全球灯塔工厂网络：来自第四次工业革命前沿的最新洞见-世界经济论坛-2020
打造“灯塔工厂”
打造“灯塔工厂”打造“灯塔工厂”世界经济论坛组织&麦肯锡咨询制造业的第四次工业革命如火如荼，受其影响的组织数量日渐增多。
借助先发优势，不少企业成功抢占先机。
世界经济论坛于20XX 年携手麦肯锡启动了全球“灯塔工厂”网络项目，在使用第四次工业革命技术推动工厂、价值链和商业模式的转型方面，该网络中的制造商均展现出了卓越的领导力。
基于切实可见的成果和用例，全球多个行业的 1000 多家公司得到了评估。
20XX 年，全球“灯塔工厂”网络新添28名成员，总数升至44家。
这些工厂正在引领第四次工业革命技术的普及，包括数字化、自动化、高级分析和预见性分析、虚拟现实和增强现实以及工业物联网（IIoT）等。
从新增的“灯塔工厂” 中我们发现，他们尤其关注打通“端到端”价值链。
同时，一些企业开始将其“灯塔工厂”的创新运营系统推广到其他制造工厂中，也在最大化地利用技术进步，期望重塑整个客户旅程。
六大推力“灯塔工厂”的经验证明，在创新运营系统的规模化发展中，六大核心推动因素功不可没。
这些推动因素既有技术层面，又有人为层面，如果六大推动因素共同发力，就能让组织清晰地看到，以人为本将使技术和创新基础设施带来的效益最大化，端到端的“灯塔工厂”将这六大推动因素广泛应用于全价值链。
敏捷工作方式支持持续迭代基于敏捷原则，企业以迭代的方式展开创新和转型，以期实现规模化发展。
敏捷工作方式能使组织持续展开协作并管理变革;他们能够预判技术局限，并在局限发生时从容打破瓶颈。
对“灯塔工厂”而言，这意味着快速迭代、快速失败和持续学习。
他们要在两周的冲刺内创建最小可行产品Minimum Viable Product（简称 MVP），并针对多轮快速转型捆绑用例（每轮快速转型都会持续几个月）。
如果为了追求完美，花一年甚至数年进行试点，往往试点刚完成技术就已过时，而敏捷工作方式可有效解决这一难题。
技术生态系统带来更大程度的协作技术生态系统由一系列受技术支持的各种关系组成，就是说，包括数据共享在内的新型协作均建立在数字化基础设施之上。
世界经济论坛灯塔工厂历年报告
世界经济论坛灯塔工厂历年报告1. 简介世界经济论坛（World Economic Forum）是国际上著名的非营利性国际组织，成立于1971年，总部位于瑞士日内瓦。
该组织旨在提供一个全球性的平台，让政府、企业和社会各界领袖共同合作，促进全球经济的发展和改善全球治理。
灯塔工厂（Lighthouse Factory）是世界经济论坛在其年度报告中提出的一个概念，用来指代那些在数字化和智能化方面表现出色的工厂。
这些工厂在技术创新、生产效率和可持续发展方面具有先进性和示范性，被认为是全球制造业的领军者。
2. 灯塔工厂的特点灯塔工厂的成功主要体现在以下几个方面：2.1 技术创新灯塔工厂在数字化和智能化方面进行了大量的技术创新。
它们采用了先进的物联网、人工智能、大数据分析等技术，实现了生产过程的自动化和智能化。
通过引入机器人、自动化设备和智能系统，灯塔工厂能够实现高效的生产和精确的质量控制。
2.2 生产效率由于采用了先进的技术和设备，灯塔工厂具有极高的生产效率。
它们能够实现大规模生产，同时保持产品质量的稳定性和一致性。
灯塔工厂的生产速度和效率远远超过传统工厂，大大缩短了生产周期，提高了产品的竞争力。
2.3 可持续发展灯塔工厂在生产过程中注重环境保护和资源利用的可持续性。
它们采用清洁能源、高效节能设备和循环利用技术，减少了对环境的污染，降低了能源消耗和废物排放。
灯塔工厂还注重员工的健康和安全，提供良好的工作环境和福利待遇。
3. 灯塔工厂的案例分析3.1 瑞典Volvo汽车工厂瑞典Volvo汽车工厂是一个典型的灯塔工厂。
该工厂引入了自动化生产线和智能机器人，实现了高度自动化的汽车生产过程。
通过数字化技术和大数据分析，工厂能够实时监控生产状态和质量指标，及时调整生产计划和工艺参数，提高了生产效率和产品质量。
3.2 德国西门子工厂德国西门子工厂是另一个成功的灯塔工厂。
该工厂采用了物联网技术和智能传感器，实现了设备的远程监控和故障预测。
海尔中央空调互联工厂的智慧与力量 彰显品牌硬实力
海尔中央空调在创新的道路上永不止步，海尔中央空调互联工厂的智慧与力量让其荣登灯塔工厂榜。
所谓灯塔工厂指的是在第四次工业革命尖端技术应用整合工作方面卓有成效，为全球表率的领先企业。
日前，世界经济论坛与麦肯锡共同撰写的《全球灯塔工厂网络：来自第四次工业革命前沿的最新洞见》中文版白皮书发布。
