石油化工设备制作与安装资料
石油化工设备制作与安装
石油化工设备制作与安装石油化工设备制作与安装是现代工业生产中至关重要的一部分。
石油化工设备是由一系列匹配的部件组成的系统，用于生产、储存和运输化学制品，如石油、天然气、炼油、石化、化肥以及其他相关产品。
设备制作是这个行业中不可或缺的一部分。
一台设备需要通过多种方式制造，包括设计、加工、装配、安装、测试等，这些环节中的每一个都至关重要。
如何正确地组装各个零部件，如何测试设备以确保安全性和性能稳定，都是制造工艺中的重要环节。
在设备设计阶段中，需要考虑诸多因素，如作业温度、压力、流量等。
一旦设备设计完成，需要配合原材料和技术流程，尽可能保证设备性能的稳定和安全运行。
安装过程是设备制作的延续，也是非常重要的一环。
在设备运行前，人员需要清楚地了解装配过程，检查设备的外观以及各个零部件的性能，以确保设备在运行过程中不会出现故障。
在设备安装后，还需要进行性能测试。
测试是透过一系列检测数据，包括生产效率、安全性、传输能力等，来评估设备性能的指标。
如果设备无法符合所需要的数据，则需要进行必要的调整或更新。
石油化工设备的制作与安装工作需要高专业度的团队和专业化技术，制造过程需要高精度和高质量的设备以保证产品质量，以及生产的安全、环保指标。
同时，行业越来越重视可持续发展，提高设备能效、减少环境污染等方面是必须要考虑的因素，因此，设备的制造与安装需要紧密关注行业发展趋势，不断更新技术、提高质量水平。
总的来说，制造石油化工设备需要高精度和高质量的工程技术，能够有效地生产出更具竞争力的产品，为市场提供较高水平的现代化设备。
同时，安装过程也必须遵循高标准、高技术的要求，以保证设备安全可靠地投入使用，更好地满足工业生产的需求。
石油化工静置设备制作及安装施工技术
石油化工静置设备制作及安装施工技术
一、静置设备的制作
石油化工企业建设项目中的静置设备，一般均由建设单位或工程总承包公司的供应部门到石油化工设备制造厂订货加工，尤其是结构简单、技术性高的其次类、第三类压力容器的制造。
由于设备制造厂专业化水平，制造环境，检验手段，均优于施工现场，这样能保证设备质量和加快建设速度。
随着石油化工生产的进展,扣管机，大型设备越来越多，由于受到运输条件的限制，超限的设备只能分段或分片运到现场，在施工现场再对这些半成品的设备进行拼装、组对、焊接、检验、组装成整体设备。
结构简洁，大型设备如油罐、气柜等均由施工企业现场建筑。
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《石油化工安装工程预算定额》(2007版)第一册 《设备安装工程》
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中国石油化工集团公司工程定额管理站
石油化工行业工程造价从业人员上岗取证培训
一、本册定额概述(续）
本册定额修订采用重新计算、测算和实测等方 法对1999版石化安装定额的人工、材料、机械 含量进行调整。
设备底段整体安装、整台设备分段组对和高空组对吊装定 额项目。 ③ 塔类设备分段组对适用于设备四段以内组对施工，当塔 类设备实际分段数量超过四段时，执行塔类设备分多段现 场组对安装项目。
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四、本册定额各章内容介绍 (续）
①设备分段组对后的吊装就位安装，执行本册定额第二章相应整体安
装项目。
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四、本册定额各章内容介绍 (续）
㈠ 现场分段、分片设备组对安装 （定额第一章） 2. 本章定额使用中应注意的问题 ② 分段到货设备采用分段高空组对吊装施工方法时，执行
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二、本册定额修订依据
㈠ 定额依据: 1999年版《石油化工行业安装工程预算定额》第一册
《设备安装工程》； 2000年版《全国统一安装工程预算定 额》. 2006年版《全国统一安装工程基础定额》。 ㈡ 标准、规范依据:
国家和中国石油化工集团公司以及其他行业发布的现 行施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准、安全
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三、本册定额使用中的共性问题(续）
石油化工设备安装施工工序
石油化工设备安装施工工序
石油化工领域是我国经济发展的支柱产业之一，其中石油化工设备
的安装施工工序显得尤为重要。
下面将按照一般的工序步骤，简要介
绍石油化工设备的安装施工工序。
首先，安装施工前的准备工作十分关键。
这一阶段主要包括对工地
的勘测、设计文件的审核和施工技术方案的制定。
在确认施工方案后，还需要对施工所需的材料、设备进行准备，确保一切就绪。
