操检合一复习进程
操检合一培训心得体会范文
随着我国工业自动化程度的不断提高，对设备操作与维护人员的要求也越来越高。
近期，我有幸参加了公司组织的操检合一培训，通过这段时间的学习和实践，我对设备的操作、维护以及故障排除等方面有了更深入的了解，以下是我的一些心得体会。
一、理论知识的系统学习培训期间，我们系统地学习了设备操作、维护和故障排除等方面的理论知识。
通过老师的讲解，我对设备的结构、原理、性能、安全操作规程等方面有了全面的认识。
此外，还学习了相关的法律法规和标准，使我明白了作为一名设备操作与维护人员，不仅要具备扎实的理论基础，还要有高度的责任感和使命感。
二、实践操作的锻炼在培训过程中，我们有机会亲自动手操作设备，进行实践锻炼。
通过实际操作，我对设备的操作流程、注意事项以及常见故障的排除方法有了更加直观的认识。
在操作过程中，我学会了如何正确使用工具，如何调整设备参数，如何进行故障诊断和排除。
这些实践经验的积累，使我更加自信地面对工作中的各种挑战。
三、团队协作的重要性操检合一培训是一个团队协作的过程。
在培训过程中，我们相互学习、相互帮助，共同进步。
通过团队协作，我们解决了许多难题，也培养了良好的团队精神。
我深刻体会到，在设备操作与维护工作中，团队协作至关重要，只有大家齐心协力，才能确保设备的正常运行。
四、安全意识的提高培训中，老师反复强调安全意识的重要性。
我认识到，作为一名设备操作与维护人员，安全意识必须时刻牢记。
在操作设备时，要严格遵守安全规程，防止事故的发生。
同时，还要加强自身的安全防护意识，提高自我保护能力。
五、持续学习的必要性操检合一培训只是一个起点，要想在设备操作与维护领域不断进步，就必须持续学习。
随着科技的不断发展，新技术、新设备层出不穷，我们要紧跟时代步伐，不断学习新知识、新技能，提高自己的综合素质。
总之，通过这次操检合一培训，我收获颇丰。
在今后的工作中，我将继续努力学习，不断提高自己的业务水平，为公司的发展贡献自己的力量。
同时，我也将把在培训中学到的知识和经验分享给身边的同事，共同提高，共创美好未来。
天车操检合一实施方案
天车操检合一实施方案一、背景介绍。
天车是一种用于重型机械操纵的设备，其安全性和正常运行对生产工作至关重要。
为了保障天车的安全运行和设备的正常使用，需要对天车的操纵和检修进行合理规范和实施方案的制定。
二、操检合一的意义。
传统的天车操纵和检修是分开进行的，这样既浪费了时间，也增加了工作人员的劳动强度。
而操检合一实施方案的制定，可以将操纵和检修过程合理整合，提高工作效率，减少人力成本，同时也能够更好地保障天车的安全运行。
三、实施方案。
1. 制定操检合一操作规程。
首先，需要制定天车操检合一的操作规程，明确操纵和检修的具体步骤和要求。
在操作规程中，要明确操纵和检修的时间、地点、人员、工具等要求，确保操作的规范和安全。
2. 建立操检合一的操作流程。
其次，需要建立天车操检合一的操作流程，明确操纵和检修的具体流程和环节。
在操作流程中，要包括操纵和检修的具体步骤、操作顺序、注意事项等内容，确保操作的有序和高效。
3. 培训操作人员。
针对天车操检合一的实施方案，需要对操作人员进行专业的培训，确保他们能够熟练掌握操纵和检修的技能和方法。
培训内容包括操纵和检修的操作要点、安全注意事项、紧急处理等内容。
4. 定期检查和评估。
定期对天车操检合一的实施方案进行检查和评估，发现问题及时进行整改和改进。
检查和评估内容包括操纵和检修的操作情况、安全隐患、人员技能等方面，确保实施方案的有效性和可持续性。
四、效果评估。
通过天车操检合一实施方案的制定和实施，可以达到以下效果：1. 提高工作效率，操纵和检修合一，节省了操作时间，提高了工作效率。
2. 减少人力成本，操纵和检修合一，减少了人员的劳动强度，降低了人力成本。
3. 提升安全保障，规范了操纵和检修的操作流程，增强了天车的安全保障。
五、总结。
天车操检合一实施方案的制定和实施，对于提高工作效率、减少人力成本、提升安全保障等方面都具有重要意义。
我们将不断优化和改进实施方案，确保天车的安全运行和设备的正常使用。
第三炼铁厂 操检合一实施方案
操检合一实施方案
为应对维修力量的不足的问题、降低维修成本、提高设备作业率，逐步实施“一岗多能操检合一”维护维修模式是必要的途径。
我厂准备在设备维护相对简单，并不能直接影响高炉生产的系统进行“操检合一”试点，通过在试点单位实施过程中总结出一套适用铁厂的操检合一施行模式，进而在全厂全面实施。
经过研究，准备率先在TRT、喷煤、铸铁机这三个单位进行试点，欲分以下几步实施：
1、首先将机电维修人员多年总结出设备常见问题及维护要领，并将其以文字形式下发到相应的岗位工手中。
引导岗位工认真学习，并熟记于心。
2、让岗位工熟悉自己操作的设备，对自己操作的设备易出现问题的各种征兆做到心中有数，让有经验的专业维修师傅现场传授其设备维修技术。
当设备出现故障或计划检修时，让岗位工做为专业维修人员的助手，通过现场学习逐步掌握维修要领。
3、对于一些特殊操作，一定要坚决做到先取证后操作。
如：电、气焊，电工，液压工、仪表工等。
4、取得相应的资格证书并具备独立设备维修能力后，让专业人员现场指导岗位工对设备进行独立维修，最终达到操检合一。
第三炼铁厂
2016/4/14。
关于操、检、维合一的管理模式在设备管理中的应用
关于操、检、维合一的管理模式在设备管理中的应用摘要：钢铁冶炼行业中设备管理是保障生产的根本，设备的管理是钢铁企业中管理的重点，设备管理的好坏直接影响到生产指标、生产安全和生产效益的好坏。
