弹簧管压力表工作原理.doc
弹簧管式一般压力表检定规程
四、通用技术要求
c 指针指示端应能覆盖最短分度线的1/3-2/3。 d 指针指示端的宽度应不大于刻度线的宽度。 7)测量上限量值数字应符合如下系列中之一：
1×10n、 1.6×10n、 2.5×10n、 4×10n、 6×10n 其中：n是正、负整数或是零。 8） 分度值应符合如下系列中之一： 1×10n、 2×10n、 5×10n 其中：n是正、负整数或是零。 9） 准确度等级应符合如下系列中之一：
时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上 限后，切断压力源（或真空源），耐压3min； 在测量范围内，指针偏转应平衡，无跳动和卡住现 象。
六、检定项目和检定方法
3、示值误差检定
平稳的升压（或降压）和降压（或升压），对每 一检定点进行检定，轻敲表壳前、后的示值与标 准器之差不大于其允许误差；读取并记录轻敲表 壳后的示值；
三、计量性能要求
2、示值误差 在测量范围内，任一检定点的示值误差应不大于允许误差。
3、回程误差（变差） 在测量范围内，任一检定点的回程误差，应不大于允许 误差的绝对值。
4、轻敲位移 轻敲表壳后，指针示值变动量，应不大于允许误差绝对 值的1/2。
5、指针偏转平稳性 在测量范围内，指针偏转应平稳，应无跳动和卡住现象。
3、使用中检验
在计量器具控制中常用“使用中检验”来 进行该项工作。检验后，在计量器具上做 适当标识，表明其状态。属于不进行全部 检查的一种后续检定。
二、工作原理
弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移， 其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再 有指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真 空量值。
1, 1.6, 2.5, 4 10) 零位
a 带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止 销。 b 没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于零 位标志内。
压力表及压力单位换算
径向型：指压力表的连接口径与表盘成I型
轴向型：指压力表的连接口径与表盘T型
2.7 IP防护等级
IP（INTERNATIONALPROTECTION）防护登记系统是由IEC（INTERNATIONAL
ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草的。将灯具依起防尘防湿之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。IP樊护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。
（1）工艺管网和机泵一般安装外壳直径为100mm的压力表
（2）受压容器（加热炉、锅炉、缓冲罐、注水泵进出口管线）及震动较大的部位一般安装直径为100～150mm
（3）控制仪表一般多采用直径60 mm的压力表。
2根据所测量的工艺介质压力要求选择压力表的量程。
正确选择压力表的量程，对于压力表安全运行、延长使用寿命至关重要。因此压力表的最高测量值不得超过压力表满量程的3/4，压力表的测量范围值在满量程的1/3～2/3之间时，其稳定性和准确性最高。若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。
标准压力表压力范围：-0.1-200Mpa
温馨提示：在校验压力表的时候标准表即做为标准使用的压力表，在校验过程中就是比对标准表和被校表的读数误差来确定被校验表是否准确
弹簧式压力表原理培训
