螺杆式空压机维护检修规程
螺杆式空压机检修安全技术规程
螺杆式空压机检修安全技术规程螺杆式空压机作为一种常用的压缩机设备,在工业生产中广泛应用。
为了保证螺杆式空压机的正常运行和安全使用,对其进行定期的检修是非常必要的。
下面介绍螺杆式空压机检修的安全技术规程。
一、检修前的准备工作1.1 检修前必须了解螺杆式空压机的工作原理和结构,熟悉螺杆式空压机的技术参数和操作要求。
1.2 检修前必须确保螺杆式空压机已停机,并切断电源,拔掉电源插头,以防止误操作引起的意外伤害。
1.3 检修前必须确保有足够的工具和设备,包括扳手、螺丝刀、温度计、手杖等,以便进行检修维护工作。
1.4 检修前必须清理螺杆式空压机周围的杂物和障碍物,并确保工作场所的整洁和安全。
二、检修时的安全注意事项2.1 检修过程中,严禁单人操作,至少要有两人同时进行检修,以确保工作的安全性。
2.2 检修过程中,必须穿戴劳动保护用品,如劳保帽、安全鞋、防护手套等,以保护自身的安全。
2.3 检修过程中,严禁使用带有金属制品的工具,以免引起火花,导致事故发生。
2.4 检修过程中,必须将螺杆式空压机的压力释放完全,并采取相应的措施,以防止压力突然释放引起的危险。
2.5 检修过程中,必须确保螺杆式空压机的电源已切断,以免误操作引起电击事故。
三、检修后的整理工作3.1 检修完成后,必须检查清理工作区域,确保没有遗留的零部件和工具,以免妨碍螺杆式空压机的正常运行。
3.2 检修完成后,必须确保螺杆式空压机的所有安全装置和防护装置已经恢复正常,并经过测试验证。
3.3 检修完成后,必须检查螺杆式空压机各部位的润滑情况,并及时进行补充和更换。
3.4 检修完成后,必须记录检修的内容和结果,以便日后的维护和参考。
四、常见的螺杆式空压机故障处理安全技术规程4.1 螺杆式空压机进气温度过高时的处理检查进气温度传感器的连接是否正常,是否磨损严重,如果发现问题,应及时更换。
4.2 螺杆式空压机噪音过大时的处理检查压缩机运转部分是否正常润滑,是否有异物进入,如果发现问题,应及时清理和更换润滑油。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机是一种常见的空压机型号,保养检修对于其性能稳定和工作效率的提高非常重要。
下面是螺杆式空压机的保养检修规程:
1. 定期清洁:定期清洁空压机的外部和内部部件,包括滤清器、冷却器、进气口等。
清洁过程中要注意安全,避免使用水直接清洗电气部件。
2. 更换滤清器:按照厂家推荐的时间间隔定期更换滤清器,确保空气中的杂质和污染物得到有效过滤。
注意选用符合规格的滤清器。
3. 清理冷却器和散热器:定期清理冷却器和散热器,确保其散热效果良好,避免过热。
4. 检查和更换润滑油:定期检查润滑油的质量和量,确保润滑系统正常运行。
根据使用时间和工作环境选择合适的润滑油,注意更换周期。
5. 检查和调整皮带松紧度:定期检查皮带的松紧度,确保传动系统正常工作。
根据使用时间和工作负载定期更换皮带。
6. 检查电气系统:定期检查电气系统的连接、开关和保护装置,确保电气设备正常工作,减少故障风险。
7. 定期检查压缩机部件:按照厂家的要求定期检查压缩机部件,如气缸、阀门等,确保其正常运行和密封性。
8. 定期维护和检修:按照厂家的要求定期进行全面的维护和检修,包括清洗空冷器、更换密封件、调整气阀等。
以上就是螺杆式空压机的保养检修规程,每个厂家可能存在细微的差别,建议根据厂家提供的说明书进行操作,并在必要时寻求专业人士的帮助。
空压机检修安全操作规程
空压机检修安全操作规程空压机是一种运用空气压缩来产生动力的设备,广泛应用于工业生产中。
在使用和检修空压机的过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保人身安全和设备的正常运行。
下面是空压机检修的安全操作规程,供参考:一、准备工作1. 在进行空压机检修之前,必须切断电源,并确保所有电动机停止运转。
2. 确认空压机上的压力被释放完毕,使用压力表和放气阀来检查。
3. 检查所有设备和工具是否处于正常工作状态,确保安全性能良好。
二、个人防护1. 在检修空压机时,必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、手套、防护鞋等。
2. 严禁佩戴松散的衣物、长发,以免被卷入机械设备中。
3. 在操作过程中,要保持注意力集中,避免出现分心情况。
三、工作环境1. 空压机检修的工作环境必须保持干燥、清洁,防止灰尘和异物进入设备内部。
2. 检修现场应保持整洁,工作区域要开阔,避免有人通过。
3. 如需使用梯子等设备,必须确认其稳定性,并采取防滑措施。
四、操作规范1. 严禁在设备运行过程中进行检修和维护操作,必须先切断电源,并等待设备彻底停止运转。
2. 在拆卸和组装空压机零件时,必须使用合适的工具,避免使用力过大导致零件损坏或伤人。
3. 在操作过程中,尽量避免手部或其他身体部位靠近运动部件,尤其是传动带、皮带轮等。
五、电气安全1. 在检修过程中,严禁任何人员接触或维修电气设备,必须由专业人员进行。
2. 在检修电气设备前,必须切断电源,使用电压表测量电压是否为零。
3. 若必须进行带电作业,必须采取有效的绝缘措施,并由专职电工监督。
六、通风安全1. 在检修过程中,如发现设备内有异味、冒烟等异常情况,应立即停止操作,并进行通风处理。