该报告聚焦先进制造业领军企业——灯塔工厂，通过深入剖析全球14家灯塔工厂成功案例，为其他企业部智能制造转型提供借鉴。
而这些全球典范中，海尔中央空调互联工厂赫然在列！书中对海海尔中央空调互联工厂智能制造模式进行了细致解剖，并对其将用户作为系统核心，实现生产关系升级的模式给予了肯定。
从2016年建厂伊始，到入选全球首批先进灯塔工厂，再获世界权威机构认可，可以说，海尔中央空调互联工厂是一路被表扬过来的！2017，海尔中央空调互联工厂建成全球首个磁悬浮应用技术研究中心，获得美、英、法、德等国际权威检测机构联合认证，并颁发全球最大冷量冷水机组实验室认证证书；2018年，海尔中央空调凭借基于用户最佳体验的物联网中央空调节能共创平台建设，被评选为中国管理的优秀理论、模式和案例，位列中国管理科学奖创新类首位；2018年，世界经济论坛公布全球首批先进灯塔工厂名单，作为唯一一家入选的中国本土企业，海尔中央空调获得世界经济组织认可；2019年，海尔中央空调智能互联工厂落地全球首个5G中央空调应用示范基地，由海尔联合中国信通院、中国家电院、中国移动通信集团有限公司、华为技术有限公司共同打造。
看完这些，是不是被海尔中央空调互联工厂的成绩单所震撼到了呢？实际上，海尔中央空调通过互联工厂的产品不入库率可以高达100%，真正实现高精准下的高效率、高品质。
除效率提升外，海尔中央空调互联工厂通过以用户为中心的大规模定制模式，打通了与用户交互的全流程节点和生态价值链，不仅为其他制造企业的未来指明了方向，也向世界贡献了大规模定制模式的智慧和力量。
此次《全球灯塔工厂网络：来自第四次工业革命前沿的最新洞见》向全球推介海尔中央空调互联工厂智能制造模式，让海尔中央空调互联工厂成为全球制造业转型学习借鉴的样板。
全球“灯塔工厂”网络：来自第四次工业革命前沿报告
全球“灯塔工厂”网络：来自第四次工业革命前沿报告报告通过聚焦先进制造业的领军企业——“灯塔工厂”，并深入剖析14家端到端“灯塔工厂”的成功转型，为其他企业部署技术、摆脱“试点困境”提供借鉴。
在人类进程的鸿篇巨制中，第四次工业革命这一新篇章定将浓墨重彩。
创新技术所蕴含的深刻变革力量，正推动着可观的经济发展和社会进步。
到2025年，第四次工业革命预计将创造高达3.7万亿美元的价值。
2017年，世界经济论坛意识到先进制造技术的无穷潜力。
随着企业开展技术试点并取得一定成功，世界经济论坛最初筛选出40项先进制造用例。
2018年，世界经济论坛对1000多家工厂进行了全面筛选。
在第四次工业革命的大背景下，有16家工厂在运营和业绩上实现了质的双飞跃，因而被评为先进制造领域的领跑者。
他们成功跨越试点阶段，一举斩获先进制造领域的“灯塔工厂”殊荣。
2019年，全球“灯塔工厂”网络新添28名成员。
在这一网络中，企业不仅能够相互学习与协作，还能为全球制造业共同设定新基准。
在这28个新成员中，有14家被视为打通端到端价值链的“灯塔工厂”（以下或简称端到端“灯塔工厂”）。
他们实现了从供应商到客户的全流程创新，所获价值远超实体工厂范畴。
这些领跑第四次工业革命的“灯塔工厂”分布于全球各地的各个行业，他们通过优化业务流程，改变了生产部门员工的工作方式和使用技术方式，实现了运营系统的创新，为日后建立企业层面的现代化运营系统提供了成功范例。
因此，如何扩大规模和吸引员工参与成为了两大焦点。
不少制造商正向着技术转型大步迈进。
不过，大多数企业还是受困于“试点困境”，无法充分发挥技术转型的全部潜力。
鉴于领跑者与其他制造商之间的绩效差距日益拉大，对该运营系统进行有效部署，并善用这些价值驱动因素的重要性可见一斑。
此外，所有“灯塔工厂”都十分清楚，以人为本才是核心。
通过充分赋能员工，他们能够有效发挥技术的全部潜力。
过去几年，我们与部分先进制造商展开了密切合作，找到了其他制造商之所以落后于领跑者的关键原因。
2023年全球灯塔工厂发展及申报用例详细解释
2023年全球灯塔工厂发展及申报用例详细解释一、灯塔工厂定义灯塔工厂（Lighthouse Network）是由世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同发起的一项全球性倡议，旨在推广第四次工业革命的先进技术应用和数字化转型的最佳实践。
灯塔工厂评选的目的是选出那些在工业4.0转型方面取得卓越成就的工厂，树立行业标杆，引领全球制造业的数字化转型。
二、2023年全球灯塔工厂数量截至2023年，全球共有132家灯塔工厂，其中中国有42家，美国有13家，德国有10家，其他国家共67家。
