无缝钢管生产教材
无缝钢管生产基础知识及生产工艺流程培训课件
无缝钢管生产基础知识及生产工艺流程培训课件1、钢管及钢管的分类(1)、钢管是一种用钢制作的具有中空截面而长度远大于外径（或边长）的一种金属材料。
截面通常为圆形，但也可呈扁、方或异型等。
(2)、钢管按生产方法可分为：无缝钢管和焊接钢管。
无缝钢管又可分为：热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、冷旋压管和挤压管等。
焊接钢管又可分为：电焊管、炉焊管、气焊管、螺旋焊管、双面螺旋焊管等。
(3)、钢管按材质方法可分为：碳素管和合金管。
碳素管又可分为：普通碳素结构管和优质碳素结构管。
合金管又可分为：低合金管、合金结构管、高合金管、高强度管、轴承管等。
(4)、钢管按用途方法可分为：管道用管。
如：水、煤气管，蒸汽管道用无缝管，石油输送管，石油天然气输送管、农业喷灌用管等。
热工设备用管。
如：一般锅炉用的沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管以及高温高压锅炉管等。
2、钢管的规格及尺寸精度的表示方法(1)、钢管的规格尺寸一般由成品钢管的外径D、壁厚S与长度L的名义（或公称）尺寸来表示。
如：外径为76mm、壁厚为4mm、长度为6000mm的钢管，可用φ76×4×6000mm表示。
但一般情况下仅用钢管的外径和壁厚来表示，如：φ76×4。
(2)、钢管的尺寸精度主要是指钢管的壁厚不均程度和椭圆度。
①、钢管的壁厚不均是指在钢管任一横截面上最大壁厚与最小壁厚的绝对差值，用△S来表示。
②、钢管的椭圆度钢管的椭圆度是指在钢管任一横截面上最大外径与最小外径的绝对差值，用△D来表示。
3、钢管的横截面积和单重的计算钢管的横截面积可由下式确定：F=π/4（D2-d2）=π(D-S)×S式中：〖ZK()F—钢管的横截面积,mm2；。
无缝钢管生产讲稿(培训课)
无缝钢管生产一、钢管的简述二、钢管的分类三、钢管的常用标准四、钢管的技术要求五、热轧钢管的生产简述六、钢管的表面质量缺陷简述七、钢管常用的数学知识一、钢管的简述1）钢管的定义无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
2）钢管的优点A）钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
B）用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。
3）圆形钢管的优点钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。
此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
4）圆形钢管的缺点但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
二、管材的分类1、按生产方法分类（1）无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管（2）焊管（a）按工艺分——电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管（b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类（1）简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢管其他（2）复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他三、钢管的常用标准１.GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。
无缝钢管生产读本教材
首钢长治钢铁有限公司职工培训教材无缝钢管生产读本职工培训教材编写组《无缝钢管生产读本》编写委员会主编：李虎山副主编：张小刚周明山编委：张红梅周庆红责任编辑：李宇科冯燕玲李书孝吕金瑜撰稿人：（按姓氏笔画为序）马万里王振江牛岩林田宝忠田志强李旭波张兵韬张雷芦爱斌尚中书宫树红黄红岗责任校对：李书孝庄素珍成连军靳东冬前言首钢长治钢铁有限公司无缝钢管厂始建于1959年，发展至今已有50多年历史，经过多次改造，现已形成一定规模，并在周边地区产生一定的影响力。
随着我国钢管行业近年来的快速发展，同其它新企业相比，我们的工艺及设备都比较落后，对钢管生产的新工艺也比较陌生，特别是对一些新的钢管机组及其相关生产原理，企业职工的知识结构已不能满足企业发展的需求。
为提高职工的知识水平和操作技能，实现标准化操作，由职工培训中心牵头，无缝钢管厂等单位协作，编写了这本《无缝钢管生产读本》。