污物），然后分别情况，对症处理，如属于缺齿，断齿，则更 换新的，或转动机芯躲开这点。 2.示值位移 示值位移—是指在同一个压力值上，轻敲表壳前的示值与轻敲 表壳之后的示值之差。产生这种位移的原因： （1）各部件配合间隙过小，游丝张力不能克服由于间隙过小而 造成的机械摩擦力。 （2）间隙大小，虽合适，游丝力矩不够，或可到一定位置的不 够。 （3）某二个力件的接触外有损伤或有污物，因此走动受阻，只 有轻敲后（得到冲击力）才能突然越过这一点。 只要找到了上述的某个原因，就可对症下药。 3.回程误差(来回误差) 回程误差—是指压力表的升压示值与回程示值差。
总 结
回顾所学的内容 指出应用所学内容的方法 要求对培训进行反馈
第二节
弹簧管压力表
一 、弹簧管压力表的特点 早在1849年，法国机械师波登就制造出弹簧管，并利用弹簧管制成 了压力表。一个半世纪以来，弹簧管压力表始终作为一种主要测压 仪表被广泛地用于工农业生产的第一线及军事科研和日常生活中， 它与其它测压仪表相比，具有如下特点： 1.结构简单，安装使用方便 。 2.读数直观（因为指针式，便于工作人员直接精读及了解工作运态） 3.价格便宜 4 测量范围广，且能满足必要的精度。 5.直接测量蒸汽、油、水和气体等的表压力、气压、分压和绝压。 缺点： （1）有弹性迟滞误差，精度不高 （2）反应速度慢，不宜作动态测量。
四.弹簧管的工作原理 当压力经开口端进入弹簧管后，弹簧管非圆形截面力图趋于圆形 。使管子的曲率半径增大，引起自由端作伸直位移运动。
o B
′ A A
′ B
五、传动机构 弹簧管压力表的工作是通过传动放大机构来实现的，很明显 ，在这里，传动放大机构实际上就是齿轮传动。 前面讲了，当压力进入弹簧管后，弹簧管的自由端将产生位 移。由于这个位移量很小，就得有一个位移放大机构—这个机构就 是传动机构。传动机构起着两种作用—位移或位移转换成圆周运动 ，和位移放大。常见的传动机构有两类： (1)扁形齿轮传动机构 (2)杠杆传动机构 这里主要介绍扁形齿轮传动机构。
弹簧管式压力表使用方法及注意事项
弹簧管式压力表使用方法及注意事项1. 弹簧管式压力表的概述弹簧管式压力表是一种常用的测量和监测压力的工具，它由弹簧、管道和指针组成。
它的工作原理是通过弹簧的伸缩变化来反映被测介质的压力，并通过指针指示器显示出来。
2. 使用方法以下是使用弹簧管式压力表的步骤：步骤1：选择合适的弹簧管式压力表根据被测介质的性质、工作温度和压力范围来选择合适的弹簧管式压力表。
确保所选压力表能够满足实际需求。
步骤2：安装弹簧管式压力表将弹簧管式压力表与被测介质连接起来，确保连接处密封可靠。
在安装过程中，需要注意以下几点： - 确保连接处无泄漏，可以使用密封胶或垫片来增加密封效果。
- 确保连接处无杂质，避免对弹簧管式压力表造成损坏或误差。
步骤3：调整零点在使用弹簧管式压力表之前，需要进行零点调整。
具体操作方法如下： 1. 将弹簧管式压力表放置在无压状态下，确保指针指向刻度零点。
2. 如果指针未指向零点，则可以通过调节调零螺钉来进行微调，直到指针准确指向零点为止。
步骤4：读取压力数值当被测介质施加压力时，弹簧会发生伸缩变化，指针也会相应移动。
通过读取指针所指位置的刻度值，即可得到被测介质的压力数值。
步骤5：记录和维护使用弹簧管式压力表后，需要及时记录测量结果，并进行维护保养。
以下是一些注意事项： - 定期检查和校准弹簧管式压力表，确保其准确性和可靠性。
- 避免过高或过低的压力对弹簧管式压力表造成损坏。
- 避免强烈震动和冲击，以免影响弹簧管式压力表的测量精度。
- 避免弹簧管式压力表长时间暴露在高温或腐蚀性介质中，以免影响其使用寿命。
3. 注意事项在使用弹簧管式压力表时，需要注意以下事项：注意事项1：安全操作•在使用过程中，应遵循相关安全操作规程，确保人身安全和设备完整。
•在测量高压介质时，需要采取相应的防护措施，避免意外发生。
注意事项2：正确存放和携带•弹簧管式压力表在存放和携带时，应保持干燥清洁，并避免受到外界冲击和挤压。
压力表工作原理简单说明
压力表工作原理简单说明
压力表是一种用来测量液体或气体压力的仪器，它可以将压力
转换为机械位移或电信号输出，从而实现对压力的测量和监控。
压
力表的工作原理主要基于弹簧、膜片、电阻应变片等原理。
1. 弹簧式压力表工作原理
弹簧式压力表是最常见的一种压力表，它的工作原理基于弹簧
的力学特性。
当被测压力作用在弹簧上时，弹簧会产生弹性变形，
这种变形会被传递到指针或传感器上，从而实现对压力的测量。
弹
