螺杆式空压机油气分离器滤芯的更换检修(标准版)
2024年螺杆式空压机保养检修规程范文（2篇）
2024年螺杆式空压机保养检修规程范文螺杆式空压机是一种常见的空压机型号，保养检修对于其性能稳定和工作效率的提高非常重要。
下面是螺杆式空压机的保养检修规程：1. 定期清洁：定期清洁空压机的外部和内部部件，包括滤清器、冷却器、进气口等。
清洁过程中要注意安全，避免使用水直接清洗电气部件。
2. 更换滤清器：按照厂家推荐的时间间隔定期更换滤清器，确保空气中的杂质和污染物得到有效过滤。
注意选用符合规格的滤清器。
3. 清理冷却器和散热器：定期清理冷却器和散热器，确保其散热效果良好，避免过热。
4. 检查和更换润滑油：定期检查润滑油的质量和量，确保润滑系统正常运行。
根据使用时间和工作环境选择合适的润滑油，注意更换周期。
5. 检查和调整皮带松紧度：定期检查皮带的松紧度，确保传动系统正常工作。
根据使用时间和工作负载定期更换皮带。
6. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接、开关和保护装置，确保电气设备正常工作，减少故障风险。
7. 定期检查压缩机部件：按照厂家的要求定期检查压缩机部件，如气缸、阀门等，确保其正常运行和密封性。
8. 定期维护和检修：按照厂家的要求定期进行全面的维护和检修，包括清洗空冷器、更换密封件、调整气阀等。
以上就是螺杆式空压机的保养检修规程，每个厂家可能存在细微的差别，建议根据厂家提供的说明书进行操作，并在必要时寻求专业人士的帮助。
2024年螺杆式空压机保养检修规程范文（2）空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责，要认真做到正确使用，精心维护好设备；严格执行设备定期维护，强制保养制度，做好设备清洁和防腐工作。
1、机器运转____小时：检查进气阀动作机活动部位，加注油脂，清洁空滤，检查固定螺栓及紧固电线螺丝。
2、机器运转____小时或____个月：检查进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查各部管路。
3、机器运转____小时：清洁进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查三相电磁阀，检查卸放阀，更换油细分离器，更换螺杆油，检查压力维持阀，清洗冷却器，更换O型环，清洁空滤和油过滤器，检查各保护亚查开关是否动作正常。
螺杆式空压机油气分离器滤芯的更换检修
螺杆式空压机油气分离器滤芯的更换检修
当压缩机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否堵塞并清洁后，油消耗量还是很大时，一般油气分别器已经劣化，需要准时更换；当油气分别滤芯两端压力差达0.15MPA时应予更换;当压差为0时,表明滤芯有故障或者气流已短路,此时也应用时更换滤芯。
一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。
更换步骤如下：
（1）、外置式机型
a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。
b、将油气分别器拆下后更换新品。
（2）、内置式机型
a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。
b、将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。
c、拆除回油管。
d、拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开桶气桶上盖。
e、取下油气分别器换上新的油气分别器。
f、依拆开的反挨次装好。
留意：安装回油管时，必需保证该管插入滤芯底部。
更换油气分别器留意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通
起来。
可在上下垫上各钉上约5枚订书钉，并订透，防止静电累聚引燃爆炸，须防止不洁品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。
螺杆式压缩机检修规程
螺杆式压缩机检修规程一.总则本规程适用于式螺杆压缩机二.检修周期1.小修：6个月2.中修：12个月3.大修：1)主机：24～36个月2)辅助设备：36个月三.完好标准1.零部件质量1)零部件完整，质量符合标准；2)主机、辅助设备的仪表、计量器具、连锁及各种安全装置齐全、准确、灵敏，并按期校验；3)基础、基座稳固完整，各部位齐整、紧固；4)阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确。
2.运行状况1)机组达到铭牌出力或查定能力；2)运行参数符合要求；3)油路畅通、润滑良好，油质、油位、油压、油温符合规定；4)机组性能良好，各项指标达到要求。
3.技术资料1)有完整的验收记录、检修记录和运行记录；2)有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书；3)有完整的设备档案；4)有压力容器检验合格证；5)操作规程、维护检修规程齐全；6)设备的易损配件图纸齐全。
4.设备及环境1)机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象；2)设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无灰尘。
四.检修内容1.小修1)检查或更换密封填料；2)检查各阀门及电气设备的动作情况；3)清除油气冷却器表面的污垢；4)检查自控保护装置。
2.中修1)包括小修内容；2)调整、修理主轴颈、主轴承、止推轴承；3)检查阴阳转子；4)校验温度计、压力表、安全阀；5)更换空气过滤器滤芯；6)更换油气分离器滤芯；7)检查、调整联轴器同轴。