现阶段冶金企业设备管理的模式中主要有点检定修模式、大维修模式、操检合一模式和TPM全员设备管理模式，在这几种模式中较大规模国有企业使用点检定修模式比较多，适用于生产系统比较复杂，生产线较多和企业在职人员年龄较大的企业。
操检合一模式主要在私有企也中使用的比较多，使用于企业人员年龄较低，生产线较单一的企业。
针对不同的企业性质及规模制定不同的设备管理模式保障生产温度具体重大意义。
关键词：冶金行业；设备管理；点检定修；操检合一；0引言设备管理是钢铁企业中十分重要的管理环节，对保障企业的正产运行至关重要。
为了保证企业安全、稳定、高效生产，使钢厂的生产效益最大化，企业必须重视设备管理工作。
因为一旦设备管理出现问题，由于钢铁冶炼的特殊性，不但会造成整个生产线的停工，还会造成安全事故，同时会造成设备维修费用升高，整体的生产成本增加。
但相关钢铁企业在实际的工作当中，由于设备管理模式的不同，导致设备管理工作的效率、成本差别较大。
针对这种情况，对目前各种设备管理模式进行分析，从而制定相应的改进方案，最终保障设备管理工作能够更完善。
1. 操、检、维合一管理模式在设备管理中意义主要是以“设备包机”为纽带把岗位和维修人员融合到一起，同一台设备有维修和岗位包机人，包机人对设备的全生命周期进行管控，将岗位操作，点检、维护融合职责于一体，实现谁操作谁包机、谁包机谁点检、谁点检谁保养谁维护的设备包机一体化管理模式，将设备包机责任一贯到底。
设备出现的问题包机责任负主要责任，作业长连带80%的责任，同时作业长为主责，统筹设备、安全和生产的各项工作，达到设备生产融合的目的。
2. 操检合一开展的必要性。
设备包机制”是操作人员和维修人员，共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。
企业操检合一工作总结
企业操检合一工作总结”操检合一”是增强职工工作能力，提高职工素质，培养复合型人才的举措，要求职工既会操作，又会检修，将操作与检修融为一体。
企业中，要真正实现”操检合一”，应从三方面继续努力。
确立”操检合一”工作的方向与目标，先简后难，分步实施，逐步完善。
“操检合一”工作必须从实际出发，把共性与个性很好地结合起来，总结出自己的经验，提炼出本单位的精华；着力培育一批具有实干经验的人才，掌握关键技术，然后以个体带局部最后实现全局的”操检合一”。
加强”操检合一”人才的培训与培养。
”操检合一”是一个不断学习、不断实践、逐步提高的缓慢过程，要把”操检合一”的学习、培训作为一项长期工程去抓，通过举办各种层次、针对性强的培训班，以提高学习效果，达到预期目标。
选标杆、树典型，通过奖励机制，鼓励职工人人向技能多元化发展，只有职工主观愿意、主动学习，才能早日实现企业职工的”操检合一”。
浅谈操检合一与技术改造李文辉在日常工作中总会遇到一些问题，有解决掉的，有无法解决的，当然难免也会有做错的，希望通过本次技术交流会得到各位领导的批评指正，也希望得到各位同仁的真诚分享。
在日常生产与设备维护过程中，不可避免的存在生产操作与设备使用维护脱节的现象，以往提到的操检合一并不能很好的得到实施，并且日常的技术改造也有很多改完后才发现，根本起不到应有的作用，达不到期望的目的，在此仅对我工作中所遇到的问题做以阐述。
首先，对操检合一作相应分析，大致有以下几个现象：1.操作工对设备性能不熟悉，不会使用设备，或野蛮操作破坏性使用设备。
这个现象在宏信公司生产初期较为明显，岗位工全部为新工，很多以前根本就没接触过冶金行业，对所使用的设备认知度几乎为零，所以不可避免的会遇到不熟与野蛮操作。
简单的举个例子： a.不熟知设备运行原理。
在开产时关于设备打连锁的问题，就反复出现了多次，操作工不理解设备连锁的意义在哪里，造成多次因皮带意外停机导致后续压料、堵料，延长处理时间过长，影响生产，后经多次总结培训这一问题逐步解决。
操检合一实施方案
竭诚为您提供优质文档/双击可除操检合一实施方案篇一：浅谈操检合一与技术改造浅谈操检合一与技术改造李文辉在日常工作中总会遇到一些问题，有解决掉的，有无法解决的，当然难免也会有做错的，希望通过本次技术交流会得到各位领导的批评指正，也希望得到各位同仁的真诚分享。
在日常生产与设备维护过程中，不可避免的存在生产操作与设备使用维护脱节的现象，以往提到的操检合一并不能很好的得到实施，并且日常的技术改造也有很多改完后才发现，根本起不到应有的作用，达不到期望的目的，在此仅对我工作中所遇到的问题做以阐述。
首先，对操检合一作相应分析，大致有以下几个现象：1.操作工对设备性能不熟悉，不会使用设备，或野蛮操作破坏性使用设备。
这个现象在宏信公司生产初期较为明显，岗位工全部为新工，很多以前根本就没接触过冶金行业，对所使用的设备认知度几乎为零，所以不可避免的会遇到不熟和野蛮操作。
简单的举个例子：a.不熟知设备运行原理。
在开产时关于设备打连锁的问题，就反复出现了多次，操作工不理解设备连锁的意义在哪里，造成多次因皮带意外停机导致后续压料、堵料，延长处理时间过长，影响生产（宏信公司的混-2和混-4皮带曾多次出现皮带因打扫卫生不小心造成停机导致润磨机和烘干机下料口压死），后经多次总结培训这一问题逐步解决。
b.不熟悉设备性能。
这种现象也是在开产初期较为明显，在开产初期，产量质量总是不能达标，一再处于低产能的状况（平均日产2000t-2200t），对于迟迟不能提产操作工一再归结于：“没有烘干，不敢吃料”，但对于为什么，不清楚。
在一次与嘉惠公司的技术交流后，发现宏信公司对比与嘉惠公司竖炉操作上在废气量匹配上存在很大差距，回过头总结分析为宏信公司生产废气量过小，导致不能提产。