簧式压力表的测量范围一般较小，适用于一般工业场合的压力测量。
2. 膜片式压力表工作原理
膜片式压力表的工作原理是基于薄膜的弹性变形特性。
当被测
压力作用在薄膜上时，薄膜会产生弹性变形，这种变形会被传递到
传感器上，从而实现对压力的测量。
膜片式压力表的测量范围较大，适用于对压力测量精度要求较高的场合。
3. 电阻应变片式压力表工作原理
电阻应变片式压力表的工作原理是基于电阻应变片的电阻值随
受力变化而产生微小变化的特性。
当被测压力作用在电阻应变片上时，电阻值会发生微小变化，这种变化会被测量电路检测到，并转
换为相应的电信号输出。
电阻应变片式压力表的测量范围较大，适
用于对压力测量精度和稳定性要求较高的场合。
总的来说，不同类型的压力表在测量原理上有所不同，但它们
都是通过测量受力元件的变形或电阻值的变化来实现对压力的测量。
压力表在工业生产、化工、石油、航空航天等领域都有广泛的应用，对于保障设备安全运行和产品质量具有重要作用。
弹簧管压力表
弹簧管压力表弹簧管压力表属于就地指示型压力表，就地显示压力的大小，不带远程传送显示、调节功能。
弹簧管压力表通过表内的敏感元件--波登管的弹性变形，再通过表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。
弹簧管压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。
弹簧管压力表的延伸产品有弹簧管耐震压力表，弹簧管膜盒压力表，弹簧管隔膜压力表，不锈钢弹簧管压力表，弹簧管电接点压力表等等。
弹簧管压力表，又可以称作布尔登表，主要用来测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。
弹簧管压力表的主要组成部分为一弯成圆弧形的弹簧管，管的横切面为椭圆形。
作为测量元件的弹簧管一端固定起来，并通过接头与被测介质相连；另一端封闭，为自由端。
自由端借连杆与扇形齿轮相连，扇形齿轮又和机心齿轮咬合组成传动放大装置。
弹簧管压力表的延伸产品有弹簧管耐震压力表，弹簧管膜盒压力表，弹簧管隔膜压力表，不锈钢弹簧管压力表，弹簧管电接点压力表等等。
选型：压力表按照使用环境和测量介质的性质选择1 在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。
2 对一般介质的测量(1)压力在一40kPa- 0 一十40kPa时，宜选用膜盒压力表。
(2 ) 压力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。
(3)压力在一100kPa一0一+2400kPa时，应选用压力真空表。
(4)压力在一100kPa一OkPa时，宜选用弹簧管真空表。
3 稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。
4 稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
5 结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。
6 在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
弹簧管式压力表基础知识
弹簧管式压力表基础知识1.弹簧管式压力表结构原理是什么？弹簧管式压力表由测量系统（包括接头、弹簧管、传动机构等）、指示部分（指针、表盘）和外壳部分（包括表壳、罩圈和表玻璃）等组成。
仪表有较好的密封性，并设有检封装置，能保护其内部测量机构免受机械损伤和污秽侵蚀。
原理：在被测介质压力的作用下，迫使弹簧管的末端产生相应的弹性变形——位移，借助于拉杆通过齿轮传动机构传动并放大。
由固定于齿轮轴上的指针，逐渐将被测压力在分度盘指示出来。
2.弹簧管式压力表是利用胡克定律制成的，那么何谓胡克定律？在弹性限度内，弹性体的弹力和弹性体的形变量成正比，f=—k*△x式中：f——弹力；K——弹性体的倔强系数；△x——弹性体的形变量；负号——表示弹力的方向与形变量的方向相反，这种规律称为胡克定律。
