊装设备,确保其完好无损。

- 吊装时下方禁止站人,待钢筋笼降至距离模板1m以下时方可靠近。

- 钢筋笼规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

6. 绑扎安全- 绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须搭设脚手板。

- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。

- 不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

7. 清理与堆放- 钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳固。

- 钢筋工作棚照明灯必须加网罩,防止钢筋碰撞灯泡造成事故。

五、应急措施1. 遇到紧急情况,应立即停止作业,迅速撤离现场。

2. 遇到触电事故,应立即切断电源,并采取急救措施。

3. 遇到吊装事故,应立即停止吊装,检查吊具和绳索,排除隐患后继续作业。

钢筋笼的吊装安全技术交底模板

钢筋笼的吊装安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼吊装作业安全、顺利进行,特制定本安全技术交底,明确吊装过程中的安全注意事项和操作规程,提高作业人员的安全意识,预防事故发生。

二、适用范围本交底适用于各类建筑工程中钢筋笼的吊装作业。

三、作业人员要求1. 作业人员必须身体健康,具备相关操作技能,并持有有效操作证。

2. 学徒工必须由师傅现场指导,不得独立操作。

3. 作业人员应参加安全技术培训,了解本交底内容。

四、安全注意事项1. 作业前应检查吊装设备、索具、吊具等是否完好,确认安全可靠。

2. 吊装过程中,下方严禁站人,确保人员安全。

3. 吊装前应清除吊装区域内的障碍物,确保吊装空间畅通。

4. 吊装时,吊车操作人员应与地面指挥人员保持通讯畅通,听从指挥。

5. 吊装过程中,严禁超载使用吊装设备,确保吊装安全。

6. 吊装作业时,应使用专用吊装索具,严禁使用不合格或破损的索具。

7. 吊装过程中,严禁将钢筋笼吊离地面过高,防止发生意外。

8. 吊装作业完成后,应立即将钢筋笼放置在指定位置,确保稳定。

9. 雷雨、大风等恶劣天气条件下,严禁进行吊装作业。

五、操作规程1. 吊装前,对吊车司机、指挥人员进行技术交底,明确吊装任务、安全注意事项和操作规程。

2. 吊装前,检查吊装设备、索具、吊具等,确保完好。

3. 吊装过程中,吊车操作人员应与地面指挥人员保持通讯畅通,听从指挥。

4. 吊装过程中,严禁超载使用吊装设备,确保吊装安全。

5. 吊装时,吊车操作人员应保持吊装设备平稳,防止钢筋笼倾斜或摆动。

6. 吊装完成后,应立即将钢筋笼放置在指定位置,确保稳定。

7. 吊装作业完成后,对吊装设备、索具、吊具等进行检查,确认无损坏。

六、应急处理1. 如遇吊装设备、索具、吊具等损坏,应立即停止吊装作业,进行修复或更换。

2. 如遇吊装过程中发生意外,应立即停止吊装作业,采取应急措施,确保人员安全。

3. 如遇雷雨、大风等恶劣天气,应立即停止吊装作业,待天气好转后再进行。

钢筋笼吊装安全技术交底

钢筋笼吊装安全技术交底

钢筋笼吊装安全技术交底一、工程概述在进行建筑施工的过程中,钢筋笼的吊装是一项关键且具有一定危险性的作业环节。

为了确保施工过程的安全,提高作业人员的安全意识,特进行本次钢筋笼吊装安全技术交底。

本次施工涉及的钢筋笼规格为_____,长度为_____,重量为_____,将用于_____部位的施工。

二、施工准备1、人员准备吊装作业人员必须经过专业培训,取得相应的特种作业操作资格证书,方可上岗作业。

作业人员应熟悉吊装操作规程和安全注意事项,具备一定的应急处理能力。

2、设备准备选用的起重机型号为_____,其性能应满足钢筋笼的吊装要求,且设备应处于良好的运行状态。

对起重机的吊钩、钢丝绳、卷筒、制动装置等进行检查,确保其完好无损。

配备必要的辅助设备,如吊具、索具等,且应符合相关标准和规范的要求。

3、场地准备吊装现场应平整、坚实,无障碍物,具备良好的排水条件。

对场地的地基承载力进行验算,必要时采取加固措施,以防止起重机在作业过程中发生沉陷。

4、钢筋笼准备钢筋笼制作应符合设计要求和相关规范的规定,其焊接质量、尺寸等应经检验合格。

在钢筋笼上设置吊点,吊点的位置和数量应根据钢筋笼的形状、尺寸和重量进行合理布置,确保吊装过程中钢筋笼的平衡和稳定。

三、安全技术措施1、一般规定吊装作业前,必须对作业人员进行安全技术交底,明确作业流程和安全注意事项。

严禁在六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气条件下进行吊装作业。

2、起重机操作安全起重机司机应严格按照操作规程进行操作,听从指挥人员的指挥。

在起吊前,应先进行试吊,检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性以及吊具、索具的牢固性,确认无误后方可正式起吊。

