预应力高强混凝土施工技术论文
预应力高强混凝土管桩施工技术
浅析预应力高强混凝土管桩施工技术摘要:本文主要阐述了预应力高强混凝土管桩的施工工艺与方法,质量控制要求,保证预应力管桩施工质量,以满足规范与设计要求。
关键词:预应力高强混凝土管桩静压法施工质量控制引言应力高强混凝土管桩在我省建筑市场的应用十分广泛,预应力高强混凝土管桩能够获得如此大的应用的主要原因是它具有耐打、耐压,穿透能力强,单桩竖向承载力高,抗震性能好,耐久性好,造价适宜,施工工期短,施工现场文明整洁等特点,深受业主、施工单位和设计人员的普遍欢迎。
使得预应力高强混凝土管桩有进一步发展趋势。
但是在使用过程中,特别在施工时,经常发现诸如桩头暴裂、桩偏位、桩身偏斜等问题,给桩基工程带来不少麻烦,导致桩基处理费用增加。
1预应力混凝土管桩施工特点预应力混凝土管桩在被压入土过程中,地基土受到重塑扰动,桩压入时所受到的土体阻力并不完全是静态阻力,但也不同动态阻力,压桩阻力是由桩侧摩阻力和桩尖阻力组成的,压桩阻力的大小和分布规律的影响因素主要是土质、土层排列、硬土层厚度、埋入持力层深度等。
在穿过上覆软土层时,压桩阻力较小。
主要是因为对于上覆土层为较软土层,如饱和粘性土、粉土等,其瞬时排水固结效应不明显,体积压缩变形小,桩体在贯入时会产生超静孔隙水压力。
当将桩压到密实砂层、硬塑坚硬的风化残积土、强风化岩等持力层时,压桩力会急剧上升。
因为将桩压到持力层时,在压桩力剧烈的挤压挤密作用下,桩端附近的土己经不是原状土,而是形成超压密土层区和挤密加固区,强度比原状土的强度高。
压桩完成后,随桩侧土孔压消散、再固结和触变恢复,最终形成一层紧贴于桩表面的硬壳,最后管桩由桩身摩擦力与端承作用提供承载力。
2 工程概况某公寓1~6#楼工程桩基采用预应力高强混凝土管桩,静压法施工,共有283根桩。
桩型为φ500(ab),桩长约46~55m,分4节桩三个接头,每节桩长约12~14m,以强风化花岗岩为桩端持力层,要求桩端全断面进入持力层≥0.5m,单桩竖向承载力设计值为2225kn,压桩力为2倍单桩竖向承载力设计值。
预应力混凝土结构论文
预应力混凝土结构论文大跨度预应力混凝土结构施工技术探析摘要:文章简要从施工准备、模板工程、混凝土工程及预应力工程施工等方面介绍了大跨度预应力混凝土结构施工技术。
关键词:大跨度;预应力;混凝土结构随着工业及民用的需要,当前的建筑结构朝向大跨度、大空间的方向发展,而大跨度建筑又多采用预应力结构。
一直以来,大跨度预应力混凝土施工是建筑施工的重点和难点,因为如果施工质量控制不当,大跨度预应力混凝土结构施工中容易出现模架垮塌、大体积混凝土裂缝以及预应力损失等诸多问题,为工程留下质量隐患,危害建筑结构的安全。
一、预应力混凝土结构的特点1.预应力结构的优点(1)改变了结构的受力性能,提高了构件的刚度、抗裂度。
由于在构件的受拉区预加压应力,便会减小此处的拉应力,较小构件的实际挠度,提高了结构的抗裂度,推迟了裂缝的出现和限制了裂缝的宽度,增强了结构抗侵蚀和抗渗能力,延长了构件的寿命。
(2)减小混凝土梁的剪力和主拉应力。
预应力凝土梁在支座附近承受的剪力会因梁的曲线筋而减小,混凝土截面上预压应力也会减小荷载作用下的主拉应力,从而有利于减小混凝土梁腹的厚度。
(3)节约材料,降低工程造价。
预应力结构可充分发挥钢筋的作用,尤其是大跨度结构,可用预应力混凝土结构代替钢结构,节省钢材用量,降低了造价。
(4)有助于构件工厂化生产。
预应力可以作为构件拼装手段,许多大中型构件可在工厂分件预制,现场拼装,从而提高施工效率。
2.预应力结构的缺点。
需要张拉机具、灌浆设备等专门的设备;工艺复杂,质量要求高,对施工队伍的专业素质要求高;不易控制预应力反拱,可能影响结构使用效果。
二、模板工程施工大跨度预应力结构施工应控制模板工程的质量,防止模板垮塌。
1.脚手架搭设。
在预应力结构施工前,搭设满堂脚手架前,将要设置钢管立杆的部位土方打夯结实,并将30mm厚的通长脚手板铺设在立杆的下面。
支柱上面垫100*100mm方木,并在支柱离地500mm 处加一道剪力撑和水平拉杆,然后以上每隔1.8m设一道,以保证脚手架的整体稳定性。
高强预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术探讨
高强预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术探讨摘要:文章以建筑工程桩基工程为例,介绍高强度预应力混凝土管桩的施工方法,设计、施工中应注意的事项及适用条件以及桩的质量控制。
关键词:高强预应力混凝土管桩;施工质量;打桩预应力高强混凝土管桩(简称PHC桩),是在近代高性能混凝土(HPC)和预应力技术的基础上发展起来的混凝土预制构件,它是建设部科技成果重点推广项目。
PHC桩在国内外发展迅速,已广泛应用于工业与民用建筑、港口码头、水利及桥梁建设中。