3.大修1)包括中修内容；2)解体检查修理，更换零部件；3)清理油气分离器、气液分离器内部；4)检修各种阀门及各自控保护装置；5)系统用润滑油进行系统清洗；6)除锈、重新防腐。
五.检修质量标准1.机体1)机体内表面允许最大磨损0.5D/1000（D：机体内孔直径）；2)阳转子外圆与机体内孔间的间隙为0.08～0.10㎜；3)阴转子外圆与机体内孔间的间隙为0.08～0.10㎜；2.转子1)阴、阳转子外径允许最大磨损0.5D/1000（D：转子直径）；2)阴、阳转子齿面允许最大磨损0.5D/1000（D：转子直径）；3)转子主轴径允许最大磨损4D/1000（D：转子直径）；4)转子主轴承允许最大磨损4D/1000（D：转子直径）；5)主轴颈与主轴承的径向间隙为0.06～0.10㎜；6)阴、阳转子的啮合间隙为0.08～0.10㎜；六.试车及验收1.试车应具备的条件1)系统经吹扫合格；2)润滑油油位符合规定；3)各重要组合件间已紧固，相互间的联接无松动现象；4)转动联轴器，灵活无阻滞现象；5)经检查显示器上各项参数设定值正确，机组的控制方式及加载方式已设置；6)场地周围已清除干净。
螺杆式空压机维护检修规程
螺杆式空压机维护检修规程1.1适用范围本规程适用FHOG120A—FHOG340A型空气压缩机的维护检修。
1.2结构简述压缩机机体（圆柱螺杆、平面星轮）、电动机、气路系统、油路系统、电气控制系统、安全保护、风冷装置等部分组成。
2完好标准2.1零、部件2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2设备铭牌完整、清晰。
2.2运行性能2.2.1排气压力不超过额定排气压力值，油气温度不超过100℃。
2.2.2无异常声音及漏油、漏气情况。
2.2.3油气分离器的油位正常。
2.2.4各仪表、指示灯显示正常。
2.2.5空压机在额定值内正常卸、负载。
2.3技术资料2.3.1质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。
2.3.2有设备档案。
2.3.3有检修记录。
2.3.4有易损零配件图。
2.4设备及环境2.4.1机组及其周围应保持干净。
2.4.2空压机室内通风良好、吸风口有过滤装置。
2.4.3各法兰结合处无漏、渗油现象。
3设备的维护13.1日常保护3.1.1严格执行巡回检查制度，发现故障及时处理。
3.1.2保持装备整齐，保持装备润滑良好。
3.1.3按照设备运行性能指标检查各部位运行状况。
3.2按期检查3.2.1空气滤芯有无阻塞现象，清扫干净。
3.2.2油散热器表面污灰塞堵散热片的状况，用风清扫。
3.2.3测量星轮面得间隙是否需要重新调整。
3.3机组在运行过程中可能出现的故障原因及其消除方法故障现象特征序号故障产生的几种原因气路上压力超过额定负载压1消除方法不必采取措施，气管路上的压力，压力控制器断开。
卸荷指力低于控制负载（复位）压力示灯亮，处于卸荷状态。
时，空压机会主动加载。
拆卸电磁阀与卸载阀之间毗连2电磁阀失灵。
管路，如在负荷，气路不通或气路很小，则修缮或必要时更换。
空压机不能满负载运转34压力控制阀失灵。
检查，必要时更换。
油气分离器与卸荷阀间的控制检查管路及毗连处，若有泄露管路上泄漏。
则需处置惩罚。
斯可络螺杆空气压缩机维护检修规程
斯可络螺杆空气压缩机维护检修规程一、总则设备概况：规格型号：SCR150W-8 位号：C-1801A/B主要技术参数：容积流量：19m3/min一、总则1、结构简述：微油螺杆式压缩机是一种双轴容积式回转型压缩机，进气口开于机壳之上端。
排气口开与下部，一对高精密度主《阳》、副《阴》转子，水平且平行装于机壳内部，主《阳》转子有五个形齿，而副《阴》转子有六个形齿。
主转子直径较大，复转子直径较小，齿形成螺旋状环于转子外浮两者齿形相互咬合，主、副转子分别有轴承支撑，进气端各有一只滚表轴承，排气端各有两只对称安装的锥形滚珠轴承，直接传动式系以联轴器将电动机与主体结合在一起，两经一组高精密度齿轮将主转子转速提高。
1、零部体（1）、主辐机的零部件完整齐全，质量符合要求。
（2）、仪表、计器、联锁信号和备件安全装置，自动调解装置齐全，灵敏，准确。
（3）、管线、管件，支架等安装合理，牢固，标志分明。
（4）、基础、机座稳固可靠，地脚螺栓连接坚固，齐全。
（5）、安全防护装置齐全、可靠。
2、运行性能：（1）、运行平稳，无松动，杂音和异常振动。
（2）、各部温度、压力、流量、电流运行参数符合规定要求。
（3）、设备润滑良好，润滑系统畅通，油质、油位、油压、油温电流量符合规定。
（4）、生长能力达到铭牌式查定能力。
3、技术资料：（1）、有设备总图，易损件、配件图，产品合格证和使用证明书。
（2）、安装及试车验收资料。
（3）、设备检修记录，验收记录，运行记录，故障及缺陷记录齐全。
（4）、设备操作规程，维护检修规程齐全。
4、设备环境（1）、设备清洁，外壳无灰尘，无油后。
（2）、基础及环境整洁，无积水，无油后。
（3）、设备及管线无跑、冒、滴、漏。
3、设备的维护：1、日常维护;(1)、严格按操作规程启动，运转和停车，按时填写运行记录。
（2）、新机运行600小时，1、更换有过滤器滤芯。
2、空气滤芯取下清洗，用0.2MPa 以下压缩空气由内向外吸干净。
螺杆式空气压缩机检查保养规定
螺杆式空气压缩机检查保养规定1.空气过滤器在压缩机运转1000小时，或空气过滤器堵塞开关显示时，将空气过滤器拆出清洁，一般每2000小时更换一次，环境较差时缩短时间。
要求500小时清扫一次空气过滤器。
2.前置过滤网每周须拆下清扫二次。
3.油过滤器初次更换应在压缩机运转500小时，之后每1500小时更换一次。
4.油细分离器压差故障报警，或油压力比气压高时须检查，必须更换，一般更换时间为2500-3000小时。
5.润滑油初次换油在压缩机运转500小时，而后一般每2000小时更换。
6.日常保养要求运转500小时1.新机使用后第一次换油滤芯、润滑油2.空气滤芯及前置过滤网取下清洁，用低压压缩空气由内向外吹干净。
运转1000小时1.检查进气阀动作、拉杆及活动部位，并加注油脂。