起吊时,应缓慢匀速提升,严禁猛起猛落,避免钢筋笼晃动或碰撞。

起重机在吊运过程中,应保持平稳,不得在空中长时间停留,严禁吊运过程中进行检修和维护。

3、吊具、索具使用安全选用的吊具、索具应符合钢筋笼的重量和尺寸要求,且具有足够的强度和韧性。

对吊具、索具进行定期检查和维护,发现有磨损、断丝、变形等缺陷时,应及时更换。

钢筋笼场安全技术交底模板

钢筋笼场安全技术交底模板

一、交底对象全体钢筋笼场施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 安全生产纪律(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,确保施工安全。

(2)严格遵守施工现场规章制度,服从现场管理。

2. 钢筋加工及安装安全要求(1)钢筋加工、配料、弯料等工作应在地面进行,严禁高空作业。

(2)搬运钢筋时,注意周围环境,防止碰撞电线、设备等,确保人身安全。

(3)钢筋笼绑扎、焊接等作业时,必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

(4)钢筋笼吊装作业时,下方严禁站人,确保安全。

3. 机械设备安全操作(1)机械设备操作人员必须熟悉设备性能,严格按照操作规程进行操作。

(2)设备运行前,检查设备状态,确保正常运行。

(3)机械设备操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常立即停止操作,报告维修人员。

4. 电气安全(1)施工现场电气设备必须符合国家标准,安装、维修应由专业电工负责。

(2)电气设备运行中,注意检查接地、绝缘等安全措施,确保设备安全运行。

(3)电气设备操作人员必须熟悉电气知识,遵守电气安全操作规程。

5. 高空作业安全(1)高空作业必须佩戴安全带,安全带应系在牢固可靠的位置。

(2)高空作业人员应接受专业培训,掌握高空作业技能。

(3)高空作业现场应设置安全防护设施,如防护栏、安全网等。

6. 防雷、防暑、防中毒(1)雷雨天气,停止露天作业,确保人员安全。

(2)高温天气,做好防暑降温措施,确保作业人员身体健康。

(3)施工现场如有有毒有害气体,应采取防护措施,确保人员安全。

7. 环境保护(1)施工现场应保持整洁,废料、垃圾及时清理。

(2)施工现场不得乱倒废水、废油等有害物质,防止环境污染。

四、注意事项1. 施工过程中,严格按照安全技术交底执行,确保施工安全。

2. 施工人员应自觉遵守各项安全规定,提高安全意识。

3. 施工现场管理人员应加强安全巡查,及时发现并整改安全隐患。

4. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,报告上级领导。

汽车吊钢筋笼安全技术交底模板

汽车吊钢筋笼安全技术交底模板

一、交底对象1. 参加本次交底的人员:钢筋笼制作、运输、吊装等作业人员,安全监督人员。

2. 交底时间:____年__月__日3. 交底地点:____二、交底内容1. 钢筋笼制作(1)钢筋笼的制作应严格按照设计图纸和规范要求进行,确保钢筋笼的尺寸、形状、焊接质量等符合要求。

(2)制作过程中,应做好钢筋笼的防护措施,防止钢筋笼变形、损坏。

(3)焊接过程中,操作人员应穿戴好劳动防护用品,确保人身安全。

2. 钢筋笼运输(1)运输前,应对汽车吊进行全面的检查,确保吊装设备安全可靠。

(2)运输过程中,应遵守交通规则,确保行车安全。

(3)钢筋笼运输时,应固定牢固,防止在运输过程中发生倾斜、变形。

3. 钢筋笼吊装(1)吊装前,应对施工现场进行安全检查,确保场地平整、坚实。

(2)吊装过程中,操作人员应严格遵守操作规程,确保吊装安全。

(3)吊装时,应确保钢筋笼重心稳定,防止发生倾斜、翻转。

(4)吊装过程中,应密切关注钢筋笼下方是否有人员或设备,防止发生安全事故。

4. 安全注意事项(1)操作人员必须经过专业培训,取得相应资格证书,方可上岗作业。

(2)作业人员应熟悉本岗位操作规程,掌握安全操作技能。

(3)作业人员应佩戴好劳动防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

(4)作业现场应设置明显的警示标志,提醒作业人员注意安全。

(5)作业过程中,应严格遵守“十不吊”原则,确保吊装安全。

(6)吊装过程中,应密切关注钢筋笼下方是否有人员或设备,防止发生安全事故。

(7)吊装完成后,应对吊装区域进行清理,确保现场整洁、安全。

三、交底要求1. 作业人员要认真听取交底内容,了解作业过程中的安全注意事项。

2. 作业人员应按照操作规程进行作业,确保作业安全。

3. 安全监督人员应加强对作业现场的安全检查,发现问题及时纠正。

4. 作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并及时报告相关部门。

5. 作业完成后,应做好现场清理工作,确保现场整洁、安全。

吊装钢筋笼安全技术交底模板

吊装钢筋笼安全技术交底模板

一、交底目的为确保吊装钢筋笼施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与钢筋笼吊装施工的所有人员,包括操作人员、指挥人员、安全员等。