这些灯塔工厂代表了全球制造业的先进水平，是数字化转型的典范。
三、灯塔工厂申报条件申报灯塔工厂需要满足以下条件：1. 工厂具有一定的规模和影响力，在行业内具有代表性。
2. 工厂已经制定并实施了全面的数字化转型战略，并取得显著成效。
3. 工厂在新技术应用、创新、协同等方面具有突出表现和经验。
4. 工厂已经建立了一套有效的持续改进机制，能够不断优化和提升数字化转型的效果。
四、申报用例筛选标准申报灯塔工厂需要提交一份详细的用例报告，包括以下内容：1. 工厂概况：包括工厂规模、产品、产能等方面的基本信息。
2. 数字化转型战略：描述工厂的数字化转型规划和实施情况，包括实施的具体目标、计划、步骤等。
3. 新技术应用：介绍工厂在工业4.0方面的最新技术和应用情况，包括自动化、工业互联网、大数据等方面的应用实例。
4. 创新与协同：描述工厂在创新和协同方面的实践和经验，包括与供应商、客户、高校等外部机构的合作和协同。
5. 可持续发展：介绍工厂在环境保护、社会责任等方面的实践和成效。
6. 效益分析：对数字化转型前后的效益进行分析和对比，包括成本、质量、效率等方面的改善情况。
7. 总结与展望：总结工厂的数字化转型成果和实践经验，并提出未来的发展计划和目标。
申报用例的筛选标准主要包括以下几个方面：1. 创新性：申报用例是否具有创新性和前瞻性，能否引领行业的发展趋势。
全球灯塔工厂简介演示
数字化制造技术
3D打印
数字化制造技术通过3D打 印技术，实现复杂零部件 的快速制造，降低了生产 成本，提高了生产速度。
数控技术
数字化制造技术采用数控 技术，对生产设备进行精 确控制，提高了加工精度 和生产效率。
仿真优化
通过数字化仿真技术，可 以在生产前对生产过程进 行模拟和优化，减少生产 过程中的浪费和错误。
机械制造业灯塔工厂
数字化工艺规划
机械制造业灯塔工厂利用数字化技术进行工艺规划，通过仿真和优化手段提高制造工艺的可行性和效率。这减少了试 制次数、降低了开发成本，并加速了新产品上市时间。
高级计划与排程系统
灯塔工厂采用高级计划与排程系统，实现生产资源的优化配置和生产计划的精细化管理。这提高了设备利用率、减少 了等待时间，使生产过程更加流畅高效。
行业领导者
灯塔工厂被视为第四次工业革命的领导者，它们通过 应用先进的技术和策略，实现了生产效率的大幅提升 、成本的显著降低，以及环境的显著改善。
灯塔工厂的特点
技术先进性
灯塔工厂大量采用第四次工业革 命技术，如物联网、大数据、人 工智能等，实现高度自动化和智
能化生产。
生产效率高
通过精益管理和高度自动化的生产 线，灯塔工厂能够实现生产效率的 大幅提升。
02
灯塔工厂的技术基础
第四次工业革命技术
智能化
第四次工业革命技术通过引入人 工智能、机器学习和大数据分析 ，实现了生产过程中的智能化决 策和优化，提高了生产效率和产
品质量。
互联性
通过物联网技术，将设备、产品 和人员连接起来，形成互联互通 的网络，实现实时数据共享和协
同工作。
灵活性
第四次工业革命技术使得生产过 程更加灵活，能够快速响应市场 需求变化，调整生产计划和资源
最新全球“灯塔工厂”出炉：中国新晋5家，总数量全球第一
最新全球“灯塔工厂”出炉：中国新晋5家，总数量全球第一灯塔工厂是全球制造企业工业4.0的领跑者，也是数字化转型的表率。
第四次工业革命技术为灯塔企业的可持续增长夯实了根基。
在数字化技术的推动下，领先企业的业务发展与绿色发展形成了相辅相成的合力。
10月11日，世界经济论坛(WEF)公布11家最新“灯塔工厂”名单，并授予4座现有灯塔“可持续发展灯塔”的称号。
自此，全球“灯塔工厂”数量由103家上升到114家，位于中国的“灯塔工厂”增至42家，占比超过三成，是世界上拥有最多“灯塔工厂”的国家。
中国“灯塔工厂”全球第一什么是灯塔工厂?灯塔工厂也被称为“世界上最先进的工厂”，是工业4.0技术应用的最佳实践工厂，是“数字制造”和“全球化4.0”的典范，是第四次工业革命的指路明灯，其拥有智慧大脑，实现全流程数字化，高度柔性化、智能化。
自动化、数字化、智能化是“灯塔工厂”最显著的特点。
据悉，“灯塔工厂”由世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同推选而出，是“数字化制造”和“全球化4.0”示范者。
此次发布最新名单中，5座来自中国，分别是：中国宜宾宁德时代的绿色工厂、中国青岛的海尔冰箱工厂、中国顺德的美的顺德工厂、中国长沙的三一重工长沙工厂、中国上海的西部数据上海半导体后端工厂。
