安全阀及压力表校验管理制度
关于安全阀、压力表实行定期检验的规定
关于安全阀、压力表实行定期检验的规定背景安全阀、压力表是工业生产中常见的安全保障装备，它们主要用来保证压力容器稳定工作。
如果安全阀和压力表失灵，可能会引发严重的安全事故。
因此，许多国家（如中国、美国、日本）都制定了相关规定，要求企业对这些设备进行定期检验。
安全阀检验规定检验周期中国制定的《压力容器安全技术监察规程》规定：对于气体作为介质的安全阀，每1年至少检验一次；对于液体、蒸汽等高温介质的安全阀，每2年至少检验一次。
此外，还有一些特殊用途的安全阀，如火箭发动机用的安全阀，需要更频繁的检验。
检验内容安全阀定期检验的内容包括：•检查安全阀的外部状况，包括是否有锈蚀、变形等；•检查安全阀的标志、铭牌是否清晰可见；•拆卸安全阀，检查阀芯、阀座、弹簧等零部件的状态和耐压能力；•根据规定的安装方式和介质，检验安全阀的流量特性、开始开启压力、完全开启压力、泄放压力等参数是否符合要求；•按照规定的方式进行弹簧调整、封闭性试验等。
压力表检验规定检验周期中国制定的《压力表检验规程》规定，对于一般用途的压力表，每1年至少检验一次。
对于被频繁使用或环境条件较恶劣的压力表，则应按照实际情况适当缩短检验周期。
需要注意的是，新购买的压力表应在投入使用前进行一次检验。
检验内容压力表定期检验的内容包括：•校验表头指针和标度之间的误差是否在允许范围内；•检查表壳和连接件是否有损坏、密封是否良好；•检查指针是否异常跳动和针尖是否清晰；•对高精度压力表，还需要确认指针的抖动情况；•检验表头螺纹的安装质量等。
结语安全阀、压力表是工业生产中必须严格检验的重要设备，对压力容器的安全性有着至关重要的作用。
因此，各国都制定了相应的检验规定，企业必须按照规定对这些设备进行定期检验，确保使用安全、可靠。
压力表、安全阀定期检验制度
压力表、安全阀定期检验制度
二十四、压力表、安全阀定期检验制度
压力表、安全阀是高压氧舱、储气罐、储水罐等压力容器上重要的配套设施,是确保高压氧舱治疗系统安全运行的重要组成部分。
直接关系到压力容器是否能够安全使用, 关系到所有病陪人及高压氧科医护人员的生命安全。
因此, 按照特种设备管理部门的要求, 压力表、安全阀必须定期进行监测检验。
一、压力表的定期检验,每半年检验一次。
1、高压氧科要做好所有压力表合格证、检验报告的相关资料的保管、保存工作。
2、高压氧科应于压力表检验周期到达之前, 提前送到枣庄市质量技术监督部门指定的计量所进行检验。
二、安全阀的定期检验, 每年检验一次。
1、高压氧科要做好所有安全阀合格证、检验报告的相关资料的保管、保存工作。
2、高压氧科应于安全阀检验周期到达之前, 提前送到枣庄市质量技术监督部门指定的计量所进行检验。
安全阀校验规定(3篇)
第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置，广泛应用于锅炉、压力容器、管道等承压设备中。
其主要作用是在介质工作压力超过允许压力数值时，自动打开向外排放介质，防止管道和设备超压危险。
为确保安全阀的正常运行，降低事故发生的风险，我国制定了相关安全阀校验规定，以下是对这些规定的详细阐述。
二、安全阀校验制度1. 校验频率安全阀必须实行定期校验制度，每年至少校验1次。
对于高风险的设备或重要部位，可根据实际情况适当增加校验频率。
2. 校验内容安全阀校验主要包括以下几个方面：（1）外观检查：检查安全阀的密封面、阀体、阀座、弹簧等部件是否存在裂纹、变形、磨损等现象。
（2）启闭试验：检查安全阀的启闭是否灵活、可靠，确保在设定压力下能够正常开启和关闭。
（3）密封性能试验：检查安全阀的密封性能，确保在开启和关闭过程中无泄漏现象。
（4）压力试验：检查安全阀的承压能力，确保在设定压力下能够承受正常工作压力。
（5）整定压力和回座压力试验：检查安全阀的整定压力和回座压力是否符合规定要求。
三、安全阀校验方法和步骤1. 校验方法（1）离线校验：将安全阀安装在校验台上，使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。
（2）在线校验：在设备运行状态下，通过系统升压或降低压力，使安全阀开启和关闭，观察开启压力和关闭压力。
（3）在线仪器校验：使用专用仪器直接测量安全阀的开启压力和回座压力。
2. 校验步骤（1）准备工作：校验前，检查校验设备、仪器和工具是否齐全、完好。
（2）外观检查：对安全阀进行全面外观检查，记录异常情况。
（3）启闭试验：进行启闭试验，观察安全阀的启闭是否灵活、可靠。
（4）密封性能试验：进行密封性能试验，确保无泄漏现象。
（5）压力试验：进行压力试验，检查安全阀的承压能力。
（6）整定压力和回座压力试验：进行整定压力和回座压力试验，确保符合规定要求。
（7）记录和报告：记录校验结果，填写校验报告。
四、安全阀校验后的处理1. 校验合格的安全阀，应在阀体上标明整定压力、回座压力、下次校验日期，并加装铅封。
安全阀、压力表实行定期检验规定
汇报人：
2024-01-10
目录
• 引言 • 安全阀定期检验规定 • 压力表定期检验规定 • 实行定期检验的意义和作用
目录
• 定期检验中常见问题及解决方案 • 加强定期检验工作的措施和建议
01
引言
目的和背景
