综合机电工程样板区施工方案

来福士广场综合机电分包工程机电样板施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

中建五局工业设备安装有限公司

深圳来福士广场项目部

2015年03月25日

目录

1.施工概况 (3)

1.1 编制说明 (3)

1.2 编制依据 (3)

1.3 样板区域位置 (3)

1.4 施工准备 (3)

1.5机电安装区域排布原则 (4)

1.6样板区综合BIM图纸排布 (4)

1.7 各专业施工顺序 (4)

2.主要施工工法 (5)

2.1通风施工工法 (5)

2.2 空调水施工工法 (8)

2.3电气施工工法 (10)

2.4 给排水施工工法 (14)

3、安全及文明施工措施 (18)

附：地下室B2层样板区机电管线综合图

1.施工概况

1.1 编制说明

为保证机电工程施工质量，在大面积施工开展之前先进行样板区的施工。目的是通过样板区的施工，来深化设计，选择安装材料，完善施工工序的工艺流程和工艺标准，为今后的施工做好技术准备工作。

1.2 编制依据

1、《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002

2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002

3、《建筑电气工程施工及验收规范》 GB50303-2002

4、业主的机电各专业技术文件要求

5、B2层样板区机电综合BIM图纸

1.3 样板区域位置

经项目部综合考虑并与甲方、总包沟通后，定将样板区选定为地下二层E-F/2B-9B轴所围成的区域，面积大约为800㎡。该样板区域涵盖了风管、桥架、消防水管、冷冻水管、以及给水、排水等多项机电专业的工程内容，能够较好地反映机电安装的主要施工工艺。

1.4 施工准备

1.4.1 技术准备

1.4.1.1 开工前组织图纸深化人员认真阅读图纸，熟悉设计意图，结合实际对图纸进行深化设计，经业主确认后进行施工。

1.4.1.2 组织施工班组认真学习规范要求、熟悉深化图纸，将本工程涉及的各规范进行对照，严格按照规范组织施工。

1.4.2 资源配备

1.4.

2.1 根据施工进度要求及工程量，合理组织施工作业人员，特殊工种要求有上岗证。

1.4.

2.2根据施工工艺要求配备施工机械和施工工具进出，并按机具使用操作规程就位和使用。

1.4．

2.3 根据工程量及材料要料计划，按着材料报验流转验收程序，进行材料的进场和入库。

1.5本机电安装区域排布原则

样板区管道排布原则（以-13.00建筑标高为参照标高）：第一层：桥架标高为底标高+4750，顶距梁50；第二层排水管标高为中心标高+460~4700，坡度0.3%，冷却水管安装，给水管及消防管，中心标高+4600；第三层风管标高为底标高+4240；

1.6本样板区综合BIM图纸排布

各机电管线布局如下剖面大样，平面布置图详见后附件。

1.7 各专业施工顺序

电气桥架安装排水管道安装消防管道、给排水管道安装排风兼排烟风管、排风管安装

2.主要施工工法

2.1通风施工工法

2.1.1风管连接基本方式

本项目风管连接采用以下施工方式：通风、空调风管，长边在2000mm以下的风管采用共板法兰；长边大于2000mm空调风管以及防排烟风管采用角钢法兰，样板区施工按下述连接方式施工。

2.1.2 风管制作

1）板厚规格：

制作风管所用钢板的厚度，制作法兰所用角钢的规格及螺孔，铆钉孔的孔径，孔间距严格按照国标GB50243-2002的规定执行。

风管及配件钢板厚度表 (mm)

注：A.低压系统：P≤500Pa；中压系统：500Pa1500Pa

B.上表厚度也适用一般钢板

C.排烟系统风管钢板厚度按高压系统

D.排油烟采用不锈钢板，不锈钢板厚度按1.5mm设计

2）绘制风管加工草图：

根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况），按风管的系统绘制出加工草图，并按系统编号进入制作与安装。

3）生产流程

风管制作工艺流程如下

4）风管安装

矩形风管支吊架布置按照下表执行。

支吊架大样图

2.2 空调水施工工法

2.2.1管道防腐

（1）基层处理

空调水管管材进场后，用钢丝刷、纱布、锉刀等将金属表面的绣皮氧化层、焊渣、毛刺及其他污物铲干净，再用纱布普遍打磨一遍，露出金属原色，然后用扫帚清扫干净。

遇有油污、沥青等物，用汽油或煤油、松香水等清理处理干净。也可以用电动、风动除锈工具等除锈。

(2)管道防腐处理

底漆涂刷前要严格按生产厂家的技术文件要求进行搅拌、配比、熟化。涂刷时钢管外壁应干燥、无尘。底漆采用人工涂刷，按先轴向，后周向的步骤进行。

涂刷时漆膜要饱满、均匀、无气泡、无凝块、无流淌、无漏刷。且应外壁一次刷涂完，底漆厚度为0.1~0.2ｍｍ，管两端各留裸管150ｍｍ不涂刷，便于钢管组对及焊接。

在常温下，涂底漆与第一道面漆的间隔时间不应超过24小时。

(3)管道焊接工艺流程

(4)管道支吊架间距

管道支吊架的间距最大间距如下表所示：

(5)管道支吊架安装样式

1

2

4 35

5

6

7

沿柱、剪力墙支架(管道直径＞

350mm)符号说明：

1-钢板300×300×14

2-满焊；3-吊杆

4-水管；5-槽钢支架

6-剪力墙；7-剪力墙上钢板

2.3电气施工工法

2.3.1 交叉施工顺序：

（1）电气专业进行预埋线管的疏通工作，穿铁丝；

（2）根据BIM综合图进行联合支吊架安装；

（3）土建刮腻子施工；

（3）桥架安装，桥架支架接地安装；

（4）电线敷设；

（5）灯具安装；

（6）明管敷设；

（7）临时电敷设，配电箱安装；

（8）通电调试。

2.3.2 桥架安装

（1）工艺流程

弹线定位→安装膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装→桥架支吊架接地→成品保护

（2）放线定位

样板区共有5条水平强电桥架，放线定位，用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架、托架支撑面在同一水平面，电缆桥架水平敷设固定间距为1.5m以内。桥架的排布根据BIM综合图确定，合理利用空间排布管道，且必须严格按照相关质量验收规范要求排布。

（3）桥架安装

1）桥架吊架做法图：