三、交底内容1. 施工现场安全基本要求(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,穿戴好个人防护用品。

(2)现场施工人员应熟悉施工现场环境,了解吊装区域的安全风险。

(3)严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员身体健康。

2. 钢筋笼吊装前的准备工作(1)检查吊装设备是否完好,包括吊车、钢丝绳、吊具等。

(2)确认吊装区域无障碍物,清理吊装现场。

(3)对吊装人员进行安全培训,确保其了解吊装作业流程和安全注意事项。

3. 钢筋笼吊装作业过程中的安全措施(1)吊装前,对吊装点、索具及吊车位置进行复核,确保吊装过程安全。

(2)吊装过程中,指挥人员与操作人员应保持密切沟通,确保信号清晰。

(3)吊装钢筋笼时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

(4)吊装过程中,钢筋笼规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

(5)钢筋笼吊装过程中,禁止将工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

(6)高空作业时,必须佩戴安全带,并定期检查安全带的有效性。

4. 钢筋笼吊装作业后的安全检查(1)吊装完成后,对吊装区域进行安全检查,确保无安全隐患。

(2)清理施工现场,将吊装设备、工具等归位。

(3)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

四、注意事项1. 钢筋笼吊装过程中,如遇恶劣天气(如雷雨、大风等),应立即停止吊装作业,确保人员安全。

2. 吊装过程中,如发现设备、索具等异常情况,应立即停止吊装,排除故障后方可继续作业。

3. 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改吊装作业流程。

4. 施工现场应设立警示标志,提醒施工人员注意安全。

五、交底记录交底时间:____年____月____日交底地点:____交底人:____被交底人:____签字确认:____六、附件1. 钢筋笼吊装作业流程图2. 钢筋笼吊装安全操作规程3. 钢筋笼吊装安全检查表请各相关人员认真阅读并执行本安全技术交底,确保吊装钢筋笼施工安全。

钢筋笼吊装安全技术交底

钢筋笼吊装安全技术交底
(20)履带式起重机行走时转变不应过急,如转弯半径过小,应分次转弯。下坡时严禁空档滑行。
(21)履带式起重机通过地面水管、电缆等设施时,应铺设木板保护,通过时不得在上面转弯。
(22)起重作业吊起重物,遇有设备出现故障或其他特殊情况,使吊钩上的重物无法放下时,操作人员应用紧急信号通知下边人员立即让开,并划定危险区,派专人把守,不准任何人进入,直到排除故障及险情。吊运中发生紧急情况,任何人都可以发出停止作业信号,操作人员应紧急停止作业,并做好一切安全防护措施
5. 白苍岭站工地南侧为居民楼,北侧紧邻衡阳西路,。吊装作业须十分注意对周边建构筑物及过往车辆、行人的保护。
6. 起重司索工必须在上班前严格检查吊运使用的钢丝绳、索具、卸扣,发现不符合安全使用规定的索具、卸扣立即更换。
7. 吊运机械使用前对钢丝绳、卡具等进行检查验收,符合要求时才使用。
8. 起重安装作业前清除工地所经道路的障碍物,做到工地整洁、道路畅通,并对吊装区域内的安全状况进行检查。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止进入。
(23)起重司索工必须掌握统一规定信号、手势的表达,做到正确、洪亮和清楚,作业时必须鸣口哨。
(24)起吊时必须按照规定的统一信号发出信号以警示人员及时避让。
(25)起吊重物时,吊具捆扎牢固,以防滑脱。
(26)夜间施工有充足的照明,遇到暴雨、大风、地面下沉等情况时停止吊运。
交底人签字
技术负责人: 安全负责人:
起重机司机及起重操作者要做好“七好”与“十不吊”。“七好”:统一指挥好、思想集中好、遵章守纪好、交换配合好上下联系好、设备检查好、扎紧吊卸好;“十不吊”:指挥信号不明不吊、工作筋骨不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、工件埋在地下不吊、光线阴暗不清不吊、超负荷不吊、砼吊斗过满不吊、棱刃物体没有衬垫措施不吊、斜拉工件不吊。