确保设备安全
安全阀和压力表是工业设备中的 重要组成部分，定期检验可以确 保它们的正常运行，防止设备故
明确用户的责任和义务
与用户签订安全使用协议，明确用户在安全 阀和压力表使用、维护、定期检验等方面的
责任和义务，增强用户的安全责任感。
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检验方法
采用直接比较法或间接比较法进行压力表的检验。直接比较 法是通过与标准器的直接比较来确定压力表的示值误差；间 接比较法则是通过校验仪等辅助设备，利用标准信号源或标 准压力表进行比较检定。
检验标准与要求
检验标准
压力表的检验应参照国家相关计量检定规程或行业标准进行。具体标准如《弹性元件式一般压力表、压力真空表 和真空表检定规程》等。
检验周期与频次
检验周期
压力表的定期检验周期一般不超过半年。对于关键部位或特殊要求的压力表，检 验周期可适当缩短。
检验频次
在检验周期内，应对压力表进行至少一次全面检验，确保其性能稳定、准确可靠 。
检验项目与方法
检验项目
压力表的检验项目包括外观检查、示值误差检定、回程误差 检定、轻敲位移检定以及指针偏转平稳性检查等。
ABCD
适用对象
包括各种类型的安全阀和压力表，如蒸汽安全阀 、液压安全阀、气体压力表等。
检验机构
具备相应资质和能力的专业检验机构或单位负责 进行安全阀和压力表的定期检验工作。
压力表、安全阀管理制度(3篇)
压力表、安全阀管理制度一、管理职能1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐全完整。
2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及时整改。
二、安全阀、压力表运用标准安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。
三、安全阀、压力表的使用要求1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途因故启跳失灵后，应申请重新校验。
2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或铅封脱落，安全阀应垂直安装。
3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。
4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，安装处的最高工作压力应用红线标出。
5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。
6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检验合格应有铅封和检验合格证。
压力表、安全阀管理制度（2）是企业为了确保生产过程中设备的安全性和稳定性而制定的管理制度。
以下是一个典型的压力表、安全阀管理制度的内容：1. 目的和适用范围- 确保压力表、安全阀的准确性和可靠性。
- 适用于所有涉及压力表、安全阀的设备和工艺。
2. 责任和权限- 设立专门的负责压力表、安全阀管理的部门或人员。
- 负责制定和执行相关制度和规范。
3. 压力表管理- 对所有设备中的压力表进行编码标识和记录。
- 定期检查和校准压力表，确保其准确性。
- 遵循压力表的安装和使用规范。
- 对损坏或失效的压力表及时更换。
4. 安全阀管理- 对所有设备中的安全阀进行编码标识和记录。
- 定期检查和测试安全阀，确保其正常工作。
- 根据设备的压力和安全要求，调整和更换安全阀的参数。
- 遵循安全阀的安装和使用规范。
5. 文件和记录- 编制压力表、安全阀的管理文件和记录表。
- 记录压力表的检测和校准情况。
压力表安全阀管理制度
压力表安全阀管理制度简介压力表和安全阀是工业生产中常见的设备之一，用于监测和调控设备和系统的压力。
由于可能存在设备故障、操作不当等因素，导致压力表和安全阀出现问题，进而影响设备甚至对生产安全造成威胁。
为了保证生产过程的持续稳定和人员的安全，制定并实施压力表安全阀管理制度显得尤为重要。
目的本文档旨在制定一套压力表安全阀管理制度，明确压力表和安全阀的管理职责，确保其安全性和可靠性，减少生产事故的发生，保障生产、环保等方面的利益。
适用范围本制度适用于工业生产中使用的压力表和安全阀，适用于所有管理、使用、维护、检查、检验、校准压力表和安全阀的人员。
责任与义务企业领导企业领导应根据生产需要，制定、审核并提出使用压力表和安全阀的管理办法。
同时，负责压力表和安全阀维护、检查工作方案的编制和实施。
承担并负责压力表和安全阀管理中的各种风险与损失。
生产部门和安全生产管理人员生产部门和安全生产管理人员应按照程序规定使用和保护压力表、安全阀的安全性和可靠性；在操作期间，注意观察和发现问题并及时上报。
同时，负责压力表的检查、校验和维修，以确保其准确性和可靠性。
压力表管理人员负责对压力表进行监督管理，并确保其准确测量、准确记录和有效校准。
同时，要协调配合有关部门，对压力表修理、更换、报废处理、消息通知等事项进行组织和实施。