2. 若需要进行焊接、切割等高温作业,应在通风条件良好的地方进行,并使用有效的防护设备。
七、检修记录1. 在进行空压机检修时,必须记录相关的操作时间、维修内容和问题描述等信息。
2. 检修结束后,要对设备进行试运行,并记录运行情况和表现。
螺杆式空压机操作规程
螺杆式空压机操作规程
《螺杆式空压机操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须接受相关培训,并具备操作资质。
2. 在操作前,要确保空压机处于停机状态,开关已关闭,并且锁紧开关处于锁紧状态。
3. 操作过程中,不得擅自拆卸设备零部件,以免造成不必要的伤害。
二、启动操作
1. 检查电源连接是否牢固。
2. 打开空压机主电源开关,并确保电压稳定。
3. 按照操作手册指引,操作启动按钮,观察设备是否正常启动。
4. 启动后,检查设备是否有异常声音或振动,如有异常应立即停机检修。
三、运行操作
1. 在设备正常启动后,根据系统压力要求,调整空压机工作压力,以保证系统正常运行。
2. 根据空压机工作情况,适时进行加油和安全检查,保持设备正常运转并延长使用寿命。
3. 对设备工作情况进行定期检查和维护,如有异常及时进行处理。
四、停机操作
1. 当需要停机时,先将系统排压,关闭系统空气进口阀门,并
关闭空压机主电源开关。
2. 清理设备周围杂物,确保设备安全。
3. 对设备进行日常维护和保养。
五、紧急情况
1. 在发生设备故障或异常情况时,及时停机并报告维修部门进行检修。
2. 紧急情况下,切勿擅自操作设备,以免造成意外伤害。
以上就是关于螺杆式空压机的操作规程,操作人员在使用空压机时务必严格按照规程操作,确保设备安全运行,减少事故发生。
螺杆式空气压缩机安全操作规程
螺杆式空气压缩机安全操作规程一、安全注意事项1.1查看空压机周围无异物影响空压机正常工作后,再合闸。
1.2第一次开机或电源线变动时,必须注意机组及风扇转向,按箭头指示方向运转,本机严禁反转。
1.3工作时排气压力不得超过0.85Mpa,严禁超压运行。
1.4当空压机发现故障及不安全因素存在时,应立即停机并切断电源悬挂警告标志牌,严禁强行带病运转。
1.5停机维护、检修前,必须将压缩空气全部安全释放,等待空压机冷却后,并尽可能避开任何排气口,关闭相应隔离阀方可进行维护检修。
1.6清洗机组零部件时,应用无腐蚀性安全溶剂,严禁使用易燃易爆及易挥发性清洗剂。
1.7机组、油气桶上的安全阀及保护系统必须定期检查,确保灵敏可靠,发现问题,立即处理,并每年进行校验(最少一次)。
空压机的零配件必须是正厂提供,严禁两种不同牌号的螺杆油混合使用。
1.8空压机在冬季停机后,机房内环境温度不得低于2℃,低于2℃时,应将机内、管内、水泵内冷却水全部排干净,严防设备冻裂。
1.9运行中如发现电机超载、需调整排气工作压力、调整各报警装置、电子控制部分故障损坏、调整等,必须与厂家联系派人或专业技术人员调整处理,严禁任何人私自调整以防扩大故障造成损失。
1.10空压机无负荷运转过久自动停机时间设定,以电动机每小时启动次数不得超过三次为原则,严禁频繁启动。
1.11正常情况下按操作顺序要求用停止按钮停机,非紧急情况严禁使用“紧急停止按钮”停机。
二、开机前的准备工作2.1确认油气桶内无压力后,打开油气桶泄油阀,将停机时的凝结水排出。
2.2检查油位在上下限中间,检查泄油阀,后部冷却器排污阀、放水阀在关闭位置,检查设备管路阀门是否正常。
2.3合上电源柜开关向压缩机控制盘送电,此时控制面板,电源指示灯亮,停止指示灯亮,时间、温度、压力显示数字,检查“紧急停止按钮”必须在开启状态。
三、开机及停机3.1转向测试:按下“ON”键,压缩机转动,立即按“紧急停止按钮”,确认转向要正确(此项工作在接线或倒电源必须实施)。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程一、引言螺杆空压机是一种常用的空气压缩设备,广泛应用于工业生产中的气动设备和工艺过程中的气源供应。
为了确保螺杆空压机的安全运行和有效使用,制定本操作规程,以规范螺杆空压机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用螺杆空压机的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保螺杆空压机的电源接地良好,电气设备无损坏。
b. 检查冷却水循环系统,确保水压和水温在正常范围内。
c. 检查润滑油系统,确保油位充足,油品清洁。
d. 检查压缩空气系统,确保进气口无异物,排气系统畅通。
2. 启动螺杆空压机a. 打开电源总开关,确保电源正常。
b. 按下启动按钮,启动螺杆空压机。
c. 观察螺杆空压机的运行状态,确保压力稳定在设定范围内。
3. 停止螺杆空压机a. 按下停止按钮,停止螺杆空压机的运行。
b. 关闭电源总开关,切断电源。
4. 日常维护a. 定期检查冷却水循环系统,清洗冷却器,保证散热效果良好。
b. 定期更换润滑油,清洗油滤器,确保润滑系统正常工作。
c. 定期检查压缩空气系统,清洗空气过滤器,排除系统中的杂质。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训,了解螺杆空压机的工作原理和操作要点。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作过程中,严禁将手、头部或其他物体靠近螺杆空压机的旋转部件。