在事后了解这仅仅是因为从操作工到作业长对助燃风机和冷却风机以及煤压机的设备性能不熟知，不敢使用导致，之后通过集中培训，才从根本上解决了提产达标的问题。
c.野蛮操作。
在热链板机和电振的使用上又存在野蛮操作的行为，链板机料斗中料层1/3，链板机运行速度远大于适应生产水平，造成链板机不必要的损耗和电耗的增加。
检测工作管理制度复习过程
检测工作管理制度复习过程工作管理制度是指企业或组织为了有效进行工作，规范员工行为，提高工作效率而制定的一系列规定和流程。
它是组织的一项重要制度，直接关系到企业的运营和发展。
为了确保工作管理制度的有效性，需要进行定期的复习和检测。
下面我将就工作管理制度的复习过程进行详细说明。
一、明确复习内容和目标在进行工作管理制度的复习之前，需要先明确复习的内容和目标。
这包括对工作管理制度的具体规章制度进行梳理和整理，制定复习的时间安排和具体目标，明确要达到的效果。
二、制定复习计划在明确复习内容和目标之后，需要制定详细的复习计划。
复习计划应包括复习的时间节点、每个节点要完成的具体工作、复习的方法和步骤等。
同时，要根据实际情况合理安排复习时间，确保复习工作的顺利进行。
三、整理工作管理制度文件复习工作管理制度的第一步是整理制度文件。
将所有工作管理制度的文件、条例、规定等进行汇总和分类整理，建立制度文件档案。
对于旧的制度文件，要进行更新和补充，并将制度文件进行编码和编号，以便于查阅和使用。
四、审核制度文件的有效性复习工作管理制度的核心是对制度文件的有效性进行审核。
对于制度文件中的条款、内容是否过时、合理、符合实际需求进行评估和审查。
对于需要修订的制度文件，要制定修订方案，并组织人员进行讨论和确定。
同时，还要对制度文件的执行情况进行考察，并记录下来，以便后续复查时参考。
五、组织培训和考核在复习过程中，需要组织相应的培训和考核。
通过培训，使员工对制度文件的内容和要求有更好的理解和掌握。
培训内容可以包括制度文件的解读、具体操作流程的讲解、应对常见问题的策略等。
而考核则可以通过制度文件的答题测试、模拟操作等方式进行，以检验员工对制度文件的掌握情况。
六、建立制度文件更新机制在工作管理制度的复习过程中，需要建立并完善制度文件的更新机制。
这包括定期的复查和修订工作管理制度的计划，以及制度文件变更的申请和审批流程。
同时，还要建立制度文件的发布和通知机制，确保制度文件的有效传达和落实。
以培训为抓手,助推技能人才培养和队伍建设
以培训为抓手，助推技能人才培养和队伍建设摘要：素质是立身之基，技能是立业之本，宝钢作为钢铁制造企业的龙头，一直十分重视技能人才的培养。
但是，时代进步和企业发展的要求，亟需技能人才培养和队伍建设能够与时俱进。
设备部从需求分析、方法设计、增强动力、帮助发展等多角度进行思考和策划，充分运用培训和比武等平台，积极探索技能人才培养的路径和方法。
关键词：技能人才；技能比武；能力提升长效2018年6月，中共中央、国务院印发了《新时期产业工人队伍建设改革方案》，为推进新时期产业工人队伍建设改革提供了基本遵循和行动指南，提升产业工人技术技能水平，是改革的重点所在，《改革方案》围绕构建产业工人技能形成体系提出了6大举措，举措之一就是引导企业强化和落实培养产业工人的主体责任，结合生产经营和技术创新需要，制定本单位技术工人培养规划和培训制度。
方案同时要求，着力在支柱产业、战略性新兴产业和骨干企业中推进，发挥国有企业的带动作用。
素质是立身之基，技能是立业之本，宝钢作为钢铁制造企业的龙头，一直十分重视技能人才的培养，与此同时，宝钢能有今天的成就，更离不开技能人才队伍的拼搏和奉献。
今年，是宝钢建设40周年，面对中美贸易战和国家经济转型等复杂形势，面对智慧制造和产业变革的浪潮，面对宝武整合融合化合中多基地管控模式的探索，能否抓住契机，再造人才和队伍优势，将为宝钢改革再出发抢占先机，赢得主动奠定强有力的保障。
一、形势和任务1.技能人才培养和队伍建设既是强国也是兴企的需要技能人才是指在生产和服务等领域岗位一线，掌握专门知识和技术，具备较好的操作技能，并在工作实践中能够熟练运用自己的技术和能力进行实际操作的人员。
《中国制造2025》描绘了中国从制造大国向制造强国转变的宏伟蓝图，要建成制造强国，需要尖端技术和先进设备，但更要有一大批能把蓝图变为现实的能工巧匠，再先进的生产技术和生产设备，最终还要靠一线技能工人来实现和操作。
对企业来说，装备和技术可以购买，但操作所需的大量技能工人不可能靠引进，技能精湛、手艺高超的技能人才队伍是企业可持续发展和提高创新能力的基础保障。
操检合一培训内容
操检合一培训内容
操检合一培训内容主要包括以下几个方面：
1. 操纵技巧：培训会提供各类操纵设备的使用技巧，如操纵台、操纵杆、按钮等。
学员将学习如何正确操作这些设备，以实现对机器人、设备等的操纵控制。
2. 检修知识：培训将介绍机器人、设备的常见故障及故障原因。
学员将学习如何进行故障排查、故障分析和故障修复，以保证机器人、设备的正常运行。
3. 安全知识：培训将强调安全意识和安全操作规范。
学员将学习安全操作的基本要求，如佩戴安全防护用具、遵守操作规程等，以确保工作环境的安全和自身的安全。
4. 理论知识：培训将涵盖相关理论知识，如机械原理、电气原理、控制原理等。
学员将学习这些理论知识，以加深对操纵合一系统原理和工作原理的理解。
5. 实操训练：培训将提供实操训练机会，通过实际操作机器人、设备等，学员将巩固和应用所学的操纵和检修技能。
通过上述内容的培训，学员将能够掌握操纵合一设备的基本技能，能够独立进行操纵和检修工作，提高工作效率和质量，并确保工作的安全性。
操检合一.
