管道工程施工与管理(DOC)

管道工程施工与管理

第一章：管道分类及分级第一节：管道分类

1、按介质压力分类

2、按介质温度分类

3、按管道材质性能分类

碳素钢

合金钢

黑色金属不锈钢金属管道

有色金属铝管

铜管

铅管

玻璃管

非金属管道砼管

塑料管

玻璃钢管

陶管

第二节；管道分级

注：1、剧毒介质的管道按Ⅰ类管道

2、有毒介质，甲、乙类，火灾危险物质的管道均上升一类。

第三节：压力管道

A：定义：压力管道是在生产、生活中使用的可能引起爆炸或中毒等危险性较大的特种管道（设备）.

分类：按用途分为：工业管道，公用管道和长输管道

一、长输管道

（一）、长输管道GA1级（符合下列条件之一）

1、输送有毒（可燃）易爆气体管道，设计压力P＞1.6Mpa的管道

2、输送有毒、可燃易爆液体介质，输送距离≥200km ,且管道公称直径DN≥300mm的管道。

3、输送浆体介质，输送距离≥50km，且公称直径DN≥150mm的管道

（二）、长输管道GA2级（符合下列条件之一）

1、输送有毒、可燃易爆气体介质，设计压力P≤1.6Mpa的管道

2、GA1（2）范围以外的长输管道

3、GA1（3）范围以外的长输管道

二、公用管道GB类级别划分为GB1燃气管道，GB2热力管道

三、工业管道GC类

（一）、GC1级（符合下列条件之一）

1、输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道。

2、输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设

计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P ≥4.0Mpa，且设计温度≥400℃的管道。

3、输送可燃流体介质，有毒流体介质，设计压力P≥4.0Mpa, 且设计温度≥400℃的管道.

4、输送流体介质且设计压力P≥10.0Mpa的管道

（二）、GC2级（符合下列条件之一）

1、输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0Mpa 的管道。

2、输送可燃流体介质，有毒流体介质，设计压力P＜4.0Mpa，且设计温度≥400℃的管道

3、输送非可燃流体介质，无毒流体介质，设计压力P＜10Mpa，且设计温度≥400℃的管道。

4、输送流体介质，设计压力P＜10Mpa，且设计温度＜400℃的管道。

B、压力管道的介定范围（符合下列条件之一）

1、输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定为极度危害介质的管道

2、输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。

3、最高工作压力大于等于0.1Mpa（表压）输送介质为气（汽）体、液化气体的管道。

4、最高工作压力大于等于0.1Mpa，输送介质为气体可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体管道；注：1、输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150mm，最高工作压力小于1.6Mpa的管道；不属压力管道。

2、入户（居民楼、厅院）前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道，及热力点之后的热力管道；不属压力管道。

属于压力管道范围内的管道施工前应到当地质量技术安全监督部门办理告知备案。

第二章：管道工程施工作业组织

第一节：施工组织方案制定

一）、方案的编制原则和依据

1、原则，按照工程合同（协议）的工期进度和质量要求，以施工图纸设计，综合工程的施工条件，按合理可行先进的原则编制。

2、编制依据，合同要求、图纸及施工图纸设计说明文件，图纸会审纪要和现场条件。

3、方案（作业指导书），力求对工序安排合理、技术先进，物质资源利用充分全面。

二）、方案编制内容：

1、工程概况，遵照的标准和依据、工程主要实物量等。

2、工期进度计划：工程工序的衔接科学紧密，工期安排先进，尽可能使用网络计划，节点工期测算准确；

3、劳动力计划：劳动力组织计划能够满足进度和质量要求；

4、工机具计划：充分合理；

5、安全技术：安全技术要求具体、措施有效可行、有针对性；

6、主要工艺方案：工艺方案对主要工序的操作要点、作业方法先进、工序安排合理，能指导施工作业；

7、质量控制：有质量控制办法及质量通病防范措施；

8、文明施工和季节施工：有文明施工和季节施工的具体办法；

9、如有工业锅炉、起重设备、压力管道等施工时，按照有关规定及公司编发的质量手册和程序文件实施控制。

第二节：施工组织

一、施工准备阶段

具体结合施工对象和现场条件，充分做好施工准备，并在实施过程中不断完善。

1、编制工程施工预算（详见施工预算编制），不能粗估冒算。

2、提出加工件计划（绘制加工图）

3、尽可能加大现场预制工作，减少高处作业和降低劳动强度

二、管道安装程序（架空管道）

1、支架、吊架的制作及安装（包括滑托衬垫）；

2、各种加工件加工、配件阀门的试压检验和处理（包括酸洗、脱脂

等）胀力加工及拉伸（压缩）记录；

3、管道连接，焊接管子的坡口处理，试焊与焊接工艺评定，焊材的烘焙、发放与管理；

4、焊口检验（外观检查、探伤），压力管道需绘制管线图，标明接