根据世界经济论坛与麦肯锡共同撰写的《全球“灯塔工厂”网络：来自第四次工业革命前沿的最新洞见》，中国不仅是拥有“灯塔工厂”最多的国家，同时也是端到端“灯塔工厂”数量最多的国家，再次印证了中国先进制造业的强大实力。
目前，中国的“灯塔工厂”主要来自于3C电子、家电、汽车、钢铁、新能源等行业。
其中，家电行业入围“灯塔工厂”的数量最多，海尔和美的分别拥有5家来自该行业的“灯塔工厂”，合计占中国“灯塔工厂”总数的约四分之一。
灯塔工厂释放数字化潜能据了解，灯塔工厂利用各种先进技术提高供应链的应变能力，加强绿色措施，促进员工参与，提高生产效率。
在这些措施的推动下，66%的灯塔工厂通过减少消耗、资源浪费和碳排放提高了可持续性;82%的灯塔工厂提高了生产效率。
盘和林：数智化转型为制造业提供新机遇
盘和林：数智化转型为制造业提供新机遇当前，数字化浪潮愈发澎湃，第四次工业革命技术引领的新一轮产业变革正加速推动实体经济与数字经济深度融合，全球产业开启了一次全新的“数智转型大航海”。
3月30日，世界经济论坛(WEF)公布了第8批全球“灯塔工厂”名单，截至目前,全球“灯塔工厂”总数为103家，而中国拥有的“灯塔工厂”已增至37家，占比超过1/3。
浙江高校国际联合商学院数字经济与金融创新讨论中心联席主任、讨论员盘和林在接受新华网专访时表示，产业数字化为制造业转型升级制造了新的重大机遇，其中，“灯塔工厂”的先进阅历有助于推动制造业企业网络化、数字化、智能化的进度。
数智化转型为制造业供应新机遇在工信部、发改委等八部门联合发布的《“十四五”智能制造进展规划》中，设定了“两步走”的进展策略，即2025年规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；2035年规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现现代化。
随着全球新一轮科技革命和产业革命的逐步深化，数字化转型浪潮给传统制造业带来了冲击，同时也催生了一系列数字相关产业。
盘和林认为，产业数字化促使信息技术、数字技术、人工智能等技术与制造业加速融合，为制造业高端化、智能化、数字化进展态势为制造业转型升级制造了重大机遇。
他指出，借助成熟的外部数字产业，企业进行数字化转型的门槛更低，能更好地实现数字化转型来提质增效。
企业一旦数智化转型胜利，数智化转型的力量和阅历会转化为企业新的机遇。
“数智化转型过程的道路千万条，可以关心企业拓展新的经营思路，转变固有的生产方式，升级、转型的同时，推动企业创新。
”盘和林说。
而针对制造业在详细执行“两步走”进展战略的过程，盘和林建议可以从以下四方面着重考虑。
首先，考虑数字化、网络化、智能化的先后挨次。
国内制造业中的成熟产业、流水线重复工作较为集中、劳动力密集型、规模较大的企业应当领先实现数网智转型。
什么是工业 4.0、第四次工业革命和 4IR？
什么是工业4.0、第四次工业革命和4IR？工业4.0（也称为第四次工业革命或4IR）是制造业数字化的下一阶段，受到颠覆性趋势的推动，包括数据和连接、分析、人机交互以及机器人技术改进等颠覆性趋势。
增强现实、机器自动化等：21世纪的工业革命是数字化的。
工业4.0、第四次工业革命和4IR均指的是当前互联、高级分析、自动化和先进制造技术的时代，这些技术多年来一直在改变全球业务。
制造业的这一变革浪潮始于2010年代中期，为运营和未来的生产带来了巨大的潜力。
什么是第四次工业革命？蒸汽推动了最初的工业革命；第二个由电力驱动；第三个是初步自动化和机械设计；网络物理系统（或智能计算机）正在塑造第四次工业革命。
2014年之前，谷歌搜索词“工业4.0”几乎不存在，但到2019年，全球调查中68%的受访者将工业4.0视为首要战略重点。
70%的公司表示他们的公司已经在试验或部署新技术。
4IR建立在第三次工业革命（或数字革命）的发明基础上，这场革命从20世纪50年代一直持续到2000年代初，为我们带来了计算机、其他类型的电子产品、互联网等等。
工业4.0通过可应用于整个价值链的四种基本类型的颠覆性技术（示例如下），使这些发明超越了以前的可能性领域：1. 连接、数据和计算能力：云技术、互联网、区块链、传感器。
2. 分析和智能：高级分析、机器学习、人工智能。
3. 人机交互：虚拟现实（VR）和增强现实（AR）、机器人和自动化、自动导引车。
4. 先进工程：增材制造（例如3D打印）、可再生能源、纳米粒子。