把“操检合一”重点放在培训上宝钢在设备点检定修制基础上推行的“操检合一”管理模式，充分发挥了人力资源的最大潜能，提高了管理效率，实现了企业和员工的双赢。
宝钢运输部原料点检作业区在推行“操检合一”模式中取得了显著的效果。
他们的经验是——“操检合一”是指设备操作人员通过培训取得相应上岗资格后，从事同类型设备的日常点检、自检自修、故障处理和专项点检等设备管理活动。
“操检合一”是一个复合性学习的过程，对员工的要求很高。
我们原料点检作业区经过四年多的实践和探索，充分认识到培训工作的重要性。
经过培训后的人员在“操检合一”的分工区域，大多能胜任90%的工作。
目前，我们在生产方的配合及协同下，已形成人员培训的长效机制，并建立了岗位聘用、绩效评价等制度，确保了设备的有效运行。
我们的做法是：责任委让当生产方确定的学习人员来我们点检作业区报到后，我们要求学习人员的一切活动均由作业区负责管理。
学习中，我们安排资深人员作为“操检合一”学员的班主任，负责学员的所有活动是否符合岗位规程，其中包括考勤、就餐和加班等。
例如，学员师傅的设备出了故障，即使到了下班时间，学员也必须跟从师傅一起排除故障，直到结束。
师徒带教为了提高培训的针对性和科学性，培训计划一般由区工根据现场实际进行编写。
与此同时，我们按照每个学员的特点，指定不同的带教师傅，并签订师徒带教协议。
带教师傅必须在规定期限内，按照“操检合一”所要掌握的知识和技能进行全程传授，其带教成果直接和学员的成绩挂钩。
区工将不定期地设置模拟故障或危险源辨识，并对检修流程中的各个环节进行抽查，抽查结果计入学员月度绩效考核中。
多元考评我们还根据学员每周的学习总结和每月的汇报，及时对学员进行专项辅导，使之明确职责分工，知道该做什么，怎么做，为什么要做。
在考核评价上，我们制订了多元的考评方法，不仅要看学员提出了什么建议、解决了哪些故障，还要看学员对检修预案的理解、对安全程序的掌握以及如何看待自己的角色定位等，这些都是考核评价的内容和标准。
PEP小学综合实践活动五年级上册复习计划
PEP小学综合实践活动五年级上册复习计
划
目标
本复计划旨在帮助五年级学生巩固和复上册的综合实践活动内容，以提高他们的综合能力和研究成绩。
时间安排
本复计划将分为四个阶段进行，每个阶段的内容和时间安排如下：
第一阶段：回顾复
- 时间：1周
- 内容：回顾上册所有综合实践活动的内容，整理笔记，梳理知识点。
第二阶段：重点强化
- 时间：2周
- 内容：重点复上册的关键知识点和技能，进行练和作业，并解答疑惑。
第三阶段：模拟测试
- 时间：1周
- 内容：进行上册综合实践活动的模拟测试，检验学生的掌握情况，并提供反馈和指导。
第四阶段：综合复
- 时间：1周
- 内容：对上册所有综合实践活动进行全面复，解答疑惑，巩固知识。
研究工具和资源
为了支持学生的复进度，我们建议使用以下研究工具和资源：
- 教科书：PEP小学综合实践活动五年级上册教材。
- 笔记本和笔：用于复时整理笔记和记忆重点内容。
- 练册：用于巩固知识点和进行练。
- 网络资源：可以在网上查找相关的研究资源和练题。
注意事项
- 学生在复计划期间需要保持良好的研究惯和专注力。
- 若有任何问题或困惑，学生可以随时向老师提问，获得解答和指导。
- 鼓励学生积极参与课堂练、模拟测试和复活动，以提高研究效果。
总结
通过本复计划的有序安排和科学方法，相信学生们能够巩固和提高他们在综合实践活动上册的研究成果。
希望学生们能够按照计划积极复，取得良好的研究成绩。
祝愿大家成功！
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操检合一
设备维护与操检合一摘要：介绍了迁钢料场作业区推行“操检合一”方面的具体做法和取得的经验、教训。
关键词：“操检合一”、设备点检、操作、检修、维护迁钢料场作业区皮带设备共计12台套，堆取料机2台，取料机1台，布袋除尘器2座，除铁器3台，担负着公司的原煤、矿石的供应和储存任务。
由于一二期的设备已经运行6年时间设备老化严重性能不佳，三期设备工程遗留尾工太多，严重制约着皮带运输能力的提高。
为满足公司不断增长的生产需求，充分发挥料场设备的潜能，作业区严格执行设备点检制度、6S管理制度、给油脂标准、三规一制，强化生产岗位、维修人员操作维护水平，认真严格实行“操检合一”等多种管理方式、手段取得良好的效果。
1 建立设备维护组织管理网络设备维护组织管理网络图如图1所示。
图1 设备维护组织管理网络图2 不断完善点检规范、操作标准、推行精细化管理(1) 点检工作形式分为日常点检、专业点检和精密点检三个层次。
①日常点检是推行设备点检制度的基础，由包括皮带工、堆取料司机、除尘工、四班点检工按其分工责任进行，按照规定的点检路线、点检标准，对设备进行接班后点检、班中点检、交班前点检。
日常点检就是操作人员和维护人员凭借五感（视、听、触、味、嗅）和工具仪器，定人、定点、定质、定量、定时对设备进行日常点检，并做好巡检记录。