钢筋笼制作安装施工流程交底

钢筋笼制作安装施工流程交底

钢筋笼制作安装施工流程交底1. 简介本文档旨在对钢筋笼制作与安装的施工流程进行详细交底,确保工作人员在施工过程中能够按照正确的步骤进行操作,保证施工质量和安全。

2. 施工流程2.1 钢筋笼制作1. 根据设计图纸和钢筋笼尺寸要求,准备所需的钢筋材料和工具。

2. 将钢筋材料切割和弯曲成符合设计要求的形状。

3. 使用钢丝将已经处理好的钢筋材料连接成钢筋笼的形式。

4. 审查钢筋笼的尺寸、位置和连接是否符合要求,并进行必要的调整。

5. 对钢筋笼进行焊接加固,确保其稳固可靠。

6. 对钢筋笼的外表进行清理和防锈处理,确保其表面光滑且具有良好的耐久性。

2.2 钢筋笼安装1. 根据设计图纸和施工计划确定钢筋笼的安装位置和顺序。

2. 使用起重设备将钢筋笼按照正确的位置进行吊装。

3. 在吊装过程中,确保钢筋笼的稳定性,防止出现意外情况。

4. 根据设计要求使用支撑装置将钢筋笼固定在正确的位置。

5. 检查钢筋笼与周围结构的连接是否牢固,是否满足安装要求。

6. 在安装完成后,进行必要的检查和测试,确保钢筋笼的安装质量和可靠性。

3. 注意事项1. 在操作钢筋笼制作和安装过程中,所有工作人员必须佩戴安全防护装备,确保工作安全。

2. 严格按照设计图纸和施工规范要求进行操作,不得擅自更改尺寸和连接方式。

3. 在吊装过程中,保持通讯畅通,工作人员之间需进行明确的指挥和配合。

4. 如发现钢筋笼存在质量问题或安装不符合要求,应立即停工并向负责人报告,等待进一步处理。

以上为钢筋笼制作安装施工流程的交底内容,请各位工作人员严格按照要求进行操作,确保施工质量和工作安全。

钢筋笼制作安全技术交底文本模板

钢筋笼制作安全技术交底文本模板

一、交底目的为确保钢筋笼制作过程中的安全生产,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于钢筋笼制作、运输、吊装等全过程。

三、作业人员要求1.作业人员必须具备钢筋笼制作相关知识和技能,持有有效操作证。

2.作业人员应身体健康,精神状态良好,无高血压、心脏病等不适症状。

3.作业人员应接受安全技术培训,了解并掌握钢筋笼制作过程中的安全操作规程。

四、安全技术措施1.钢筋加工:(1)钢筋应平直,无局部弯曲,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

(2)钢筋调直时,采用钢筋调直机进行操作,严格按照安全操作规程执行。

(3)钢筋表面油渍、漆污、水泥浆和浮皮、铁锈等均应清除干净。

2.钢筋笼制作:(1)钢筋笼制作前,应检查设备是否完好,操作人员是否具备相关技能。

(2)钢筋笼制作过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)钢筋笼制作场地应平整、宽敞,材料堆放整齐,工作台稳固。

(4)钢筋笼制作过程中,操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

3.钢筋笼运输:(1)钢筋笼运输过程中,应使用专用运输车辆,确保运输安全。

(2)运输车辆应配备安全防护设施,如挡板、绳索等。

(3)运输过程中,严禁超载、超速,确保车辆平稳行驶。

4.钢筋笼吊装:(1)吊装前,应对吊装设备进行检查,确保设备完好、牢固。

(2)吊装过程中,吊车操作人员应与指挥人员密切配合,确保吊装安全。

(3)吊装过程中,下方严禁站人,确保人员安全。

(4)吊装完毕后,应将钢筋笼放置在指定位置,防止滑落。

五、应急措施1.遇雷雨天气,应立即停止露天操作,预防雷击事故。

2.遇钢筋笼吊装过程中出现异常情况,应立即停止吊装,待排除故障后再进行。

3.发生事故时,应立即组织抢救,并向上级汇报。

六、交底时间及责任人1.交底时间:[具体时间]2.交底责任人:[具体姓名]3.接收单位:[具体单位]4.接收人:[具体姓名]本交底自发布之日起生效,如遇特殊情况,可根据实际情况进行修改。

钢筋笼的吊装安全技术交底模板

钢筋笼的吊装安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位:[施工单位名称]2. 作业班组:[作业班组名称]3. 作业人员:[作业人员姓名及工种]二、交底时间[交底时间]三、交底地点[交底地点]四、交底内容1. 钢筋笼吊装前的准备工作(1)作业人员必须经过专业培训,取得相关操作证书,熟悉钢筋笼吊装作业流程和安全操作规程。