其次，开始进行基础工程的施工。
基础工程是设备安装的基础，包
括地基处理、基础浇筑等工作。
在这一阶段，需要特别注意基础的平
整度和强度，确保设备的稳定性和安全性。
接着，进行设备的吊装工作。
吊装过程需要严格遵循施工方案，保
证设备的准确位置和稳固安装。
同时，还需注意吊装过程中的安全措施，避免发生意外。
然后，进行设备的连接和安装工作。
这一阶段需要进行管道的连接、阀门的安装等工作，并对设备进行调试，确保其正常运转。
在连接和
安装过程中，需要严格遵守操作规程，保证施工质量。
最后，进行设备的调试和试运行。
在设备安装结束后，需要对设备
进行调试，检查其运行情况是否正常。
经过调试后，还需要进行试运行，验证设备的运行效果，并进行最终的检修和调整。
总的来说，石油化工设备的安装施工工序需要严格按照施工方案进行，保证施工质量和安全。
只有经过细致的准备和规范的施工，才能
保证设备的正常运转和长久稳定。
希望各位施工人员在实际工作中能够认真贯彻施工工序，确保工程的顺利进行。
石油化工设备制作与安装工程预算定额及工程量预算书实
石油化工设备制作与安装工程预算定额及工程量预算书实一、工程概况名称：石油化工设备制作与安装工程工程地点：XX省XX市建设单位：XX石化有限公司设计单位：XX设计院施工单位：XX建筑工程公司工程总投资：XXX万元计划工期：XX个月二、工程范围1.清理施工现场及道路2.设备制作与加工3.设备运输与搬运4.设备安装与调试5.工程竣工验收三、工程预算定额工程预算定额是根据设计方案和施工图纸，对工程费用进行科学合理的估算依据。
下面是石油化工设备制作与安装工程的主要定额：1.清理施工现场及道路1.1清理施工现场定额：XXX元/平方米1.2清理道路定额：XXX元/平方米2.设备制作与加工2.1设备制作定额：XXX元/台2.2设备加工定额：XXX元/件3.设备运输与搬运3.1设备运输定额：XXX元/吨3.2设备搬运定额：XXX元/件4.设备安装与调试4.1设备安装定额：XXX元/台4.2设备调试定额：XXX元/台5.工程竣工验收5.1竣工验收定额：XXX元/次四、工程量预算书工程量预算书是按照工程量清单进行逐项核算，并结合实际情况进行综合预测的报价书。
下面是石油化工设备制作与安装工程的主要工程量预算：1.清理施工现场及道路1.1清理施工现场：XXX平方米1.2清理道路：XXX平方米2.设备制作与加工2.1设备制作：XXX台2.2设备加工：XXX件3.设备运输与搬运3.1设备运输：XXX吨3.2设备搬运：XXX件4.设备安装与调试4.1设备安装：XXX台4.2设备调试：XXX台5.工程竣工验收5.1竣工验收：XXX次五、费用预算根据工程预算定额和工程量预算书，可以进行费用预算。
将每项工程的预算定额与工程量相乘，得到相应的费用预算。
然后按照工程进度计划进行费用分解和控制。
六、工程进度计划根据工程施工周期，编制工程进度计划，确定每个工程阶段的时间节点和关键工作内容，以确保工程能够按时完成。
七、质量控制工程施工过程中，要按照相关质量标准和规范要求，进行质量控制，确保工程质量符合设计要求。
石油化工静置设备制作及安装施工技术
石油化工静置设备制作及安装施工技术石油化工静置设备是一种可以将石油分离出不同组成的设备，其主要用途是将石油中的杂质和不同种类的成分分离出来，使得石油的纯度较高。
本篇文档将介绍石油化工静置设备的制作和安装施工技术，以及注意事项等相关内容。
设备制作设备材质选择石油化工静置设备的制作需要使用具有良好耐腐蚀性能的材料，以确保设备长期稳定的运行状态。
一般情况下，常用的材料有碳钢、不锈钢等。
设备制作流程1.设计制定：制作普通的静置设备除了外观尺寸之外，还需要确定石油进出口的尺寸、静置时间、静置工艺等技术参数2.切割国际标准钢板或卷板3.焊接成型后进行试压试水与清洗4.赋予设备特殊的功能5.完善设备附属设施和安装部件设备制作要点•尺寸需制定合理：设备的尺寸需根据生产实际情况来定，不宜过小或过大；•焊接工艺较为重要：设备的焊接工艺决定了设备的性能和耐用性，需要使用合适的焊接工艺；•耐腐蚀事项 necessitating consideration安装施工设备安装前的准备工作•设备标准：安装前应仔细检查设备是否符合生产标准；•现场规划：安装前需要考虑好设备放置的位置和空间；•运输：需要有专门的运输团队将设备运输到场地上。
设备安装施工流程1.基础工程：根据具体情况，进行设备的混凝土基础施工；2.技术设计：制定具体的安装方案；3.设备调试：安装完成后，对设备进行调试和试运行；4.安全防范:在正式运行前，需要制定好预防事故的紧急措施，以保障安全。
设备安装注意事项•设备之间的距离：设备之间应该预留一定的距离，以便操作人员维修和安全通行；•设备的重心平稳：安装设备时需要确保设备的重心平稳，以免发生意外；•安全防范：在安装设备时，需要注意消防安全和防爆安全等问题。
结语石油化工静置设备制作及安装施工技术是一项复杂而且危险性较高的作业，需要有专门的技术人员进行操作。
在任何情况下都应该以安全为首要考虑，从而让设备正常的运作，保证生产工作的顺利完成。