3.试用公式说明弹簧管灵敏度的确定方法及提高灵敏度的主要措施？弹簧管灵敏度的高低，是用弹簧管的最大工作压力在该压力作用下，所产生的弹簧管自由端的总位移量比值来确定的，它表征了弹簧管自由端在单位压力作用下的位移量，即：λ=S/（Pmax）式中：λ——弹簧管灵敏度；S——弹簧管自由端的总位移量；Pmax——弹簧管最大的工作压力。
实践证明：弹簧管的灵敏度，主要取决于弹簧管的尺寸，它随管子直径和截面两轴比的增加而增加，并随着管壁的厚度的增加而降低，因此，要获得高灵敏度，必须采用薄壁材料的大直径管子，并将其尽量压制得扁平些。
4.弹簧管式压力表为什么要在测量上限处进行耐压检定？其耐压检定的时间是怎么规定的？弹簧管式压力仪表的准确度的高低，在其灵敏度确定以后，从本质上讲主要取决于弹性敏感元件在压力或疏空作用下，所产生的弹性后效、弹性迟滞、以及残余变形量大小（即仪表来回差），而这些弹性敏感元件的主要特性只有在其极限工作压力（或疏空）下工作一段时间，才能最充分体现出来同时也可借此检验弹性敏感元件的渗漏情况。
因此，弹性压力仪表必须在测量上限处进行耐压检定，根据国家检定规程规定耐压时间为3分钟。
弹簧管式压力表的工作原理及检定
弹簧管式压力表的工作原理及检定作者：李法武来源：《科学家》2017年第17期摘要压力表是工业生产中应用最为广泛的仪表，它的使用保证了工业生产过程的效率提高，减少了生产过程中安全事故的发生。
为了保证压力表测量的准确性，压力表必须按照捡定规程进行定期检定。
本文对压力表的工作原理及检定进行了进一步的分析。
关键词压力表工作原理；压力表构造；检定中图分类号 TH7 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）17-0158-01弹簧管式压力表是用弹簧管感受压力的压力仪表。
它在工程上有着广泛的应用，也是科研和国防建设中广泛使用的一种压力计量仪表。
它的特点是结构简单，维护方便，测量范围宽，稳定性能满足工程需要，价格便宜，安全可靠，体积小以及指示清楚等。
1 弹簧管式压力表的工作原理在我国现有的压力表生产中，为了便于生产、管理和使用上的方便，分别对测量范围和测量准确度各自规定了相应的系列。
测量范围：（0-1）MPa、（0-1.6）MPa、（0-2.5）MPa、（0-4）MPa、（0-6）MPa、（0-25）MPa、（0-60）MPa、（0-100）MPa等。
测量准确度：1）一般压力表1级、1.6级、2.5级、4级。
2）精密压力表0.06级、0.1级、0.16级、0.25级、0.4级、0.6级。
1.1 弹簧管压力表的构造1）弹簧管：它的形状是弯圆成弧形。
通常为椭圆形状的横截面的无心管子。
它的一端是连接在表体的管座上焊接一体的，而且和被测压力的介质相互通联，管子的另外一面是密封的自由端，在压力的作用下，该管的自由端发生移动，在固定的界限里，移动指数与该测量的压力出现线性关系。
2）传动系统：又可以叫做机芯，机芯的构造是由扇形与中心两个齿轮、游丝和上夹板和下夹板以及支柱等零部件组成的。
传动系统起到的作用是放大弹簧管自由端的略小移动，并将其转变为压力表指针的圆状扭转、移动。
3）指示系统：它是由指针、刻度盘构成的，主要是将指针的转动经过刻度盘的分度指示显示该仪表的被测压力值。
弹簧管压力表
弹簧管压力表弹簧管压力表的测量范围极广，品种规格繁多，出了普通的弹簧管压力表外，还有耐腐蚀的氨用压力表和禁油的氧用压力表。
不同的压力表的承压的部件的材料是不同的。
一、弹簧管压力表的结构及工作原理弹簧管压力表主要是由一端面封闭(称为自由端)并弯曲为圆弧形的扁圆或者是椭圆的特殊成型管和一组放大机构（包括拉杆、扇形齿轮、中心齿轮）简称为机芯以及指示结构（指针、面板上的标尺）和游丝、外壳组成。
压力由固定端输入时，自由端会产生一定的直线位移，再通过连杆和扇形齿轮进行角位移转换，由指针在指示盘上指示出相应的压力值，因为这个位移和是有一定的比例关系，所以指示盘的刻度是均匀的。
另外游丝的作用就是克服因扇形齿轮和中心齿轮间的间隙而产生的仪表的变差。
改变调整螺钉的位置也就是改变传动机构的放大系数，可以实现压力表的量程的调整。
其次是弹簧管的材料因测量的介质的性质和被测压力的大小而不同，一般是当P≥20Mpa 时，采用不锈钢或者合金钢。
当＜20Mpa时，采用磷青铜材料。