安全阀管理人员负责对安全阀进行监督管理，并确保其准确开启、准确响应压力、准确记录和有效维修。
同时要指导各生产单位负责人保障设备电气及机械、水处理等相关备件，以保障安全阀的及时修复。
运行人员要正确使用、保护、操作以及对设备中的压力表和安全阀进行监测与维护。
检测人员负责对压力表和安全阀进行检测，根据制度规定和标准要求进行检查、校验和维护并实行记录。
压力表与安全阀的管理压力表的管理•压力表由专业管理人员统一接受、分发和收回，由专人统一负责管理。
•对于每个压力表，要进行档案管理，包括使用时间、使用范围、校准单位、校验时间等内容。
关于安全阀、压力表实行定期检验的规定
关于安全阀、压力表实行定期检验的规定安全阀和压力表作为压力容器的重要保护部件，其性能的可靠与否直接影响到压力容器的运行安全。
为了保障压力容器的稳定运行，维护安全阀、压力表的可靠性和准确性，制定了相关的检验规定。
安全阀的检验规定安全阀是压力容器中的重要部件，可以防止容器内的压力超过容器能承受的极限而导致爆炸事故的发生。
因此，对安全阀的检验应按照一定的周期进行，以确保其性能的可靠。
1.检验频次根据《压力容器安全技术监察规程》的规定，安全阀的检验周期为12个月或更短。
如果安全阀的故障率较高或使用环境较为复杂，应缩短检验周期。
2.检验范围安全阀的检验范围包括以下内容：•外观检查：检查安全阀的外观是否损坏、变形；•开启压力检查：检查安全阀的开启压力是否符合规定；•流量系数检查：检查安全阀的流量系数是否符合规定；•密封性能检查：对已经开启压力和流量系数分别检查合格的安全阀，检查其密封性能是否符合规定。
3.检验方法安全阀的检验可以采用以下方法：•对于小型安全阀，可以采用手摇试验泵或其他方法进行检验；•对于大型安全阀，应该安装在具备试验能力的检验装置上进行试验；•对于安装在高海拔区域的安全阀，应在检验时考虑高海拔环境的影响。
压力表的检验规定压力表是用来检测压力容器内压力大小的仪表，其准确性直接影响到工业生产的安全和质量。
为了保障其准确性和可靠性，制定了相关的检验规定。
1.检验频次根据《压力容器安全技术监察规程》的规定，压力表的检验周期为12个月或更短。
如果压力表的故障率较高或使用环境较为复杂，应缩短检验周期。
2.检验范围压力表的检验范围包括以下内容：•外观检查：检查压力表的外观是否损坏、变形；•示值误差检查：按照规定的压力值进行检验，检查压力表的示值误差是否符合规定。
3.检验方法压力表的检验可以采用以下方法：•静态试验，即采用压力比较器静态比较；•动态试验，即采用包容式压力校验器，通过调整校验器的开关阀门来使压力表压力在规定的误差范围内；结论安全阀和压力表作为压力容器的重要部件，其性能的可靠与否直接影响到压力容器的安全运行。
压力表、安全阀管理制度
压力表、安全阀管理制度一、制度目的为了确保企业生产运营安全，并保护员工的生命资产安全，规范压力表、安全阀的管理与使用，特订立本管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业各生产车间、工艺设备等相关部门的压力表、安全阀管理。
三、管理标准1. 压力表管理1.1 新购压力表—从正规厂家采购的压力表应在购买后第一时间上报至企业职能部门，并依照相应标准要求进行检测和校准。
—职能部门在压力表通过校准后，将贴上校准标签，标注校准日期、有效期和负责人的信息。
—每年定期对已投入使用的压力表进行一次校准，并及时在校准标签上更新相应信息。
1.2 定期检测与校准—依照设备特点和安全生产要求，对全部在使用中的压力表进行定期检测和校准。
—校准间隔时间依据实际情况进行合理确定，一般不超出一年。
—在校准期间，若发现压力表的显示与实际压力值存在较大差距，应立刻停用该压力表，并报告职能部门进行维护和修理或更换。
1.3 压力表检修与维护—压力表的检修与维护工作由专业维护和修理人员进行。
—维护和修理人员在检修前，需对待检修的压力表进行标识，并填写维护和修理记录。
—维护和修理完成后，要进行校准并记录校准结果。
—维护和修理人员应做好维护和修理记录和检修报告，并将报告归档。
2. 安全阀管理2.1 安装与维护—安全阀的安装必需符合相关规范和标准，且必需安装在容易察看、维护的位置，并配备相应的标识。
—定期对安全阀进行检查、清洗和润滑维护，保持安全阀灵敏可靠的工作状态。
—在安全阀检查、维护过程中，必需依照工艺操作规程进行操作，严禁私自调整安全阀的开启压力或其他参数。
2.2 定期试验与校准—依照设备特点和安全生产要求，定期进行安全阀的试验和校准工作。
—定期试验频率依据实际情况进行合理确定，一般不超出一年。
—定期试验时，必需停机检查安全阀的密封性能、启闭敏捷性和泄漏情况，并记录试验结果。
2.3 更换与报废—安全阀实现使用年限、损坏或无法通过校准的应立刻更换。
压力表、安全阀管理制度
压力表、安全阀管理制度压力表管理制度引言压力表在工业生产中具有重要的作用，用于精确测量和监测压力的变化。
因此，对于压力表的管理和维护至关重要。
本文将介绍压力表管理制度，并对压力表的选购、校验、管理等方面进行详细说明。
选购压力表压力表在选购时需要满足以下要求：1.符合国家标准或行业标准；2.测量范围合理；3.精度要求高；4.结构稳定，称重准确。
压力表校验为保证压力表的精确性，需要定期进行校验。