石油化工装置工艺管道安装设计手册
石油化工装置工艺管道安装设计手册
《石油化工工艺管道安装设计手册(第一篇):设计与计算(第五版)》在说明设计与计算方法的同时，力求讲清基本道理与基础理论，以利于初学设计者理解安装设计原则，从而提高安装设计人员处理问题的应变能力。
在给出大量设计资料的同时，将有关国家及中国石化的最新标准贯穿其中，还适当介绍ASMEJIS、DIN、BS等标准中的有关内容。
目录
第一章工艺管道和仪表流程设计
第二章管径和管道压力降计算
第三章装置的布置设计
第四章管道设计基础
第五章装置内管道设计
第六章特殊管道设计
第七章非金属和衬里管道设计
第八章管道上阀门的安装
第九章安全泄压装置
第十章工艺设备和管道的吹扫、放空与放净
第十一章采样系统设计
第十二章工艺管道上一次仪表的安装及其管道设计第十三章工艺管道伴热设计
第十四章配管设计图的绘制
第十五章管道支吊架
第十六章架空管道的抗震设计
第十七章管道应力分析
第十八章配管设计的CAD
第十九章工程模型设计
第二十章设备与管道的涂料防腐和表面色
第二十一章设备和管道的绝热
第二十二章概算
第二十三章金属管道的焊接
附录工艺安装设计图纸自校提纲。
石油化工设备制作和安装
石油化工设备制作和安装一、石油化工设备制造的流程：1.设备设计：根据石油化工生产工艺流程，确定设备的种类、规格、工作条件要求等，进行设备设计。
设计包括设备结构设计、参数计算、选材、加工工艺等。
2.加工制造：根据设备设计要求，进行材料采购、零部件加工、组装等工作。
加工制造过程中需要严格按照设计要求和技术标准进行操作，并保证质量和工期的要求。
3.静态试验：制造完成后，需要进行静态试验。
静态试验主要是进行设备内外泄漏、密封性、强度、防腐等性能的检测和验证，确保设备符合设计要求和技术标准。
4.动态试验：静态试验合格后，进行设备的动态试验。
动态试验主要是模拟设备运行过程，测试设备的工作性能和可靠性。
通过动态试验，可以检测设备的运行是否正常、有无异响、有无震动等问题。
5.竖立、调试：动态试验合格后，进行设备的竖立和调试。
竖立是将设备安装到合适的位置，调试是调整设备的运行参数和工艺参数，使设备的运行稳定、效率高。
二、石油化工设备安装的关键要点：1.安全规范：在进行石油化工设备安装前，必须了解和严格遵守相关的安全规范和标准，确保安全施工。
2.基础处理：石油化工设备安装前，需要对基础进行处理，确保基础的平整度、强度等满足要求，以确保设备安装的稳定性和安全性。
3.装配顺序：设备安装是按照石油化工生产工艺流程和设备设计要求的先后顺序进行的。
需要合理安排施工顺序，确保设备安装的顺利进行。
4.精确调整：设备安装后，需要进行精确调整，包括水平调整、位置调整、间隙调整等，确保设备的运行平稳、位置准确。
5.接口连接：在设备安装过程中，需要进行各种接口的连接，包括管道连接、电气接线、仪表连接等。
连接过程中需要严格按照相关要求进行操作，保证接口连接的牢固性和安全性。
三、石油化工设备制造和安装的注意事项：1.设备制造和安装过程中需要严格按照相关的技术标准和规范进行操作，确保设备的质量和安全性。
2.在设备制造和安装过程中，需要进行相应的质量控制和验收，包括材料的验收、加工工艺的控制、静态和动态试验的检测等。
石油化工设备安装技术
石油化工设备安装技术一、塔器设备安装技术1.塔器的结构、工艺作用和到货状态1)塔器的结构与工艺作用塔器为圆简形焊接结构的固定式压力容器，由筒体、封头、人孔、接管和裙座等组成，是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。
塔是用于蒸馏、抽提吸收、精制等分离过程的直立设备。
2)塔器现场到货状态塔器多数在工厂制造，现场整体安装。
少数塔器由于体积(几何尺寸)大，运输受限制，不能整体运到安装现场，以不同组装形式出厂，即不同的到货状态。
到货状态分为整体、分段、分片三种。
2.安装工序内容1)开箱检验(1)核对装箱单塔体、内件和安全附件应符合设计文件和订货合同的要求；开箱检验应在相关人员参加下按照装箱单清点并检查：箱号、箱数及包装；产品名称、型号及规格；产品质量证明文件；塔内件及安全附件的规格、型号、数量。
(2)塔体外观质量检查无表面损伤、变形及锈蚀；塔体采用不锈钢或复合钢板材料的腐蚀介质接触面低温设备表面不应有刻痕和各类钢印标记；奥氏体不锈钢、钛、锆、铝材料的塔体表面，应无铁离子污染；塔体方位线标记、重心标记及吊挂点等标记清晰。
(3)分段到货验收塔体分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定；简体直线度、简体长度以及简体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定；组装标记清晰；裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差和任意两孔弦长允许偏差均为 2mm。