本文以建筑工程桩基工程为例,介绍高强度预应力混凝土管桩的施工方法,设计、施工中应注意的事项及适用条件以及桩的质量控制。
一、高强预应力混凝土管桩(PHC桩)的特点及适用范围1.PHC桩的特点。
PHC桩的单位承载力造价是各种桩型中心最低的,且综合经济效益指标也好于其他桩型。
竹桩穿透土层的能力特别强,对持力层起伏变化大的地质条件适应性强;成桩质量可靠,监理、检测方便;施工周期短;噪声小,无振动,无污染,符合环保要求。
但PHC桩延性差,超过其桩身承受的极限荷载时会出现脆性破坏。
2.适用范围。
PHC桩适用范围广,适用于以人工填土、软土、粘性土、粉土、粉砂、细砂、中砂为覆盖层的地区,持力层一般为粗砂、砾砂、圆砾、风化岩,人土深度一般为10m~70m。
二、工程概况某综合性办公大楼工程为框架九层,总高度达87米。
地质状况属软土地基,周围为多层综合楼综合群,距离八、九米之间;该工程桩基为高强预应力混凝土管桩(直径为400毫米,管桩壁厚45毫米,混凝土强度为C60),采用三节接桩,单桩承载力为600千帕,桩长24米,总桩数287根。
三、施工质量控制要点1.做好施工前的技术准备。
(1)检查建筑场所和邻近的高压电缆、通讯线路和其他地下管线;(2)研究工程地质报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图;(3)审核承建单位的主要技术人员的资质;(4)审核承建人的施工组织设计或施工技术方案;(5)检查预应力管桩的合格证,并进行管桩外观检查,核对管桩直径、壁厚、长度,以及生产日期;(6)检查备用电源的供电能力;(7)审核周边沉降观测点布置。
建筑工程论文预应力混凝土工程施工论文
建筑工程论文预应力混凝土工程施工论文摘要:制作预应力混凝土构件的核心就是钢筋的张拉。
安装张拉设备时,直线预应力筋应使张拉力的作用线与孔道中心线重合;曲线预应力筋应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。
与此同时要注意对张拉质量的控制,避免出现超张拉、滑丝、断丝和保护层裂缝的意外情况的初现。
超张拉虽然可以提高结构体中钢筋的有效预应力,提高结构体的抗裂性能,但是对于结构体后期徐变上拱的稳定性就不能保证。
引言:改革开放以来,为适应现代化、工业化建设,我国建筑行业获得前所未有的发展。
众所周知,钢筋和混凝土是现代非常重要的建筑材料,钢筋混凝土结构成了全世界各类房建中不可或缺的结构。
现浇混凝土结构的整体性较好,再配上预应力钢筋,可以获得更大的延性、刚度,更好地保护混凝土,更加适应于对裂缝控制要求较高的工程中,形成的结构体对于地震、爆炸等偶然荷载的抵抗性能更好,同时但是预应力混凝土在施工过程中需要专门的材料、设备和技术。
1. 预应力混凝土工程施工计划和方案的设计预应力混凝土后张法施工是在浇筑混凝土构件时,在放置预应力筋的位置处预留孔道,待混凝土达到一定强度时将预应力钢筋穿过孔道进行张拉并锚固于构件上,最后进行孔道灌浆。
混凝土受到预应力钢筋传递的张应力,从而混凝土产生预加应力。
在对预应力混凝土施工方案进行设计的时候,要考虑到结构本身的一些特性(混凝土可能发生收缩和徐变)、施工场地的地形情况、气候、以及对施工安全等级和各类结构的抗震级别的要求,由专业人员确定施工方案并施工平面图,施工过程中的配筋图等示意图。
设计对工程造成的影响相当大,所以相关设计人员务必严肃认真地对待工程的设计,不仅要保证工程的安全使用要求,还要尽量使材料的使用率提高,应用各种建筑技术,选择最佳的建筑材料、最合适的设计尺寸,最大限度地节省人力、材料和物力等,从而才能在很大程度上提高工程的效益。
2. 预应力混凝土工程施工准备预应力混凝土工程施工前必须做好各种准备,明确各种材料的使用情况,确保后面的施工能正常进行。
浅谈预应力高强混凝土管桩(PHC桩)基础的施工(全文)
浅谈预应力高强混凝土管桩(PHC桩)基础的施工(全文)文档1:正文:一、引言预应力高强混凝土管桩(PHC桩)基础是一种常用的基础工程施工方法。
本文将从施工过程、材料选用、施工方案等方面对PHC桩基础进行详细介绍。
二、施工过程2.1 桩机搭设桩机搭设是PHC桩基础施工的第一步,需要按照设计图纸要求进行合理布置。
2.2 桩孔开挖开挖桩孔时,需要严格按照设计要求进行,保证桩孔的深度和直径的准确度。
2.3 钢筋配筋在桩孔内进行钢筋配筋时,需要根据设计要求进行合理的排布,保证桩身的强度和稳定性。
2.4 浇筑混凝土混凝土的浇筑是PHC桩基础施工的关键环节,需要注意混凝土的配比、浇筑速度以及振捣等细节。
2.5 预应力张拉在桩身硬化后,进行预应力张拉作业,确保桩身在受力时能够有足够的承载能力。
三、材料选用3.1 混凝土采用高强度混凝土是保证PHC桩基础承载能力的重要因素。
3.2 钢筋选用高强度钢筋,能够提高桩身的抗弯和抗压能力。
3.3 预应力钢束预应力钢束是进行桩身预应力张拉的重要材料,需要选用质量可靠的产品。