考虑压力是一方面，还要考虑被测介质的化学性质，根据不同的介质选择不同材质的压力表。
二、弹簧管压力表的分类1.根据弹簧管的数量可分为单圈弹簧管压力表和多圈弹簧管压力表。
多圈弹簧管压力表也称螺旋管压力表，常做为自动记录型仪表，它的测量范围为最大16Mpa，而且灵敏度比单圈弹簧管压力表的要高。
此种仪表也可制作成远传指示型的，精度可达1.5级。
2.根据压力测量的范围的大小可以分为压力表、真空表、压力真空表。
3.根据被测介质的不同可以分为普通压力表（Y）、氨用压力表（YA）、氧气压力表（YO）、氢气压力表（YQ）、耐酸压力表（YTS）、乙炔表、氯压力表、其他可燃性压力表、惰性气体压力表。
4.根据安装方式的不同可以分为轴向和径向。
5.根据用途的不同压力表可以分为就地指示压力表、远传压力表、电接点压力表。
6.根据精度等级可分为一级标准压力表（0.005、0.02、0.05）二级标准压力表（0.1/0.2/0.35、、0.5）和一般工业用压力表（1.0、1.5、1.6、2.5、4.0）三、弹簧管压力表的校验1性能要求1.3 回程误差;在测量范围内，回程误差不应大于表中规定的允许误差的绝对值。
压力表工作原理
压力表工作原理压力表是一种用于测量介质压力的仪器，广泛应用于工业生产、化工、石油、天然气、水处理等领域。
它的工作原理是基于弹簧力学和压力传感器技术，通过测量介质对弹簧或传感器的压力来确定介质的压力大小。
下面我们将详细介绍压力表的工作原理。
1. 弹簧力学原理许多压力表使用弹簧作为测量元件。
当介质对弹簧施加压力时，弹簧产生形变，形变的大小和介质压力成正比。
通过测量弹簧的形变量，可以确定介质的压力大小。
弹簧的形变量可以通过机械或电子装置转换成压力表的读数。
2. 压力传感器原理另一种常见的压力表工作原理是基于压力传感器技术。
压力传感器是一种能够将压力信号转换成电信号的装置。
当介质对压力传感器施加压力时，传感器产生电信号，信号的大小和介质压力成正比。
通过测量电信号的大小，可以确定介质的压力大小。
压力传感器的电信号可以通过电子装置转换成压力表的读数。
3. 工作原理总结综上所述，压力表的工作原理可以分为两种：一种是基于弹簧力学原理，通过测量弹簧的形变量来确定介质的压力大小；另一种是基于压力传感器原理，通过测量压力传感器产生的电信号来确定介质的压力大小。
无论是弹簧力学原理还是压力传感器原理，都是通过介质对测量元件施加压力来实现压力测量的。
4. 应用范围压力表广泛应用于工业生产、化工、石油、天然气、水处理等领域。
它可以用于测量气体、液体、蒸汽等介质的压力，可以在不同的温度、压力条件下工作。
压力表的工作原理稳定可靠，测量精度高，因此受到了广泛的应用。
总之，压力表的工作原理是基于弹簧力学和压力传感器技术，通过介质对测量元件施加压力来实现压力测量。
压力表在工业生产、化工、石油、天然气、水处理等领域有着重要的应用价值，对于保障生产安全和质量具有重要意义。
1.1.1弹簧管压力表
1.1弹簧管压力表1.1.1概述单圈弹簧压力表应用十分广泛。
具有结构简单，坚固耐用，测量范围广，体积小等优点。
产品有普通型和精密型两种。
精密型一般用于校验。
1.1.2设备规范1.1.2.1仪表的型号、范围与精度：1.1.2.2仪表环境温度：0.16级：20±20℃；0.25级至0.5级：20±2℃1.0级至4.0级：50±5℃1.1.3校验与调整1.1.3.1校验时需要的主要仪器和工具：1.1.3.1.1精度为0.5级以上（或则要求较高的重要测点）的压力仪表需用活塞式压力计校验。
活塞式压力计应放置水平，并按其水准仪调准。
砝码应正确，活塞在任何位置转动自由灵活。
1.1.3.1.2精度为0.5级以下的普通压力表，真空表，需用压力实验台，真空泵校验，采用与标准表比较的方法。
标准表的量程比被校表大一个等级至少要相同；精度比被校表高两个等级。
1.1.3.1.2选用合适的搬手、起针器等1.1.3.2校验点的选用1.1.3.2.1校验点一般不少于5点，并均匀分布在全量程内（包括零点和最大点）。
1.1.3.2.2主要仪表应加校1～2点。