②专业点检是每月进行的重点点检作业，定期由兼职点检员和专业员进行，运用仪器和技术经验通过巡检和重点部位检查，发现隐患，排除故障，掌握劣化倾向，为检修提供依据。
③精密点检是由公司工程技术人员会同有关人员对重要、异常部位进行监测和技术诊断，定量地确定设备的技术状况和劣化程度，以调查、分析设备故障原因和判断修理或调整的必要性，研究处理意见。
(2)规范化点检记录运行点检记录实行双重制。
即岗位点检记录和四班点检记录。
岗位点检记录由岗位当班时将责任范围内设备情况等各项记录填写、保管，每月上交，每个岗位各一册。
四班点检记录由当班人员分工负责的主要部位点检记录、润滑点检记录、点检故障说明、故障处理记录、运行情况、性能指标数据等汇总记录，并交接班。
操检合一具体实施方案
操检合一具体实施方案
操检合一是指在生产过程中将操纵和检测工序合并到同一工位进行操作，以实现生产效率的提高和产品质量的保障。
下面将从设备布置、人员培训、工艺优化等方面介绍操检合一的具体实施方案。
首先，设备布置是操检合一实施的关键。
在生产线上，需要将操纵和检测设备合理布置在同一工位上，以便操作人员能够在同一位置完成操纵和检测工作。
同时，需要注意设备之间的协调配合，确保生产过程的连续性和稳定性。
其次，人员培训是操检合一实施的重要环节。
操作人员需要接受相关的培训，掌握操纵和检测设备的使用方法和操作技巧，以及产品质量的判定标准。
只有经过专业培训的操作人员，才能够熟练地完成操检合一工作，确保产品质量和生产效率。
此外，工艺优化也是操检合一实施的关键。
通过对生产工艺的优化调整，可以实现操检合一的顺利进行。
例如，可以对生产流程进行重新设计，减少不必要的操纵和检测环节，提高生产效率和产品质量。
同时，还需要对工艺参数进行精准控制，确保产品在生产过程中能够达到预期的质量要求。
综上所述，操检合一具体实施方案需要从设备布置、人员培训、工
艺优化等方面进行全面考虑和安排。
只有在各个方面都做到位，才
能够顺利实施操检合一，提高生产效率，保障产品质量。
希望通过
我们的努力和实施，能够为企业的发展和产品质量的提升做出贡献。
自主检修一小步 “操检合一”一大步
自主检修一小步“操检合一”一大步
图文/梁寿武
协力回归后本着操作人员是设备维护第一责任人的原则，会操作、会维护、会处理一般设备故障，提高岗位操作技能，板材厂实施了操作人员对设备进行自主检修的作业工作，从而达到提高全体员工的整体素质。
操检合一"是增强职工工作能力，提高职工素质，培养复合型人才的举措，要求职工既会操作，又会检修，将操作和检修融为一体。
通过奖励机制，鼓励职工人人向技能多元化发展，只有职工主观愿意、主动学习，才能早日实现企业职工的"操检合一。
炼铁厂操检合一
天津荣程集团唐山特种钢炼铁厂操检合一管理制度拟制：设备科审核：审核：批准：生效日期：操检合一管理制度按照公司厂部指示精神，本着操作工会操作使用、会维护、会处理一般设备故障、提高岗位操作工与检修人员协作能力，操作工有能力也有必要学会简单的设备点检和维护。
专业点检人员和操作工人承担着设备点检和一般设备故障的处理职能。
点检人员与操作工人的直接沟通，建立相互信任关系，在解决设备问题上形成合力，共同解决难题，实现全员设备管理，为此制定操检合一管理制度如度如下：一、使用本台(套)设备的操作人员为此设备巡检查责任人，熟悉本台(套)设备的结构、性能、特点、主要技术参数、一般故障应急措施。
二、本班电、钳、仪表工为专业点检人员，负责本班所管辖区域设备专业点检，全面掌握设备性能、特点、．主要技术参数和运行情况。
三、操作人员．应正确操作设备，每班按规定每小时对设备检查一次，是否有异常现象，并把设备发生异常现象的部位做好详细记录，不能处理的及时通知车间领导或维修人员，交班时要把本班设备运行及巡检情况交接清楚。
四、值班维修人员每班对设备认真进行专业点检两次，发现异常及时处理，不能处理的要上报有关领导进行解决，并做好详细记录，交班时把本班设备运行及巡硷情况交接清楚。
五、对生产中主要设备实行包机责任制，由专业点检人员(维修工)和操作人员(操作工)共同承包，由所在车间进行安排确定上报机修车间存档六、各车间对专业点检人和巡检人所包机设备。
在明显部位挂好标识牌，标识牌内容按公司设备标识规定制作。
七、巡点检人员坚持对设备按要求进行点检，机修车间将不定期对巡点检情况进行检查，如发现不按时进行巡点检或不认真巡点检，将按设备管理考核规定处罚。
八、专业点检人员和岗位操作工负责本区域设备的润滑，按油脂标准或润滑作业表进行给油脂，保证设备润滑良好。
九、专业点检人员必须熟悉备件存放位置，抢修时切实做到正确，快速理设备故障，同时做好设备抢修状况及更换件的详细记录。
操检合一管理制度
操检合一管理制度引言概述：操检合一管理制度是一种综合管理制度，旨在提高企业的运营效率和产品质量。
通过将操纵和检查两个环节相结合，可以实现更加高效的生产和管理过程。
本文将从五个大点来阐述操检合一管理制度的重要性和优势。
