海上固定平台钻修机

附录A钻修机

A.1 井口布置

1)井口宜集中布置，井口区位置应满足钻完井及修井装置的覆盖需求。

2)井口间距应能满足井口生产管线布置、采油树安装及操作安全空间的要求。

3)单筒双井采油（气）树一般摆放在井口区的最外排，若单筒双井采油（气）树

过多，外排摆放空间不足时，可考虑采用双层井口布置以减少井口面积。

4)采油（气）树和管线安装、连接后，井口区任意位置应至少有2个方向的通道，

宽度宜在600-800mm。

A.2 自升式钻井平台就位要求

A.2.1 对结构桩腿的要求

1)自升式钻井平台就位侧导管架桩腿宜采用竖直或单斜布置（在水平面投影长度

为零）。

2)自升式钻井平台就位侧导管架桩腿如采用双斜布置，应保证钻机转盘中心可覆

盖所有井槽，且钻井平台桩靴与导管架桩有足够的安全空间。

A.2.2 上层甲板布置要求

1)上层甲板高度应能满足自升式钻井平台后期就位的要求。

2)上层甲板设备布置应考虑生产后期悬臂式钻井平台就位要求。

A.3 模块钻机布置及接口

A.3.1 模块钻机布置要求

1)上层甲板应能满足模块钻机正常作业面积需求。

2)平台吊机应覆盖整个管子堆场，主吊机在最近一口井中心处起吊重量不小于

35吨。

3)上层甲板逃生路线应和模块钻机敞开区域逃生路线统一考虑。

4)平台应给模块钻机设置可靠的固体及液体排放管线接口。

5)在生活楼内应布置钻完井作业者办公室，该位置应便于及时观察钻台作业情况。

办公室附近应安装井控远程控制台。

A.3.2 其他接口要求

1)平台结构设计应考虑模块钻机作业时的重量需求。

2)平台的中央控制系统应接入钻机的广播或报警系统。

3)平台应提供模块钻机所用的海水、淡水、消防水、压缩空气、柴油用量及压力

需求。

4)平台电力系统应满足钻机动力用电、照明用电、应急用电和不间断电源用电需

求。

5)平台应接入模块钻机的火气、控制、局域网和程控交换系统数据。

A.4 修井机布置及接口

A.4.1 修井机布置要求

1)上层甲板应能满足修井机正常作业面积需求。

2)上层甲板面积应能满足修井机后期避让调整井作业机具的需求。

3)平台吊机应覆盖整个管子堆场，主吊机在最近一口井中心处起吊重量不小于

15吨。

4)上层甲板逃生路线应和修井机逃生路线统一考虑。

5)平台应给修井机设置可靠的固体及液体排放管线接口。

A.4.2 其他接口数据

1)平台结构设计应考虑修井机作业时的重量需求。

2)平台的中央控制系统应接入修井机的广播或报警系统。

3)平台应提供修井机作业所用的海水、淡水、消防水、压缩空气、柴油用量及压

力需求。

4)平台电力系统应满足修井动力用电、照明用电、应急用电和不间断电源用电需

求。

5)平台应接入修井机的火气、控制、局域网和程控交换系统数据。