1.1.3.3调教方法和步骤：1.1.3.3.1与标准表比较法（如图一）图一：标准表比较法图二：标准砝码比较法a.将标准表与被校表垂直装在符合要求的试验台上，关闭阀①、②打开阀③，逆时针转动加压手轮；打开阀①、②关闭阀③，顺时针转动加压手轮到第一个验点（以标准表室点）读取标准表与被校表的示值，并做记录。
以此类推校验各点，当最后一个校验点校验完毕后，再缓慢降压，并按升压时校验点作下降校验。
在作上升校验不得有下降操作，在作下降校验不得有上升操作。
b.计算各点误差使其在规定范围内；并填写好校验报告。
1.1.3.3.2标准砝码比较法（图二）a.活塞式压力计处于校验工作状态后关闭阀③转动加压手轮并旋转砝码盘，使活塞升到合适的位置或厂家标志处。
先作压力表校验，在砝码盘上加上仪表校验点相应砝码后，转动加压手轮使活塞升到工作位置，然后用手旋转砝码（30～120转/分）读取仪表示值和砝码重量。
弹簧管式压力表
弹簧管式压力表一、压力表的作用压力表是锅炉三大安全附件之一。
它的作用是指示锅炉内蒸汽压力的高低。
司炉工人根据压力表的指示数值来调节燃烧，以保证用汽部门的要求和锅炉的安全运行。
二、压力表的结构与原理锅炉上普遍使用的是弹簧管式压力表，主要由弹簧弯管、连杆、扇形齿轮、小齿轮、中心轴、指针、表盘等构件组成，如图3—4所示。
图3—4 弹簧管式压力表构造图1—弹簧管2—游丝3—指针4—小齿轮5—扇形齿轮6—自由端7—连接杠杆8—支点9—固定端弹簧弯管是由金属管(无缝铜管或无缝钢管)制成的。
管子截面呈扁圆形或椭圆形，它的一端固定在支撑座上，并与汽水介质相通；另一端是封闭的自由端，与杠杆连接。
杠杆的另一端连接扇形齿轮，扇形齿轮又与中心轴上的小齿轮相啮合，压力表的指针固定在中心轴上。
当弹簧弯管受到介质压力的作用时，它的截面有变成圆形的趋势，迫使弹簧弯管逐渐伸直，从而使弹簧弯管的自由端向上翘起。
压力越高，自由端向上翘起的幅度越大。
这一动作经过杠杆、扇形齿轮、小齿轮的传动，使指针偏转一个角度，在刻度盘上指示出压力高低。
当被测介质压力降低时，弹簧管要恢复原状，指针退回到相应刻度处。
在燃油(气)锅炉上还有一种使用较多的是电接点压力表。
电接点压力表是在普通弹簧管压力表上加装一套高低限电接点装置构成的。
它不但能随时测量介质压力变化情况，而且还能将被测介质保持在一定压力范围内，当被测压力超过这一范围时，能自动发出报警信号。
电接点压力表也可带继电器及接触器的电气线路，获得自动控制信号，通过控制机构，使被测介质的压力自动保持在上下限给定值的范围内。
三、压力表精度弹簧管式压力表的精度等级，是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的，一般分为0．5、1、1．5、2、2．5、3、4七个等级(锅炉上不用3级和4级)，数值越小，其精度越高。
例如，表盘量程0～2．5 MPa精度2．5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上2．5MPa×2．5％=±0．062 5 MPa；当压力表指示压力为0．8MPa时，实际气压在0．737 5～0．862 5MPa之间。
弹簧管式压力表基本常识及调试应用技巧
压 力表 图 １ 弹 簧 管压 力 表 的 型 号 命 名 示意 图
作 者 简 介 ： 佳 （９ ３ ）女 ， 南叶 县人 ， 王 １７一 ， 河 助理 工程 师 ， 期 从 事 计 量 器 具检 定 及 管理 工 作 。 长
摘
要 ： 过 对 弹 簧 管 式 压 力表 工 作原 理 等 基 本 知 识 的介 绍 ， 析 了弹 簧 管 式 压 力表 的 故 障 现 象 及 通 分
调 试技 巧 ， 讨 弹簧 管式 压 力 表 的检 定 ， 求 弹簧 管式 压 力表 的测 量 数 据 准 确 ， 同行 们 参 考 。 探 力 供
ｏ ｕｒ ｎ ＴｕｂｅＰｒ ｓ ｕｒ ｕｇ ｆＢｏ ｄｏ ｅ ｓ ｅ Ｇａ ｅ
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压 力
无 代 号 ： 向无边 径
Ｚ 轴 向无边 ：
Ｚ 轴向带前边 Ｑ：
Ｔ 径 向带后 边 ：
弹簧管压力表原理ppt-课件(50页)
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a
k
D
5.