(2)检查吊装设备、工具及材料是否齐全、完好,确保吊装作业安全。

(3)现场环境检查,确保吊装作业区域无障碍物,地面平整,排水畅通。

2. 钢筋笼吊装作业安全注意事项(1)吊装前,必须进行现场安全检查,确认吊装作业环境安全。

(2)吊装作业前,应向作业人员详细讲解吊装作业流程、安全操作规程及注意事项。

(3)吊装过程中,严禁人员站在吊装设备下方,防止钢筋笼掉落造成伤害。

(4)吊装过程中,严禁随意更改吊装设备位置,确保吊装设备稳定。

(5)吊装过程中,严禁操作人员离开吊装设备,确保吊装作业安全。

(6)吊装过程中,严禁酒后作业,确保作业人员精神状态良好。

3. 钢筋笼吊装作业中的具体操作要求(1)吊装设备必须经过专业检测,确保吊装设备性能良好。

(2)吊装前,应对吊装设备进行试吊,确认吊装设备稳定。

(3)吊装过程中,吊装设备应保持水平,严禁倾斜。

(4)吊装过程中,钢筋笼应与吊装设备连接牢固,防止脱落。

(5)吊装过程中,钢筋笼下方应设置安全防护措施,如设置隔离区、警戒线等。

(6)吊装过程中,操作人员应密切观察吊装设备状态,确保吊装作业安全。

4. 钢筋笼吊装作业结束后的注意事项(1)吊装作业结束后,应对吊装设备进行清洗、保养,确保吊装设备完好。

(2)清理现场,确保吊装作业区域无安全隐患。

(3)对作业人员进行总结,分析吊装作业过程中的问题,提高作业人员安全意识。

五、交底要求1. 作业人员应认真听取交底内容,掌握吊装作业安全操作规程。

2. 作业人员应严格遵守安全操作规程,确保吊装作业安全。

3. 作业人员应互相监督,发现安全隐患及时报告。

钢筋笼制作安全技术交底模板

钢筋笼制作安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼制作过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于所有参与钢筋笼制作的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 人员要求(1)作业人员必须身体健康,持有有效的钢筋操作证,方可独立操作。

(2)学徒工必须在师傅的指导下进行工作。

(3)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带,并正确使用个人防护用品。

2. 施工现场要求(1)施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,不得占用消防通道。

(2)施工现场应设置明显的安全警示标志,如“禁止通行”、“当心触电”等。

(3)施工现场应配备必要的消防设施,如灭火器、消防栓等。

3. 施工设备与材料(1)钢筋加工设备应保持完好,定期进行维护保养。

(2)钢筋材料应符合国家相关标准,不得使用不合格材料。

(3)钢筋加工过程中,不得随意调整设备参数,确保设备运行安全。

4. 钢筋笼制作要求(1)钢筋笼制作前,应仔细核对设计图纸,确保钢筋规格、数量、长度等符合要求。

(2)钢筋笼制作过程中,应保持场地平整,防止发生倾倒、滑倒等事故。

(3)钢筋笼制作时,应注意钢筋之间的绑扎质量,确保钢筋笼结构稳定。

5. 钢筋笼吊装要求(1)钢筋笼吊装前,应检查吊车及吊具,确保其安全可靠。

(2)钢筋笼吊装过程中,下方严禁站人,防止发生坠落事故。

(3)钢筋笼吊装过程中,应保持吊装速度平稳,防止发生碰撞、倾斜等事故。

6. 防雷、防触电措施(1)雷雨天气时,应停止露天操作,防止雷击事故发生。

(2)施工现场应设置接地线,确保电气设备安全可靠。

(3)施工人员应正确使用电气设备,防止发生触电事故。

四、交底时间交底时间应根据施工进度和人员情况进行安排,确保所有相关人员参加。

五、交底人交底人:施工负责人或安全技术员六、接收人接收人:施工人员、管理人员、监理人员七、注意事项1. 施工人员应认真学习本安全技术交底,提高安全意识。

2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并报告相关部门。

钢筋笼绑扎安全技术交底模板

钢筋笼绑扎安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼绑扎施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、施工范围本交底适用于所有钢筋笼的绑扎施工。

三、施工要求1. 施工人员必须具备相关资质,经过专业培训,熟练掌握钢筋笼绑扎技术。

2. 施工前,对施工现场进行全面检查,确保场地平整、无障碍物,施工通道畅通。

3. 施工过程中,严格按照施工图纸和规范要求进行操作。

四、安全技术措施1. 人员安全(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

(2)高空作业人员必须佩戴安全带,并系好保险钩。

(3)施工现场设立警示标志,提醒人员注意安全。

2. 施工设备安全(1)机械设备应定期检查、维护,确保其安全可靠。

(2)钢筋笼绑扎过程中,严禁使用损坏、变形的设备。

(3)吊装设备必须经过技术鉴定,确保其符合安全标准。

3. 施工材料安全(1)钢筋材料应选用合格产品,严禁使用劣质、损坏的钢筋。

(2)钢筋笼绑扎过程中,严禁将材料堆放过高,以免造成坍塌事故。

4. 施工操作安全(1)钢筋笼绑扎过程中,施工人员应保持安全距离,避免碰撞。

(2)高空作业时,施工人员应遵守操作规程,不得擅自改变作业方式。

(3)钢筋笼绑扎过程中,严禁在模板上站立或攀爬。

五、应急预案1. 发生人员受伤事故时,立即停止施工,组织人员救治,并及时上报相关部门。

2. 发生设备故障或坍塌事故时,立即切断电源,组织人员撤离现场,并采取相应措施进行抢修。

3. 发生火灾事故时,立即报警,并组织人员疏散,使用灭火器进行灭火。

六、交底内容1. 施工人员必须熟悉本交底内容,掌握安全操作技能。

2. 施工过程中,严格遵守各项安全规定,确保施工安全。

3. 定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

七、交底时间本交底自施工开始之日起,持续至施工结束。

八、交底人(填写交底人姓名及职务)九、审核人(填写审核人姓名及职务)十、签收人(填写签收人姓名及职务)。

使用钢筋笼安全技术交底模板

使用钢筋笼安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼制作、运输、安装过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象钢筋笼制作、运输、安装等相关人员。