2.清洁空滤芯。
3.检查油滤芯或更换。
4.清洁散热器。
5.用埃索黄油（UNIREX-N2）从电机前后盖轴承加注口加入。
运转2000小时或6个月1.检查各部管路2.检视观油镜，必要时拆下清洗。
3.更换润滑油并清除油垢。
运转3000小时或一年1.清洁进气阀、更换O形环，加注润滑油脂。
2.检查三向电磁阀。
3.检查泄放阀。
4.检查油细分离器是否阻塞。
5.检查压力维持阀。
6.更换空气滤芯、有滤芯。
7.检查启动器之动作。
8.检查各保护压差开关是否动作正常。
9.检查安全阀的动作情况。
10.用埃索黄油（UNIREX-N2）从电机前后盖轴承加注口加入。
每16000小时或4年1.检查或更换集团轴承及油封，调整间隙。
2.测量电动机绝缘，应在1M以上。
3.更换电机轴承。
7.日常运行检查记录序号时间项目月日时分油气桶液面风机工作情况主电机工作情况运转声音运转电流（A）运转电压（V）排气压力（kg/cm2G）排气温度（℃）润滑油压力（kg/cm2G）10运转时数（h）11记录人12备注注：1.1-4正常在栏内打“√”，不正常打“*”2.5-10项以数字记录。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程
可按以下步骤进行操作：
1. 停机检查：首先，确保空压机停机，拔掉电源插头，进行安全检查。
检查电源线是否磨损、插头是否松动，以确保安全使用。
2. 压缩空气系统排干：关闭进气阀门，打开排污阀，排空压缩空气系统中的水分和沉积物。
定期检查排污阀，清洗或更换。
3. 润滑油更换：按照厂商规定的周期，更换润滑油，并定期检查润滑油的油位和质量。
若发现油位低或油质不佳，及时补加或更换润滑油。
4. 滤清器更换：定期更换压缩空气滤清器，以防止污染物进入空压机内部，影响机器性能和寿命。
同时，检查和清洁进气滤清器。
5. 冷却器清洁：空压机的冷却器应定期清洁，以确保正常的散热效果。
使用空气或刷子清洁冷却器的表面，以确保良好的散热。
6. 压缩机清洗：定期清洁压缩机内部，包括冷却器、压缩室和气缸。
清除积碳、污垢和尘埃，以确保压缩机的正常运行。
7. 定期检查零部件：定期检查空压机的电机、压缩机、风扇、皮带等零部件的紧固状况和运行状态。
如有损坏或异常，应及时维修或更换。
8. 定期维护记录：对空压机的保养和检修情况进行记录，包括保养时间、保养人员、保养内容等，以便于后续的维护和管理。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本步骤，具体操作可根据厂商提供的说明书和实际情况进行调整。
同时，为了确保安全和保养效果，请在进行保养和检修操作前，请务必关机并拔掉电源插头。
空气压缩机定期检修项目
检查维修记录，对将近到期的检修保养项目进行计划安排
检修工
检修班长
分管队长
每天
29
检查易损配件及保管状态
检修工
检修班长
分管队长
每天
30
检查备用（停机）机组状态
检修工
检修班长
分管队长
每天
31
检查安全防护用品（具）和防灭火器材
检修工
检修班长
分管队长
每天
周检
33
清洁空气滤清器滤芯
检修工
检修班长
分管队长
每天
检查各处保护接地
检修工
检修班长
分管队长
53
检查各处联接和各类阀体
检修工
检修班长
分管队长
54
检查安全阀、释压阀，气动试验一次
检修工
检修班长
分管队长
55
开机试运转
检修工
检修班长
分管队长
季检
63
更换油过滤滤芯。
班长
分管队长
队长
64
检查最小压力阀
班长
分管队长
队长
65
检查各类传感器
班长
分管队长
队长
66
检查超温保护
分管队长
1h
7
润滑油位及油温检查
司机
检修工
分管队长
1h
8
油水分离器排放
司机
检修工
分管队长
1h
9
气水分离器排放
司机
检修工
分管队长
1h
10
冷却系统检查
司机
检修工
分管队长
1h
日检修保养
20
检查机组运转状态
螺杆式空压机检修规程[1]
![螺杆式空压机检修规程[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/7e38d18183d049649b665828.png)
[螺杆式空压机检修规程]螺杆压缩机日常保养每日保养内容：1.检查空滤芯和润滑油液位；2.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；3.检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；4.检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；5.检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；6.检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；每月保养内容：1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗；2.清洗后冷却器；3. 检查所有电线连接情况并予以紧固；4. 检查交流接触器触头；5. 清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；6. 清洗回油过滤器；每季度保养内容：1.主电机加注润滑脂；2.清洁主电机和风扇电机；3.更换润滑油；4.更换油过滤芯；5.清洁油冷却器；6.检查最小压力阀；7.检查传感器。
每年保养内容：1.更换润滑油;2.检查止逆阀；3.检查冷却风扇；4.检查液压缸或步进电机和步进限位装置；5.安全阀校准(送劳动局指定单位强制检验)。
备品备件保养提示：1. 换油：新机首次运行500小时后需更换压缩机油，换油量参见产品说明书。
通常的工业环境下，更换期限4000小时。
2. 更换油过滤器滤芯：新机首次运行500小时后需更换油过滤器滤芯。
通常的工业环境下，更换期限4000小时。
3. 更换进气过滤器滤芯：新机首次运行500小时后需更换进气过滤器滤芯。