《无缝钢管生产读本》是长钢职工培训系列教材的重要组成部分，在编写过程中，我们从无缝钢管厂的实际出发，在内容上力求简明，通俗易懂，理论与实际相联系，注重实际操作。
除对本厂钢管生产工艺简单介绍外，还对近年来一些新建钢管企业的机组进行了简单介绍外，还对近年来一些新建钢管企业的机组进行了简单介绍，以提高职工的钢管生产知识。
本书在编写过程中得到了公司和无缝钢管厂领导的大力支持，他们在生产任务十分繁重的情况下，组织专业技术人员编写、修改、校对、审阅，保证了教材的如期出版。
在此，向他们表示衷心的感谢！由于编者经验和水平有限，教材中难免存在疏漏与不妥之处，请公司同行和广大读者批评指正，在此一并感谢！编者二零一零年十二月目录第1章钢管生产概论 (1)1.1 钢管的用途和分类 (1)1.2 钢管的技术要求 (2)1.3 钢管的生产方法 (6)第2章钢管厂生产工艺流程 (8)2.1 钢管厂概况 (8)2.2 钢管厂生产工艺流程 (9)第3章钢管厂设备介绍 (10)3.1 主要生产设备 (10)3.2 主要辅助设备 (24)第4章自动轧管机组生产热轧无缝钢管 (26)4.1 概述.......................................................................................... .. ... . (26)4.2 管坯准备............................................................................................. (26)4.3 管坯加热 (27)4.4 管坯穿孔.................................................................................... (29)4.5 自动轧管.................................................................................... (32)4.6 钢管定（减）轻 (34)第5章冷拔无缝钢管生产 (38)5.1 概述........................................................................................ . .. (38)5.2 钢管的酸洗和润滑 (38)5.3 冷拔钢管的方法 (43)5.4 钢管的热处理 (44)第6章钢管精整及存在的产品缺陷 (48)6.1 钢管的矫直 (48)6.2 钢管的切头、切尾 (50)6.3 钢管的人工检验 (50)6.4 钢管的无损探伤 (51)6.5 钢管的包装 (52)6.6 钢管产品缺陷分析 (52)第7章钢管厂操作工技能知识 (58)7.1 加热炉控温工技能知识 (58)7.2 穿孔机操作工技能知识 (63)7.3 轧管机操作工技能知识 (64)7.4 定（减）径操作技能知识 (64)7.5 酸洗、磷化、润滑操作工技能知识 (64)7.6 冷挤头机操作工技能知识 (66)7.7 冷拔操作工技能知识 (67)7.8 退火操作工技能知识 (68)7.9精整操作工技能知识 (68)7.10 探伤操作工技能知识 (70)第8章无缝钢管机组简介 (92)8.1 穿孔机组 (92)8.2 轧管机组 (94)第1章钢管生产概论1.1钢管的用途和分类凡是两端并具有中空断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，都可以称为钢管。
无缝钢管生产全书
全长弯曲度，%
不大于
E1
0.20
E2
0.15
E3
0.10
E4
0.08
E5
0.06
2
对钢管每米长度测得的弯曲度称为每米弯曲度，每米弯曲度分为5级
表1-5每米弯曲度
弯曲度等级
每米弯曲度，mm/m
不
F3
1.5
F4
1.0
F5
0.5
1.2.4
钢管的椭圆度分为4级
表1-6钢管的椭圆度
1.2
1.2.1
钢管的产品标准是现场组织钢管生产的技术依据，是钢管产品的考核标准，也是供需双方在现有生产水平下所能达到的一种技术协议。
一般国家和行业标准规定的内容如下：
1）品种，即钢管产品的规格标准。规定了各种钢管产品应具有的断面形状，单重，几何尺寸及其允许偏差等。
2）技术条件，即钢管产品的质量标准（或性能标准）。规定了钢管产品的化学成分、机械性能、工艺性能、表面质量以及其他特殊要求。