4. 在停机前,应先关闭压缩空气的进气阀门,避免压缩空气残留在系统中。
5. 定期对螺杆空压机进行维护保养,如清洗、润滑、更换零部件等,以确保其正常运行和延长使用寿命。
五、紧急情况处理1. 在螺杆空压机发生故障或异常情况时,应立即停机,并通知维修人员进行检修。
2. 在螺杆空压机发生火灾或其他紧急情况时,应按照现场应急预案进行处理,并迅速疏散人员。
六、附录1. 螺杆空压机的技术参数和性能指标。
2. 螺杆空压机的维修保养记录表格。
本操作规程是螺杆空压机的操作指南,操作人员在使用螺杆空压机时应严格按照本规程进行操作,确保螺杆空压机的安全运行和有效使用。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是目前广泛应用于各行各业的设备,是生产和制造过程中必不可少的工具。
为保障设备的长期运行和稳定性,需要定期实施保养检修。
本文将从保养检修的基本要求、保养检修的周期、保养检修的实在内容、保养检修的注意事项四个方面进行阐述。
一、基本要求1.保养检修人员应具备相应的专业学问和技能,了解设备的结构、原理和工作环境。
2.保养检修人员应在设备停机状态下进行保养检修操作,必需关掉电源和其他能源设备,并在操作区域设好相应的警示标志。
3.保养检修人员作业前必需对设备进行全面检查,确保设备运行正常,检测设备各种操作指示灯是否正常。
4.保养检修人员应戴上必要的防护用品,如手套、口罩、护目镜等。
二、保养检修的周期螺杆式空压机的保养周期应依据设备使用频率、工作环境等因素进行确定。
通常建议按以下保养周期实施:1.日常保养:每日检查阀门、过滤器、压力表等部件,确保它们干净无误并保持适当的润滑。
2.定期维护:每个月进行一次定期维护,包括清理过滤器、检查油压、测量温度、检查电气掌控器和检视马达运行情况等。
3.年度大保养:每年进行一次大保养,清洗涡轮、更换油和滤芯、检查电气掌控器、检查皮带传动装置以及检视传感器、掌控器和仪表的运作。
三、保养检修的实在内容1.清洁空气过滤器:定期清洗过滤器,防止空气的污染和削减损耗,保护空压机的健康运行。
2.检查油位:检查油位并确保油量充足,以保持螺杆器的润滑,防止损坏。
3.清洁换热器:避开尘土和其他杂物在换热器内积聚,以保持正常换热器的工作效率。
4.检查紧固件:定期检查紧固件的状态,确保它们紧固,避开因紧固未当而导致的机器震动和损坏。
5.更换空气压缩机的润滑油:适时更换润滑油,可延长机器寿命并削减维护和修理次数。
6.检查压缩机机体:检查压缩机机体是否有裂缝和严重的磨损,以防止在使用时显现问题。
7.更换气源中的湿气:正确安装并维护含湿气的空气过滤器和塔,以防止给空压机带来损害。
螺杆式空压机检修安全技术规程
螺杆式空压机检修安全技术规程螺杆式空压机作为一种常用的工业设备,广泛应用于各个行业中。
为了确保其正常运行和使用安全,特制定本检修安全技术规程,以供参考。
一、螺杆式空压机的检修安全技术要求1. 检修前应做好安全防护措施,如切断电源、排空、锁紧电源开关等。
2. 维修人员应穿戴好相关的安全防护用品,如防护眼镜、安全帽、手套等。
3. 在检修过程中,应特别注意空压机的高压部件,避免人身伤害。
4. 对于需要拆卸的部件,一定要做好记录,以便后续安装。
5. 在检修前,应先熟悉螺杆式空压机的结构和工作原理,并参考相关的使用说明书。
二、螺杆式空压机的检修安全操作步骤1. 检查空压机的外观,确定是否有明显损坏或异物。
2. 检查空压机的冷却系统,如水管是否有漏水。
3. 清除空压机的油泥和灰尘,保持清洁。
4. 检查空压机的润滑系统,如油位是否正常。
5. 检查空压机的进、排气系统,如管道是否有堵塞。
6. 检查空压机的电气系统,如接线是否正常。
7. 检查空压机的控制系统,如按键是否灵敏。
8. 检查空压机的压缩装置,如叶轮是否磨损严重。
9. 检查空压机的振动情况,如有异常应及时进行调整。
10. 检查空压机的噪音情况,如超过标准应及时处理。
11. 检查空压机的散热器,如温度是否正常。
12. 检查空压机的紧固件,如有松动应及时拧紧。
13. 检查空压机的机械密封,如有泄漏应及时更换。
14. 清洁空压机的滤芯和冷却器,保持良好的工作环境。
15. 对检修后的空压机进行试运行,并根据需要进行调整。
三、螺杆式空压机的检修注意事项1. 检修前要确认空压机已经停止工作,切断电源完全后方能进行检修工作。
2. 在拆卸或安装零部件时,要用适当的工具,避免使用过大或过小的工具。
3. 在拆卸或安装零部件时,要注意保持零部件的清洁,避免灰尘或杂物污染。
4. 拆卸零部件时,要小心操作,避免损坏零部件。
5. 拆卸零部件时,要标记清楚,以便后续安装。
6. 在安装零部件时,要注意调整合适的位置,确保安装正确。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是一种重要的工业设备,它在生产生活中扮演着非常关键的角色。
为了确保螺杆式空压机的正常运转,必须定期进行保养和检修。
下面是螺杆式空压机保养检修规程,共计,供参考。
一、保养规程1. 每日保养:每天对螺杆式空压机进行外观检查,清除机器表面和内部的灰尘和污垢,检查空气过滤器和油滤器是否需要更换,检查油量和冷却水量是否正常。