然而，技术只是工业4.0等式的一半。
为了在第四次工业革命中蓬勃发展，公司必须通过技能提升和再培训确保员工拥有适当的装备，然后在必要时雇用新员工。
技能提升意味着员工随着所需技能的发展而学习新技能，以帮助他们胜任当前职位。
重新培训是真正的挑战：工人接受新技能的再培训，这将使他们能够填补公司内的不同职位。
随着颠覆性技术改变工作要求，这一点变得越来越重要，但重新技能的前景因地理位置而异。
第四次工业革命对世界经济的影响探究
第四次工业革命对世界经济的影响探究近年来，随着人工智能、物联网、大数据、区块链等技术的飞速发展，第四次工业革命已经愈发显现出它的威力。
这场革命颠覆了人们的传统认知，使得商业和生产方式发生了翻天覆地的变化。
在这个大背景下，世界各国都在加快步伐跟进，而这样的改变不仅仅是人们的工作、生活方式或者意识形态方面的，其对于全球经济发展所带来的影响更是值得深入探究的。
第四次工业革命代表了一次全新的技术进步浪潮，它是全球资本市场和的生产方式的变革，历经了三次工业革命和信息技术革命，而这一次所涉及的领域更加广泛，所改变的也更为深远。
新技术和商业模式的革新不仅推动了全球数字经济增速，也带动了社会经济的转型和重构。
最新数据表明，2019年全球数字经济规模已达11.5万亿美元，并预计到2021年达到15.4万亿美元，这也是第四次工业革命所带来的经济影响。
那么，第四次工业革命对世界经济的影响有哪些呢？一、生产模式变革过去，生产制造通常是单个企业或工厂内的独立生产。
而随着网络的普及和信息技术的进步，生产逐渐转向了数据中心、云存储和高度自动化的工厂。
企业的核心是重新定义，集成和管理营销、运营、供应链和客户服务等多个环节。
生产制造更多逐渐转向多方合作，开发网络化的供应链生态系统。
这种生产模式的改变，使得产业链上下游环节相互链接和协调更为紧密，可谓是提高了生产效率和生产质量。
二、数据产生新动力第四次工业革命核心是确定了数据的重要性。
从各类传感器和设备中收集的数据，构成了生产过程中所形成的大数据信息。
在数据分析和解析中找到生产优化和工业智能的质量解决方案，大量的数据让AI（人工智能）和机器学习间接地产生了动力。
商业模式逐渐从人类进化到丰富的商业市场和更加个性化的产品和服务，实现了聚集数据、分析数据、应用数据的全球化，并大规模开发了基础设施，进行了更周密的网络安全方案，这些改变推动了企业和全球的经济发展。
三、智能物联网物联网是第四次工业革命的最重要的组成部分之一，通过对物理设备的连接与互联，实现了网络上的物体互联。
Mckinsey麦肯锡-白皮书：第四次工业革命：制造业技术创新之光-190228
2019 年 1 月世界经济论坛91-93 route de la CapiteCH-1223 克隆尼/日内瓦瑞士电话：+41 (0)22 869 1212传真：+41 (0)22 786 2744电子邮件：contact@ © 2019 世界经济论坛。
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本白皮书由世界经济论坛出版，致力于推动某一项目、某一洞察领域或某种互动的发展。
报告中的发现、诠释和结论均在世界经济论坛的促进和支持下合作完成，但未必代表世界经济论坛或其全部成员、合作伙伴及其他利益相关者的观点。
前言执行摘要1. “灯塔工厂”：第四次工业革命的领跑者曙光乍现：第四次工业革命领跑者的巨大飞跃识别“灯塔工厂”2. “灯塔工厂”网络概述3. 了解“灯塔工厂”：特征、差异和成功因素“灯塔工厂”特征人力资本注入器重设标准的行业领导者开放的创新者和协作者大企业和小公司来自新兴和发达经济体用最少的设备替换，实现较大的影响4. “灯塔工厂”如何实现大规模影响？路径绘制：两条路径产生大规模影响的价值驱动因素扩展推动因素“灯塔工厂”现状在生产中推广第四次工业革命技术并克服“试点困境”的 3 种工具5. 大规模部署的成功案例：解读两家“灯塔工厂”宝洁（捷克拉科纳）：成本领先型增长工厂历史包容性愿景五大用例成就、影响和未来Rold（意大利切罗马焦雷）：在中小企业实施第四次工业革命革命性变革：今昔对比关键推动因素五大用例成就、影响和未来6. 行动呼吁行动原因打破生产率的停滞状态来自各方的压力机遇和挑战并存必要行动增加员工能力，而非取而代之通过投资来提升能力，并实现终身学习跨地区广泛推广新技术，海纳中小企业提升网络安全，保护企业和社会在第四次工业革命的开放平台上协作，妥善处理各种数据利用第四次工业革命技术应对气候变化挑战5688810141414141515151617171818181920202020202122222222232424242424242424252525253第四次工业革命：制造业技术创新之光行动主体拥有“灯塔工厂”的组织缺乏“灯塔工厂”的组织技术提供商、新创公司和高等院校打造全新的全球学习平台附件：一窥“灯塔工厂” – 内部视角1. 