压 力
6.
表
课
程
设
计 7.
扇形齿轮扇形角
齿轮传动机构
扇形齿轮回转中心即是曲柄的回转 中心，故扇形齿轮的工作转角即为曲柄的 工作转角g ，并适当增大即可。
扇=g(1+25%)+2×2齿对应中心 角
压力表课程设计
主要内容
压
力 1 压力表课程设计要求
表
课 程
2 压力表设计计算
设 计
1、压力表概述
2、测量环节参数的选择与计算
3、游丝设计
4、零件尺寸的确定
3 课程设计报告
4 其它
目的
1 压力表课程设计要求
压
力 1.
巩固、实践课堂讲过的知识
表 课
本课程设计的内容（任务）：
程
设 计
压力表的结构设计
本次课程设计就是把学过的知识应用 到机械仪表的设计中，培养同学从整体上 分析问题、解决问题的能力。并进一步加 深对学过的知识的理解、巩固。
推荐：* i齿=13.5, g =20
* i齿=15, g =18（建议选取该组参数，
因为i是整数，对后面齿轮Z1、Z2选择方便。）
曲柄滑块机构
压 2. 、的选择
曲柄滑块机构的传动比 i=/s=f(a,b,e, 力*若连管杆子相一对端长固度定，自由端便产生位移，直至弹性平衡为止。
3. 表自 拆由表端时压 应扁 多4测量～样6机的尺寸为设计提供参考；
弹簧管压力表
结果目录一．设计任务概述.................................二1.课程设计的目的.............................二2.弹簧管压力表设计任务要求....................三3.技术指标：.................................三二．弹簧管压力表概述..............................四1.工作原理....................................四三．参数选择计算..................................五1.弹簧管的设计计算............................五2.曲柄滑块机构的设计计算.....................七3.齿轮传动机构................................十四．所绘制零件结构参数设计说明..................十二五．课程设计总结...............................十四结果一．设计任务概述1.课程设计的目的1.巩固、实践课堂讲过的知识本课程设计的内容（任务）：本次课程设计就是把学过的知识应用到机械仪表的设计中，培养从整体上分析问题、解决问题的能力。
并进一步加深对学过的知识的理解、巩固。
2.掌握正确的设计思想通过课程设计使同学掌握仪表的设计思路。
机械产品设计，一般其主要过程为：（接受）设计任务－（拟定）设计方案－设计计算－绘制装配图－绘制零件图3.设计过程中需注意以下内容：1）满足使用要求（功能、可靠性及精度要求）2）注意工艺性（结构合理、简单，经济性，外观要求）4.熟悉有关规范、标准、手册设计中涉及到的零件材料、结构等，均需按照有关标准选择；零件的尺寸、公差等亦应符合相关标准；制图也结果要符合一定的规范。
因此在课程设计过程中要求同学学习、掌握查阅标准及使用手册的能力2.2.弹簧管弹簧管弹簧管压力表设计任务要求压力表设计任务要求1)总装配图1张2)压力表零件图3张3）设计说明书1份3.技术指标：1）测量范围0～0.25Mpa 2）线性刻度240°3）外形尺寸：150mm 4)精度：2.5级5）工作环境无振动，20°±二．弹簧管压力表概述1.1.工作原工作原工作原理理结果5）位移与切向分量夹角δtanr ts arc s δ=根据设计要求，弹簧管Φ=100mm,P=0.25MPa,查表得r＝265°R =52.7mm a =10.24mm b =2.7mmh =0.4mmC1=0.446C2=0.121材料取Qsn4-0.3E=1.13×105Mpa µ＝0.3经计算，得s=4.02mmδ=10.73°2.曲柄滑块机构的设计计算1)理想传动比计算：i=α/s=0.0832）ε、λ的选择为简化计算，常引入无量纲系数：ε、λ通常ε=0.8~1.4、λ=2~5取ε=1、λ=5从课本中择定曲线ε=1、λ=5结果m选用标准值0.20.250.30.4对每一个m值适当选择1～2个Z1，使A接近A’，且Z1不小于17、Z2不要太大（参考样机）。
单圈弹簧管压力表
3、压力表的安装