2. 每周保养:每周清洁并更换过滤器,检查压缩空气管道的连接是否完好,检查自动控制器的工作状态是否正常,更换润滑油,清除油箱内的杂质。
3. 每月保养:每月检查进出口空:气阀门和排水阀门的工作状态是否正常,检查电气接线是否松动。
4. 半年保养:半年更换一次润滑油,清洗冷却器和空气过滤器,检查冷却水管道的连接是否完好。
5. 年度保养:年度更换一次机油和机油滤芯,检查螺杆轴承和主轴轴承是否磨损,更换润滑油滤芯,检查电气接线是否接触不良。
二、检修规程1. 一般检修1.1 断电并关闭空气进出口所在的阀门,将系统压力泄放至零,卸掉压缩室盖板,拆下各部件,清洗并更换旧部件,检查安装情况,重新组装。
1.2 拆开空气过滤器,清理并更换过滤器芯,更换密封圈,清洗过滤器箱,重新装配过滤器。
1.3 拆开润滑泵,清理润滑油管道和泵体内部,更换润滑泵密封圈和弹簧垫片,检查润滑泵的流量和压力是否正常。
1.4 检查空气和油管路的连通性,更换老化和破损的阀门和管道,检查电气设备的接线,是否存在接触不良。
2. 大修2.1 拆下螺杆压缩机的涡轮,清洗涡轮的叶片和壳体,更换涡轮的轴承和密封圈并重新安装。
2.2 清洗压缩轮和活塞环并更换失效部件,重新安装后调整间隙。
2.3 更换老化和破损的电气设备部件,检查电气系统的接线。
2.4 拆开冷却器和空气过滤器,清洗和更换失效的部件,重新安装后检查箱体封口和管道接头的密封性。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的内容。
保养和检修是螺杆式空压机正常运转的重要保障,准确遵循保养检修规程可以延长设备寿命,提高设备效率。
空压机维护规程(6篇范文)
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螺杆式空压机保养检修规程(5篇)
螺杆式空压机保养检修规程空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责,要认真做到正确使用,精心维护好设备;严格执行设备定期维护,强制保养制度,做好设备清洁和防腐工作。
1、机器运转____小时:检查进气阀动作机活动部位,加注油脂,清洁空滤,检查固定螺栓及紧固电线螺丝。
2、机器运转____小时或____个月:检查进气阀,更换O型圈,加注润滑油脂,检查各部管路。
3、机器运转____小时:清洁进气阀,更换O型圈,加注润滑油脂,检查三相电磁阀,检查卸放阀,更换油细分离器,更换螺杆油,检查压力维持阀,清洗冷却器,更换O型环,清洁空滤和油过滤器,检查各保护亚查开关是否动作正常。
3、机器运转____小时或____年:更换机体轴承,各油封,调整间隙,测量电动机绝缘,应在1MΩ以上。
4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞,应立即安排时间更换。
否则引起空气管路油份增加;油压偏高;电流增加等。
油细分离器之更换步骤:⑴空压机停机后,将空气出口关闭,泄水阀打开。
确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开,同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。
⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓,移开油气桶上盖。
⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。
⑹依拆开的反顺序将油气童装好。
需注意更换新的油细分离器时,需防止不洁物品掉入油桶内,以免影响空压机之运转。
5、空滤指示灯亮时,必须更换或清洗;前置过滤器____周清洗干净不必更换,如果环境差则缩短清洗时间,油过滤器在压缩机运转____小时后更换,以后每____小时更换一次;当油细分离器指示灯亮,或油压力比气压高时必须更换,一般更换时间为____小时,如果环境差则缩短更换时间。
润滑油初次换油在机器运转____小时左右,以后每____小时更换,若环境状况较差,排气高温则需缩短时间。
6、按规定每月对空滤进行除尘。
清除的方法是使用低压的空气从空滤内向外吹除。
当空气滤清器指示灯亮,表示空气滤清器必须进行清洁或更换,因为压差增加会导致进气量减少,必须清洁或更换空气滤清器。
螺杆空气压缩机使用和维修说明书
螺杆空气压缩机使用和维修说明书一、设备概述螺杆空气压缩机是一种高效、可靠的空气压缩设备,广泛应用于工业、建筑、矿山等领域。
其主要由螺杆主机、进排气控制阀、冷却系统、电气控制系统等组成。
二、操作使用1. 开机前检查:确保螺杆空气压缩机的所有部件都完好无损,油位、水垢、进排气压力等处于正常范围。
2. 开机操作:打开电源,启动螺杆空气压缩机。
注意观察控制面板上的各项参数是否正常,如有问题应立即停机检查。
3. 运行监控:在运行过程中,应定期检查油位、排气压力、冷却水温度等参数,确保设备正常运行。
4. 停机操作:先关闭进气控制阀,然后停机,最后关闭电源。
在需要长时间停机的情况下,应进行彻底清洗和保养。
三、保养与维护1. 每日保养:检查油位、冷却水温度、进排气压力等参数,清理设备表面灰尘。
2. 每周保养:检查所有螺栓和连接件是否紧固,检查油位和水位。
3. 每月保养:检查进排气控制阀是否正常工作,清理冷却器水垢。
4. 每年保养:进行全面检查,更换磨损部件,进行电气系统的维护。