价值驱动因素大数据决策博世汽车（中国无锡）Christophe Chapdelaine，博世汽车柴油系统（无锡）有限公司，制造和质量管理高级副总裁Babur Ozden，Maana公司创始人兼首席执行官生产车间的科技民主化Natan Linder，Tulip Interfaces公司首席执行官兼联合创始人Melonee Wise，Fetch Robotics公司首席执行官敏捷工作模式Fast Radius公司（美国芝加哥）Lou Rassey，Fast Radius公司首席执行官博世汽车（中国无锡）最小化增加用例产生的增量成本微软生产基地（中国苏州）Darren Coil，微软商业战略总监Melonee Wise，Fetch Robotics公司首席执行官新商业模式某欧洲消费电子产品制造商（匿名）2. 扩展推动因素第四次工业革命战略和商业案例宝马集团Christian Patron，宝马集团生产系统创新和数字化负责人；Marcel Eigner，宝马集团战略数字化和智能数据分析生产系统负责人用于扩展的物联网基础设施惠普公司Chen Linchevski，Precognize公司联合创始人兼首席执行官获取新技能以增强能力塔塔钢铁（荷兰艾默伊登）Hans Fischer，塔塔钢铁欧洲首席执行官Daiane Piva，塔塔钢铁能源效率改进顾问员工参与施耐德电气（法国勒沃德勒伊）Lilian Aube，施耐德电气勒沃德勒伊工厂工会代表Sophie Grugier，施耐德电气全球供应链运营高级副总裁贡献者项目团队尾注25 25 25 25 25 26 26 26 26 27 27 27 27 28 28 28 29 29 29 29 30 30 30 30 32 32 32 3233 33 33 34 34 35 35 35 35 35 36 37 37 384第四次工业革命：制造业技术创新之光5第四次工业革命：制造业技术创新之光灯塔与航海密不可分，它发出的强光可以刺破迷雾，照亮黑暗，保卫行船的安全。
第四次工业革命与数字经济的关系
第四次工业革命与数字经济的关系
近年来，第四次工业革命催生了一场数字经济的革命，使全球社会彻底改变了
模式。
数字经济是第四次工业革命引发的一种不同形式的经济活动，它主要依赖信息和通信技术（ICT），推动全球社会实现数字连结，从而推动社会经济发展。
第四次工业革命和数字经济之间有着千丝万缕的联系，数字经济是第四次工业
革命的一个重要表现形式。
首先，第四次工业革命上涌着众多科技产品，如大数据、云计算等，有助于推动数字经济发展，为数字经济提供了基础设施支持。
例如，通过大数据，企业和政府可以掌握指导经济的信息，而云计算技术可以使企业更有效地管理和使用数据。
此外，第四次工业革命还为网络经济（即基于现代技术的、依靠互联网来发展
和营运的经济活动）创造了极大的潜力，并且涌现出一批新的创新模式，如共享经济、区块链等。
互联网技术为网络经济的发展提供了动力，帮助企业拓展业务模式实现重组，为客户提供更优秀的服务，这是数字经济发展的重要助推器。
综上所述，第四次工业革命与数字经济之间密不可分，信息和通信技术（ICT）的普及为数字经济创造了巨大的潜力，并开创了一系列新的发展模式，推动着数字经济的发展突破固有模式，推动社会经济发展取得新突破，同时在数字经济发展过程中，更好地提升企业和社会效率，生产更多高质量的服务产品。
什么是灯塔工厂
什么是灯塔工厂灯塔工厂，这一概念如同夜空中最亮的星，照亮了全球制造业智能化转型的道路。
作为工业 4.0时代的标志性存在，它们不仅代表了技术与管理创新的巅峰，更引领着全球制造业向更高层次的数字化、自动化、智能化跃进。
由世界经济论坛（WEF）与著名管理咨询公司麦肯锡联合发起的“灯塔工厂”项目，旨在发掘并表彰那些在数字化制造、全球化 4.0方面展现出卓越成就和前瞻视野的工厂，使之成为全球制造业转型升级的典范和灵感来源。
灯塔工厂的背景与兴起灯塔工厂的概念诞生于21世纪第二个十年末，正值全球范围内工业4.0浪潮汹涌澎湃之时。
工业 4.0，作为继蒸汽机、规模化生产、自动化之后的第四次工业革命，其核心在于利用物联网、云计算、大数据、人工智能等新兴技术，实现生产方式的根本性变革，进而提高生产效率、灵活性和可持续性。
