《控制仪表与装置》实验指导书

控制仪表与装置

实验指导书

太原理工大学信息工程学院

自动化实验室

目录

实验一控制仪表调试 (2)

实验二锅炉进水流量定值调节仪表系统调试 (4)

实验三并联管路压力定值调节仪表系统调试 (5)

实验四锅炉液位定值调节仪表系统调试 (6)

实验五DCS系统组态设计 (7)

附录一锅炉进水流量调节系统P&ID图 (8)

附录二并联管压力调节系统P&ID图 (9)

附录三锅炉液位调节系统P&ID图 (10)

附录四过控装置和仪表控制台结构图 (11)

附录五智能仪表、DCS信号转换板图 (12)

附录六智能仪表操作和显示面板说明 (13)

附录七1#、2#、3#过控装置仪表控制台面板布置图 (14)

附录七4#、5#、6#过控装置仪表控制台面板布置图 (15)

附录八仪表控制台信号、电源布置图 (16)

附录九进水流量定值调节系统仪表接线图 (17)

附录十出水压力定值调节系统仪表接线图 (18)

附录十一锅炉液位定值调节系统仪表接线图 (19)

附录十二DCS系统网络布置图 (20)

附录十三DCS系统IP地址分配表 (21)

附录十四DCS控制柜布置图 (22)

附录十五2#控制站DCS模块配置表 (23)

附录十六4#控制站DCS模块配置表 (24)

附录十七6#控制站DCS模块配置表 (25)

实验一控制仪表调试

一、实验目的

1、了解和熟悉控制仪表的种类。

2、了解和熟悉控制仪表的工作原理。

3、了解和熟悉控制仪表的性能测试、使用和调试方法。

二、基本要求

1、变送器的安装、接线和性能测试。

2、执行器的安装、接线和性能测试。

3、数字显示报警仪的安装、接线和性能测试。

4、智能调节仪表的安装、接线和性能测试。

三、实验设备

EFAT/P IIB型过程控制实验装置。

EFAT/P仪表控制台。

四、实验方法与步骤

1、连接信号。

2、连接电源。

3、进行参数设定，观察仪表的变化情况。

下表为流量、压力、液位参数显示仪表的参数设置参考值。

五、实验报告要求

1、说明实验中各个物理参数的测量方法。

2、画出实验系统所用仪表的信号接线及电源接线图。

3、说明你所使用的控制仪表的型号和特点。

4、说明智能调节仪表的主要调整参数及调整过程。

实验二锅炉进水流量定值调节仪表系统调试

一、实验目的

1、了解和熟悉常规仪表构成的控制系统的实现方法。

2、了解和熟悉常规仪表构成的控制系统的性能测试和调试方法。

3、了解和熟悉控制仪表在工业自动化中的应用。

4、了解流量控制系统的控制方式和控制系统的构成原理。

5、熟悉智能调节仪表的基本操作与整定方法。

二、实验设备

EFAT/P IIB型过程控制实验装置。

仪表控制台及EFPT-0102型数显智能调节仪（四块）。

三、实验内容

1、熟悉进水流量控制系统的原理结构。

2、熟悉智能调节仪表的参数设置方法。

3、熟悉调节系统手动操作和闭环自动调节过程。

4、观察P、I、D参数对系统的影响。

四、实验方法与步骤

1、按照工艺流程图（参见附录），通过管路中手动阀门的开/闭状态，

正确连接工艺管路。

2、按照仪表接线图（参见附录），正确连接电气线路。

3、打开电源，对调节仪表进行参数设定（参见附录）。

4、启动水泵，待高位水箱处于高水位（溢流）状态（以保证系统供水

恒压）后，开始进入调试。

5、将智能调节器置于手动状态，在调节器上进行手动操作。

6、将智能调节器置于自动状态，观察闭环调节整过程。

7、改变调节器给定参数（SV），观察运行情况。

8、待稳定后加干扰，观察调整过程。

9、将调节器设定为自整定状态，改变调节器给定参数（SV），观察系

统的调整过程。

10、进行“手动”和“自动”之间的双向无扰动切换操作。

五、实验报告要求

1、分析流量调节系统结构，画出闭环调节系统方框图。

2、分析智能调节仪表不同P、I、D参数对动态响应的影响。

3、分析加扰动后，对系统的影响及调节系统的调节作用。

4、分析“手动”与“自动”之间双向无扰动切换的方法。

实验三并联管路压力定值调节仪表系统调试

一、实验目的

1、了解和熟悉常规仪表构成的控制系统的实现方法。

2、了解和熟悉常规仪表构成的控制系统的性能测试和调试方法。

3、了解和熟悉控制仪表在工业自动化中的应用。

4、了解压力控制系统的控制方式和控制系统的构成原理。

5、熟悉智能调节仪表的基本操作与整定方法。

二、实验设备

EFAT/P IIB型过程控制实验装置。

仪表控制台及EFPT-0102型数显智能调节仪（四块）。

三、实验内容

1、熟悉并联管路压力控制系统的原理结构。

2、熟悉智能调节仪表的参数设置方法。

3、熟悉调节系统手动操作和闭环自动调节过程。

4、观察P、I、D参数对系统的影响。

四、实验方法与步骤

1、按照工艺流程图（参见附录），通过管路中手动阀门的开/闭状态，

正确连接工艺管路。

2、按照仪表接线图（参见附录），正确连接电气线路。

3、打开电源，对调节仪表进行参数设定（参见附录）。

4、启动水泵，待高位水箱处于高水位（溢流）状态（以保证系统供水

恒压）后，开始进入调试。

5、将智能调节器置于手动状态，在调节器上进行手动操作。

6、将智能调节器置于自动状态，观察闭环调节整过程。

7、改变调节器给定参数（SV），观察运行情况。

8、待稳定后加干扰，观察调整过程。

9、将调节器设定为自整定状态，改变调节器给定参数（SV），观察系

统的调整过程。

10、进行“手动”和“自动”之间的双向无扰动切换操作。

五、实验报告要求

1、分析并联管路压力调节系统结构，画出闭环调节系统方框图。

2、分析智能调节仪表不同P、I、D参数对动态响应的影响。

3、分析加扰动后，对系统的影响及调节系统的调节作用。

4、分析“手动”与“自动”之间双向无扰动切换的方法。