通常的工业环境下，更换期限4000小时。
4. 更换油气分离器滤芯：通常的工业环境下，更换期限4000小时。
5. V型皮带：新机首次运行50小时后需调整皮带松紧度。
注意事项：关于空压机的维护保养详情, 请仔细阅读随机的使用说明书。
螺杆空压机油气分离器滤芯破裂故障
化， 是空气没有过滤 芯所致 。油分压差快速 升高 ， 是由于空气 没
有有效过滤 ， 导致空气 中固体颗粒堵塞油气分离器滤芯 ， 滤芯堵 塞严重部位压变形 ， 在压力作用下 ， 击穿滤芯 。 油品油质变化 ， 存 在固体 颗粒 ， 也是空气没有经过滤芯所起 。 更换螺杆压缩机空气滤芯与机头之间连接的 ２ 条波纹软管 。 清洗油路系统 ， 更换螺杆专用油 １ ５ ０ Ｌ 。 更换油气分离器滤芯。 重新 开机， 空滤压差显示 １ ． ３ ｋ Ｐ ａ ， 油分压差 ２ １ ｋ Ｐ ａ ， 一切恢复正常。 通过对 Ａ ｔ ｌ ａ ｓ Ｃ ｏ ｐ ｃ ｏ Ｇ Ａ ２ ５ ０ — ８ ． ５型螺杆空压机油气 分离器 滤芯破裂故障分析 ， 认为前期 油分压差快速上升没有引起 注意 ，
间处 于吻合状态 ， 然后 再在周边 的 ４个 螺栓位 置 ， 分别再 增加
０ ． １ ｍ ｍ厚 度的垫片 。原理是让 减速 箱 ４个边 角 的位 置 ， 事先 给减速箱壳体容 易拉 裂的部位一 个预 紧压力 ，减少该 部位 的
振动。 然后 开始进行联轴 器同心度调 整 ， 将 减速箱 调至合适 的
有发现异常。
综上分析 ， 认为空滤压差实 际工 作中不应变小 ， 只能变大 ； 空气 、 油 品污染 ， 可能会导致油分压差上升趋势 变化过快 。油 品
颜色变黑 、 内有 固体颗粒 ， 断定空气污染油品可能性最大 。螺杆
压缩机能加载 、 卸载 ， 说 明机械部位没有问题。 从螺杆压缩机进气 系统开始再次排查 ，终于发现在 空气滤 芯 与机头较 为隐蔽连接部位 的波纹 软管褶皱部分 ，有 一处 １ ５ ０ ｍｍ 长 的环 形 裂 纹 ， 开裂 处 有 明显 灰 尘 。由此 验 证 空 滤 压 差不 变
空压机过滤器的更换方法
空压机过滤器的更换方法空压机的使用规模仍是十分广泛的，不少职业中都在使用空压机。
空压机的类型有很多的，比如螺杆空压机、无油空压机、变频空压机等等。
下面咱们就看看螺旋空压机过滤器的替换办法。
螺旋空压机过滤器的替换办法1.替换空气过滤器首先要对过滤器外表的灰尘进行去除，避免在替换过程中对设备形成污染，从而影响产气质量。
在替换时首要进行击打，再用枯燥空气进行反方向除尘，这是对空气过滤器最基本的查看，由此查看出过滤器产生的问题，再决定是否进行替换修理。
2.替换机油过滤器对过滤器外壳的清洗仍是不容小觑的，由于机油处于粘稠状很容易对过滤器进行堵塞，在查看完各种性能后，再给新的滤芯参加机油，进行多次旋转后对其密封性进行查看。
3.替换油分离器替换时应该从各种小管路动身，拆完铜管和盖板之后再对滤芯进行撤除，再对外壳进行详细的清洁，换上新的滤芯后再根据撤除的反方向进行装置。
注意：在替换过滤器时一定要确保设备是停止工作的，而且装置时各种零部件一定要进行防静电的排查，装置要紧密避免事故发作。
空压机空压机为什么要做节能改造1.工频启动冲击电流大工频空压机采用的是星三角启动办法，以5-8倍的额定电流起动，对电网冲击大，容易形成电网不稳定以及威胁其他用电设备的工作安全，出现异常。
2.加载与卸载的电能糟蹋传统的空压机在压力达到所需的工作压力后，还会使压力继续上升，直到卸载压力。
如空压机若只需要6kg的压力时，必须是打到8kg，然后降至6kg时再加载，因而产生了两个糟蹋。
一个是从8kg 降到6kg时，电机空转，形成严重的空载糟蹋；二是从6kg升到8kg 的压差糟蹋。
据查阅，每上升1kg的压力多耗电7%，2kg压力则多耗电14%别的，由于工频控制办法的限制，电机不能频频地启停，因而在用气量少的时候电机仍然要空载工作，电能糟蹋巨大。
3.压力不稳，调理慢工频空压机的自动化程度低，输出压力的调理是靠对加卸阀、调理阀的控制来实现的，调理速度慢，动摇大，精度低，输出压力不稳定4.加速磨损，保护量大工频控制的工作办法决定了加卸阀必定反复动作，部件易老化；继续地工频高速工作，不仅噪音大，还会使轴承的磨损加快，设备保护量大。
螺杆式空压机检修
空压机系统检修4.空1压机技术规范形式及型号形式：螺杆式型号：SA-250W压缩介质：空气排气量：42mymin排气压力：0.75Mpa台数：6台排气温度：口40℃空压机出口规格：DN100压缩机额定排气量轴功率：220.8kW配用电动机型号：Y355M-4电动机功率：250kW电压：6000V转速：1480r/min压机冷却方式：水冷水质：闭式循环水水压：0.4-0.7Mpa0000：口16t/h（按34℃冷却水温度计算，按40口进行校口，冷却器面积应有20%的口量）4.2空压机检修工艺4.2.修1前准备工序4.2.1.1分析设备状况，查阅设备台帐、设备缺陷记录、五项监督计划，制定检修措施4.2.1.2物资备品准备工2具准备工具清单4.2.现3场准备4.2.1.1现场做好地面防砸防碰防污染措施。
4.2.1.2拆卸部件的定置规定及标志已完善。
4.2.1.3现场保卫及消防设施完善。
4.2.1.4工序4.2.1.5过1滤器的更换步骤4.2.1.6.1在油过滤器处放一个合适的容器。
4.2.1.7.2旋下壳体底部上的油塞，放出润滑油，然后旋下油过滤器壳体。
4.2.1.8.3检查壳体里和滤芯上的外来细小颗粒，这些颗粒已经陷入滤芯底部，然后从头到尾检查过滤器的总体情况，清洗壳体，把新的滤芯装到滤油器壳体内。
4.2.1.9滤2器的更换步骤4.2.4.2.1松开进气滤清器壳体顶上的翼形螺母，把尼龙垫圈和顶部拿掉，拆下旧滤芯。
4.2.4.2.2装上进气滤清器及顶盖。
4.2.4.2.3拧紧翼形螺母。
4.2.4油.细3分离器的更换步骤4.2.4.3.1用合适的板手拆下固定在油细分离器顶盖上的螺栓。
4.2.4.3.2吊去顶盖，取下顶盖与油细分离器芯之间的压管。