正文内容：1. 提高生产效率1.1 简化操作流程：操检合一管理制度可以将操纵和检查两个环节整合在一起，减少了重复的操作和信息传递环节，简化了操作流程，提高了生产效率。
1.2 减少人力资源投入：操检合一管理制度可以通过自动化技术和设备的应用，减少了人力资源的投入，提高了生产效率，降低了生产成本。
2. 提升产品质量2.1 实时监控和调整：操检合一管理制度可以实时监控生产过程中的关键参数和指标，及时发现问题并进行调整，确保产品质量的稳定性和一致性。
2.2 强化质量控制：操检合一管理制度可以通过自动化设备和技术的应用，实现对产品质量的精确控制，减少了人为因素的干扰，提高了产品的一致性和可追溯性。
3. 降低生产成本3.1 节约人力资源：操检合一管理制度可以通过自动化技术和设备的应用，减少了人力资源的投入，降低了生产成本。
3.2 减少废品率：操检合一管理制度可以通过实时监控和调整，减少生产过程中的不良品率，降低了废品率，减少了生产成本。
4. 提升员工工作效率和满意度4.1 减少工作重复：操检合一管理制度可以减少员工的工作重复，提高了工作效率，减轻了员工的工作负担。
4.2 提供培训和学习机会：操检合一管理制度的实施需要员工具备相关的知识和技能，企业可以通过培训和学习机会提升员工的专业素养和技能水平，提高员工的满意度。
5. 加强企业管理和监督5.1 提高管理效能：操检合一管理制度可以提高企业的管理效能，减少了信息传递环节，提高了决策的准确性和及时性。
5.2 加强监督和反馈：操检合一管理制度可以实时监控生产过程和产品质量，及时发现问题并进行反馈和改进，加强了对生产过程的监督和控制。
总结：操检合一管理制度的实施可以提高企业的生产效率和产品质量，降低生产成本，提升员工工作效率和满意度，加强企业管理和监督。
2023年小学综合实践活动期末复习计划
2023年小学综合实践活动期末复习计划一、活动介绍综合实践活动是小学生们进行综合素质培养和实践能力锻炼的重要途径。
通过综合实践活动，学生们能够提升自己的实践动手能力、团队协作能力、创新思维能力等。
为了让学生们充分发挥自己的潜能，我们为2023年小学综合实践活动期末复习制定了以下计划。
二、活动目标1.巩固学科知识：期末复习的主要目标是巩固学科知识，提高学生的学科素养。
2.加强实践能力：通过实践活动，提高学生的实践动手能力、团队协作能力和创新思维能力。
3.培养综合素质：综合实践活动能培养学生的创造力、逻辑思维和解决问题的能力。
三、活动内容和任务1.学科知识巩固根据不同学科的要求，制定相应的学科知识巩固计划，包括语文、数学、英语、科学等学科。
通过课堂上的学习和课后的复习，学生们将巩固学科知识，并进行相关的练习。
2.实践能力训练开展一系列的实践活动，包括实验、手工制作、调查研究等。
通过这些实践活动，学生们能够提高实践动手能力、团队协作能力和创新思维能力。
3.综合素质培养培养学生的综合素质，包括生活技能、艺术素养、体育锻炼等。
通过生活技能训练，学生们能够提高独立生活能力和社交技巧。
通过艺术素质培养，学生们能够培养审美能力和创造力。
通过体育锻炼，学生们能够提高身体素质和团队协作能力。
四、活动安排1.学科知识巩固阶段（2周）在这个阶段，学生们将重点复习语文、数学、英语和科学等学科的重要知识点。
老师将开展有针对性的复习课和相关讲解，学生们需要进行课后的复习和练习。
2.实践能力训练阶段（2周）在这个阶段，学生们将参与实践活动，包括实验、手工制作、调查研究等。
通过这些活动，学生们会提高实践动手能力、团队协作能力和创新思维能力。
同时，老师也将进行相关指导和评价。
3.综合素质培养阶段（1周）在这个阶段，学生们将进行生活技能培训、艺术素质培养和体育锻炼。
学生们将学习实用的生活技能，如烹饪、整理、接待等；进行艺术形式的创作和欣赏，如绘画、音乐、舞蹈等；进行体育运动和团队游戏，提高身体素质和团队合作能力。
规范设备标准、推进操检合一
规范设备管理、推进操检合一建议书
为加强设备管理，结合前一阶段设备管理调研情况，进一步学习推广宝钢股份先进管理经验，建立、完善设备维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准，更快地契合EQMS等先进管理工具要求，针对各单位现状，对于规范点检标准、推进操检合一建议如下：
目前状况
型钢公司：宝山厂操检合一开展已较为成熟，闵行厂未开展操检合一。
点检工作名义上都开展了，但实际运作环节薄弱，点检、维修人员基本专注于设备故障处理工作。
宝日钢丝：尚未全面推行操检合一，操作员工的5S和基本的维护作业开展较好，由于人员不足，点检工作开展力度不足，近阶段正在强势推进操检合一。
宝通制品：尚未开展操检合一，点检工作开展力度不足。
检修模型初具形态。
建议
1、首先按照六定——定点、定人、定期、定标、定法、定记录，规范、完善点检标准。
该项工作可以分车台、产线逐项规范、完善；