四、施工方案4.1 桩基础设计方案根据工程要求和设计要求,制定合理的桩基础设计方案。
4.2 桩机操作方案制定桩机操作方案,明确桩机的搭设和使用要求,保障施工的顺利进行。
4.3 钢筋配筋方案根据设计要求,制定合理的钢筋配筋方案,保证桩身的稳定性和承载能力。
4.4 混凝土浇筑方案制定混凝土浇筑方案,明确浇筑的时间、方法和技术要求。
五、附件本文档涉及的附件包括设计图纸、施工方案、施工图纸等。
六、法律名词及注释1. 预应力:预先施加的拉应力,用以抵消工件在使用荷载作用下的应力。
2. PHC桩:预应力高强混凝土管桩。
文档2:正文:一、前言预应力高强混凝土管桩(PHC桩)基础在工程建设中广泛应用。
本文将从基础施工、施工注意事项、质量控制等方面对PHC桩基础施工进行详细探讨。
二、基础施工2.1 桩机布置桩机布置是PHC桩基础施工的第一步,合理布置能够提高施工效率。
论大面积预应力高强混凝土空心方桩施工技术-文档(2)
论大面积预应力高强混凝土空心方桩施工技术1. 前言近十余年来,为提高桩基的单桩承载力,减少桩基施工污染,尤其是提高单桩单位承载力的性价比,逐步大量引入高强混凝土预应力管桩施工工艺,混凝土强度不低于C80。
预应力混凝土管桩按其施加预应力工艺不同,分为先张法和后张法预应力混凝土管桩;按其沉桩方法的不同,分为锤击法和静压法。
湖北位于秦岭褶皱系与扬子准地台的接触带上,处于中国地势第二级阶梯向第三级阶梯过渡地带,地貌以山地丘陵为主,根据海拔高度、形态特征,全省地貌可划分山地、丘陵、岗地和平原4 种类型。
由于武汉丘陵地区地质条件的特殊性,在远离闹市区的偏远郊区,采用管桩基础可以得到较好的经济效益并能保证工程质量,尤其广泛应用在工业厂房及高层、多层的民用建筑。
2. 圆桩与方桩性能比较2.1. 先张法预应力高强混凝土管桩(PHC特点(1) 严格按照国标GB13476-2009及10G409标准生产,其混凝土强度等级不低于C80级。
(2) 单桩承载力高,设计范围广。
在同一建筑物基础中,可使用不同直径的管桩,容易解决布桩问题,可充分发挥每根桩的承载能力。
(3) 成桩质量可靠,沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测。
(4) 桩身耐锤击和抗裂性好,穿透力强。
(5 )施工速度快,文明施工。
22先张法预应力高强混凝土空心方桩(PHS特点(1) 严格按照国标GB13476-2009及1 2ZTG 2 0 8标准生产,其混凝土强度等级不低于C80级。
(2) 单桩承载力高,设计范围广。
在同一建筑物基础中,可使用不同直径的管桩,容易解决布桩问题,可充分发挥每根桩的承载能力。
(3) 成桩质量可靠,沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测。
(4 )桩身耐锤击和抗裂性好,穿透力强。
(5 )施工速度快,文明施工。
(6)比圆桩接触面积大,单桩承载力更高。
(7)方桩不像管圆桩不分方向只需定位圆心,方桩定位除了圆心定位还需要对外框进行定位,过程稍复杂一点。
浅谈预应力高强混凝土管桩(PHC桩)基础的施工
浅谈预应力高强混凝土管桩(PHC桩)基础的施工摘要:预应力混凝土管桩基础是深入到地下土(岩)层的隐蔽工程,其主要作用是将上部结构的荷载传递到深层较硬的土(岩)层上,保证建(构)筑物的稳定。
近年来,随着国民经济建设的迅速发展,越来越多的工程项目采用预应力预应力混凝土管桩基础,以满足建(构)筑物对桩基础承载力和变形,以及抗震性能的要求,保证建(构)筑物安全和正常使用。
其预应力混凝土管桩的质量和安全性直接决定着建设项目的安全和使用。
关键词:预应力PHC桩施工技术前言:由于预应力混凝土管桩良好的受力承载性能,较低的经济成本,工期短,施工速度快以及可满足不同桩长等优点,最近这些年在国内外岩土工程中得到了非常快的推广,因此管桩行业也得到了前所未有的发展。
现代的国内外预应力混凝土管桩的一般生产工艺大多采用先张法预应力张拉、再离心成型、以及蒸汽养护高压蒸养等等,使管桩的桩身强度等级达到C80以上,大大提高了桩身的承载力和耐久性,这样高强的的预应力管桩具有很好的抗裂性能和很高的抗剪及抗弯性能,同时也能保证管桩在运输过程中保持桩身整体的完好。
预应力混凝土管桩由于具有良好的受力性能,因此它一般常被应用于粉土、砂土以及一些承载力较低的软土地区,解决了软土地区工程建设的极大难题。
一、预应力混凝土管桩发展历程在国外管桩应用比较早,早在1915年就开始对预应力混凝土管桩进行研究,澳大利亚的W. R. Hume通过离心混凝土制造了环形管桩,后来这项技术于1925年传到日本,到1962年日本就开始开发先张法预应力离心混凝土管桩。
从现代工程实际来看也证明了日本是当今在预应力混凝土管桩研究,设计及施工等技术最先进的国家。
由于预应力混凝土管桩的众多优点,在上个世纪90年代,它不仅在日本产量急剧上升,在俄罗斯、意大利、美国、法国、英国等国家都得到了极大的推广。