三、交底内容1. 钢筋笼制作(1)钢筋下料前,需检查钢筋表面是否有锈蚀、油污等,如有,应清除干净。

(2)钢筋调直过程中,严禁使用蛮力,以免发生意外伤害。

(3)钢筋弯曲时,应注意角度和半径,避免因弯曲半径过小而导致钢筋断裂。

(4)钢筋笼焊接时,应使用符合规定的焊接设备,确保焊接质量。

(5)焊接过程中,注意观察焊接情况,发现异常及时处理。

2. 钢筋笼运输(1)运输过程中,确保钢筋笼固定牢固,防止在运输过程中发生移动。

(2)吊装钢筋笼时,注意起吊高度和角度,避免碰撞周围物体。

(3)运输车辆行驶过程中,严禁超速、超载,确保行车安全。

3. 钢筋笼安装(1)安装前,检查钢筋笼的尺寸、焊接质量等是否符合设计要求。

(2)安装过程中,注意人员站位,确保安全。

(3)钢筋笼就位后,进行固定,确保其稳定。

(4)安装过程中,如需使用电动工具,注意安全操作,防止触电事故发生。

(5)高空作业时,必须佩戴安全带,并系好保险钩。

四、注意事项1. 施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。

2. 作业前,对施工现场进行安全检查,确保安全措施到位。

3. 作业过程中,严格执行操作规程,不得违章作业。

4. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

5. 遇到紧急情况,立即停止作业,撤离现场,并报告相关部门。

五、应急预案1. 事故发生后,立即启动应急预案,组织救援。

2. 保护现场,等待相关部门调查处理。

3. 对事故原因进行分析,总结经验教训,防止类似事故再次发生。

六、交底时间[填写交底时间]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、被交底人[填写被交底人姓名及职务][注:以上模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

]。

钢筋笼安装安全技术交底模板

钢筋笼安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼安装施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求(1)所有参与钢筋笼安装的作业人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书。

(2)作业人员应熟悉钢筋笼安装的工艺流程、操作规程和安全注意事项。

(3)新入职的作业人员需在师傅的指导下进行操作,熟悉工作环境。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。

(3)施工现场应配备必要的消防器材,并定期检查、维护。

3. 钢筋笼制作与安装工艺(1)钢筋笼制作前,应确保材料符合设计要求,并检查钢筋笼的尺寸、形状、焊接质量等。

(2)钢筋笼制作过程中,应严格执行焊接规范,确保焊接质量。

(3)钢筋笼安装时,应按照设计图纸和施工方案进行,确保钢筋笼位置准确、牢固。

4. 钢筋笼吊装安全措施(1)吊装前,应对吊车、吊索具进行检查,确保其完好、可靠。

(2)吊装过程中,应设置专人指挥,确保吊装过程安全有序。

(3)吊装时,下方不得站人,严禁将钢筋笼吊至人员密集区域。

(4)钢筋笼就位后,应立即进行固定,防止倾倒。

5. 高空作业安全措施(1)高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)高空作业平台应牢固可靠,作业人员应严格遵守平台使用规定。

(3)高空作业时,应设置安全防护网,防止坠落物伤人。

6. 钢筋笼安装过程中的其他安全注意事项(1)搬运钢筋时,应注意防止碰撞电线、电缆等设施,避免触电事故。

(2)钢筋笼安装过程中,应避免与模板、脚手架等设施发生碰撞,确保施工安全。

(3)钢筋笼安装完成后,应对施工现场进行清理,消除安全隐患。

三、交底时间钢筋笼安装安全技术交底应在施工前进行,确保所有作业人员熟悉并掌握安全措施。

四、交底责任人钢筋笼安装安全技术交底责任人由项目经理或技术负责人担任。

五、附件1. 钢筋笼安装安全技术交底记录2. 钢筋笼安装施工方案3. 钢筋笼安装施工图纸本安全技术交底适用于钢筋笼安装全过程,所有作业人员必须严格遵守,确保施工安全。

钢筋笼加工与吊装安全交底

钢筋笼加工与吊装安全交底

钢筋笼加工与吊装安全交底一、前言在建筑工地上,涉及到很多建材加工和吊装作业,其中钢筋笼加工与吊装是比较常见的一种操作,它广泛应用于钢筋混凝土结构的加固、加宽、加高等施工作业中。