4.2.4.3.3小心提起分离器芯子并把它拿出筒体之外，报废已经用坏的芯子。
4.2.4.3.4清理顶盖和桶体上两个垫片密封面，清理时要小心防止旧垫子碎片落入油分离器里去。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是一种常用于工业生产中的设备，其稳定性和高效性受到了许多企业的青睐。
但是，如果不在日常生产中进行相关的保养和维护，空压机可能会出现故障，影响正常的生产工作。
因此，正确的螺杆式空压机保养检修规程是非常必要的。
保养流程每日保养每天使用空压机之前，我们需要对其进行一些简单的检查和保养。
以下是具体步骤：1.清洁进气口：将空压机表面和进气口周围的灰尘、污垢等清除干净。
2.检查空滤器：检查空滤器是否被污染或损坏，如果需要更换新的空滤器。
3.检查油位：检查润滑油的液位，如果过低需要添加新的润滑油。
周期保养在日常使用空压机时，我们还需要定期进行一些更严格的保养。
以下是具体步骤：1.更换空滤器：定期更换空滤器，以避免空滤器被污染，影响空压机的正常运行。
2.更换润滑油和油气分离器：根据生产环境和生产季节的不同，定期更换润滑油和油气分离器。
3.检查冷却系统：检查冷却系统是否工作正常，清洁换热器和水管，保证热交换器的顺畅运转。
4.检查电机：检查电机是否存在漏电的情况，并检查电机温度，确保电机正常工作。
年度保养每年对空压机的保养需要更加深入和全面，确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是具体步骤：1.更换过滤器：更换过滤器，清洗除尘器和冷却风扇，检查软管和管道连接是否正常牢固。
2.检查排气系统：检查排气系统和排气阀门，确保空压机排气正常。
3.更换轴承：检查螺杆轴承和主动轴承，如果发现磨损或其他异常，需要及时更换。
4.更换气缸套件：更换气缸套件，滤清两台压缩机的水、油和残留物，确保空气质量。
检修流程即使我们已经进行了全面的保养，空压机仍然可能会有一些损坏或故障。
在这种情况下，我们需要进行适当的检修。
以下是具体步骤：1.停机：首先，我们需要将空压机停机，并且切断电源和气源。
2.原因分析：分析故障的原因，确定需要维修的具体部位。
3.拆卸：拆卸需要维修的部位，比如气缸、阀门等。
4.更换：对于需要更换的部件，选择合适的备件进行更换和重新组装。
螺杆空压机油气分离滤芯故障原因及处理方法
螺杆空压机油气分离滤芯故障原因及处理方法油水分离滤芯主要是为油液-水液分离设计的，它含两种滤芯，即：聚滤芯和分离滤芯。
分离效率差，导致油消耗量很大及压缩空气含油重，影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作；堵塞后压阻增大，导致机组实际排气压力增大，机组能耗增加；失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损；油分芯破损后，油直接跑掉，导致油耗损大，还会因为油少而导致机组高温，严重时可能造成机头抱死。
故障表象：堵塞/破损/烧毁/分离效果差故障处理：润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大，如果环境污染甚为严重，可考虑加装前置空气过滤器。
1、堵塞：油分芯堵塞时会引起空压机电机电流过大。
也有可能会因为过高的压力使得油分芯变形，轻则电机过载严重时会使主机抱死。
另外，电流过大会使接触器寿命缩短或者触点烧死引发重大事故。
一般螺杆空压机会有滤芯前压力表，当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时对油分芯进行更换。
2、破损。
当油分芯破损时会发现空压机耗油非常严重，而且在储气罐和管路中会有大量的油份。
严重时在储气罐排污阀排放时直接排出空压机油。
引起此故障的原因主要是：（1）没有按时对油分芯进行更换；（2）选用了质量较差的油分芯；（3）安装过程中没有按规程操作，如安装回油管时将油分芯插破等。
3、烧毁。
油分芯的烧毁情况在空压机运转过程中并不常见但也偶有发生。
主要表现为油分芯的过滤网局部或全部被碳化，甚至油分芯金属外壳都被烧化。
发生此类故障主要是：（1）空压机油的品质较差；（2）油分芯的本身质量太差；（3）安装油分芯时油分芯外壳和油分桶之间没有可靠连接无法接地，在有静电时导致油雾被点燃从而烧毁油分芯。
4、分离效果较差。
主要表现为压缩空气含油量太大，对后处理设备和用户设备造成损坏。
此故障的原因主要是：（1）油分芯的本身质量太差；（2）安装时没有按规程操作。
螺杆式空压机机油、空气滤清器滤芯、机油过滤器、油气分离器更换规定和方法
螺杆式空压机机油、空气滤清器滤芯、机油过滤器、油气分离器更换规定和方法1、机油更换：1.1螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的本公司专用螺杆机油。
1.2新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。
1.3换油时更好同时更换油过滤器。
在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。
1.4更换方法:1.4.1起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。
1.4.2停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。
1.4.3放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。
1.4.4等润滑油成滴状后关闭放油阀。
1.4.5拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。
1.4.6打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。