四、常见故障及排除1. 油位异常:可能是油位传感器故障或油路堵塞,需要检查油位传感器和油路。
2. 排气压力异常:可能是进排气控制阀故障或负载过大,需要检查控制阀和负载情况。
3. 冷却器水温过高:可能是冷却水流量不足或冷却器堵塞,需要检查水流量和冷却器。
4. 主机异常声音:可能是轴承磨损或螺杆松动,需要更换轴承或紧固螺杆。
五、注意事项1. 在使用过程中,应保持设备周围环境清洁,避免杂物和灰尘进入设备内部。
2. 定期检查电气线路和元件,确保无破损和老化现象。
3. 在进行维修和保养时,必须先关闭电源和气源,并确保设备已经完全停机。
空压机维护保养规程完整精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版螺杆式空压机使用保养规定1.目的:规范螺杆空压机使用保养,确保设施正确使用和维护保养。
2.适用范围:适用公司的德科螺杆式空压机保养及使用。
3.职责:设备使用部门负责设备的日常保养,包括设备表面清洁、点检、放水加油;工程部负责定期的维护、设备内部清洁、申请委外维护等。
4.管理规定:4.1各主要部件的定期保养和维护:为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
4.2主要部件维护保养参照下表进行:4.3按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。
4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。
4.5每次换油时,须同时更换油过滤器。
第一次运行500小时换油一次,以后每运行2000小时换专用油、空滤、油滤、油气分离器;空压机在使用两年后,最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作。
4.6安全阀:安全阀在整机出厂前已调定,不允许用户自己调整安全阀。
每年工程部需送技术监督局进行校验。
冷凝水的排放方法:(空压机系统排水阀门有三个:油气分离器、冷干机气水分离器、储气罐)操作者应在机器停机、油气分离器内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。
①拧出油气分离器(储气罐)底部的球阀前螺堵。
②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。
③拧上球阀前螺堵。
4.7日常检查维护工作。
①每天(由使用部门负责):a. 检查机组有无异常声响和泄漏;b.排放冷凝水。
c. 检查仪表读数是否正确;d. 检查温度显示是否显示正常。
②每月(由工程部负责):a. 检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧;③每三个月(由工程部负责):a. 清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘;b. 加注润滑油于电动机轴承上;c. 检查软管有无老化、破裂现象;d. 检查电器元件,清洁电控箱。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程前言空气压缩机是现代化生产中不可缺少的重要设备。
其提供的高、中、低压气缸,以及其他工艺压缩要求,满足工业、农业、航空、铁路、公路交通、建筑业、医疗卫生、化工等领域的要求。
本文将详细介绍螺杆式空压机的保养检修规程,以帮助用户更好地维护设备,保障生产过程的顺利进行。
一、班前检查1.空压机系统值班前,应进行必要的安全检查,检查各压缩瓶、容器、管道、接口、电气控制等设备是否完好。
2.要进行洁净检查。
特别注意油路、水路、气路、机器外部清洁/hotspot。
3.电气控制系统应检查开关状态是否正常,电缆是否接触良好,机器接地是否良好,空气开关是否闭合。
二、日常保养1.每个工作日检查机油位,如低于最低标记时,应加注机油,注意机油种类及品牌以符合规定。
机油品牌及规格建议参照厂家设定。
2.在运营期间,机组的排放温度要尽量低。
3.如控制电流范围不在允许范围内,应检查电气控制系统是否正常。
4.每周一次清洁机组,及时清除各部件因运行所产生的污物及油滴,除去灰尘,避免改变各部件相应的工作状态。
三、定期保养1.更换机油。
空气压缩机机油更换周期为1000~2000小时,建议每年至少1次。
2.更换油滤器。
空气压缩机滤器使用500~800小时更换一次,建议每年至少2次。
3.更换活塞环。
一般情况下,需要每年检查一次活塞环是否磨损严重并及时更换。
4.更换开关气隙。
一般情况下,需要每年检查一次开关气隙是否正确并及时调整。
四、定期检修1.检查压缩机高压气缸、低压气缸、曲轴、风冷式、水冷式换热器等制造质量、加工精度、定位精度及相互制约是否合理等。
2.检查压缩机部件有无磨损,根据部件磨损情况采取不同措施,如磨损比较严重则要及时更换部件。
3.一般情况下,建议每年彻底检修一次。
五、相关注意事项1.在保养、检修、清洁过程中,必须关停空气压缩机,并保持安全。
2.需要按压缩机规定时间更换机油、更换滤芯、更换其他易损件等,切不可过早更换或者过迟更换。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是一种常用于工业生产中的设备,其稳定性和高效性受到了许多企业的青睐。
