吊索具安全培训

正确的方法：
选2根或4根钢丝绳吊挂设备的4个吊耳进行 吊装，吊车的吊钩需进行修复。
（六）案例说明
错误或隐患：
使用自制的无安全卡的吊钩进行吊装作业。
正确的方法：
严禁使用自制吊钩进行吊装作业，吊钩必须 配置防脱钩的安全卡。
（六）案例说明
案例——构件倾翻导致人员死亡
事故简介：2012年10月24日，XX单位施
黄色
红色 蓝色
4000KG
6000KG ≥10T
Baidu Nhomakorabea灰色
棕色 橙色
（二）承载能力
同一吊装带，在不同的使用方法下，其承载能力也不同：
（三）安全使用要求
在焊接工作附近使用吊 装带要采取保护措施， 以免焊接产生的火花和
热辐损及吊装带；
（三）安全使用要求
对粗糙或是具有尖锐棱 角的载荷，对吊装带要
进行保护；
吊装带不能 挤压，应将多 条起重圆带或 起重扁带分散 到数个吊钩上；
圆吊装带是 唯一一种可以 松开缠绕在吊 车钩子上的吊 挂装置，但必 须各条圆带没 有重叠在一起， 而且吊钩有足 够的使用间。
（三）安全使用要求
吊装带的捆套式绑扎， 正确的吊索用法能将重
物控制良好。
（四）吊装带报废
报废：
织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切 口、撕断；
选择正确的 吊装带挂置方 法，选择适宜 的吊装带或吊 钩。
（五）案例说明
错误或隐患：
吊装带在棱角 处未作保护。
正确的方法：
铺垫胶皮或 半圆管进行吊 装带的保护。
（五）案例说明
错误或隐患：
使用吊车抽拽被重物压着的吊装带。
正确的方法：
应事先铺垫方木，为方便抽取重物下的吊装 带。
（五）案例说明
错误或隐患：
吊索具捆绑的位置不正确，物品易滑落伤人。
正确的方法：
调整吊索具，使吊钩通过物品的重心。
（五）案例说明
错误或隐患：
使用单根吊装带，管段处于不稳定状态，且 同时等高度起吊两件重物，有相互影响，或碰撞 到吊装带的可能。
正确的方法：
使用双困套方式，两件重物分次吊装。
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起重链条
（一）构造
起重链条符合标准GB20652
（三）安全使用要求
起重圆带及起重扁带绝对
不能够打结，也不能够彼 此绑在一起。
注：因吊装带已被锐物损伤，
且不耐高温，在钢筋密集区 域或焊接作业附件区域，建 议使用钢丝绳进行吊装作业。
（三）安全使用要求
不要将未经 固定的圆吊装 带或扁吊装带 挂在吊车的钩 子上，以免荷 载物因起重圆 带或起重扁带 打滑而掉落；
钢丝绳使用后应妥善保管，不能随意摆放。
（五）钢丝绳报废 报废：
6 倍钢丝绳直径长度范围内，可见断丝总数超 过钢丝绳中钢丝总数5％； 钢丝绳严重锈蚀。柔性降低，表面明显粗糙， 锈蚀部位实测直径小于公称直径93％； 钢丝绳压扁超过原公称直径20％；
GB_T_5972-2009 《起重机 钢丝绳 保养、维 护、安装、检验和报废》
吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强
度减弱； 纤维表面粗糙易于剥落。；
吊装带出现死结；
吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、 酸碱烧损以及热熔化或烧焦；
带有红色警戒线的吊装带，出现警戒线
裸露。
（五）案例说明
错误或隐患：
吊装带扭转、 叠压、打结，以 及吊装带或吊钩 选取不正确。
正确的方法：
（二）允许工作载荷
允许工作载荷的获得方式
《电力建设安全工作规程》
查看钢丝绳标牌信息
（四）安全使用要求
检查合格证，核对规格和型号；
承载力不能超过许用工作载荷；
外观检查，锈蚀、变形情况不能使用；
（四）安全使用要求
选择合理的吊挂方式，
提升力方向要通过重物的重心，
要保持重物的稳定；
（四）安全使用要求
吊索具使用安全培训
1
钢丝绳 合成纤维吊装带
起重链条 卸扣
目
2 3
录
4
1
钢丝绳
（一）构造
钢丝绳
是由一定数量
钢丝一层或多层的股绕成螺 旋状而形成的结构。
（一）构造
钢丝绳吊具
压制钢丝绳
插编钢丝绳
无接头钢丝绳
（二）允许工作载荷 钢丝绳允许工作载荷
=
钢丝绳破断拉力/安全系数
注：安全系数不能小于 6，对于重大的吊装作 业安全系数可以选取8
谢谢观看
工工地，在制作拆除模板的过程中，因吊钩 脱落造成模板侧翻，致使1名模板工被压住 并当场死亡。
事件原因：错误使用吊具，使用
无安全卡的不合格吊钩。
2
合成纤维吊装带
（一）构造
合成纤维吊装带
是采
用高强度聚酯或聚丙烯等工业强
力长丝为原料，经工业织机织成。
（一）构造 主要优点：
保护被吊物品，使其表面不 被损坏； 高强度，轻便，便于携带；
4
卸扣
（一）构造
B型卸扣，又称弓形卸扣
D型卸扣，又叫U型或直型卸扣
扁平卸扣
（二）安全使用要求
① 外观检查，有无裂纹、锈蚀、变形、磨
损等情况； ② 严禁侧向受力；
③ 卸扣禁止焊接修补；
④ 使用时避开设备棱角或进行保护； ⑤ 卸扣的销轴应旋入到位，有固定螺母或 别销的必须使用； ⑥ 不能超载使用卸扣； ⑦ 对于变形、磨损超标的卸扣要进行报废 处理，严禁使用。
柔软便于操作；
不腐蚀，不导电。
（一）构造
按照外观形状可分为：
圆形吊装带
扁平吊装
为防止吊带极限工作载荷
标记磨损不清发生错用，
吊带本身以颜色区分。
吊带额定载荷国际标准色（JB/T8521.2-2007）
额定载荷
1000KG
颜色
紫色
图例
额定载荷
2000KG
颜色
绿色
图例
3000KG
5000KG 8000KG
单肢链条
双肢链条
三肢链条
单肢环形链条
双肢环形链条
（二）安全使用要求
对链条外观进行检查，有无 破损、锈蚀、裂纹等情况； 链条不能超载使用；
链条不能缠绕或打结使用。
常见的链条打结的错误方式
（三）起重链条的报废 报废：
链条的链环有裂纹或变形； 链条任何部位的链环直径减少了10%以 上； 链条任何部位的链环外部长度增加3%。
钢丝绳之间的夹角ф，一般在60°～90° 范围内，最大不能超过120°；
重物的棱角处，对钢丝绳要垫以木板、 麻袋片、半圆管等进行保护；
（四）安全使用要求
钢丝绳要避免和电焊把线接触，严防破皮 的电焊把线把钢丝绳的钢丝灼伤、熔断；
钢丝绳在使用时不能叠压，对钢丝绳数量 多、吊钩小的可采用卸扣、吊环等工具；
插接处严重受挤压、磨损、金属套管损坏，直
径缩小到原公称直径95％；
绳端固定连接金属套管或插接部分滑出。
钢丝绳常见报废原因
（六）案例说明
错误或隐患：
设备有四个吊点，只用了两个，而且使用1根 钢丝绳吊挂，设备处于不稳定状态，易因重心不 对正或晃动产生滑移而造成风险，另外吊车的吊 钩没有防脱绳的安全卡。