石油化工设备安装工程现场施工技术

石油化工设备安装工程现场施工技术

引言：由于石油化工设备具有与其他工厂设备不同的特性，不像一般设备那样只需按照说明书就能够轻而易举地组装起来。因施工现场工况千变万化，化工设备安装要求相对较高，难度较大，因而其安装过程有许多关键点与细节需要相关操作人员与管理人员多加关注，需要长时间的施工、监督与管理，其安装过程之中有许多注意事项需要相关操作人员与管理人员留意。毕竟，只有对每一个安装细节都谨慎认真地完成才能够使安装好的石油化工设备能够长期以一个良好的状态投入到生产工作中。

1.石油化工安装工程特点

1.1安装周期较长进行安装石化设备有很多复杂的环节，必须要将人、物、以及相关的仪表、电器等相互连接，进行不断协调后才能确保安装各个环节顺利进行，需要调配好各个工种之间的交叉，在设备吊装时，部分设备无法一次吊装直接就位，必须设置走排等辅助工具才能使设备就位，同时牵涉到土建单位的交叉施工，这就增加了施工的难度。

1.2技术要求高

化工设备安装和其他设备相比，结构更复杂，特别是对于一些具有特殊性能的设备，例如耐高温、耐高压、抗腐蚀、高硬度等等，这就决定了化工设备的对技术的要求更高。在化工

设备安装过程中，对该类装置的调试和控制程序相当复杂。

按设备技术文件规定安装附属设备及零部件，润滑油系统中的

油箱、油冷却器、油过滤器等附件内的杂物如灰尘、铁锈在

试运转前必须清理干净。

1.3技术综合性强

关键设备实际安装过程中，通常会涉及仪表安装、机械构造以及相关的土建工程等，这些施工单位、监理方、生产商家以及相关的安装项目设计单位，都应当积极参与到协作过程中来，所以石油化工关键设备安装总是表现出极强的综合性。

1.4施工风险大由于石油化工设备的特殊性以及其安装周期长、各类投入大，其安装过程中很容易发生各种突发事件。尤其是体积庞大、质量沉重的设备运输及安装过程易产生紧急状况，发现问题时返修比较难，过长时间的处理会拖延整个建设项目的进度。

2.石油化工安装工程现场施工技术

2.1做好设备开箱检验这一环节对整个安装过程能否顺利进行起到重要作用，如果设备本身质量就不过关，那么安装工作就不能够顺利开展。这一环节主要分为工厂验收和设备现场开箱检查两个步骤。对于装置关键设备，要进行工厂预验收。工厂验收是在设备制造过程中及完成后对设备制造进行中间过程及出厂验收，设备开箱检查可在施工现场或设备仓库进行，开箱工作在业主主持下由项目部、设备动力部和工程监理的共

同参与下进行。核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装情况。检查随机技术资料及专用工具是否齐全。对主机、附属设备及零部件进行外观检查，核实品种、规格、数量，暂不安装的零部件按业主要求进行保管。填写开箱记录单，办理移交手续。

2.2设备规划要求

每一个设备都有它适当的安装时间顺序，不能本末倒置，安装要有阶段性，不可无顺序地安装；其次，为了设备安装更合理化，这一过程还应遵循总体的流程设计，可以根据设备的用途及性质将它们进行合理的组合时期发挥更大的价值；最后，在安装前要对石油化工设备安装进行规划施工图，然后由施工、监理、生产等部门对施工图进行严格审查，以免出现不必要的麻烦。设备安装就位后，合理安排管道、电仪施工，这一过程中必须要由施工管理人员、组织设计、生产、施工、监理对问题进行讨论，对施工设计进行调整，保障后期施工的流畅性。

2.3设备定位调整

吊装场地要开阔，安装位置合适的设备可利用各类流动式起重机一次吊装就位。设备就位前准备好地脚螺栓，并在基础上放置好垫铁，大面积设备底座使用的垫铁放置完成后，

用水平仪进行找平。大型设备的吊装编制专门吊装方案。设备在基础上就位后，利用垫铁组对设备进行初步找正。水平度

或垂直度的误差可不在规范要求的范围以内，但偏离不可过大，必须保证二次灌浆后的精平能调整到规范要求。设备的坐标位置、标高以及纵横中心线的偏差必须直接调整到规范要求。

2.4控制焊接的质量焊接是化工设备安装施工中一个非常重要的部分，部分大型设备或整体运输不可行采用分段运输的设备，需要在施工现场进行焊接组装，因此要对焊接质量进行严格控制。在焊接作业的过程中，焊接人员应该按照相关的焊接规程及焊接作业指导书进进行焊接作业，并且按照正确的施工工艺和流程作业。其中比较重要的是焊接的次序和运条的方法，对焊焊材的直径进行正确的选择。除此之外，还要对焊接的电流、温度等关键因素进行把关。焊接完成后按照相关的规范以及要求对焊缝的质量进行严格的检查，尤其是对焊缝的尺寸、外观以及表面的缺陷、内部缺陷进行严格控制。表面缺陷进行外观检查，以及无损检测检查焊缝内部质量.

2.5做好技术交底对关键设备安装操作施工方案的具体化，内容主要包括关键设备的施工方式和方法、安装质量检验标准以及安装过程中的其他注意事项，并针对这些问题及时找出应对策略和解决方法技术交底工作中，最重要的就是要明确该怎么做、由谁来做和什么时候去做。明确施工方法，验收规范及施工规划，对于较大型设备以及现场安装难度较大的设备，还应进行相关风险评估进行安全交底。例如，石油化工关

键设备安装时，经常会出现高、低压两种系统，实践中会因交底不彻底而导致高压系统中的法兰连接垫片承压能力严重降低，低压力垫片规格用到高压系统上，最终导致返工或重新换上新的法兰垫片，这就造成了非常大的人力浪费和经济财产损失，因此在石油化工安装工程中一定要做好技术交底工作。

2.6做好工程检查

施工结束后，做好整体施工项目和子项目的检查工作，检查达标后报验监理单位、业主及相关监管部门，业主及监管部门组织工程机械竣工验收，所有验收全部达标后，工程才能交付使用。另要做好分部分项质量安全的检查工作，保证管道设备运行时不出现任何安全性问题。

3.结语：石油化工设备安装质量的提升对于促进其作用的顺利发挥有着极为重要的作用，随着设备安装的发展，石油化工设备在进行安装时需要注意的事项也越来越多。目前我国石油化工企业中在设备安装方面存在着许多问题，这对于石油化工企业的进一步发展有着一定的限制作用。因此只有解决了目前石油化工设备安装施工中所存在的问题，才能够最大程度的为石油化工企业的发展创造条件。