2)基础验收复测基础并对其表面处理，应符合要求。
基础上应清晰地标出标高基准线、中心线。
基础验收检查要求：(1)基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
(2)基础混凝土强度不得低于设计强度的75%，且应在后续施工中，同期养护混凝土以达到设计文件要求的强度。
(3)结合设备平面布置图和设备本体图，复查基础的外形尺寸、标高、表面平整度、纵横中心线等参数，必须符合设计文件和施工规范的要求，有沉降观测要求的，应设有沉降观测点。
(4)预埋地脚螺栓和其他预埋件的数量、方位必须符合设计文件和规范的要求。
(完整word版)石油化工设备与安装
油气处理设备制作与安装第一章基础知识石油建设安装工程预算定额第一册“油气处理设备安装工程”包括第一章“机泵类设备安装”，主要内容有：泵安装及拆装检查，压缩机安装，风机安装及拆装检查，低中压锅炉安装及炉窑砌筑，其它;第二章静置设备制作，主要内容有：金属容器制作，换热器制作,塔器制作,静置设备附件及胎具制作，加热炉分离器非标设备制作；油气处理静置设备安装,主要内容有：一般中低压卧式容器类设备安装,热交换器类设备安装，塔器类设备与立式容器安装，反应器类设备安装,除雾器、除尘器污水处理燃烧炉类设备安装，天然气分离器、过滤器安装，撬块安装，设备压力实验与设备清洗、钝化、脱脂，金属抱杆安装拆除、移位及辅助项目；金属油罐制作安装;气柜，主要内容有：气柜制作安装，胎具制作安装与拆除，低压湿式气柜充水、气密、快速升降试验;球形罐组装；管式加热炉制作安装，主要内容包括：金属结构制作、安装,炉管及附件安装，加热炉设备附件安装；工艺金属结构制作安装,主要内容包括：金属结构制作安装，烟囱、烟道制作安装，火炬及排气筒制作安装，型钢制作；综合辅助项目，主要内容包括：焊接工艺评定、产品试板试验，无损探伤检验,预热、后热与整体热处理，钢卷板开卷与平直，现场组装平台铺设与拆除，钢材半成品运输，工艺设备运输；燃气轮机安装,主要内容包括：燃气轮机本体安装，燃气轮机附件安装，燃气轮机成套附属机械设备安装。
第一节、设备分类油气处理设备是生产工具，是社会生产力的重要组成部分，是企业固定资产的主要组成部分。
从工厂的生产过程来看，凡是由制造厂单独制造或施工企业现场制造,在生产工艺中能够独立完成工艺生产操作，其本身价值达到固定资产标准的机器、炼塔、储罐、加热炉等均称之为设备。
油气处理生产过程就是运用这些设备的不同组合，在特定的工艺条件下,介质经过加热、冷却、吸收、蒸馏、结晶、干燥、分离、加压、反应、存储、和运输等过程生产出社会所需要的各种油类产品和化工产品.设备按其定型程度，可分为标准设备和非标准设备。
石油化工设备安装技术
石油化工设备安装技术石油化工设备安装技术是指在石油化工生产过程中，对各种石油化工设备进行正确、安全、高效的安装和调试的一套技术方法和措施。
石油化工设备安装技术的应用，直接影响到石油化工生产的效率和安全性。
一、设备选型和设计在石油化工设备安装技术中，首先需要根据生产工艺要求和设备参数进行设备选型和设计。
根据工艺要求确定所需设备的类型、规格和功能，确保设备能够满足生产流程的要求。
同时，需要根据工艺流程和现场环境，合理设计设备的布局和结构，确保设备的安装和维修便利。
二、设备运输和搬运在石油化工设备安装技术中，设备的运输和搬运是非常重要的环节。
合理选择运输工具和搬运设备，确保设备在运输过程中不受损坏。
在搬运过程中，要注意设备的重心和稳定性，采取安全可靠的措施，防止设备倾斜、碰撞和损坏。
三、设备安装和调节设备安装和调节是石油化工设备安装技术的核心。
在设备安装过程中，要按照设备的安装图纸和技术规范进行操作，确保设备的安装质量。
在设备连接、支撑和固定过程中，要使用合适的材料和方法，确保设备的稳定性和安全性。
同时，还要进行设备的调节和校验，确保设备运行参数的准确性和稳定性。
四、设备试运行和调试设备安装完成后，需要进行试运行和调试。
试运行是指在生产工艺条件下，对设备进行一定时间的运行，检查设备的性能和运行状态。
调试是指根据设备运行过程中的情况，对设备进行参数调整和功能完善，确保设备能够稳定运行并满足生产要求。
五、设备保养和维修石油化工设备安装技术还包括设备的保养和维修。
设备的保养是指定期对设备进行检查、清洁和润滑，防止设备出现故障和损坏。
维修是指在设备出现故障时，采取相应的修复措施，恢复设备的正常运行。
设备的保养和维修工作，可以延长设备的使用寿命，并提高设备的可靠性和稳定性。
综上所述，石油化工设备安装技术是一项复杂而重要的工作。
合理选型和设计、设备运输和搬运、设备安装和调节、设备试运行和调试以及设备保养和维修，都是石油化工设备安装技术中不可缺少的环节。
石油化工设备设计手册
石油化工设备设计手册
石油化工设备设计手册是一本非常重要的工具书，它是石油化工行业
从业人员必备的参考书之一。
该手册包含了石油化工设备的设计、制造、安装、调试、运行、维护等方面的知识，是石油化工行业从业人
员进行工作的重要依据。
石油化工设备设计手册的编写者是一批经验丰富的石油化工专家和工