校验周期的选择要参照压力表的使用条件，一般情况下，校验周期为1年。
特殊情况下，校验周期可根据实际使用情况而进行调整。
压力表管理1.维护好压力表的完整性和准确性；2.参考产品说明书，正确定位压力表的使用范围和使用要求；3.确保安装、使用的正确性，永不乱搞；4.保证压力表的准确度。
压力表的保养1.在使用过程中要经常注意到标识和刻度盘等的清洁、清晰；2.涂油，按周期保养。
安全阀管理制度引言安全阀是一种在介质压力达到预定值时自动开启，以保证系统安全的设备。
正确使用和管理安全阀对于保证系统安全和防止事故具有重要意义。
本文将介绍安全阀管理制度，并对安全阀的选购、校验、管理等方面进行详细说明。
安全阀的选购安全阀在选购时需要满足以下要求：1.符合行业标准；2.能够满足介质的特殊要求；3.开启压力与系统压力匹配合理；4.结构稳定，作动准确。
安全阀的校验为确保安全阀的稳定性和准确性，需要定期进行校验。
校验周期的选择要参照安全阀的使用条件，一般情况下，校验周期为1年。
特殊情况下，校验周期可根据实际使用情况而进行调整。
安全阀的管理1.定期检查安全阀工作情况；2.加油、清洁、保养；3.确保安装、使用的正确性；4.统一管理，实施专人责任制。
安全阀的保养1.在使用过程中要注意到安全阀的工作状态，发现问题及时处理；2.涂油，按周期保养。
总结压力表和安全阀是重要设备，对于生产和工作起着重要的保障作用。
因此，对压力表和安全阀的管理和维护非常重要。
安全阀及压力表校验管理规定
安全阀及压力表校验管理规定The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020安全阀及压力表校验管理制度一、目的：建立对本厂安全阀、压力表的检验制度二、范围：适用于公司安全阀、压力表的校验三、责任者：生技部、企管部及使用部门有关人员四、内容1、安全阀（1）必须经检验合格、铅封后的安全阀，才能安装。
（2）使用中的安全阀，每年至少校验一次。
（3）生技部应建立安全阀台帐和安全阀修校档案卡。
（4）生技部应指定人员，对安全阀的检查、检修和备件计划进行统一管理，并负责组织对安全阀进行定期校验。
（5）操作人员应按巡回检查规定时间，在检查设备时，同时检查安全阀。
检查内容包括：紧固件是否松动；有无漏泻现象；铅封是否完好，对杠杆式安全阀，还应检查有无影响正常开启的阻挡物。
2、压力表（1）根据《计量法》要求和本厂实际情况，对压力表进行分级检验。
（2）用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表，属A级管理范围，按国家规定半年检一次。
如锅炉主体压力表等。
（3）用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的压力表，属B级管理范围。
可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。
（4）用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理管道压力指示等对压力值精确度要求不高的，或仅仅是显示其是否有压力的压力表，属C级管理范围。
可进行使用前的一次性检定，使用部门发现有误差影响时再进行送检。
（5）压力表周检时，由企管部发通知单通知使用部门，使用部门必须安排本部门的人员配合周检过程中的拆、装表工作，不得以任何理由拒绝。
（6）使用部门对压力表的使用情况，进行不定期巡查。
压力表、安全阀管理制度范文
压力表、安全阀管理制度范文一、概述压力表、安全阀是工业生产中常见的安全设备，用于监测和控制工艺系统中的压力，以确保系统运行的安全性和稳定性。
为了有效管理压力表、安全阀，保障生产作业的顺利进行，制定本管理制度。
二、管理责任1.上级负责压力表、安全阀的统一管理工作，明确管理目标和要求，指导和监督各级负责人的工作；2.中层负责制定管理方案、计划和实施措施，明确责任分工，监督执行；3.一线负责具体操作和日常管理，确保设备正常工作，及时发现和处理问题。
三、管理流程1.设备选型和验收（1）根据工艺系统的需要，选择适当的压力表和安全阀；（2）对选型的压力表和安全阀进行验收，确保其符合相关标准和要求。
2.设备安装和调试（1）按照设备使用说明书，正确安装压力表和安全阀；（2）调试设备，确保其正常运行。
3.设备运行管理（1）定期检查压力表和安全阀的工作状态，确保其准确可靠；（2）及时处理设备出现的异常情况，如压力表读数异常、安全阀泄漏等；（3）定期清洗和维护设备，延长其使用寿命；（4）记录设备的运行情况和维修记录，建立设备档案。
4.设备维修和更换（1）设备出现故障时，及时联系专业人员进行维修；（2）设备达到使用寿命，无法修复时，及时更换。
四、操作规程1.压力表操作规程（1）使用压力表前，仔细检查其外观和指针是否正常；（2）将压力表连接到系统中，并确保连接处密封良好；（3）打开系统，观察压力表读数是否正常；（4）在使用过程中，严禁超过压力表额定压力范围；（5）使用完毕后，关闭系统，拆卸压力表。
2.安全阀操作规程（1）使用安全阀前，检查其外观是否完好，泄漏阀是否闭合；（2）将安全阀连接到系统中，并确保连接处密封良好；（3）打开系统，观察安全阀是否正常工作；（4）安全阀泄漏时，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