目前预应力混凝土管桩无论在设计上还是施工上都有一套完整的方法体系,它不仅只有传统的实心桩和空心桩,现在不断地研制出新的产品。
桥梁预应力工程施工论文
桥梁预应力工程施工论文1桥梁预应力混凝土工程施工的特点分析1.1预应力混凝土简介预应力混凝土是目前国内桥梁工程中应用非常普遍的一种结构类型,其具体是指结构在承受外部荷载之前,预先采用人工的方法,使结构内部产生出一种应力状态,从而让结构在使用阶段中产生拉应力的区域先承受压应力,由于两种应力可以互相抵消,所以能够进一步延缓结构裂缝的出现速度,有利于提高桥梁结构的整体刚度和稳定性,这样一来桥梁结构的耐久性也会随之大幅度提升,显著延长了桥梁的整体使用寿命。
1.2预应力混凝土的优点通过对大量工程实践进行总结后发现,预应力混凝土具有如下优点:1)在桥梁工程中,预应力混凝土结构的应用,能够明显改善使用阶段的性能,结构的受剪承载力显著提高,卸载后的恢复能力也大幅度增强。
2)能够使钢筋的耐疲劳获得一定程度的提升,结构的自重比普通钢混结构轻很多。
1.3预应力混凝土的不足虽然预应力混凝土的优点非常明显,但在工程应用中发现,这种结构也存在一定的不足之处,主要体现在以下几个方面:1)由于加入了预应力施工工序,从而使得整个施工过程变得更加复杂,施工难点较多。
2)施工质量要求较高,施工中细微的差错,均会对施工质量造成影响。
3)施工设备专业性强,施工成本较高。
2桥梁预应力工程的工程施工难点及技术措施通过对大量应用预应力混凝土结构的桥梁工程进行分析后发现,在预应力施工中存在一些难点问题,如果这些问题处理不当,那么便会对预应力混凝土结构的整体质量造成影响,进而影响到桥梁工程的质量。
鉴于此,必须对预应力工程的施工难点予以足够的重视,并采取有效的技术措施加以解决处理,借此来提高预应力的施工质量。
2.1工程施工难点分析大体上可将桥梁预应力工程的施工难点归纳为以下几个方面:1)进浆堵管。
如果金属波纹管在加工制作、运输、安装的过程中出现变形、开裂等情况时,则会在混凝土浇筑时引起成孔的预应力管道变形,这样一来很容易造成进浆堵管的现象。
由于连续梁钢筋既多且密,从而导致预应力管道的安装比较困难,致使线形控制的难度增大。
论建筑工程预应力砼施工技术
论建筑工程预应力砼施工技术随着经济的发展,我国建筑业实现了前所未有的发展势头。
在建筑施工中,作为创新技术的一种,预应力砼技术得到了最广泛的推广和应用。
预应力砼技术虽然有几十年的历史,但施工中依旧存在一些问题,文章就现有的预应力砼技术提出几点建议与施工方法,对于提高建筑施工质量有显著提高。
标签:建筑施工;预应力砼;应用研究自人类进入二十一世纪以来,经济与社会就实现了飞速发展,特别是技术及信息时代的到来,更是推动了建筑业的發展,及建筑施工技术的进步。
我国建筑业正是得益于经济与科技发展的利益,特别是在近几年实现了突飞猛进。
预应力砼技术是经济与科技发展的产物,通过将预应力砼技术应用于民用建筑,一方面弥补了其他建筑施工技术缺陷,另一方面确保了民用建筑施工的施工质量。
百年大计,安全第一,在民用建筑中应用预应力砼技术,提高建筑整体质量是时代发展的需要。
一、预应力砼的分析1.预应力砼的概述预应力是指提前施加压力,预应力砼技术就是充分利用高强度钢筋和砼防止砼过早出现裂缝,承受使用荷载前,通过施加外在压力的方式来减小砼结构而产生的拉应力,同时还减小了砼处于状态下的结构压力,从而促进砼构件的强度、刚度和抗裂性的提高。
以上所述的砼就是预应力砼。
预应力砼的抗压力较强,弥补了砼抗拉力的不足。
2.预应力砼的特点抗裂性强、强度高和刚度大都是预应力砼的特点,并且预应力砼的构件自重轻、界面小、节省材料(可节省20~40%的砼,40~50%的钢材)、质量好,在大跨度的结构中,减少了材料用量,降低工程造价,提高了施工单位的综合效益。
由于预应力砼的施工工艺较为复杂和高要求的操作,使得预应力砼在施工时需要配置专门的机械设备。
对于一般砼的强度要求等级高于C30,而我国目前预应力砼结构中,强度等级达到了C50~C60,甚至最高达到了C80,并有等级逐步增高的趋势。
二、预应力砼的分类1.有粘接及无粘接预应力砼。
有粘接预应力砼就是以钢筋与砼接触面上的剪应力强度为媒介将预应力传递到砼结构中,不仅施工操作流程比较简单,施工环节更是不受因素限制,因此这种有粘接的预应力砼技术被大范围的应用于砼施工中,但是这种砼预应力施工类型却具有相应的弊端性影响因素,钢筋及砼的粘接程度会直接影响着预应力强度的发散效果,从而使得砼的前期受压力相对减弱。
桥梁工程预应力技术的应用论文
桥梁工程预应力技术的应用论文预应力施工技术具有高刚度、高强度、高抗渗透性和高抗裂力量等特点,能够有效确保施工质量,在高速大路桥梁施工中应用可以提高桥梁的抗裂性能和抗渗性能,同时确保桥梁的强度和刚度[1]。
因此在高速大路桥梁工程施工中具有广泛的应用前景。
1工程概况本工程为某一高速大路桥梁施工建设项目。