程师，他们在长期的工作实践中积累了大量的经验和知识，这些经验
和知识被整理成了这本手册。
手册的编写者不仅具有丰富的理论知识，还具有丰富的实践经验，他们的经验和知识对于石油化工行业的发展
起到了重要的推动作用。
石油化工设备设计手册的内容非常丰富，它包含了石油化工设备的各
个方面，如设备的设计、制造、安装、调试、运行、维护等。
手册中
的内容非常详细，对于石油化工行业从业人员来说非常有用。
手册中
的内容不仅包含了理论知识，还包含了大量的实践经验，这些实践经
验对于石油化工行业从业人员的工作非常有帮助。
石油化工设备设计手册的使用非常广泛，它被广泛应用于石油化工行
业的各个领域。
手册中的内容对于石油化工行业的发展起到了重要的
推动作用，它为石油化工行业的发展提供了重要的支持。
手册的使用
不仅可以提高石油化工行业从业人员的工作效率，还可以提高石油化工行业的整体水平。
总之，石油化工设备设计手册是一本非常重要的工具书，它对于石油化工行业的发展起到了重要的推动作用。
手册中的内容非常丰富，对于石油化工行业从业人员的工作非常有帮助。
手册的使用不仅可以提高石油化工行业从业人员的工作效率，还可以提高石油化工行业的整体水平。
石油化工安装工程概算指标(2007)
第五章 自控仪表安装工程
第一节 过程检测仪表安装 第二节 显示调节仪表安装 第三节 执行仪表安装 第四节 机械量仪表安装 第五节 分析仪表安装 第六节 安全监测装置与信号报警装置安装 第七节 工业计算机安装 第八节 仪表盘、柜、箱安装 第九节 自控主要材料安装
第二章 工艺管道安装工程
第一节 化工工艺管道安装 第二节 炼油工艺管道安装 第三节 阀门安装 第四节 波纹补偿器安装 第五节 弹簧支吊架安装和金属管道架制作安装
第三章 金属储罐、球形罐、气柜制作安装 金属储罐、 球形罐、
第一节 金属储罐制作安装 第二节 球形罐组对安装 第三节 气柜制作安装
第四章 电气安装工程
采暖、通风二节 通风、空调安装
隔热、 第九章 隔热、防腐工程
第一节 隔热 第二节 除锈 第三节 防腐 第四节 管道清洗、脱脂
第十章 电信安装工程
第一节 工厂通讯设备安装 第二节 火灾报警系统安装与调试 第三节 防爆工业电视监控系统安装与调试
第六章 工业炉安装工程
第一节 炼油工业炉金属结构制作安装和炉管安装 第二节 化工工业炉金属结构制作安装和炉管安装
第三节 配件安装 第四节 炉窑砌筑 第五节 衬里、隔热
第七章 给排水安装工程
第一节 厂区生产设施管道安装 第二节 厂区办公和生活福利设施管道安装 第三节 冷却塔安装 第四节 给排水专用机械安装 第五节 阀门安装 第六节 卫生器具安装 第七节 消防设施安装
石油化工安装工程概算指标（2007） 石油化工安装工程概算指标（2007）
第一章 设备安装工程
第一节 塔、器安装 第二节 机械设备安装 第三节 蒸汽锅炉安装 第四节 设备填充 第五节 独立钢烟囱组对安装、钢烟道制作安装 第六节 火炬、排气筒制作安装 第七节 金属结构制作安装 第八节 料斗、料仓制作安装 第九节 设备专用衬里及龟甲网安装
石油化工板式塔内件设计、制造、安装过程中的质量控制
石油化工板式塔内件设计、制造、安装过程中的质量控制本文简要介绍了石油化工装置中常用的板式塔设备在内件的设计、制造、安装过程中应重点注意的事项，对于在石油化工厂中从事设备管理的同志具有一定的参考和借鉴作用。
标签：板式塔内件；设计；制造；安装；质量控制前言：塔器是石油化工装置中应用最广泛的传质设备之一，主要用于蒸馏、吸收、洗涤、抽提或萃取、增减湿以及气液直接接触换热等过程。
它是完成气-液、液-液间传质、传热、相剂分离的主要设备。
按照传质接触基本构件的结构特点来分类，塔器设备大致可分为板式塔、填料塔和特种接触型塔三大类。
在石油化工装置中，以板式塔居多，填料塔居次。
而其它特种塔型应用则较少。
无论那一种类型的塔，要想达到理想的分离效果，塔内件的设计、制造以及安装过程中的质量控制尤为重要。
下面仅就板式塔内件的质量控制问题做一简单阐述。
一、板式塔内件的构成：板式塔内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔盘板上液层相接触进行传质、传热、相剂分离。
根据气液操作状态可分为鼓泡式塔板，如浮阀、泡帽、筛板等塔板和喷射式塔盘，如网孔、舌形塔板等。
板式塔内件主要有支撑圈、支梁、降液板、连接板、受液盘、浮阀、卡子、塔盘板、进料分布管、回流管、液体收集器（如集油箱）丝网除沫器、防涡挡板等。
其中，浮阀形式的选择是最为重要的一个因素。
目前，从国内到国外，浮阀的种类不下几十种。
但是具有一定自主知识产权的却仅有几种。
二、在设计方面，目前国内所有的设计院只对塔体部分进行详细设计，而对于配套的塔内件部分只是出具“塔内件询价书”。
而详细的塔内件设计、数据表的完善以及水力学计算则是由买方选定的塔内件制造厂委托给国内的几大著名高校来完成的。
塔内件制造厂只是完成全部塔内件的最终制造。
而塔内件与塔体的焊接工作则是由塔体制造厂来完成。