但是,如果不在日常生产中进行相关的保养和维护,空压机可能会出现故障,影响正常的生产工作。
因此,正确的螺杆式空压机保养检修规程是非常必要的。
保养流程每日保养每天使用空压机之前,我们需要对其进行一些简单的检查和保养。
以下是具体步骤:1.清洁进气口:将空压机表面和进气口周围的灰尘、污垢等清除干净。
2.检查空滤器:检查空滤器是否被污染或损坏,如果需要更换新的空滤器。
3.检查油位:检查润滑油的液位,如果过低需要添加新的润滑油。
周期保养在日常使用空压机时,我们还需要定期进行一些更严格的保养。
以下是具体步骤:1.更换空滤器:定期更换空滤器,以避免空滤器被污染,影响空压机的正常运行。
2.更换润滑油和油气分离器:根据生产环境和生产季节的不同,定期更换润滑油和油气分离器。
3.检查冷却系统:检查冷却系统是否工作正常,清洁换热器和水管,保证热交换器的顺畅运转。
4.检查电机:检查电机是否存在漏电的情况,并检查电机温度,确保电机正常工作。
年度保养每年对空压机的保养需要更加深入和全面,确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是具体步骤:1.更换过滤器:更换过滤器,清洗除尘器和冷却风扇,检查软管和管道连接是否正常牢固。
2.检查排气系统:检查排气系统和排气阀门,确保空压机排气正常。
3.更换轴承:检查螺杆轴承和主动轴承,如果发现磨损或其他异常,需要及时更换。
4.更换气缸套件:更换气缸套件,滤清两台压缩机的水、油和残留物,确保空气质量。
检修流程即使我们已经进行了全面的保养,空压机仍然可能会有一些损坏或故障。
在这种情况下,我们需要进行适当的检修。
以下是具体步骤:1.停机:首先,我们需要将空压机停机,并且切断电源和气源。
2.原因分析:分析故障的原因,确定需要维修的具体部位。
3.拆卸:拆卸需要维修的部位,比如气缸、阀门等。
4.更换:对于需要更换的部件,选择合适的备件进行更换和重新组装。
空压机设备检修维护保养规程
空压机设备检修维护保养规程1 总则1.1 本规程适用于空压机房空压机、空气干燥机及过滤器的维护和检修。
2 检修间隔期2.1 检修类别检修类别分一级保养、三级保养二类2.2 检修间隔期检修间隔期见表13 检修内容3.1 一级保养3.1.1 排尽空压机冷凝水。
3.1.2 排空过滤器底部积水。
3.1.3 检查、紧固各部位螺栓。
3.1.4 消除在运行中发现的缺陷。
3.1.5 检查添加管阀件润滑油。
3.1.6 清理清洁设备表面及周边, 做到无污渍, 无杂物。
3.2 三级保养3.2.1 包括一级保养内容。
3.2.2 检修所属管阀件。
3.2.3 检查清洁过滤器, 必要时更换。
3.2.4 外委专业厂家负责。
4 安全注意事项4.1 请始终使用适当的安全设备(如护目镜、手套、安全鞋等)。
4.2 只使用正确的工具执行保养和维修工作。
4.3 只使用原装备用零件。
4.4 所有保养工作应当只在机器已经冷却时进行。
4.5 应当在起动设备上粘贴警告标记, 标出“正在工作;请勿起动”之类的字样。
4.6 打开远程控制机器电源的人员应采取足够的预防措施, 以确保没有人员在检查或操作该机器。
因此, 应当在远程起动设备上粘贴相应的通知。
4.7 连接或断开连接管道之前, 请关闭压缩机排气阀并为压缩机降压。
4.8 在拆卸任何加压的构件之前, 先将机器与所有压力源有效地隔离开来, 并释放整个系统的压力。
4.9 请勿使用易燃溶剂或四氯化碳清洁零件。
请采取安全措施以防范清洁液挥发出的有毒气体。
4.10 保养和维修时, 仔细查看机器的清洁情况。
在零件和敞口上盖上一块干净的布、纸或胶带, 以防沾上灰尘。
4.11 请勿在润滑油系统附近进行焊接或执行其它任何会发热的操作。
在执行此类操作之前, 必须先彻底清洗干净燃料箱, 例如采用蒸汽清洗。
请勿在压力容器上进行焊接, 或以任何方式改装压力容器。
4.12 无论何时, 只要有迹象表明或怀疑机器的某个内部零件过热, 就应当停止运行该机器, 但必须在经过足够的冷却时间之后再打开检查护盖, 这样可以避免在空气进入时油蒸汽发生自燃的风险。
螺杆式空压机操作规程(三篇)
螺杆式空压机操作规程第一章总则第一条为了安全、高效地使用螺杆式空压机,保证设备正常运行,特制定本规程。
第二条螺杆式空压机的操作人员必须熟悉螺杆式空压机的工作原理和结构,掌握操作方法,具备一定的维修和故障处理能力。
第三条螺杆式空压机的操作必须严格按照本规程的要求进行。
第四条如果遇到本规程没有涉及到的问题,必须向设备管理人员咨询后方可进行操作。
第二章螺杆式空压机的操作第五条操作前,必须熟悉螺杆式空压机的操作规程和工作流程。
第六条在操作前,应检查设备是否处于正常工作状态,特别是检查油液、水分离器和过滤器的状态。
第七条开始操作前,应打开油液增量调节阀,根据实际情况调整油液增量。
第八条开始操作前,应打开发动机冷却液进气阀。
第九条操作人员必须熟悉空压机的操作仪表,特别是压力表和温度表的读数。
第十条操作过程中,应注意观察压力表和温度表的变化,及时调整操作。
第十一条操作过程中,应注意压力表的示数,在规定范围内操作。
第十二条操作人员应定期对油液和冷却水进行更换和检查,保证其正常工作。
第十三条操作中发现异常情况,应立即停机排除故障或报告设备管理人员。
第三章安全操作第十四条操作螺杆式空压机时,必须佩戴好安全帽和安全眼镜。