2、结合操检合一推进，可以将一些部件动作、机件配合等技术难度要求不高的常规检查判断纳入操作员工范畴进行日常点检；
3、日常维护保养工作（5S、给油脂、调整）可以结合操检合一推进纳入操作员工范畴进行点维护作业；
4、点检标准要求按专业、分岗位、分周期制订；
5、点检标准制订完成后，对操作员工要进行点检技术培训，以取得更好的实施效果；
6、点检表格编号方法建议：X—Y—Z，X=设备编号，Y=专业编号（如电：1、机：2、润滑、液压：3），Z=点检责任人编号（如操作工：1、维修工：2、点检员：3）
7、点检计划表设置：每天打印浪费纸张，是否可考虑与现行方法结合，每月或半个月一张合并表格。
8、给油脂标准结合操检合一推广进一步修订完善。
参考格式。
操检合一管理制度
操检合一管理制度示例1:操检合一管理制度，是一种综合管理制度，旨在提高组织内部的效率和减少管理过程中的浪费。
该制度将操控（O&M）与检查（Inspection）两个环节合二为一，实现管理工作的整合与优化。
该制度的核心目标是提高组织的整体效率和质量水平。
传统上，操控和检查是两个独立的环节，互相之间的工作往往存在重复、冗余和不协调，导致资源的浪费和效率的降低。
而操检合一管理制度的出现，能够将两个环节有效整合，避免重复工作，提高工作的效率和质量。
在操控环节，该制度强调的是要确保工作的顺利进行。
通过明确的规范和流程，组织能够有效地控制和管理工作进度，提高生产效率和质量。
同时，通过建立明确的指标和目标，能够及时发现和解决问题，避免出现延误和错误。
在检查环节，该制度强调的是对工作进行全面的检查和评估。
通过设立不同层次的检查机制和评估体系，组织能够及时发现和纠正问题，提高工作的准确性和一致性。
同时，通过建立有效的反馈机制，能够及时了解和掌握工作的情况，为改进工作提供参考和支持。
通过操检合一管理制度，组织能够达到以下的好处：1. 提高工作效率：通过整合操控和检查环节，避免了重复和冗余的工作，提高了工作的效率和效益。
2. 减少资源浪费：通过规范和流程，避免了管理过程中的资源浪费，提高了资源利用率和节约成本。
3. 提高工作质量：通过建立明确的标准和指标，及时发现和纠正问题，提高了工作的质量和一致性。
4. 优化组织架构：通过整合操控和检查环节，简化了组织架构和流程，提高了组织的灵活性和适应性。
总之，操检合一管理制度是一种综合管理制度，通过整合和优化操控与检查环节，提高了组织的效率和质量水平。
在现代管理中，采用该制度可以有效地提升组织的竞争力和可持续发展能力。
示例2:操检合一管理制度是指将操纵和检查两个方面整合在一起的管理制度。
它是一种对组织内部的行为进行监督和管理的制度，旨在确保组织的规章制度的执行和员工的纪律。
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把“操检合一”重点放在培训上
宝钢在设备点检定修制基础上推行的“操检合一”管理模式，充分发挥了人力资源的最大潜能，提高了管理效率，实现了企业和员工的双赢。
宝钢运输部原料点检作业区在推行“操检合一”模式中取得了显著的效果。
他们的经验是——
“操检合一”是指设备操作人员通过培训取得相应上岗资格后，从事同类型设备的日常点检、自检自修、故障处理和专项点检等设备管理活动。
“操检合一”是一个复合性学习的过程，对员工的要求很高。
我们原料点检作业区经过四年多的实践和探索，充分认识到培训工作的重要性。
经过培训后的人员在“操检合一”的分工区域，大多能胜任90%的工作。
目前，我们在生产方的配合及协同下，已形成人员培训的长效机制，并建立了岗位聘用、绩效评价等制度，确保了设备的有效运行。
我们的做法是：
责任委让
当生产方确定的学习人员来我们点检作业区报到后，我们要求学习人员的一切活动均由作业区负责管理。
学习中，我们安排资深人员作为“操检合一”学员的班主任，负责学员的所有活动是否符合岗位规程，其中包括考勤、就餐和加班等。
例如，学员师傅的设备出了故障，即使到了下班时间，学员也必须跟从师傅一起排除故障，直到结束。
师徒带教
为了提高培训的针对性和科学性，培训计划一般由区工根据现场实际进行编写。
与此同时，我们按照每个学员的特点，指定不同的带教师傅，并签订师徒带教协议。
带教师傅必须在规定期限内，按照“操检合一”所要掌握的知识和技能进行全程传授，其带教成果直接和学员的成绩挂钩。
区工将不定期地设置模拟故障或危险源辨识，并对检修流程中的各个环节进行抽查，抽查结果计入学员月度绩效考核中。
多元考评
我们还根据学员每周的学习总结和每月的汇报，及时对学员进行专项辅导，使之明确职责分工，知道该做什么，怎么做，为什么要做。
在考核评价上，我们制订了多元的考评方法，不仅要看学员提出了什么建议、解决了哪些故障，还要看学员对检修预案的理解、对安全程序的掌握以及如何看待自己的角色定位等，这些都是考核评价的内容和标准。
此外，我们还要求学员加强对技术资料的学习，通过互学和传帮带，让学员了解设备的设计原理、结构和功能等。