五、设备保养1.压力表保养（1）定期清洗压力表外观，并检查其指针和刻度是否清晰；（2）按照设备说明书要求，定期更换压力表密封圈和防尘罩；（3）使用中发现异常情况，及时清理或更换相关部件。
安全阀校验制度（4篇）
安全阀校验制度《安全阀校验制度》第一章总则第一条为了确保安全阀的正常运行，预防事故发生，根据相关法律法规和行业标准制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的安全阀，包括压力容器和管路系统中的安全阀。
第三条安全阀校验是指对安全阀进行定期检查和测试，确保其在规定的压力范围内正常开启和关闭。
第四条安全阀校验应按照国家相关标准进行，包括但不限于《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器设计规范》等。
第二章校验对象和周期第五条所有压力容器和管路系统中的安全阀都应按照规定进行校验。
第六条安全阀的校验周期应按照以下规定进行：（一）新装置或设备投入使用前应进行一次校验。
（二）定期校验周期为一年。
（三）特殊情况下，如安全阀有严重质量问题、事故发生后等，应提前进行校验。
第七条安全阀的校验工作由公司的资质鉴定部门负责组织实施。
第三章校验内容和方法第八条安全阀的校验应包括以下内容：（一）检查安全阀的外观，包括是否有腐蚀、裂纹等缺陷。
（二）检查安全阀的标志是否清晰，压力等级是否标注正确。
（三）检查安全阀的封闭性能，包括是否有泄漏现象。
（四）检查安全阀的弹簧是否正常，开启和关闭是否灵活。
第九条安全阀校验的方法应包括以下内容：（一）静态校验：通过对安全阀的开启压力和关闭压力进行测试，确保其在规定的压力范围内正常工作。
（二）动态校验：通过对安全阀的启闭力和启闭时间进行测试，确保其在规定时间内能够完全开启和关闭。
第四章校验记录和报告第十条安全阀校验人员应将校验结果记录在《安全阀校验记录表》中，并签字确认。
第十一条安全阀校验记录表应包括以下内容：（一）安全阀的基本信息，包括型号、规格、制造单位等。
（二）校验日期和地点。
（三）校验人员的姓名和资质信息。
（四）校验内容和结果。
第十二条安全阀校验记录表应保存至少五年，并定期进行备份。
第十三条安全阀校验完成后，校验人员应向相关部门提交《安全阀校验报告》，并注明校验结论和下一次校验的时间。
第五章相关责任和处罚第十四条相关部门应加强对安全阀校验工作的监管和指导，确保校验工作的质量和效果。
压力表、安全阀管理制度模版(三篇)
压力表、安全阀管理制度模版第一章总则第一条为了保障生产设备的安全运行，确保人员的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有涉及压力表、安全阀的安装、维修、检验、试验等工作。
第三条本管理制度的目的是规范压力表、安全阀的管理工作，保证设备的安全可靠运行，提高生产效率，降低事故风险。
第四条本单位应建立压力表、安全阀管理领导小组，由厂务领导担任组长，相关部门负责人和专业技术人员组成。
第五条压力表、安全阀的管理工作应严格按照国家法律法规、行业标准以及本单位的制度要求进行。
第二章压力表管理第六条压力表的选型、采购、安装等工作应符合相关标准的要求。
第七条压力表的安装位置应合理选择，便于观察和操作，同时要考虑防护措施，防止受到外力损坏。
第八条压力表应定期进行检查和校准，校准周期不得超过一年。
第九条压力表的使用人员应接受专业培训，熟悉压力表的使用方法和注意事项，掌握正确的操作技巧。
第十条压力表的记录应详细、准确，包括安装、校准、维修等情况，保留至少3年。
第三章安全阀管理第十一条安全阀的选型、采购、安装等工作应符合相关标准的要求。
第十二条安全阀的安装位置应符合要求，并设置标志牌，方便观察和操作。
第十三条安全阀应定期进行试验和校验，校验周期不得超过一年。
第十四条安全阀的使用人员应熟悉安全阀的工作原理和使用方法，遵守相关操作规程，掌握正确的操作技巧。
第十五条安全阀的记录应详细、准确，包括安装、试验、维修等情况，保留至少3年。
第四章管理责任第十六条厂务领导是本单位的压力表、安全阀管理工作的最高责任人，负责整个管理制度的实施和监督。
第十七条相关部门负责人应落实各自的管理职责，组织人员进行培训和考核，确保管理制度的有效执行。
第十八条专业技术人员应具备相关专业知识和技能，负责压力表、安全阀的维护、检查、校准等工作。
第十九条应建立健全检查和评估制度，对压力表、安全阀进行定期的检查和评估，发现问题及时处理。
第二十条压力表、安全阀的管理工作应建立健全档案管理制度，对重要资料进行密封保存，确保安全可靠。
安全阀校验规程
安全阀校验规程安全阀校验规程一、目的安全阀是工业生产中一种重要的安全装置，用于保护设备和系统不因压力升高而造成危险。
为了确保安全阀的正常工作和可靠性，需要进行定期的校验和检测。
本规程的目的是明确安全阀校验的步骤和要求，以确保校验的准确性和操作的安全性。
二、适用范围本规程适用于所有使用安全阀的工业生产单位，包括但不限于石化、化工、能源、电力、冶金等行业。
三、校验方法1. 安全阀校验应在停产或停机状态下进行，确保设备和系统的平稳运行。