1.4.7润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。
1.4.8停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。
1.4.9润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。
2、空气滤清器滤芯更换方法及规定：2.1空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔内压缩。
因螺杆机内部间隙只允许15u 以内的颗粒滤出。
2.2如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
3、机油过滤器更换方法及规定：3.1新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前更好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。
空压机检修质量标准
空压机检修质量标准
（一）主机质量标准
1.联轴器应完好无裂纹变形现象。
2.轴承内外套，滚珠与珠架均完好，无腐蚀、磨损、脱皮、裂纹等。
3.轴承轴径间隙符合标准要求。
4.各处“O”型圈及垫密封严密不漏，选用规格合适，无老化变硬现象，无压裂，尺寸不合适不准使用。
5.齿轮磨损超过原厚度的1/3～2/3应更换齿轮、无掉块裂纹及断齿。
6.齿轮沿齿长50%以上接触，沿齿高40%以上接触。
7.齿轮与轴配合为-0.01∽+0.01mm间隙，键两侧无间隙，顶部为0.20～0.4.mm的间隙。
8.作好主动螺杆啮合的相对位置螺杆使用寿命达到100，000小时后应更换。
9.转子与衬套的间隙为0.01dmm（d为螺杆外径）。
10.轴承热装加热温度不得大于120℃，不许轴承与容器壁接触。
11.各结合面上“O”圈应放好、螺丝紧力均匀。
（二）空气过滤器质量标准
1.空气过滤器保养压差大于0.05bar时更换滤芯。
2.空气过滤芯清洁、无堵塞，滤网无破损。
（三）储气罐和油气分离器质量标准
1.油气分离器差压大于0.8bar时，应更换。
2.油气分离器滤芯清洁、无堵塞，滤网无破损现象。
3.安全门门芯与门口密封性好，弹簧有弹力、无变形，断裂等现象，煤油试验
无渗漏；安全阀设定值为12bar。
螺杆式空压机保养检修规程范本（2篇）
螺杆式空压机保养检修规程范本第一章绪论1.1 目的和依据本规程为了确保螺杆式空压机的正常运行和延长使用寿命，规定了空压机的保养和检修工作。
依据有关法律法规和技术标准，结合螺杆式空压机的特点和维护需求，制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用螺杆式空压机的单位和个人，包括但不限于工厂、企事业单位、厂矿企业等。
1.3 术语和定义本规程中所使用的术语和定义如下：1.3.1 螺杆式空压机：一种通过螺杆转动产生压缩气体的设备，广泛应用于各个领域。
1.3.2 保养：对螺杆式空压机进行定期维护，包括清洁、润滑、检查等工作。
1.3.3 检修：对螺杆式空压机进行故障排除和维修工作。
第二章保养工作2.1 日常保养2.1.1 清洁空压机外壳，定期擦拭并清除积尘。
2.1.2 清洁滤油器和冷却器，定期清除堵塞和积存的杂质。
2.1.3 检查和清洁通风孔，确保通风良好，防止过热。
2.2 润滑保养2.2.1 定期检查润滑系统，确保油液充足和正常循环。
2.2.2 定期更换润滑油，按照生产厂家的要求和规定，确保油质鲜艳、清洁。
2.2.3 检查润滑管路，确保连接紧固，无漏油现象。
2.3 检查保养2.3.1 定期检查风冷式压缩机机头温度、油温、油压等指标，确保运行正常。
2.3.2 定期检查电气系统，确保接触器、保险丝等正常。
2.3.3 定期检查传动皮带的松紧，调整到正常工作状态。
2.3.4 定期检查滤油器、滤芯和进气口，定期更换。
2.3.5 定期检查排气系统，确保无漏气和堵塞。
2.3.6 定期检查压缩机内部部件，包括螺杆、轴承等，发现异常情况及时维修。
第三章检修工作3.1 检修前的准备3.1.1 准备必要的工具和仪器，确保工作顺利进行。
3.1.2 关闭空压机电源，切断供电。
3.1.3 通风、排水，排除压缩机内部残存的气体和液体。
3.2 排除故障3.2.1 根据故障现象和报警提示，按照厂家提供的故障排除方法进行操作。
3.2.2 检查电气系统，确保供电正常，查找并修复故障。
螺杆空压机调整和维修标准版本
文件编号：RHD-QB-K6770螺杆空压机调整和维修标准版本（操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX螺杆空压机调整和维修标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、压力调节器的整定卸载压力用上的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。
二、空气滤清器吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。
滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。
清洁滤芯步骤如下：a.对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面，以除去绝大部分重而干的灰沙。
b.用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与折叠纸少相距25毫米，并沿其长度方向上、下吹。
c.如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水拎洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用。
d.滤芯内放一灯进行检查，如发现变薄，针孔或破损之处应废弃不用。