对于学员在学习和实践中提出的问题，我们认真进行汇总后，再作进一步指导，并鼓励学员互学互帮，共同提高。
（李林）
走出“操检合一”的误区
公司内最热门的话题就是“操检合一”。
这是就模拟法人之后，公司内又一项重要的改革措施。
面对这项改革，我们又该怎样理解呢？大多数人可能会简单的认为，就是把检验人员划归到车间管理就行了，继续干以往该干的工作，所不同的只是归质监部管理还是车间管理罢了。
其实，这是对操检合一理解的一个误区。
所谓操检合一应该是在生产过程中不再配置专职检验员，实行本岗位、本工序的自检和下道工序为上道工序把关的互检，杜绝不合格的原材料和产品流入下道工序，追求本岗位质量的零缺陷。
员工既是操作工又是检验员，这就要求我们每一名员工，除了过硬的技术外，还要具有高度的责任心。
既要做到本岗位质量的零缺陷，还要为上道工序把好质量关。
控制产品质量不再被动的依赖于检验员的检验和抽检，而是每一名员工的责任和义务。
实行操检合一，既需要技术过硬、具有高度责任感的员工，还需要有重视产品质量的车间主管，更依赖于完善的制度。
技术是生产出高质量产品的基础和前提；责任心是发现问题、纠正错误的必要素质和条件；领导重视可以形成氛围，是榜样和导向。
制度是规范和约束。
对于流入下道工序的存在缺陷的产品，有可追溯性、有相应的问责制度，依赖的是完善的制度。
而领导对于质量的重视，则能营造出全员的质量意识和氛围。
所以，只有具备这些条件才可以实行操检合一，否则将会造成产品质量的失控和混乱。
实行操检合一，绝不是检验员由质监部调往车间这么简单，也不是要解散、撤销质监部。
质监部还将承担着检验标准的培训与考核、产成品的首检与抽检、纠正预防措施的制定与实施等任务。
而对于车间来说，操检合一就是“车间没有检验员，车间人人都是检验员”。
对于我们公司来说，实行操检合一，各方面还存在许多问题，还处在探
索阶段。
希望公司能以此项工作为契机，完善各项相关制度，形成重质量、抓质量的氛围，提高全员质量意识，切实把公司产品质量推上一个新台阶，使操检合一见到实效。
尊敬的各位领导，工友朋友们：
大家好！！通过近一段时间的工作河学习，我深刻的体会到“操检合一”带给我的一系列的变化。
在这里我来聊一下我对“操检合一”的认知和感受。
所谓“操检合一”的管理模式，就是设备操作人员通过培训，不仅能熟练地操作所在岗位的设备，而且从事其所操作同类设备的日常点检、维护保养、自检自修、故障处理等设备管理活动。
这是一种集设备操作、设备点检、设备运保、设备检修于一体的全新的人力资源管理模式，是培养一岗多能的队伍，减少人员浪费的培训机制，打破了原来的设备操作人员、点检人员、运保人员、检修人员各司其职的管理模式，是一个可以大大提高劳动生产率的根本性的“变革”。
操检合一是贯彻“缺陷为零”的理念，深化生产操作人员设备管理内涵和深度的一项基础管理活动。
操检合一“操”就是能正确，按标准操作使用设备，“检”则是既能精心的点检设备，及时发现设备隐患，又能及时准确排除基本电器故障。
因此它要求我们：1、精心操作设备，提高标准化作业能力，杜绝设备“强制劣化”；2、精细维护设备，确保设备运行环境良好，减缓设备“自然劣化”；3、精密点检设备，及时发现设备隐患，快速进行“劣化修复”；4、提高故障判断和排除技能，及时排除故障，确保生产顺利进行。
在这四点要求中，操作，维护，点检工作的标准和目标要贯彻“缺陷为零”的思想，即：精心操作无事故、精细维护无差错、精密点检零缺陷、故障排除技能要提高
对于“操检合一”的学习活动，最初我也有些抵制的情绪，感觉自己的工作简单易学，再学习的过程，对自己并不会有太大的帮助，设备的维护修理，有专门的工种，“操检合一”的学习，有点多此一举。
我想大家可能也会有一些类似的想法。
但经过一段时间的学习，我的想法悄然的转变了，因为我感觉到自己工欲善其事，必先利其器。
好处和作用：1、能有效减少设备隐患和作业环境的安全隐患，促进现场稳定顺利进行的需要。
2、有效提高员工责任意识和设备技能，坚持标准化作业，确保现场稳定顺利进行的需要。
3、搭建平台培养复合型人才，从而带动员工整体素质的提升的需要。
只掌握单一技能不向复合型技能方向发展，必然被社会和企业淘汰，所以学习复合型技能的积极性空前空涨，许多员工通过强化培训不仅能熟练地操作设备，而且熟悉设备的构造性能，准确分析判断设备故障的原因，在短时间内排除故障。
推行“操检合一”管理模式，操作人员不仅要熟练操作设备，而且要掌握所管辖区域设备构造原理和功能，了解设备安全隐患，加强日常巡检，发现故障能及时排除，防止设备故障扩大化，延长设备使用寿命。
加强"操检合一"人才的培训与培养。
"操检合一"是一个不断学习、不断实践、逐步提高的缓慢过程，要把"操检合一"的学习、培训作为一项长期工程去抓，通过举办各种层次、针对性强的培训班，以提高学习效果，达到预期目标。
选标杆、树典型，通过奖励机制，鼓励职工人人向技能多元化发展，只有职工主观愿意、主动学习，才能早日实现企业职工的"操检合一"。