国内从事塔内件设计实力较强的几所高校为：北京大学、清华大学、北京石油大学、天津大学、华东理工大学、浙江大学。
他们在塔内件设计方面都具有自己的专利技术。
石油化工设备安装规程
石油化工设备安装规程引言：石油化工设备是石油和化工行业的核心装备之一，其安装工作的规范与质量直接关系到设备的安全运行和生产效率。
本文将介绍石油化工设备安装的一般规程及相关标准，并针对常见的安装过程中的问题进行分析和解决方案的探讨。
1. 设备选址与布置规范1.1. 设备选址：应考虑地质条件、安全环保和工艺要求，与周边设施协调。
1.2. 设备布置：按工艺流程合理布局，设备之间和周围应有足够的安全间距和通行空间，便于操作和维修。
2. 设备基础与基础设施建设2.1. 设备基础：根据设备尺寸、重量与地质条件，合理设计基础结构，并确保基础的稳固性和承载能力。
2.2. 基础设施建设：安装前确保供水、供电、供气等设施的完善，并满足设备的运行需求。
3. 设备安装流程规范3.1. 运输与卸货：确保设备在运输过程中的安全，合理选择运输工具和使用相应的固定设备进行卸货操作。
3.2. 组装与安装：按照设备制造商提供的安装顺序和要求进行组装和安装，并保证设备各部件的连接紧固。
3.3. 测试与调试：在设备安装完成后，进行各项测试和调试工作，确保设备的性能符合要求。
4. 设备安全与操作规范4.1. 安全管理：制定设备安全操作规程，加强对操作人员的培训和安全意识的教育，建立安全管理制度。
4.2. 检修与维护：定期对设备进行检修和维护，及时发现和解决设备故障，防止事故的发生。
4.3. 应急措施：建立完善的应急预案，设立应急设备和专业队伍，提高应对设备故障和突发事件的能力。
5. 设备验收与监测规范5.1. 验收测试：依据国家和行业相关规定进行设备的验收测试，确保设备达到设计要求和运行稳定。
5.2. 监测与维护：建立设备运行数据监测系统，持续监测设备的运行状态和性能，并及时采取维护措施。
结语：石油化工设备的安装对于行业的发展和运行安全至关重要。
通过制定和遵守相关规程、规范和标准，可以保证设备的安装质量、工程的安全运行和提高生产效率。
各行业应根据实际情况结合本行业特点制定具体的安装规程，并在实践中不断总结经验，对现有的规程进行完善和更新。
化工工程师石油化工装备安全管理资料汇总
化工工程师石油化工装备安全管理资料汇总装备的安全管理应该贯穿于装备寿命周期的整个过程，即从设计、制造、安装、试车、运行、维修直至退役的整个过程。
1装备的设计管理1)石油化工装备设计的管理程序2)装备设计的基本要求：(1)满足生产性能要求;(2)满足可靠性要求：(3)满足维修性要求;(4)满足经济性要求;(5)满足操作安全要求(6)满足其他要求(7)应遵守国家和引进的有关设计标准和规定。
特别是锅炉、压力容器，必须遵守有关的法规，如《锅炉压力容器安全监察规程》、GB150《钢制压力容器》、GB151《钢制管壳式换热器》、GB12337《钢制球形储罐》、JB4710《钢制塔式容器》等。
2装备的制造管理装备制造管理工作的主要内容包括：生产技术准备、外购外协件管理、生产计划的编制和执行、日程计划和调度、装配和调试，以及制造过程中的质量管理等等。
装备制造准备工作主要包括以下几个方面。
1)设计图纸的工艺分析与审查2)制定工艺方案3)编制工艺文件4)设计和制造工艺装备5)装备的制造工艺为保证石油化工装备的质量，必须严格遵守国家行业的有关标准和法规。
如压力容器的制造应遵守GB150《钢制压力容器》的有关规定，焊接则应遵守JB4078《钢制压力容器焊接工艺评定》、JB4420《锅炉焊接工艺评定》、JB4709《钢制压力容器焊接工艺规程》及锅炉压力容器焊工考试规则》等有关标准。
3装备的安装工程管理1)安装工程计划的编制(1)编制安装计划的依据：(2)计划编制程序及安装费用预算：2)安装计划的实施(l)装备管理部门提出安装工程计划及安装作业进度表。
(2)装备的入库、出库、移装等按有关规定执行。
(3)工艺技术部门负责提供安装平面位置图;装备管理部门根据设计要求和有关规定负责提供基础图及施工技术要求;动力管理部门负责动力配套线和水、气等管网路图及施工技术要求;修建部门负责基础施工;装备管理部门安装技术人员及基础设计人员负责安装技术指导，并有责任对现场施工质量提出意见。
石油化工行业配套资料
石油化工行业配套资料石油化工行业是现代工业的重要组成部分，作为国民经济的支柱产业之一，其重要性不可忽视。
这个行业的发展与进步，需要一系列的配套资料来支撑和促进。
本文将探讨一些与石油化工行业相关的配套资料。
一、石油化工工艺流程图石油化工工艺流程图是石油化工行业中不可或缺的配套资料之一。
该流程图详细地展示了石油化工过程中原料处理、反应、提纯等环节的流程和步骤。
通过这些流程图，工程师和操作人员可以清晰地了解工艺的逻辑和步骤，从而更好地控制和优化工艺过程。
此外，流程图还可以作为工艺参数和操作指南的基础资料，方便日常工作和生产指导的实施。
二、石油化工设备设计图纸石油化工设备设计图纸是工程设计阶段的重要配套资料。