第十五条操作人员必须穿着工作服和防护手套,特别是进行维修和检修时。
第十六条操作人员不得戴有防护装置的设备进入螺杆式空压机的工作区域。
第十七条操作人员不得将工具放置在螺杆式空压机的工作区域,以免引起意外。
第十八条操作螺杆式空压机时,禁止拆除或更换设备上的任何安全装置。
第十九条操作人员在操作时,禁止将手伸入螺杆式空压机的工作区域。
第二十条在螺杆式空压机停止运行之前,操作人员禁止离开操作位置。
第二十一条在维修和检修时,必须先切断螺杆式空压机的电源,并进行安全检查。
第四章维护和保养第二十二条每天开机前必须先进行设备的检查和维护。
第二十三条每月至少进行一次油液和冷却水的更换。
第二十四条每季度必须进行一次大修,检查螺杆式空压机各部件的磨损和老化情况。
空压机检修维护规程
空压机检修维护规程第一部分检修第一章总则第1条:本篇适用于空压机的检修。
第二章检修周期和内容一、小修1、检查、活塞及活塞环。
2、检查、测量高低压气缸磨损程度。
3、检查、清洗气阀各零件及安全阀,压力调整器。
4、检查、清洗冷却系统有关零件。
5、检查、清洗润滑系统有关零件及更换润滑油。
6、检查、清洗滤风器。
7、检查、调整和修理各部轴瓦及间隙测量。
8、检查、调整气缸上下间隙及活塞杆装配联接情况。
9、检查、修理或更换填料环。
10、检查、修理或更换十字轴。
11、检查、测量和修理滑板间及其磨损情况。
12、检查、调整各部连接螺栓的紧固情况,尤其机体内部螺栓。
13、检查、清扫和调整电机定转子间隙。
14、检查、修理与更换各有关部位的电器装置及电气元件。
二、大修1、包括小修各项。
2、更换全部轴承。
3、全部零件,部件解体检查。
4、更换部分或全部主要联结螺栓。
5、更换活塞和活塞环。
6、搪修气缸。
7、根据情况修补机箱机座。
8、更换与修理冷却器。
9、大修更换50%以上的零件是允许的。
第三章检修质量标准第一节基础和机体1、基础要完整,坚实,不得有裂纹或破损。
2、基础的垫铁必须按规格制作,表面必须机加工。
斜度3~5度,基重叠不许超过5块,每叠必须要焊死。
3、地脚螺丝必须牢固,不得有松动。
4、机体油箱对口处封闭要严密,不得有漏油、渗油现象。
5、机体的纵向和横向不水平度,在每米长度上不应大于0.05mm。
第二节曲轴与连杆1、曲柄颈磨损量大于原直径的5%时应进行更换。
2、修复轴颈时车削和研磨的减少量应不大于原来轴颈5%。
3、主轴的串动间隙不应超过0.6~0.9mm或按说明书规定。
4、曲柄轴颈的中心线和主轴的中心线应当平行。
其平行度不得超过0.2% 。
5、所有主轴颈的中心线应成一直线,其偏差不得超过0.05% 。
6、主轴颈使用滚动轴承时,最大磨损径向间隙不得大于0.03mm 。
7、连杆小头铜套与十字头销的间隙为0.06~0.1mm,最大不得超过0.2mm 。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是一种常用的空气压缩设备,专门用于提供工业生产过程中所需的压缩气体。
为了确保螺杆式空压机的正常运行和延长其使用寿命,对其进行保养和定期检修是非常重要的。
下面我将为您介绍螺杆式空压机的保养和检修规程。
一、日常保养:1. 清洁空压机:定期清洁螺杆式空压机的外部,并保持其周围的环境整洁,避免尘土和杂物进入机器内部。
2. 检查油位:每日检查螺杆式空压机的润滑油位,确保其在正常范围内。
必要时补充或更换润滑油。
3. 检查滤芯:定期检查和清洁空压机的进气滤芯,以防止灰尘和颗粒物堵塞滤芯,影响机器的正常运行。
4. 定期检查油滤器:根据使用情况,定期检查和更换空压机的油滤器,以保证油品的清洁度和润滑效果。
5. 检查泄漏:定期检查空压机的气体和油液管道,以及接头处是否有泄漏现象。
二、定期保养:1. 更换润滑油:根据空压机的使用寿命和压缩气体的条件,定期更换润滑油。
同时,根据压缩机厂家的建议,选择适合的润滑油类型和规格。
2. 更换空滤元件:根据实际情况,在每个维护周期内更换空气滤芯。
定期更换空滤元件可以保证螺杆式空压机的空气进气通畅,同时防止灰尘和颗粒物对机器的损害。
3. 更换油滤元件:根据螺杆式空压机的使用寿命和油品的清洁程度,定期更换油滤元件,以保持润滑油的纯净度和润滑效果。
4. 定期检查紧固件:定期检查和紧固空压机的关键部件和紧固件,确保其安全可靠。
5. 检查电气元件:定期检查和保养空压机的电气元件,确保其正常工作和安全性能。
三、定期检修:1. 冷却系统:定期清洁冷却系统,并检查散热器和风机是否正常工作。
必要时更换散热器和风机。
2. 润滑系统:定期检查和更换润滑系统的油品和油封,以确保其正常工作和润滑效果。
3. 空气压缩系统:定期检查和清洁空气压缩系统的各个部件,以确保其顺畅运行。
4. 电气系统:定期检查和维护空压机的电气系统,包括控制面板、电源线、开关等部件。
5. 理清线路:定期检查和清理管道和接头,确保空压机的气体和油液管道畅通无阻。
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螺杆式空压机维护检修
规程
集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)
螺杆式空压机维护检修规程
1 总则
1.1 适用范围
本规程适用FHOG120A—FHOG340A型空气压缩机的维护检修。
1.2结构简述
压缩机机体(圆柱螺杆、平面星轮)、电动机、气路系统、油路系统、电气控制系统、安全保护、风冷装置等部分组成。