该大路根据双向四车道进行设计。
桥梁主干线的总宽度为28m。
主桥上部结构为三跨一联预应力混凝土变截面箱型连续刚构。
桥梁下部柱墩为钢筋混凝土双薄壁墩。
主桥上部构造箱梁采纳悬臂现浇法施工方式。
以下将对预应力施工技术进行阐述。
2预应力施工技术2.1孔道定位以及穿束⑴依据设计图纸的要求进行波纹管的定位,先在箍筋上定位出预应力筋曲线的位置,接着采纳钢筋马凳支托,其间距掌握在700mm,采纳焊接的方式将支托钢筋固定在箍筋上。
由于塑料波纹管的刚度和回弹性较好,需要采纳铁丝将波纹管和支托钢筋绑扎在一起,这样可以避开混凝土浇筑施工中引起的移位问题。
如表1所示为波纹管孔道位置偏差和检验方法。
⑵本工程中进行预应力筋的穿束采纳后穿法。
这种方法是指将混凝土浇筑施工完成之后,再将钢绞线穿入到孔道中。
此法可以有效确保张拉端封闭严密。
预应力筋的穿束时间应与波纹管的安装以及混凝土的浇筑时间错开。
2.2预应力筋张拉施工在预应力施工工艺中,最关键的工序是预应力钢筋的张拉。
张拉施工的质量直接关系到桥梁整体的施工质量和结构平安。
张拉施工的详细操作步骤为:⑴在张拉施工之前,应先对千斤顶进行标定,并根据要求配备油压表。
本工程所采纳的油压表为0.4级的精密压力表。
⑵依据回来直线方程计算出设计张拉吨位的压力值。
⑶在钢绞线束的两端分别根据群锚锚具和工作锚夹片,接着采纳手持式的千斤顶对单根钢绞线进行张拉,张拉力掌握在0.1。
⑷手持式千斤顶张拉完成之后,接着进行穿心式千斤顶的安装。
千斤顶应严格就位,确保满意要求,然后在千斤顶的尾部安装工具锚。
⑸对于钢绞线的张拉采纳两端同步张拉的方式。
预应力技术在工程施工中的应用论文
预应力技术在工程施工中的应用论文1.1预应力构件发生断裂常见问题有几点,例如,在构件中,常见的通病就是构件发生裂缝。
在荷载的作用下桥梁结构产生裂隙是不行避开的,规范也允许部分预应力构件消失限制内裂隙,而在预制厂内的构件应避开由于温缩和干缩而在张拉前消失裂缝。
这些裂缝比较有特点,它们经常是在构件外表分布,不匀称,宽度较细,梁板类构件裂缝多为短向分布,分布的位置较为无规律,有时也会在箍筋位置消失。
消失频率也较高,随着荷载的增加,这些裂缝会变大,时间久了,裂缝越来越大,就会导致平安隐患,严峻的会造成道路桥梁塌陷,造成事故,人民生民财产平安受到影响。
1.2预应力构件张拉力失控预应力构件张拉力失控主要是由于预应力施工作业不规范引起的,尤其是预应力张拉掌握不当对桥梁质量影响极大。
在施工中,应当保证张拉作业采纳预应力筋伸长量和张拉力双制,以张拉力为主,测量预应力筋伸长值进行校核。
但是,在实际工程中,相关人员疏忽不严谨,采纳的千斤顶未经计量标定就进行张拉,施工人员没有专业的'技巧,学问缺乏,工作中不能根据要求进行,技术应用不规范,这也是影响张拉力失控的关键性因素。
1.3抽芯过早造成预应力钢筋孔道堵塞这种现象常在后张法构件生产过程中发生,因抽芯过早,水泥砼未凝固造成预留孔道堵塞或塌陷使预应力筋不能穿过,影响灌注工程质量以后续张拉效果。
所以在工程施工中要留意时间上的掌握。
每道工序都有时间要求,不能急于求成,要保证工程中美个环节的精确,抽芯时间要掌握好,不能过早。
二、预应力技术的改良建议2.1技术人员应与施工人员合作在施工过程中,技术人员要与施工人员保持合作与沟通,进行施工现场的指导与检查,把设计方案与技术施工要点交代给施工人员,令其明白施工中要掌握与留意的问题,对混凝土质量要求及施工方法,张拉留意事项及张拉程序等都必需进行具体交代,以便他们能够合理的根据规范进行施工。
在预防构件裂缝的问题上,要考虑到温度的影响,考虑到温度差等因素的合理运用,例如高温施工时优先选择低水化热水泥,低温时应实行保温措施。
预应力混凝土建筑结构论文范文
预应力混凝土建筑结构论文预应力混凝土建筑结构论文范文一、我国预应力混凝土技术发展现状1我国预应力混凝土的发展成果(1)新材料的应用解决了原来钢材强度低,供不应求的局面。
通过进口的方式,材料的强度级别基本上可以说是提高到了国际的先进水平,而且年产量在15万吨以上。
基本可以满足国内发展的需要,并且超出的部分可以进行出口。
所以说新材料的应用对于我国混凝土的发展有很大的促进作用。
(2)预应力施工中的关键技术得以解决。
我国现在已经能够自主生产千斤顶、各类锚具等等。
锚具的产量也十分高,可以说在世界上也占有一定地位,生产量在国际领先,基本解决施工中的关键技术问题。
(3)规范规程已经基本配套。
在现在这样好的发展形势下,我国已经初步的制定了很多相关的规定,基本上能够满足设计的需要,至少能为工程的设计提供一些参考,也对工程的安全性提供了强有力的保障。
(4)建造了一大批具有国际先进水平的结构。
因为预应力的混凝土结构比较结实和耐用,有很多优点,所以我国很多高难度的建筑都使用预应力混凝土的结构。
比如说比较有名的杨浦、南浦大桥、上海电视塔等等。
在某种程度上说明我国在预应力混凝土的使用上已经在进步,并且逐步培养高水准的设计施工队伍。