三、冷却器冷却器的管子内，外表面要特别留意决对保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件，定期清洁。
四、储气罐/油气分离器储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得任意修改。
五、安全阀装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，调整安全阀要有专业人负责进行，每三个月至少要拉松一下杠杆一次，使阀开启和关闭一次，一确保安全阀能正常工作。
检验步骤如下：a.关闭供气阀；b.接通水源；c.启动机组；d.一面观察工作压力，一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓，当压力达到规定数值时，安全阀还未打开或达至规定值前已打开，则必须调整之。
螺杆式空压机油气分离器滤芯
油气分离器是决定喷油螺杆压缩机及浸油滑片压缩机排出压缩机空气质量的关键部件高品质的DQHH油气分离器在正确的安装，使用及良好的维修下，不仅可以确保压缩空气的高品质，且可保证达到可观的使用寿命。
从螺杆空压机主机头压缩出来的压缩空气夹带大大小小的油滴，大油滴通过油气分离器易于分离，而小油滴则必须通过油气分离器的微米级玻纤滤料层过滤。
对气中油雾进行拦截，扩散和聚合，效果可达到最佳。
小油滴很快聚成的大油滴，在气动和重力的推动下通过滤层，积聚在滤芯底部。
这些油通过滤芯底部凹处的回油管进口，不断返回润滑系统。
从而使压缩机排出更加纯净，高品质的无油压缩空气。
我司生产的国产化油气分离器部分型号如下：曼牌油气分离器零件号：4930153131 4930153101 4930253131 4930353121 4930353111 4930553101 4930553111 49 30553101 4930653102 4930653181 4900253113 4900051321 4900051181 4900051221 49 00051481 4900051541 4900051581阿特拉斯油气分离器零件号：1613730600 1622062301 1613800700 1613062300 1613955900 1622087100 1613984000 1622035101 1613984001 1614567300 1622365600 1613901400 1614905400 1612386900 1621938400 1613692100 1621907700 1613750200 1613642300 1613750201 1614905600 1622007900 1621938500 1622051600 1614952100 1613243300 1621938600 1613688000 16147048001613839700 1604038201 1613839702 1604132880 1613839702 1604259380 1622646000 2252631300 1622314000 1616456500 1092081600 1621865100 1622569300英格索兰油气分离器零件号：54601513 22388045 42862077 54720735 42841247 54749247 39739578 22242606 39831912 54595442 39863865 39831885 54509427 39831888 99277998 42545368 22219174 39751391 39831920 92754688 39760590 39895610 39863899 22089551 54509500 92754696 39890660 39737473 54509435 92871326 39863881 46501073 38008587 42841239 54639802 39831904 39863840 36876472 89202022 42542928 22402242 39894598 54721345 39863857 22111975 39894597 89285761 92722750 92765783 54601513 88181755 92062132 92699198富达油气分离器型号零件号：DF5010/DB2138/DF5005/DB2084/2205 4065 08/DB2090/DF5006/2205 4065 14/2205 4065 09/2205 4065 08/DF5004/2205 4065 09/2205 4065 07/2205 4065 07/DB2186/2205 4065 03/2205 4065 06/2205 4065 12/DB2132/2205 4065 05/2205 4065 04/2205 4065 02/2205 4065 03/2205 4065 14/DB2188/2205 4904 16复盛油气分离器零件号：711632E1-202EAU60139610221-20200-M1/260570058071152-46910/71196-EAY8012971121311-46910/711632E1-EAY801299610221-20400-M1/260570373071162-46910/91108-02271131211-46910/91101-02091111-003/91108-0429610112-21601-M/91101-040旧9610112-22301-M/91101-075旧91111-001/9610112-21700-M9610112-22201-M/91101-150旧91111-007/9610112-21900-M9610112-22801-M/91101-175旧91111-008/9610112-22500-M9610112-23401-M/91101-200旧91111-002/9610112-23000-M9610112-24001-M/91101-300旧711632E2-46910B/9610112-24200-M91111-008/91103-300新9610112-23401-M/91111-0059111-009新/9610112-20901-M9610112-27501-M/91111-00471188-202EAU6013/9610112-22001-M康普艾油气分离器零件号：00204274 