世界经济论坛与麦肯锡的合作，正是基于这样的时代背景，旨在通过甄选并推广“灯塔工厂”的成功经验，加速全球制造业的数字化进程，推动经济的高质量发展。
灯塔工厂的评选标准要成为一座灯塔工厂，绝非易事。
这些工厂必须在多个维度上展示出非凡的成就和领导力，具体来说，它们需满足以下条件：1.大规模数智化应用：成功部署并运行一系列综合性数字解决方案，覆盖从供应链管理、生产调度、质量控制到售后服务的全链条，这些应用不仅技术先进，而且已经证明能为工厂带来显著的经济与社会效益。
2.显著的绩效提升：通过数字化转型，实现生产效率的大幅度提升，成本降低，产品质量和客户满意度提高，同时展现出良好的环境可持续性表现。
3.可复制性和推广价值：灯塔工厂的实践和经验需要具备可复制性，能够为其他企业和行业提供明确的转型路径和实用的学习案例，推动整个制造业的集体进步。
4.持续创新与领导力：在业务流程、管理系统、数据治理、企业文化等方面持续创新，展现出强大的领导力，能够引领行业趋势，激发变革。
灯塔工厂的特征与实践灯塔工厂的特色在于其深度整合了各类先进技术，包括但不限于以下几个方面：•智能互联：通过物联网技术，将生产设备、物料、人员紧密相连，实现生产数据的实时采集与分析，为决策提供即时反馈。
全球“灯塔工厂”网络：来自第四次工业革命前沿的最新洞见
绿色制造和可持续发展
绿色制造：减少 环境污染，降低 能源消耗，提高 资源利用率
可持续发展：关 注环境、社会和 经济的可持续发 展，实现长期稳 定增长
定义和背景
灯塔工厂：指在智能制造、数字化、工业 4.0等方面具有领先地位的工厂
网络：指全球范围内由多个灯塔工厂组成 的网络
背景：随着工业4.0和智能制造的兴起， 越来越多的工厂开始采用先进的技术和 管理方式，以提高生产效率和产品质量
目的：促进全球制造业的转型升级，提高 生产效率，降低成本，增强竞争力
技术实施的难度：需要高水平的技术团队和复杂的技术解决方案 人员培训的挑战：需要大量的时间和资源来培训员工，以确保他们能够熟练地使用新技术 技术更新的速度：新技术不断涌现，需要不断更新和升级现有技术 人员流失的风险：员工可能会因为技术更新太快而感到压力，导致人员流失
跨界合作和创新生态的机遇
数字化转型和商业模式创新
推动产业升级：促进传 统产业向高端制造业转 型
20XX
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汇报人：WPS
工业互联网与物流业的深度 融合
工业互联网与制造业的深度 融合
工业互联网与医疗业的深度 融合
工业互联网与教育业的深度 融合
工业互联网与金融业的深度 融合
人工智能和机器学习的广泛应用
灯塔工厂中广泛应用人工智能和机器学习技术，以提高生产效率和质量
人工智能和机器学习技术在灯塔工厂中的应用包括生产调度、质量控制、设备维护等方面
社会责任：关注员工福利和社会责任，积极参与社会公益 活动。
“灯塔工厂”的创新与管理
“灯塔工厂”的创新与管理作者：王彰彰来源：《中国工业和信息化》2019年第07期16家“灯塔工厂”证明，拥抱第四次工业革命的方法不止一种。
制造业先锋在规划未来时，可从生产系统创新、端到端价值链创新这两条发展路径中做选择，这两条路径并非水火不容，而是相辅相成的。
“灯塔工厂”指的是成功将第四次工业革命技术从试点阶段推向大规模整合阶段的工厂，它们借此实现了重大的财务和运营效益。
合格的“灯塔工厂”需要满足以下四项标准：实现重大影响、成功整合多个用例、拥有可扩展的技术平台、在关键推动因素中表现优异。
世界经济论坛和麦肯锡公司对1000多家来自全球各行各业的领先制造商进行了全面筛选，经过实地探访和记录，由第四次工业革命专家委员会进行全面检视后，从中确立16个为“灯塔工厂”。
这16家“灯塔工厂”是当今最先进的生产场所，它们包括拜耳、宝马、博世、丹佛斯、UPS参股的Fast Radius、富士康、海尔、强生、Phoenix Contact、宝洁、Rold、Sandvik Coromant、沙特阿美、施耐德电气、西门子和塔塔钢铁运营的工厂。
“灯塔工厂”的成功因素人力资本注入器很多人都担心机器会取代人工。
然而，这些“灯塔工厂”部署第四次工业革命技术的本意并非取代人类操作员。
麦肯锡的一份报告指出，基于当前的技术，只有不到5%的职业会百分之百实现自动化，还有62%的职业至少有30%的任务可以实现自动化。
因此，生产部门员工的工作方式会得到改变：重复劳动会减少，工作的趣味性、多样性和生产率会提高。