这样对于预应力混凝土的应用也有很好的促进作用。
根据不完全的统计,我国在无粘结的预应力混凝土方面发展的很快,无粘结涂包的生产线就已经有30多条,年涂包量超过12000吨。
2我国的预应力混凝土技术弱于国外(1)设计总体水平有差距。
对于预应力混凝土的特点我们还不能很好的掌握,所以说我们还在摸索阶段,而且我们的混凝土标准程度也不高,在国际上还没有达到平均水平,而且在单位建筑面积内统计使用的钢材的数量在很大程度上高于国外的基本标准,所以从某种程度上来说,设计理念和规范还有待完善和补充。
(2)预应力房屋建筑结构形式单一,造价普遍偏高。
我国现在拥有的预应力的建筑仍然是很古老的旧建筑,比较传统并且还是钢筋混凝土的结构模式。
预应力混凝土桥梁施工技术研究论文
预应力混凝土桥梁施工技术研究论文预应力混凝土桥梁施工技术研究论文摘要:在我国经济高速发展的过程中,桥梁起到了重要的作用,桥梁施工技术直接影响桥梁的施工质量。
论文对预应力混凝土桥梁施工中的技术要点进行了简要分析,以供参考借鉴。
1引言不同的环境需要不同类型和功能的桥梁来满足当前的经济发展以及人民生活的需要。
同样,无论是哪种桥梁,随着时代的进步,将要面临的挑战、克服的困难也会不断增多。
因此,更加安全可靠,稳定耐用,节省钢材,能够降低施工费用和养护费用的预应力混凝土桥梁自20世纪30年代出现至今其应用范围日益扩大,施工技术也逐步成熟完善并得到创新,成功地缓解了交通问题造成的各种不便,在社会建设中发挥了积极的作用。
可以说在未来的发展中,预应力混凝土桥梁仍是施工单位在许多地区进行施工的首选,因此,为了帮助施工单位提升自身预应力混凝土桥梁的施工质量,本文将对施工中的技术要点进行简要分析。
2施工前准备2.1严把预应力桥梁施工图设计质量无论进行何种施工建设,图纸的设计始终是后续工作安全进行的基础环节,预应力混凝土桥梁也不例外。
为了保证施工安全,设计人员务必深入施工现场进行全方位的.考察,根据施工现场的实际情况进行施工图设计,并同技术人员、施工人员、监理人员进行综合评议,在确保施工方案科学性和可行性的前提下方可投入使用。
2.2严把材料质量关施工材料的选择不但决定了工程施工与使用的安全,而且也是桥梁整体工程成本的重要影响因素,因此,施工单位应做好材料的选择工作,严把材料质量关。
施工单位应选择优质厂商生产的并与设计图要求相符的混凝土,并对其进行再三检测,保证其各项指标都达到相关标准才能进行后续的施工工作。
2.3严把施工设备选择关为了确保施工过程中拉伸作业的精准性和可靠性,必须保证预应力锚具以及千斤顶等施工设备选择的合理性和科学性,即选择高强度的预应力钢材和承重超出设定数量1.2倍的千斤顶[1]。
对于压力表、水泥浆搅拌机等其他设备的选择,应确保其安全性和合理性,同时,可以有意识地使用新型设备,以提高施工效率和施工质量。
预应力混凝土施工技术论文
预应力混凝土施工技术论文摘要:预应力技术是一项大力推广的建筑结构技术,预应力混凝土是一种将高强钢材和高强混凝土能动的结合在一起的建筑材料,具有强度高、耗材少的优点,与普通混凝土相比,可以有效地加大结构跨度,满足大柱网、大开间建筑的使用功能需要。
前言本工程采用有粘结预应力混凝土施工技术,解决了大悬臂混凝土梁在受荷较大时的挠度和抗裂问题,同时亦降低了层高,减少了结构空间。
1工程概况某建筑工程建设规模项目总建筑面积3301m2,其中中心仓库按单层设计,层高8.3m,共2栋,建筑面积为1915.28m2;左面仓库按单层设计,层高6m,共1栋,建筑面积为352.24m2;右面仓库按单层设计,层高8.3m,共1栋,建筑面积为957.64m2。
其中左面和右面仓库采用有粘结预应力混凝土施工技术。
有粘结预应力梁的预应力筋采用ØS15.2高强低松弛钢绞线,抗拉强度标准值1860N/mm2,锚固体系采用Ⅰ级锚具。
2材料要求2.1预应力筋本工程预应力筋采用1×6-15.2-1860有粘结高强低松弛钢绞线,钢绞线力学性能要符合国家标准的规定。
采用有粘结预应力混凝土结构。
预应力筋张拉控制应力σcon=0.75fptk,fptk =1860MPa。
张拉方式 0→1.03σcon。
(1)屈服强度应大于 0.85fptk。
(2)破断强度应大于 fptk。
(3)伸长率:标距为600mm时的延伸率不小于3.5%。
2.2锚具锚具采用Ⅰ类锚具,张拉端采用QM型夹片锚具(有预压),锚固端采用挤压锚具,需由质检单位进行检验,合格后方可使用。
2.3波纹管预应力梁用金属波纹管成孔,波纹管内径6~7φs15.2选70mm。
接头管采用Φ75金属波纹管。
预应力孔道采用金属波纹管,现场堆放时间不宜太长。
现场堆放时下部要垫木坊或钢筋支架,上面遮盖篷布以防污染。
波纹管直径要满足要求且搭配准确。
其内外表面要清洁,无污染,不要有油污、孔洞和不规则的褶皱。
预应力混凝土课程论文