它包括了设备的结构、尺寸、工艺连接、管线布置等细节信息。
这些图纸提供了准确的设计依据，有利于制造商进行设备加工和安装。
此外，在设备运行和维护阶段，图纸也可以作为参考资料，方便检修、更换和升级工作的进行。
三、石油化工产品技术规范石油化工产品技术规范是保证产品质量和安全性的基本依据。
根据国家相关标准和行业规范制定的技术规范详细地阐述了产品的特性、性能、检测方法以及使用要求等。
这些规范对生产和使用环节起到指导和规范的作用，确保产品能够满足客户的需求和要求。
四、石油化工咨询报告石油化工咨询报告是行业分析和研究的重要成果之一。
这些报告通常由专业咨询公司或机构编制，涵盖了市场趋势、技术发展、政策法规等方面的内容。
石油化工企业可以根据这些报告，了解市场需求的变化和竞争态势，从而制定相应的决策和战略。
五、石油化工环境监测数据石油化工行业的生产过程会产生大量的废气、废水和固体废物等。
为保护环境和降低对生态的破坏，石油化工企业需要进行环境监测工作。
相关的环境监测数据是评估企业排放情况和环保效果的重要依据。
这些数据包括废气排放浓度、废水处理效果、固体废物产生量等。
通过监测数据，企业可以及时发现和解决环境问题，保证生产过程的可持续发展。
石油化工设备制作与安装工程预算定额及工程量预算书实
现场停止吊装就位的设备如小型容器、反响器、换热器等，其价钱由 双方签定合同确定；第二种：是由于运输缘由，制造厂只能分片、分 段交货的设备，如直径大于 3.8m 的塔、球罐等设备，这些设备结构 较复杂，制造精度要求高，技术含量大。分片、分段运到现场，普通 均由施工企业继续制造完成。因此组对后的全体设备价钱由两局部组 成，一局部为制造厂制造价钱加上运杂费，另一局部为现场组对、理 化检验、试压等发作的费用，这局部费用是由工程造价人员依据有关 资料和定额、规范计算。第三种：是设备制造工艺比拟复杂、体积又 庞大的设备如气柜、各种大型储罐等，这类设备制造均由施工企业在 施工现场制造加工完成，其价钱由工程造价人员依据有关资料和定 额、规范计算。
全体设备装置工程的〝设备重量范围〞要留意计算，如全体吊装 塔，吊耳、吊装加固件均属于设备吊装重量，而不包括塔盘和填充物 的重量，所以套用定额采用的吊装重量与设备结构图的设备重量是不 一样的。
⑵、准确掌握每册定额计算工程费用的规则。 全统定额由十二册组成，由国度树立部布置各部或企业主编由于 不是一个系统和专业，对设备装置精度要求及施工工艺条件等要素影 响的区别，执行的施工验收规范，质量验收规范等不同，因此编制定 额水平有差异，所以会发生同一台设备运用不同册定额，计算出的费 用不一定相反，因此在选用定额子目时要依据主体设备所选用册定 额，也在本册定额选用辅佐项目的定额子目。另外有些费用在每册定 额说明中有规则如超高费，脚手架搭拆费用的计取各册的费率也不一 样，因此要留意每册定额的计算特点。 ⑶、留意施工图中所采用的规范和规范，与编制定额时所依据的 规范和规范有无区别。 编制定额依据的规范和规范，例如：〝全统定额〞第五册静置设 备与金属结构制造装置工程，GYD-205-2000，编制这册定额所依据 的规范、规范有十九种。这些规范规范，随着时间的推移不时的在修 正更新，施工验收水平在变化，质量规范在提高，假设施工图中要求 的施工及验收规范与编制定额时采用的规范与规范有变化，那么在装 置和制造设备进程中所消耗的人工、资料和运用的机械设备将有变 化，那么费用也会有变化，为了准确确实定造价，在编制施工图预算 时选用子目和计算工程量时要思索这些变化，必要时须编制补充单位 估价表。 ⑷、供应资料规格的变化对工程费用亦有影响。 编制定额时所选用的资料普通来说都是消费厂家消费的规格材， 在定额编制说明中对工程中所选用的资料规格都有详细说明，假设供 应的资料不规格将影响工程造价特别是大型罐、气柜等工程，依据供 应的板材设计出排幅员，依据排幅员确定资料消耗量及有关焊接工程
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（三）、定额附录。定额附录一般主要包括编制和运用定额所必须的基础资料，如工程量计算规则，主要材料预算价格，施工机械台班预算价格，有的还附有工程量的计算和换算表等。
第三节、石油化工设备安装工程施工图预算编制
石油化工设备制作或安装工程，施工图预（结）算书是其造价文件。它是以施工图以及有关资料为依据，根据工程预算定额或地区单位估价表，费用标准编制的造价文件，所以称为施工图预（结）算书。一般石油化工设备制作及安装工程施工图预算与工程最终结算之间的费用误差应控制在-5%--+5%以内，特殊或复杂的制作或安装
第一章基础知识
第一节、石油化工工业设备分类
石油化工设备是生产工具，是社会生产力的重要组成部分，是企业固定资产的主要组成部分。从工厂的生产过程来看，凡是由制造厂单独制造或施工企业现场制造，在生产工艺中能够独立完成工艺生产操作，其本身价值达到固定资产标准的机器、炼塔、储罐、加热炉等均称之为设备。石油化工生产过程就是运用这些设备的不同组合，在特定的工艺条件下，介质经过加热、冷却、吸收、蒸馏、结晶、干燥、分离、加压、反应、存储、和运输等过程生产出社会所需要的各种油类产品和化工产品。