2. 校验前应对安全阀进行视检，确认其外观无破损或锈蚀。
3. 校验前需准备好标准压力表、温度计和校验记录表格。
4. 校验前应对校验设备进行检测，以确保其准确度和灵敏度。
5. 校验前应将安全阀的压力下降到低于校验压力，避免因校验压力过高损坏设备。
6. 校验时应分为静态校验和动态校验两个步骤。
四、静态校验1. 将标准压力表与待校验安全阀连接。
2. 将校验压力逐渐升高至标准要求的压力，记录相应的安全阀开启和关闭压力。
3. 根据校验压力与标准要求压力的差值，计算出相应的校验结果，并进行记录。
五、动态校验1. 将标准压力表与待校验安全阀连接。
2. 将标准样品压缩空气或氮气导入待校验安全阀。
3. 根据标准要求的压力值，逐渐增加样品压力，记录相应的安全阀开启和关闭压力。
4. 根据实测值和标准要求的压力值之间的差值，计算出相应的校验结果，并进行记录。
六、校验结果评价1. 根据校验结果与标准要求的偏差，对安全阀进行评估。
2. 校验结果应分为合格、基本合格和不合格三种情况。
- 合格：校验结果与标准要求完全一致。
- 基本合格：校验结果与标准要求有一定偏差，但不影响安全阀的正常工作。
- 不合格：校验结果与标准要求差异较大，需要进行修理或更换。
七、校验记录1. 对每次校验的安全阀，应填写相应的校验记录表格，包括但不限于校验时间、校验人员、校验结果等。
2. 校验记录应保存至少5年，作为工业生产单位的重要数据资料。
安全阀校验最新规定(3篇)
第1篇一、引言安全阀作为一种重要的安全保护装置，广泛应用于各种压力容器、管道和设备中，其作用是在设备或管道内压力超过设定值时，自动开启以排放过剩压力，防止设备或管道发生爆炸、泄漏等事故。
为确保安全阀的有效性和可靠性，我国制定了《安全阀校验规程》（以下简称《规程》），对安全阀的校验提出了明确的要求。
本文将详细介绍安全阀校验的最新规定。
二、安全阀校验的基本要求1. 校验周期根据《规程》要求，安全阀必须实行定期校验制度，每年至少校验1次。
对于关键设备、重要岗位的安全阀，应缩短校验周期，确保安全阀始终处于良好状态。
2. 校验人员安全阀校验应由具备相应资质的专业人员进行。
校验人员应熟悉安全阀的结构、原理和校验方法，掌握相关法规、标准和操作规程。
3. 校验设备校验安全阀应使用符合国家标准的校验设备，包括校验台、压力表、流量计、温度计等。
校验设备应定期进行检定和校准，确保其准确性和可靠性。
4. 校验环境安全阀校验应在适宜的环境条件下进行，如温度、湿度、照明等应符合相关要求。
三、安全阀校验的具体方法1. 离线校验离线校验是指将安全阀从设备或管道上拆卸下来，在校验台上进行校验。
具体步骤如下：（1）将安全阀安装在专用校验台上，确保安全阀与校验台连接牢固。
（2）调整校验台上的压力表，使其与安全阀的设定压力相符。
（3）打开校验台上的阀门，使介质进入安全阀，观察压力表指针是否达到设定压力。
（4）在设定压力下，观察安全阀是否开启，并记录开启压力。
（5）降低压力，观察安全阀是否关闭，并记录关闭压力。
2. 在线校验在线校验是指在不拆卸安全阀的情况下，对安全阀进行校验。
具体步骤如下：（1）将在线校验仪器与安全阀连接，确保连接牢固。
（2）调整校验仪器，使其与安全阀的设定压力相符。
（3）启动校验仪器，观察安全阀是否开启，并记录开启压力。
（4）关闭校验仪器，观察安全阀是否关闭，并记录关闭压力。
3. 升压式跳法升压式跳法是指在校验台上对安全阀进行升压，直至安全阀起跳，观察安全阀的开启压力。
安全阀校验管理制度
安全阀校验管理制度一、总则为了确保系统设备的安全性和可靠性，减少设备事故和安全事故的发生，必须对设备中的安全阀进行定期的校验和管理。
为此，制定本安全阀校验管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备中的安全阀，包括但不限于锅炉、压缩机、储罐、管线等系统。
三、安全阀校验的基本要求1.设备中的安全阀应当定期进行校验，以确保其正常运行状态。
2.校验应当由具有相应资质和经验的人员进行，并且作出记录。
3.对于发现有异常的安全阀，应当及时修复或更换。
四、安全阀校验的管理程序1.校验周期的确定（1）根据设备的具体使用情况和工作环境，确定安全阀的校验周期。
（2）校验周期应当不超过6个月，对于一些特殊设备和环境条件恶劣的设备，校验周期可以适当缩短。
2.校验过程（1）校验应当在设备停车情况下进行，确保安全阀处于正常工作状态。
（2）校验人员应当携带相应的校验工具和仪器，对安全阀的启闭压力、密封情况等进行检测。
（3）对于校验合格的安全阀，应当及时作出记录，并设置提醒，以便下次校验。
（4）对于发现不合格的安全阀，应当及时通知相关部门进行修复或更换。
3.校验记录（1）对于每次安全阀校验，应当作出详细的记录，包括校验日期、校验人员、校验结果等内容。
（2）对于不合格的安全阀，应当作出详细的不合格原因和处理措施，并设置提醒，以便及时修复或更换。
（3）校验记录应当保存至少5年，以备查阅。
五、安全阀校验的管理责任1.设备管理部门负责制定安全阀校验管理制度和校验周期，并对校验结果进行监督。
2.校验单位负责具体的校验工作，并对校验结果进行记录和汇报。
3.维护部门负责对发现不合格的安全阀进行修复和更换，并对修复记录进行保存。