2 完好标准
2.1 零、部件
2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合要求。
2.1.2 设备铭牌完整、清晰。
2.2 运行性能
2.2.1 排气压力不超过额定排气压力值,油气温度不超过100℃。
2.2.2 无异常声音及漏油、漏气情况。
2.2.3 油气分离器的油位正常。
2.2.4 各仪表、指示灯显示正常。
2.2.5 空压机在额定值内正常卸、负载。
2.3 技术资料
2.3.1 质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料器齐全。
2.3.2 有设备档案。
2.3.3 有检修记录。
2.3.4 有易损零配件图。
、
2.4 设备及环境
2.4.1 机组及其周围应保持清洁。
2.4.2 空压机室内通风良好、吸风口有过滤装置。
2.4.3 各法兰结合处无漏、渗油现象。
3设备的维护
3.1 日常维护
3.1.1 严格执行巡回检查制度,发现故障及时处理。
3.1.2 保持设备整洁,保持设备润滑良好。
3.1.3 按照设备运行性能指标检查各部位运行状况。
3.2 定期检查
3.2.1 空气滤芯有无阻塞现象,清扫干净。
3.2.2 油散热器表面污灰塞堵散热片的状况,用风清扫。
3.2.3 测量星轮面得间隙是否需要重新调整。
3.3 机组在运行过程中可能出现的故障原因及其消除方法
3.4 机组在运转过程中遇到下列情况之一,应按下紧急按钮,应紧急停车;
a. 加载后安全阀马上泄放;
b. 油气温度直线上升,已超过额定值;
c. 主机有异音且声响巨大;
d. 油位急剧下降且已超过最低油线;
e. 排气压力已超过额定值,安全阀未泄放;
f. 法兰接合处或其它接合点有油喷出。
4 检修周期和检修内容
4.1 检修周期
检修周期见表3
表3
鼓风机意外停车时,检修周期可适当缩短。
4.2 检修内容
4.2.1 小修
4.2.1.1 检查油的泄露情况。
4.2.1.2 清洁机组内外部,检查油气分离器滤芯阻力,检查所有管路、软管和管接头有无泄漏和损坏。
4.2.1.3 检查空气过滤器中堆积的灰尘。
4.2.2 中修
4.2.2.1 包括小修内容。
4.2.2.2 说动检查安全阀,检查冷却器,清扫表面积灰。
4.2.2.3 吹扫空气滤清器滤芯。
4.2.2.4 在负载运行中检查从水分离器排出的凝液。
4.2.2.5 取油化验是否应更换润滑油。
4.2.3 大修
4.2.3.1包括中修内容
4.2.3.2 检查安全阀。
4.2.3.3 检查电气系统。
4.2.3.4 检查油滤清器压差开关。
4.2.3.5 更换油滤器滤芯。
4.2.3.6 检查弹性联轴器。
4.2.3.7 换机油(电动机加润滑脂)。
4.2.3.8 更换油滤清器滤芯。
4.2.3.9 更换油精分离器滤芯。
4.2.3.10 打开主机检查星轮磨损程度。
5 检修方法及质量标准
5.1 压缩机机体(主机)
主要检查主机星轮面得间隙,如需要可以利用调整螺柱进行调节,如星轮磨擦片磨损过大或有损伤应更换。
5.2 气路系统
气路系统包括空气滤清器、卸荷阀、单向阀、油气分离器、最小压力阀、气冷却器、汽水分离器、安全阀。
气路系统的检修以清扫、清洗为主,破损严重或堵塞严重而无法清洗的应予更换。
5.3油路系统
油路系统包括油箱(油气分离器底部)、油冷却器、油滤清器、断油阀等。
油路系统的检修以清洗为主,检查油管接头是否泄漏、法兰接合处有无渗油。
5.4 安全阀
定期手动检查安全阀开关是否灵活。
5.5 质量标准
5.5.1 参照压力容器检修、检验标准;
5.5.2 油脂化验标准参数执行厂家提供的参数标准。
6试车与验收
6.1试车前的准备工作
a. 确认完成所有准备和检查工作。
b. 确保电源电压同压缩机铭牌上要求的电压一致。
c. 检查电控柜或箱内的电气连锁,包括电机和控制电线及测量仪表是否有松动或损坏保证它们连接可靠。
d. 检查各个零部件的连接是否有松动,如有松动,必须拧紧,以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。
e. 盘车数转,并收拾机组附近及放在机组上的一切无关物件。
f. 油气分离器中加油至油位计30~70处。
g. 从压缩机主机的进气口处加入约2.5升的润滑油,防止启动时机内无油。
6.2 试车
6.2.1 按下起动按钮,机组开始运行,确认仪表上指示正确。
6.2.2利用排气管阀门,使排气压力保持0.5Mpa情况下运转,运行10分钟后应检查油位、压力、温度是否正常,是否有异音,是否有漏油、漏气的情况,如有异常情况,应立即停车检查。
6.2.3 缓慢关闭排气阀门,直到额定排气压力下负载运行,检查卸载压力是否与规定值一致。
6.3 验收
6.3.1 压力、温度、电流与机组额定数值相符。
6.3.2 各部位能准确无误进行动作。
6.3.3 无漏油、漏气现象。
6.3.4 安全阀检查正常。
7使用维护检修安全注意事项
7.1 仔细阅读和理解说明书。
7.2 严禁随意改动及其的结构和控制方式。
7.3 发现异常情况,应立即停机并切断电源,维修或保养之前必须停机、卸压、切断电源。
7.4 机器的电气设备必须由技术熟练的电工按电气工程的法规检修。
7.5 即使没有发现安全故障,类似软管也应进行定期检查更换。
7.6 必须在系统设备上设相应警告牌。