为了保证施工顺利进行,必须要对钢筋笼加工及吊装操作进行详细的交底,加强现场安全管理,有效规范施工操作。

二、钢筋笼加工2.1 材料准备在进行钢筋笼加工之前,我们需要准备好下列材料:•钢筋:根据使用要求,选取规定直径、长度和等级的钢筋•焊条和焊机:选择高品质的焊条和电焊机,确保焊接质量和安全性•切割机具:机械切割机和手动剪钳等•连接件2.2 加工过程基本的钢筋笼加工流程如下:2.2.1 钢筋切割使用机械切割机或手工剪钳对钢筋进行切割,确保切割后的长度与要求相符。

2.2.2 钢筋归置将切好的钢筋按照设计图纸上的要求,分类、整理并垂直堆放。

2.2.3 焊接将切好的钢筋按照设计图纸上的要求进行焊接,使用高品质的焊条和电焊机,确保焊接强度和安全性。

焊接必须遵循焊接工艺规范,以防出现质量问题。

2.2.4 合并将经过焊接的钢筋依据设计要求合并成形,以便后续工序加固。

2.2.5 打标记在钢筋笼的外侧打上标记,标注钢筋笼的名称、规格、编号和生产日期等相关信息。

三、钢筋笼吊装3.1 吊装材料在进行钢筋笼吊装操作之前,需要准备的吊装器材有:•吊车:选择符合吊装要求的吊车,鉴定吊车的承重能力是否符合要求•吊钩:吊钩必须符合吊装要求,选取合适的型号及数量•吊索:选择质量好的吊索,根据负荷要求选取规格和长度3.2 吊装前的准备在进行钢筋笼吊装前,必须进行以下准备工作:3.2.1 现场检查在吊装前,必须对现场进行检查,排除危险因素,并保证吊装现场通畅。

3.2.2 安装吊点钢筋笼的吊点必须安装在钢筋笼的稳固部分,保证钢筋笼整体吊装的稳定性与安全性。

3.3 吊装流程3.3.1 吊装计划在进行吊装之前制定吊装计划,包括:吊装机械的选择、吊物位置的确认、吊装启动命令、操作者要领等。

基础钢筋笼制作安装安全技术交底

基础钢筋笼制作安装安全技术交底

基础钢筋笼制作安装安全技术交底一、概述基础钢筋笼是在土方工程中常见的一种加筋形式,它通过将钢筋按设计要求制作成笼状结构,用于加强基础的承载能力。

为了确保基础钢筋笼的制作安装过程安全可靠,本次技术交底将详细介绍基础钢筋笼的制作、运输、吊装和安装等关键环节。

1.材料准备:-钢筋:选用符合设计要求的钢筋,进行检查确认。

-焊条:使用焊接钢筋笼时,应采用优质焊条,并进行检查确认。

-机械连接件:选择合适的机械连接件,注意连接的可靠性。

2.钢筋笼制作:-钢筋剪切和弯曲:采用机械剪切和弯曲设备进行钢筋加工,操作人员应穿戴好防护设备,遵循操作规程,确保生产安全。

-钢筋焊接:精确按照设计要求和相关规范进行焊接,焊接过程中应保持焊缝的充分焊透和焊缝质量。

-钢筋拉拔:使用拉拔机械进行拉拔作业,操作人员应熟悉设备操作流程,并保持设备的正常运行。

-环形钢筋笼:注意钢筋环与环之间的连接,使用机械连接件进行固定。

3.钢筋笼运输:-钢筋笼运输前,应进行预检查,确认各项连接牢固可靠,运输工具的载重能力符合要求。

-笼体运输过程中,使用适当的固定装置将钢筋笼牢固固定,避免在行驶过程中发生晃动、倾倒等安全事故。

4.钢筋笼吊装:-在吊装前,应进行安全检查,确保吊装设备的稳定性和安全性。

-吊装时,掌握吊装要领,确定吊装点、吊装高度和合理的悬挂方式,使用合适的吊具和固定装置。

-操作人员应具备专业技能和丰富的经验,在吊装过程中避免发生斜吊、晃动、倾倒等危险情况。

5.钢筋笼安装:-确定基坑形状和尺寸,遵循设计要求进行基础钢筋笼的安装,并确保与周围结构的匹配度。

-钢筋笼安装完成后,应进行检查,确认连接点的牢固性和符合设计要求,排除安全隐患。

6.安全注意事项:-操作人员必须参加相关的安全教育培训,掌握基础钢筋笼制作安装操作的基本要求和安全技术。

-操作人员应穿戴好个人防护装备,并遵循相关的安全操作规范。

-监督人员应对制作、运输、吊装和安装等过程进行监督,确保操作人员的安全行为和合理操作。

长螺旋钢筋笼安全技术交底模板

长螺旋钢筋笼安全技术交底模板

一、交底目的为确保长螺旋钢筋笼施工过程中的安全,提高施工质量,现将长螺旋钢筋笼安全技术交底如下,请全体施工人员认真学习并严格遵守。

二、交底内容1. 施工现场安全纪律(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,正确使用个人劳动保护用品。