4.安全生产部门负责对安全阀校验管理工作的监督和检查，并对校验记录进行抽查。
六、安全阀校验的管理措施1.建立安全阀校验管理档案，包括设备清单、校验记录、维护记录等。
2.定期对设备中的安全阀进行排查和定期维护，确保安全阀的正常运行状态。
压力表、安全阀管理制度范文(三篇)
压力表、安全阀管理制度范文是为了确保压力设备的安全运行而制定的一套管理规范。
下面是一个典型的压力表、安全阀管理制度的内容框架：1. 适用范围本管理制度适用于所有压力设备中的压力表和安全阀。
2. 目的和原则（1）确保压力设备的安全运行；（2）规范压力表、安全阀的选用、安装、检查、维护和记录；（3）提高压力设备管理水平和运行效率。
3. 责任和权限（1）设备管理部门负责制定、实施和监督本管理制度；（2）设备运行人员负责正确使用和保养压力表、安全阀；（3）设备维修人员负责对压力表、安全阀进行定期检修和维护。
4. 压力表管理（1）选择合适的压力表，包括量程、精度等参数的确定；（2）正确安装和校准压力表；（3）定期检查和校准压力表，记录检查结果；（4）发现问题及时处理，更换损坏或失效的压力表。
5. 安全阀管理（1）选择合适的安全阀，包括额定压力、流量等参数的确定；（2）正确安装和调试安全阀；（3）定期检查安全阀的密封性能、工作压力和动作可靠性；（4）发现问题及时处理，更换损坏或失效的安全阀。
6. 文档管理（1）建立和维护压力表、安全阀的档案，包括设备信息、安装记录、检验记录等；（2）对压力表、安全阀进行维修和更换的记录；（3）对压力表、安全阀的检查和校准记录；（4）对压力设备的安全事故和故障进行记录和分析。
以上内容仅供参考，具体的压力表、安全阀管理制度还需要根据企业实际情况进行制定和完善。
压力表、安全阀管理制度范文（二）一、引言本制度旨在规范企业对压力表和安全阀的管理，确保设备的正常运行，保证工作场所的安全。
本制度适用于所有涉及压力表和安全阀的工作岗位。
二、管理目标1. 建立健全压力表和安全阀的管理制度，提高设备的使用效率和工作场所的安全性。
2. 统一压力表和安全阀的维护标准，确保设备的准确性和稳定性。
3. 提供必要的培训和教育，提高员工对压力表和安全阀的操作和维护能力。
三、管理责任1. 压力表和安全阀的管理责任由设备管理部门负责，具体分工如下：- 设备维修员负责压力表和安全阀的定期维护和保养工作。
2024年安全阀校验制度（二篇）
2024年安全阀校验制度安全阀是压力容器的安全附件之一，是承压设备安全，经济运行不可缺少的一个组成部分，除了加强日常的维护保养保持洁净、防止腐蚀、堵塞等外，定期对其进行校验，保持可靠灵敏是十分重要的。
为此特制定本制度。
一、安全阀在正常情况下每年至少作一次校验。
二、定期检验内容一般包括动态检查(又称校验)和解体检查。
1.如果安全阀在运行中已发现泄漏等异常情况或动态检查不合格，则应作解体检查。
2.解体后，对阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调节螺丝、锁紧螺母、阀体等逐一仔细检查；主要检查有无裂纹、伤痕、腐蚀、磨损、变形等缺陷。
3.根据缺陷大小，损坏程度或修复或更换另部件，然后组装进行动态检查。
4.动态检查时使用的介质根据安全阀用于何种承压设备上来决定。
用于蒸汽系统的安全阀采用饱和蒸汽；用于其它压缩气体的则用空气；用于液体的选用水；用于蒸汽系统的安全阀因条件所限用空气作动态检查后装到运行系统上去仍需作热态的调压试验。
5.动态检查的步骤为组装、升压(缓慢进行)和保压(保压____分钟无泄漏)，升压动作(应在规定的开启压力下立即动作，记录动作时压力)降压回座(记录回座压力)，再保压(即回座后在工作压力下保持____分钟应无泄漏)。
6.若开启压力，回座压力符合规定，在工作压力下无明显泄漏，安全阀校验认为合格。
三、动态检查结束后应当场将合格的安全阀铅封，检验人员、监督人员填写检验记录并签字。
四、安全阀校验时所用压力表的精度不得低于一级，表盘直径一般应不少于150mm。
五、安全阀校验必须由市锅炉压力容器检验所校验站检测。
六、安全阀校验结束后，必须及时填写安全阀校验登记卡片并归档。
2024年安全阀校验制度（二）安全阀是工业生产中常用的一种安全装置，用于控制和调整压力，以防止管道、设备或系统发生过载或爆炸事故。
然而，长期以来，由于未能及时进行安全阀的校验和维护，导致了一系列的安全事故和财产损失。
为了加强对安全阀的管理和保障工业生产的安全稳定，2024年安全阀校验制度将得以建立。
压力表、安全阀管理制度
压力表、安全阀管理制度压力表和安全阀是工业生产中常用的设备，用于控制和维护系统中的压力。
为了确保设备的正常运行和工作人员的安全，压力表和安全阀的管理制度必不可少。
本文将介绍压力表和安全阀的管理制度，包括管理的目的、管理的内容、管理的方法和管理的责任。
一、管理的目的压力表和安全阀的管理旨在确保设备的正常运行和工作人员的安全。
通过加强对压力表和安全阀的管理，可以及时发现设备的故障和隐患，保证设备在规定的压力范围内运行，防止设备由于过载而损坏，保障工作人员的人身安全。
二、管理的内容1.设备的选型和采购：在选型和采购压力表和安全阀时，应根据工作条件和要求选择合适的设备。