三、安装工程费用定额。费用定额与工程预算定额配套使用。与“石油定额”配套计费的费用定额是有中国石油天然气总公司于1995年1月1日颁发的（95）中油基字第79号文件“石油建设安装工程费用定额”。与“全统定额”配套的费用定额，由各地区依据国家规定的费用定额制定原则制定与本地区单位估价表相配套的费用定额。
设备按其定型程度，可分为标准设备和非标准设备。
标准设备：指的是按国家规定的产品标准定型生产的产品。生产厂根据国家产品标准批量生产，并按照生产成本、利润和税金及其经营管理状况，制定统一的出厂价格，备有“样本”或产品说明书，供使用单位查阅和选用。这类设备不仅适用于石油化工装置，同样也适用其他工业部门的设备如抽油机、泵、风机、压缩机、电动机等，这类设备又称为：定型设备、机械设备、机动设备、通用设备，在石油化工企业中通常习惯称为“动设备”，即配有驱动装置在生产中处于运转状态的设备。
非标准设备又称为非定型设备或工艺设备。这类设备在生产操作过程中无须动力带动，安装后处于静止状态，因此又称为静置设备或静止设备，企业中常称为“静设备”。
按国家统计局统计规定，按其是否需要安装划分为需要安装的设备和不需要安装的设备。
需要安装的设备：指的是必须将其整体或几个部件组合装配起来，固定安装在设备基础上或构筑物支架上才能生产运行的设备如加热炉、换热器、反应器、塔等设备。
二、“专业定额”。石油企业使用的是中国石油天然气集团公司于2000年4月3日以中油计字[2000]第106号文件颁发的“石油建设安装工程预算定额”，简称“石油定额”，共分五册，有关石油化工设备制作及安装工程内容在第一册油（气）处理设备安装工程（上、下册）。各地区依据“石油定额”编制地区单位估价表供地区使用。
（二）、分部分项工程预算定额表。这是工程预算定额的主体部分，由人工、材料和施工机械台班数量三部分组成；按工程特点和内容性质不同将一本定额划分为若干章，每章下分若干节。章节前面还有关于定额使用范围和工程内容的说明。根据不同工程内容和技术特征，将工程预算定额分成若干个分部分项，每一个分部分项又根据不同规格或型号分为若干子目。如：石油建设安装工程预算定额第一册油（气）处理设备安装工程，第一章机泵类设备安装，第一节泵安装及拆装检查，一泵安装4离心油泵，各为预算定额的一个分部项目；在这些分部项目定额的下面又按不同规格，设备重量分为若干子目。工程预算定额的每个子目都有定额编号，以便编制预算时使用和查对。
四、工程预算定额的内容
工程预算定额的主要内容一般由定额总说明（册、章说明）、分部分项工程预算定额表和有关附录组成。
（一）、定额总说明（册、章说明）。主要阐述工程预算定额的编制依据，使用范围，关于定额人工费、材料和施工机械台班计算的有关规定；对于定额工资等级、材料规格与调整换算原则、定额不包括的内容按系数计取的有关费用以及定额使用方法所作的说明。
不需要安装的设备：指的是不须固定位置就可以使用的各种设备，如电焊机、试压泵、消防车等。
设备购置费一般占建设投资的25%--40%，占工程费用投资的36%--55%。设备安装费一般占建设投资的20%--30%，占工程费用投资的30%--45%。
第二节、石油化工设备制作、安装工程预算定额及费用定额
一、国家定额也称“全统定额”。由中华人民共和国建设部于2000年3月17日，以建标[2000]60号文颁发的“全国统一安装工程预算定额”共十二册，其中适用于设备的有：第一册机械设备安装工程（GYD-201-2000）和第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程（GYD-2005-2000）。各地区依据“全统定额”编制地区单位估价表供工程所在地计算设备安装与制造工程造价。
非标准设备：指的是国家尚没定型，制造厂尚不能批量生产，使用单位不能直接通过市场采购得到设备。非标设备的购置是由使用企业提供图纸，然后委托制造厂或施工企业加工制造。这类设备国家没有统一价格，双方可根据国家有关定额标准、企业标准等具体情况协商确定价格。这些设备的价格确定分三种情况，第一种：是由企业的供应部门到机械厂直接订制的可以按图纸要求整体制作完成，运到施工现场进行吊装就位的设备如小型容器、反应器、换热器等，其价格由双方签定合同确定；第二种：是由于运输原因，制造厂只能分片、分段交货的设备，如直径大于3.8m的塔、球罐等设备，这些设备构造较复杂，制造精度要求高，技术含量大。分片、分段运到现场，一般均由施工企业继续制造完成。因此组对后的整体设备价格由两部分组成，一部分为制造厂制作价格加上运杂费，另一部分为现场组对、理化检验、试压等发生的费用，这部分费用是由工程造价人员根据有关资料和定额、标准计算。第三种：是设备制造工艺比较简单、体积又庞大的设备如气柜、各种大型储罐等，这类设备制造均由施工企业在施工现场制作加工完成，其价格由工程造价人员根据有关资料和定额、标准计算。