a、测压点的选择； 介质作直线流动的直管段上； 液体---管道中、下侧；气体---管道上部 蒸汽---管道两侧中部；流动介质---方向垂直 b、引压管的敷设； 内径：6~10mm，长度：不超过50m; 引压管水平安装时应保证1:(10~20)的倾斜度； 被测介质易冷凝或冻结,必须加装伴热;
第二节 压力测量
一、压力测量的基本知识
什么是压力？ 垂直作用在单位面积上的力，也称为压强。 工程上定义为：介质垂直作用在单位面积上 的力。
F S 式中，p表示压力；F表示垂直作用力； S表示受力面积。 p
1Pa 1 N m2
1MPa 1106 Pa
一、压力测量的基本知识
• 在压力测量中，常有绝对压力、表压、负 压或真空度之分。
作业：P52~P53 名词解释：表压力、标准节流装置 问答题：3、4、5 应用题：2
二、弹性式压力计
弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件， 在被测介质压力的作用下，使弹性元件受压 后产生弹性变形的原理而制成的测压仪表。 弹性元件是一种简易可靠的测压敏感元件。 当测压范围不同时，所用的弹性元件也不一 样。
图2-2弹性元件示意图
二、弹性式压力计
1、单圈弹簧管压力表
1—弹簧管；2 —拉杆；3 —扇形 齿轮；4 —中心齿轮；5 —指针； 6 —面板；7 —游丝；8 —调整螺 丝；9 —接头
3、压力表的安装
c、压力表的安装； 测高温气体或蒸汽压力,应加装U型隔离管或者 回转冷凝器； 测量有腐蚀性或者黏度较大，有结晶、沉淀等物 质的压力，安装隔离器； 振荡环境中安装压力表时，应装减震器； 当被测压力波动大时，应装缓冲器以增加阻尼 取压口到压力表之间应装切断阀; 仪表安装应垂直，装在室外应装保护罩； 测量高压时应选用表壳有通气口的仪表。
普通压力表检定-精品文档
准确度等级
4.1.6 准确度等级 1.0、1.6、2.5、4.0
零位检定
用目力观测，应符合以下要求： 4.2 零位 4.2.1 带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止销， “缩格”应不得超过规程规定的允许误差绝对值。 4.2.2 没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于零位 标志内，零位标志应不超过规程规定的允许误差绝对值的2 倍。
差绝对值的1/4。
2、选用的标准器：压力源或真空压力设备、弹簧管式精 密压力表或真空表。
外观检查
用目力观测，检查以下项目
外
形
标
志
读数部分
测量上限量值数字
分度值
准确度等级
外
形
4.1.1.1 压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 4.1.1.2 新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥落现象。 4.1.1.3 压力表应装有安全孔，安全孔须有防尘装置（不准被 测介质逸出表外的压力表除外）。
普通压力表的工作原理及检定
检定依据
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG 52-2019
《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》 国家质量技术监督局 2000-04-01
检定范围
本规程适用于测量范围上限为（-0.1~1000）MPa系列 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、 后续检定和使用中检验。
测量上限量值数字
4.1.4 测量上限量值数字
测量上限量值数字应符合如下系列中之一： 1×10n； 1.6×10n； 2.5×10n； 4×10n； 6×10n；
式中：n是正整数、负整数或零。
分度值
4.1.5 分度值
分度值应符合如下系列中之一： 1×10n； 2×10n； 5×10n；
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弹簧管压力表工作原理
弹簧管压力表是一种以弹簧管作为灵敏部分，用来检测**体压力的仪表。
作为灵敏元件的弹簧管可以把**
体压力转变为弹簧管末端的位移，如图1所示，在**体压力的作用下弹簧管变形，产生位移，带动连杆，再通过曲柄滑块机构将此位移转变为曲柄的转角，然后通过齿轮机构将曲柄转角放大，带动指针偏转，从而指示压力的大小。
图1 弹簧管压力表原理结构图
图2为弹簧管压力表的外观图。
图2 弹簧管压力表外观图
下面为弹簧管压力表动作原理的动画演示：
弹簧管压力表动作原理。