(2)作业人员必须身体健康,取得有效操作证后方可独立操作。

学徒必须在师傅的指导下进行工作。

(3)雷雨天气严禁露天操作,预防雷击钢筋伤人。

2. 钢筋笼制作安全要求(1)钢筋笼制作应在指定区域内进行,不同规格的钢筋应分开堆放,避免混淆。

(2)钢筋表面应无油渍、漆污、水泥浆等杂物,确保钢筋质量。

(3)钢筋笼制作过程中,应严格按照设计要求进行,确保钢筋笼尺寸、形状、间距等符合要求。

(4)钢筋笼制作过程中,严禁使用损坏的设备或工具,确保施工安全。

3. 钢筋笼吊装安全要求(1)吊装前,应对吊装设备进行检查,确保设备完好,吊装过程中不得超载。

(2)吊装时,下方严禁站人,待骨架降到距离模板1m以下时,方可靠近就位支撑。

(3)吊装过程中,应保持吊装设备平稳,避免因振动导致钢筋笼变形或损坏。

(4)吊装过程中,如发现异常情况,应立即停止吊装,待排除故障后方可继续。

4. 施工现场其他安全要求(1)钢筋笼制作、吊装过程中,应保持施工现场整洁,避免发生滑倒、摔伤等事故。

(2)施工过程中,如需进行高空作业,必须佩戴安全带,并确保安全带系挂牢固。

(3)施工过程中,应遵守消防安全规定,严禁吸烟、使用明火。

(4)施工结束后,应清理施工现场,确保施工安全。

三、交底责任1. 施工单位负责组织交底,确保施工人员了解并遵守安全技术交底内容。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识,确保自身和他人的安全。

3. 监理单位负责对施工过程进行监督检查,确保施工安全。

四、总结长螺旋钢筋笼施工过程中,安全至关重要。

全体施工人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全,提高施工质量。

如有违反,将依法追究相关责任。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

技术交底书
钢筋笼起吊安全注意事项
1)操作人员在作业前必须对工作现场环境、现场机械及车辆的行驶道路、架空电线、建筑物以及拟吊装构件重量和分布情况进行全面了解。

2)现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

3)起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。

在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。

4)起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。

5)在露天有六级及以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。

恢复作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

6)起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。

严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

7)操作人员进行起重机回转、变幅、吊钩升降等动作前,应发出音响信号示意。

起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时,严禁人从下方通过。

严禁用起重机载运人员。

8)操作人员应按规定的起重性能作业,不得超载。

9)起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。

吊索与物件的夹角宜采用45°-60°,且不得小于30°,吊索与物件棱角之间应加垫块。

10)起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时,应先将重物吊离地面
200-500mm后,检查起重机的稳定性,制动器的可靠性,重物的平稳性,绑扎的牢固性等,确认无误后方可继续起吊。

对易晃动的重物应拴好拉绳。

11)重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动。

左右回转应平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。

非重力下降式起重机,不得带载自由下降。

严禁将起吊重物长时间悬挂在空中。

作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。

在突然停机时,应立即把所有控制器按到零位,关闭发动机,并采取措施使重物安全降到地面。

12)起重机不得靠近架空输电线路作业。

起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表一的规定。

13)起重机使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。

当无证明文件时,必须经过试验合格后方可使用。

14)起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。

钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上应至少保留三圈,收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳,不得使用扭结、变形的钢丝绳。

使用编结的钢丝绳,其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。

起重机与架空输电导线的安全距离表一
15)钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝直径的20倍,并不
应小于300mm,其编结部分应捆扎细钢丝。

当采用绳卡固接时,与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合表二的规定。

最后一个绳卡距绳头的长度不得小于
140mm。

绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧,“U”螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交错。

绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。

作业中应经常检查紧固情况。

与绳径匹配的绳卡数表二
16)每班作业前,应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。

当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表三根数时,应予报废。

当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时,应将表三报废标准按表四折减,并按折减后的断丝数报废。

17)向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时,不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。

钢丝绳涂抹润滑脂,必须在停止运转后进行。

18)起重机的吊钩和吊环严禁补焊。

当出现下列情况之一时应更换:
➢表面有裂纹、破口;危险断面及钩颈有永久变形;
➢挂绳处断面磨损超过高度10%;
➢吊钩衬套磨损超过原厚度50%;
➢心轴(销子)磨损超过其直径的3%-5%。

钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)表三
钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表
19)当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5-2.0mm(小直径取小值,大直径取大值)时,应更换制动鼓,同样,当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时,应更换制动带。

20)钢筋笼吊装过程中必须使用经过验算的扁担,扁担与钢筋笼之间采用φ21.5的钢丝绳四点吊起。

21)吊装过程中,孔口平台上工作人员必须使用安全带。

6.机械设备使用安全保证措施
1)严禁无证人员上岗进行机械操作。

2)机械操作人员严格按照操作规程运作机器,不得违规操作。

相关文档
最新文档