压力表和安全阀的规格和性能必须符合国家标准和工艺要求。
2.设备的安装和调试：安装压力表和安全阀时必须按照设备制造商的要求进行操作，确保设备的安装位置正确，接口连接紧固，仪表刻度清晰可读。
在调试过程中，应检查设备的功能是否正常，压力表的测量范围是否准确，安全阀的启闭压力是否符合要求。
3.设备的检测和维护：定期对压力表和安全阀进行检测和维护，包括检查设备的密封性能、准确度和灵敏度。
如发现设备存在故障或性能下降的情况，应及时进行维修或更换。
4.设备的记录和报告：对压力表和安全阀的使用情况进行记录，并定期报告工作人员的安全培训情况和设备的使用状况。
如发现重大安全事故或设备误操作的情况，应及时上报相关部门并进行处理。
三、管理的方法压力表和安全阀的管理可以采用以下方法：1.制定管理制度和操作规程：制定详细的管理制度和操作规程，明确各部门和人员的职责和权限，规范设备的使用和维护流程，确保管理的科学性和规范性。
2.培训和考核工作人员：对使用和操作压力表和安全阀的工作人员进行培训，包括设备的使用方法、维护保养和故障处理等方面的知识。
定期进行培训考核，确保工作人员的专业技能和安全意识。
3.定期检查和维护设备：定期进行设备的检查和维护，包括对设备的外观、接口和仪表的检查，对设备的零部件和密封件进行更换和维护，确保设备的正常运行和使用寿命。
压力表、安全阀管理制度模版
压力表、安全阀管理制度模版一、管理制度的目的和背景本管理制度旨在规范和管理压力表和安全阀的使用和维护，确保设备的安全运行，减少事故风险。
根据国家相关法律法规和标准，结合本单位的实际情况，制定本管理制度，旨在确保设备的可靠性、安全性和经济性。
二、适用范围本管理制度适用于本单位所有使用压力表和安全阀的场所和设备。
所有相关人员都必须遵守本管理制度，并按照制度要求执行操作和记录。
三、压力表管理1. 压力表的选择和安装1.1 选择合适的压力表，要根据实际工作压力和介质的特点进行选择。
1.2 安装位置应符合相关规范要求，并保证压力表的读数能够清晰可见。
2. 使用和操作2.1 在使用前，检查压力表的表身和指针是否完好无损。
2.2 避免压力过高或过低，防止压力表超载或失灵。
2.3 在操作中应避免剧烈冲击或振动，以免损坏压力表。
3. 维护和保养3.1 定期检查压力表的表身和指针是否出现损坏或异物，若有需要及时更换或清理。
3.2 避免水汽、腐蚀性物质等进入压力表，保持压力表的清洁和干燥。
3.3 定期对压力表进行校准，确保测量准确性。
四、安全阀管理1. 安全阀的选择和安装1.1 选择符合国家标准和规范要求的安全阀，根据实际工作压力和流量进行选择。
1.2 安装位置应符合相关规范要求，并保证安全阀的启闭灵活可靠。
2. 使用和调试2.1 在使用前，检查安全阀是否完好无损。
2.2 安全阀的调试应由具备相应资质的人员进行，确保安全阀的启闭压力符合要求。
2.3 使用安全阀时应避免超过安全阀的额定流量和工作压力。
3. 维护和保养3.1 定期检查安全阀的密封性能和启闭灵活性，若有需要及时更换或维修。
3.2 避免杂质和腐蚀性物质进入安全阀，保持安全阀的清洁和干燥。
3.3 定期对安全阀进行校准和试验，确保其正常工作和安全可靠。
五、责任与考核1. 监督部门应对压力表和安全阀的使用和维护情况进行定期检查和考核，确保制度的执行和设备的安全运行。
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安全阀及压力表校验管理制度
一、目的：建立对本厂安全阀、压力表的检验制度
二、范围：适用于公司安全阀、压力表的校验
三、责任者：生技部、企管部及使用部门有关人员
四、内容
1、安全阀
（1）必须经检验合格、铅封后的安全阀，才能安装。
（2）使用中的安全阀，每年至少校验一次。
（3）生技部应建立安全阀台帐和安全阀修校档案卡。
（4）生技部应指定人员，对安全阀的检查、检修和备件计划进行统一管理，并负责组织对安全阀进行定期校验。
（5）操作人员应按巡回检查规定时间，在检查设备时，同时检查安全阀。
检查内容包括：紧固件是否松动；有无漏泻现象；铅封是否完好，对杠杆式安全阀，还应检查有无影响正常开启的阻挡物。
2、压力表
（1）根据《计量法》要求和本厂实际情况，对压力表进行分级检验。
（2）用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表，属A级管理范围，按国家规定半年检一次。
如锅炉主体压力表等。
（3）用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的压力表，属B级管理范围。
可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。
（4）用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理管道压力指示等对压力值精确度要求不高的，或仅仅是显示其是否有压力的压力表，属C级管理范围。
可进行使用前的一次性检定，使用部门发现有误差影响时再进行送检。
（5）压力表周检时，由企管部发通知单通知使用部门，使用部门必须安排本部门的人员配合周检过程中的拆、装表工作，不得以任何理由拒绝。
（6）使用部门对压力表的使用情况，进行不定期巡查。