预应力混凝土浅析XXX(XX大学XXXX学院XX级X班XXXXXXXXXXX,XXXX)摘要:本文主要说明了预应力混凝土的原理、特点和施工方法,重点介绍了了预应力混凝土相比于传统钢筋混凝土的优越性,进而说明了预应力混凝土在今后将会有大量运用。
关键词:预应力混凝土施加方法正文当普通混凝土构件在荷载作用下,其受拉钢筋应力为20-30MPa时,相应的拉应变约为(1.0-1.5)×10e-4。
这几乎和混凝土的极限抗拉应变相差无几,此时受拉混凝土可能产生裂缝。
但是在正常使用荷载作用下,钢筋的应力一般约为150-200MPa,此时受拉混凝土不仅早已开裂,而且裂缝已经发展到较大宽度,甚至构件的挠度也有了比较明显的增大【1】。
因此我们如果要扩大钢筋混凝土构件的应用,就必须首先解决混凝土过早开裂的问题。
因为混凝土抗压强度很高,而且在受拉区开裂后,构件的抗压强度并没有得到充分利用。
如果在受弯构件使用前,通过各种措施预加外力使混凝土受拉区预先产生压应力,就可以减小甚至抵消荷载产生的拉应力,这样就可以利用混凝土的抗压强度来弥补混凝土抗拉强度不足的缺陷,防止受拉区混凝土过早开裂,从而可以提高截面抗弯刚度和减小裂缝宽度,甚至可以做到在使用荷载下不出现裂缝。
就这样,预应力混凝土应运而生。
预应力混凝土的优点:预应力与非预应力构件相比有很大优势,其具体优点如下:(1)可以改善结构构件的使用性能:在受拉和受弯构件中采用预应力,可有效延缓裂缝的出现,减小荷载作用下的裂缝宽度;截面刚度明显,挠度变小,可建造大跨度结构。
(2)受剪承载力提高:施加纵向预应力可延缓裂缝的形成,使受剪承载力的得到提高。
(3)卸载后的结构变形或裂缝可得到恢复。
由于预应力的作用,使用活荷载移去后,裂缝会闭合,结构变形也会得到部分恢复。
预应力混凝土结构变形的复位能力。
近年来引起结构抗震研究人员的兴趣,利用这种复位能力,可减小结构在震后的残余位移,便于更快的修复使用。
高强预应力管桩的施工技术论文
高强预应力混凝土管桩的施工技术广州城建职业学院陈雄辉 2010。
12[摘要]:本文从桩基施工的特点出发,主要介绍目前广东常用的高强预应力混凝土管桩,用锤击法和抱压式静力压桩法成桩的基本原理、机械设备、工艺过程、收桩标准、生产特点、优缺点和适用范围,以及施工质量验收等内容。
[关键词]:高强预应力混凝土管桩锤击沉桩法抱压式静力压桩法特点适用性一、桩基础施工概述1。
桩是一种很古老而又一直使用的深基础型式,桩型很多,还会不断变化;2。
桩型取决于下部的自然地质条件,上部的结构型式和受荷情况,还有当地的技术经济条件;3。
要选择一种安全可靠、便于施工、机械化程度高、质量控制和检验简捷、经济合理的桩型,涉及到各个方面;强调设计、施工、岩土等专业应三位一体,密切配合,才能顺利完成。
特别是在施工阶段,更加要共同研究,一旦桩的入土深度短于设计的桩长较多时,应及时对桩的承载力和桩的数量做出必要的调整。
4.桩在建筑结构中的地位十分重要,它是一项隐蔽工程,场地的自然条件性质多变,目前的勘察技术有一定的局限性,施工过程影响因素多,完工后终检局限性很大,到那时如发现不合格,补救处理较难,迫使我们订出一套管理办法来进行质量控制。
5。
改革开放30多年来,广东经济高速发展,推动建筑技术较快发展。
建设主管部门重视,经过勘察、设计、施工、制作、机械各专业的庞大团队,紧密配合,长期不懈努力,成功研制和推广应用高强预应力混凝土管桩,锤击打入法和静力压入法,成为一种主导施工方法,取得巨大的经济效益.二、做好施工前的准备工作根椐桩基础的特点,施工准备工作做得好不好,对成桩质量有十分重要的影响。
主要做好如下的准备工作:1.熟悉设计图纸,充分了解设计意图;2。
弄清场地情况,上部如地形、地貌、表土承载力、四邻建筑物、空中的高压线情况,供水、电的条件;下部如水文、地质、管线、旧基础的情况;3。
有针对性的制定施工方案,如方法、设备、顺序、布局、安全措施等;4。
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预应力高强混凝土施工技术研究【摘要】c60高强混凝土预应力梁的施工技术难度大,设计要求在浇筑完成后14天张拉,张拉时要达到设计强度的90%,弹性模量也需达到80%设计要求,因此根据这些技术难点对混凝土原材料选取、配合比设计、施工养护工艺、养护措施等进行专项研究。
【关键词】高强混凝土;泵送混凝土;施工工艺
哈市某高架桥预应力箱梁为60m超低高度梁,混凝土设计强度等级c60,为了缩短整个工程的施工周期,要求在混凝土浇筑完成后14天张拉,同龄期混凝土的抗压强度需达到设计强度的90%,因此必需通过混凝土配合比设计的调整,同时采取特殊养护措施才能满足工程进度要求。
同时由于钢筋密集,只有通过采取泵送流态混凝土,使钢筋密集,下料困难的问题得以解决。
高强高性能混凝土的质量控制非常重要,它贯穿于混凝土的原材料选择、配合比设计、施工技术及养护等各个环节,原材料选择是重中之重,其次是施工控制。
现将施工技术研究做以下总结:
1.c60泵送高性能混凝土原材料选择