00348774 00405174 00432996 00472306 00482949 00482958 0048917457371 0057587 00614874 00652674 00661874 00515162 00528374 00542274 00 00956550 00956571 00964013 00988580作为华北地区最大的油气分离器生产厂家，面向全国各地经销商超低价批发，阿特拉斯(Atlas Copco)油气分离器．机油过滤器．空气过滤器．复盛（FS)油气分离器．机油过滤器．空气过滤器．英格索兰（INGERSOLL-RAND)油气分离器．机油过滤器．空气过滤器．康普艾（CompAir).油气分离器.机油过滤器.空气过滤器.富达（LIUTECH)油气分离器.机油过滤器.空气过滤器.寿力（SULLAIR)油气分离器.机油过滤器.空气过滤器.同时供应的国产化油气分离器品牌有：玛泰(马泰mattci)，凯撒(KASER)，日立(HITACHI)，神冈(KOBELCO)，伯格(BOGE)，田边(TASK)，爱高(ECOAIR)，巨霸(PUMA)，三井(Zscrew)，斯可络，飞和，博莱特，优耐特斯，正力精工，凌格风，施耐德，釜玛等。
空压机的油分离器更换
空压机的油分离器更换空压机是一种将气体压缩并通过轴向转子的旋转运动将气体能量转化为动能的设备。
在空压机运行的过程中，必须有效地将油与空气分离，以确保出口气体的洁净度和质量。
而油分离器是实现这一目标的重要组成部分。
本文将介绍空压机油分离器的作用、更换的步骤和注意事项。
一、空压机油分离器的作用空压机在工作过程中，通常需要将压缩空气和润滑剂混合在一起，以减少机械部件的摩擦、冷却和密封。
然而，混合后的气体中含有大量的油分子和污染物，如果将其直接排放或使用，会对设备和环境造成严重影响。
因此，空压机需要油分离器来有效地将油与空气分离，以保持出口气体的纯净度。
油分离器通常采用纤维滤芯、离心分离器或膜分离器等技术，通过不同的工作原理将空气中的油颗粒和污染物分离出来。
这些分离技术可以有效地去除微小的油颗粒和污染物，使得出口气体达到要求的纯净度。
二、空压机油分离器更换的步骤1. 准备工作在更换油分离器之前，需要先将空压机停机并拔掉电源插头，确保工作环境安全。
还需准备好所需的工具和备用油分离器。
2. 找到油分离器位置根据空压机的型号和结构，找到油分离器的具体位置。
大部分空压机的油分离器位于压缩机上方的滤芯室或者分离器模块内。
3. 移除旧的油分离器轻轻旋转或推出旧的油分离器，注意不要损坏周围的管道和连接件。
有时候可能需要使用专用的工具才能顺利拆卸。
4. 清洁滤芯室或分离器模块使用无油、干净的布或吹气机，清洁滤芯室或分离器模块的内部表面。
确保不会有任何杂质进入新的油分离器。
5. 安装新的油分离器将新的油分离器轻轻插入滤芯室或分离器模块，并确保其与连接口紧密结合。
根据需要，应使用适当的工具来确保安装的牢固。
6. 检查连接确保油分离器与周围的管道和连接件紧密连接，并检查是否有松动或漏油的现象。
7. 恢复供电并启动空压机重新插入电源插头，开启电源开关，并按照空压机的操作手册启动设备。
观察油分离器是否正常运转，并检查出口气体的纯净度。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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螺杆式空压机油气分离器滤芯的
更换检修(标准版)
螺杆式空压机油气分离器滤芯的更换检修
(标准版)
导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
当压缩机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，油消耗量还是很大时，一般油气分离器已经劣化，需要及时更换；当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPA时应予更换;当压差为0时,表明滤芯有故障或者气流已短路,此时也应用时更换滤芯。
一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。
更换步骤如下：
（1）、外置式机型
a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。
b、将油气分离器拆下后更换新品。
（2）、内置式机型
a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。
b、将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的
管路拆下。
c、拆除回油管。
d、拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开桶气桶上盖。
e、取下油气分离器换上新的油气分离器。
f、依拆开的反顺序装好。
注意：安装回油管时，必须保证该管插入滤芯底部。
更换油气分离器注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来。
可在上下垫上各钉上约5枚订书钉，并订透，防止静电累聚引燃爆炸，须防止不洁品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。
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