随着周遭环境的变化，各个职业阶段的员工都会肩负新的任务和职责，利用人类独有的技能去做出动态决策。
重设标准的行业领导者过去几十年来，工厂一直在不断推进改进措施。
然而，第四次工业革命超越了这种渐进式转变，直接重设了行业标准。
“灯塔工厂”采用了不同的用例来改变运营方式。
平均来看，每个“灯塔工厂”都拥有10至15个先进用例，并且有 10至15个用例还在开发中。
美的“灯塔工厂”照亮新智造之路
美的“灯塔工厂”照亮新智造之路作者：美云智数来源：《信息化建设》2021年第11期美的集团旗下先后有两家智能制造数字化工厂入选世界“灯塔工厂”。
“灯塔工厂”与“未来工厂”有着异曲同工之妙。
如今，浙江省正在加快“未来工厂”建设，美的“灯塔工厂”的先行经验，将为助力企业智能制造，建设“未来工厂”带来重要借鉴意义“未来工厂”建设是浙江省在中国的率先探索，自2015年至今累计认定未来工厂12家，2021年以“数”谋新再加码，33家企业成为全省试点。
如今，浙江省正在加快数字化发展，引领制造业全方位升级，打造全球智能制造践行地。
“灯塔工厂”被视为第四次工业革命的领路者，是数字化制造和全球化4.0的表率。
代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。
“灯塔工厂”与“未来工厂”有着异曲同工之妙——向“用得值”着眼，探索如何借助先行经验促进企业智能制造、实现业务价值的转化？他山之石，可以攻玉。
美的经验，以“数”为鉴。
智造浙江：全球先进制造业基地建设作为制造业领跑全国的省份，浙江省坚持以新发展理念引领制造业高质量发展，先进制造业基地建设取得重大进展，“十三五”期间交出了一份不错的成绩单：到2020年底，规模效益持续提升，制造业增加值突破2万亿元。
创新发展动力强劲，规上制造业企业研究与试验发展经费占营业收入的比重达2.8%、新产品产值率达42.4%，企业技术创新能力居全国第三。
数字经济快速增长、总量居全国第四，核心产业增加值年均增长15.2%、占生产总值（GDP）比重10.9%，“产业数字化”指数居全国第一。
从“十四五”规划展望未来，浙江省全球先进制造业基地建设发展目标是到2025年，形成一批世界级领军企业、单项冠军企业、知名品牌、核心自主知识产权和国际标准，全球先进制造业基地建设取得重大进展。
在空间布局上，浙江省构建了“双核一带一廊”总体布局，联动海洋强省建设，形成全省全域陆海统筹发展新格局，打造4个世界级先进制造业集群和15个优势制造业集群。
智能时代全球制造业发展特点解析
智能时代全球制造业发展特点解析作者：暂无来源：《上海信息化》 2020年第10期当前，全球制造业已进入智能时代，涌现出一批“灯塔工厂”，成为制造行业的标杆。
同时，“智能工厂即服务”模式的兴起，使企业能够大幅缩短新产品上市时间，从而显著提高制造商的竞争优势。
另外，5G的逐渐普及，也为全球制造业提供了驱动力。
文陈骞智能时代的使命之一是推动制造业转型升级。
当前，世界制造业在企业范式革新、服务模式拓展、技术融合应用等方面形成众多路径探索与实践成果。
“灯塔工厂”成为制造企业新标杆全球范围内，一批领先制造企业在新一轮工业革命技术应用过程中脱颖而出，被视作“灯塔工厂”，成功将智能化、互联化、自动化技术从试点阶段推向大规模整合阶段，借此实现运营效益的重大提升。
世界经济论坛与麦肯锡公司从全球数千家制造企业中挑选出部署第四次工业革命技术最为出色的44家“灯塔工厂”。
“灯塔工厂”特点包括：一是采用新兴信息技术增强人员能力，而不是简单取代，“灯塔工厂”员工工作重复性大幅减少、效率大幅提升；二是“灯塔工厂”是开放的创新者和合作者，通过制定良好的知识产权、网络安全政策和协议，可以在实现协作的同时降低风险；三是“灯塔工厂”可通过连接、优化现有设备设施并使用新兴信息技术及设备来实现盈利。
“灯塔工厂”的创新路径很有特点。
例如，在生产系统创新方面，企业通过卓越运营扩大竞争优势，目标是优化生产系统，提高运营效率和质量绩效。
这类企业都会在一个或几个工厂先行试点，然后逐步推广，典型企业包括拜耳、博世和施耐德电气等。
端到端的价值链创新方面，企业通过改变运营模式来创造新业务，将创新部署到整个价值链中，通过新产品、新服务、高度定制化、更小的批量或更短的生产周期等方式为客户提供改进或全新的价值。
这类企业先在某一个价值链上实施创新和转型，然后逐步将其经验和能力延伸至其他部门，典型企业包括Fast Radius与UPS合作工厂、中国海尔以及菲尼克斯电气等。