1.1水泥选择
水泥是混凝土的必要胶凝材料,对混凝土质量影响最大。
而且高性能混凝土对水泥的品种、需水量、强度、细度等等都有相对严格的要求。
在配制高性能混凝土时,合理控制水泥质量是达到混凝土要求的必要保证。
高强混凝土的配制,宜使用高强度等级水泥,以便合理地控制水泥用量,避免水泥用量过大带来的弊端。
哈天鹅
牌水泥质量稳定、水化热适中,混凝土凝结时间适当,早期强度低,但后期强度高。
1.2掺合料
掺合料对改善混凝土密实性和耐久性、体积稳定性、抑制碱集料反应、改善工作性能十分有益,是必不可少的组份。
高性能混凝土浆体总量较大,在胶结料中掺用优质矿物掺合料则可以克服只用水泥而引起的混凝土早期水化放热较大、硬化混凝土收缩较大,不利于混凝土的耐久性和体积稳定性等缺陷,再者,高性能混凝土需要拌合物具有高流动性、高粘聚性、低泌水性,低水化热,品种适宜的优质矿物掺合料可以与水泥颗料形成良好的级配,可以降低胶结料的需水量,从而改善拌合物的工作性。
高性能混凝土所用的矿物掺合料质量要求较高,应选用质量稳定,需水量低,比强度高的ⅰ级粉煤灰作为掺合料。
1.3骨料
骨料的强度、硬度、级配、洁净度、粗细度,粒径、粒形以及是否存在碱活性等都影响到高性能混凝土的各项性能。
砂的含泥量大、石子中的针片状颗粒含量高,将使混凝土的需水量增大;石子的空隙率大,则为满足相同的工作性所需的砂浆量增大。
这些均会对高性能混凝土的工作性、强度和耐久性产生不良影响。
优等品砂的含泥量要求小于2.2%,优等品石子的针片状颗料含量要求小于17%,空隙率要求小于40%。
高性能混凝土的石子要为连续级配,目的也是为了使石子获得较低的空隙率。
粗骨料粒径不宜过大,否则
将影响拌合物的钢筋通过性,不利于混凝土泵送施工。
所以限定粗骨料粒径宜小于32mm。
粉煤灰高性能混凝土宜选用中砂,用于泵送c60及以上高性能混凝土的砂、石含泥量要严格控制不得超出规范规定。
因此需采用5~25mm连续级配的粗骨料,针片状颗粒含量4.8%,细骨料选用级配良好中砂,细度模数2.8,含泥量1.3%。
1.4泵送减水剂
外加剂是配制高性能混凝土的关键组成材料。
通过掺入适宜的外加剂,混凝土才能在较低的水胶比下获得适宜的粘度、良好的流动性、良好的粘聚性和保塑性,实现所需的工作性与其它特殊性能,如凝结时间。
混凝土具有良好的体积稳定性是高性能的重要特征,所以外加剂应该使混凝土28d收缩率比不大于100%。
为使混凝土质量稳定,应选择对水泥适应性好、减水率大于25%的高效减水外加剂。
选用聚羧酸系泵送剂。
1.5 水拌合与养护用水均采用自来水
2.配合比设计
单方材料用量,7d及28d强度(r)与弹性模量(e)见表1。
表1 混凝土强度及弹性模量
经分析测试结果,采用1号配合比,混凝土强度、弹性模量、坍落度均满足设计要求。
3.施工质量控制
3.1混凝土制备
混凝土拌制准确计量是保证混凝土拌和质量的根本,为此,制
定了严格的质量管理制度。
逐盘检查计量器具示值,使之保持精确。
投料全部自动化,精度控制在规范允许范围之内。
3.2浇筑与振捣
混凝土的浇筑对混凝土质量的影响很大。
混凝土拌合物的布料,应尽量垂直落到浇筑地点中央,尽量避免再次搬动使混凝土产生离析,拌合物自由下落的高度不大于1.5m,以防止在下落过程中拌合物离析。
混凝土拌合物不可直接落到钢筋和其他预埋件上以免产生离析。
对于箱梁各个部位的混凝土进行充分振捣,不过振亦不漏振。
3.3拆模与养护
3.3.1拆模
拆模是混凝土施工最后的一道工序。
一方面较快拆模可使模板周转使用率提高,降低建筑造价;另一方面混凝土在没有达到足够强度之前拆模可导致混凝土面粘模,缺棱掉角。
一定要等到混凝土的强度足以承担自重和外加施工荷载所产生的应力时,方能拆模。
同时,混凝土还应该具有一定的硬度,以便在拆模或者进行其他施工操作时,表面不致受到损害。
因此拆模时间还是要根据实测的混凝土强度确定。
3.3.2养护
养护指混凝土拌合物经密实成型后,保证水泥能正常完成早期水化反应,以使获得预定的物理力学性能和耐久性能所采取的工艺控制措施。
做好混凝土成型压光和覆盖浇水养护,防止混凝土出现
裂缝。
养护采用麻袋覆盖,并经常浇水保持湿润,养护期视水泥品种和气温而定。
养护期在最初三天内白天浇水四—五次,夜间至少两次;以后每昼夜至少浇水四次;干燥和阴雨天适当增减。
本工程的蒸养要求混凝土浇筑完毕后,静停8小时,升温速度5℃/h,升至45℃后恒温,恒温一天,试压,当强度达55mpa时,停汽、降温,降温速度6℃/h,约需8h。
3.3.3张拉
混凝土强度达50mpa即可初张拉,拆完模就可施行初张拉,在18~20天时对混凝土抗压强度和弹性模量进行检测,当强度达65mpa 以上,弹性模量达3.75×104mpa以上时,进行终张拉。
4.结论
对高强高性能混凝土原材料质量严格控制、控制搅拌与运输、浇筑与振捣控制、拆模与养护控制等施工的各个环节进行研究分析,制定应用控制的措施,使得混凝土施工质量得到了保证。