2韧性。五十年代和六十年代，世界许多地区都发生过油气管道的破裂事故。通过对这些事故的分析，大大促进了人们对管道韧性指标的认识。API5L规定，除常规的机械性能检验外，生产厂还应按SR5和SR6补充要求进行V型缺口夏比冲击试验和落锤撕裂试验（即DWTT）。钢管出厂前应进行严格的无损检验。尽管如此，对于长输管道来说，要完全避免起裂（Initiation of fracture）是困难的，还必须着眼于裂纹失稳扩展的阻止。研究表明，可以用控制DWTT值的办法达到止裂。为此，世界许多国家对管道钢规定了DWTT试验的断口剪切面积百分比的最低值。
1.2.7
油气输送管道对钢的主要性能要求是：
1强度。一般的油气输送管道都是根据钢材的屈服强度设计的。采用屈服强度较高的钢制管，可以提高管道工作压力，获得较好的经济效益。因此，管道用钢的屈服强度已经从最初的碳素钢逐步发展起来，四十年代为X42~X52钢级，六十年代末达到X60~X70钢级。现已正式生产和正式使用屈服强度更高的X80~X100钢级。
无缝钢管技术知识课件PPT
标准中的难度项
1、标准中要求的钢管热处理，除正火处理或 终轧温度不低于Ac3温度，其他热处理要求 都到不到。
2、水压试验做不了（没有设备），但是标准 中提到用漏磁代替。
3、高温拉伸试验和-70℃冲击试验目前做不 了(没有设备）。
无缝管的材质
钢管品种
输送流体用管
低中压锅炉用 管
钢管执行标准
GB/T8163-2008《输送流 体用无缝钢管》
GB/T3087-2008《低中压 锅炉用无缝钢管》
钢种（钢级） 10、20、Q345、
Q390、 Q420、 Q460
10、20
化学成分执行标准 （10、20）GB/T 699-
1999 GB/T 1591-2008GB/T 699-1999
石油套管
API spec 5CT-8《套管和 油管规范》
J55（37Mn5） N80-1（36Mn2V）
K55（37Mn5）
P.S≤0.030%，具体成分 没有标准，各厂成分 有差异，只要性能达 到就可以。
石油管线管
API spec 5L-44《管线钢 管》
X42(16Mn，Q345B)
GB/T18984-2003
4. 石油工业用管，主要用于石油和天然气的开采， G输B送/T管6，99用-1于99输9 送液体、煤气和蒸汽；
G03B0/%T ，15具91体-2成00分8 没有标准，各厂成分有差异，只要性能达到就可以。
如套管、钻杆和油管，以及石油提炼加工用管等； 主2、要水工压艺试流验程做（不冷了床（工没序有）设备），但是标准中提到用漏磁代替。
现代无缝钢管生产技术知识
目录
• 第一部分 现代钢管的生产方法 • 第二部分 钢管的技术标准
无缝钢管生产工艺课件
CHAPTER
无缝钢管生产工艺实例分析
实例一：石油管的生产工艺流程
总结词 详细描述 1. 准备原材料
实例一：石油管的生产工艺流程
2. 轧制管坯
通过高温轧制的方法将钢锭轧制成管坯。
3. 穿孔和定心
将轧制后的管坯进行穿孔和定心，确保管坯的直径和形状符合要 求。
4. 冷拔和热处理
对穿孔和定心后的管坯进行冷拔和热处理，以进一步加工成石油 管。
要点二
检验方法
采用目视检查、无损检测等方法对钢管进行质量检验。
CHAPTER
无缝钢管生产工艺的改进与 发展
工艺改进的途径与方法
优化材料加工过程
改进热处理工艺
采用新型防腐技术
新技术的开发与应用
自动化生产线技术
机器人技术 信息化技术
未来发展方向与趋势
绿色环保生产
01
智能化生产
02
高品质、高强度、高耐腐蚀性钢管
保管
对原料进行分类存放，避免混料和污染，确保原料在保管期间质量稳定。
CHAPTER
穿孔与轧管
穿孔工艺原理
轧管工艺原理
01
02
03
04
05
06
工艺参数与设备选择
工艺参数 温度：轧制温度对钢管质量影响较大，需严格控制。
压力：轧制压力对钢管尺寸精度和表面质量影响较大，需精确控制。
工艺参数与设备选择
实例二：高压锅炉管的生产工艺流程
5. 精整和切割
6. 包装和入库
实例三：气瓶管的生产工艺流程
总结词 详细描述 1. 选择合适材料
实例三：气瓶管的生产工艺流程
2. 准备管坯 3. 冷加工 4. 无损检测
实例三：气瓶管的生产工艺流程
热轧无缝钢管生产作业指导书
热轧无缝钢管生产作业指导书
涉及到各个环节
一、拉延工序
1、拉延原料准备
无缝钢管拉延，原料应按规定的质量要求，采用热轧棒材，经质量检
查及连轧后，存放于拉延车间中，以备拉延使用。
2、拉延机械设备状况检查
在开始拉延前，应检查拉延机械设备的安全及工作状况，并进行必要
的保养添加，使其处于良好的使用状态。
3、拉延前的检查
拉延的原料应检查其质量状况，并按工作内容画出产品的组织构架图，确定各拉延参数，包括拉延速度、拉延压力、前后拉延冷却温度等，以便
保证优质生产。
4、拉延
拉延时，设有专人用计算机指令控制，把无缝钢管拉延在压辊上，拉
延过程中要控制好参数，以经济合理，保证拉延质量，生产优质钢管。
5、拉延完工
拉延完毕，产品经检查合格后，以电动卷取机将成品卷取至卷取车上，转移到冷却工序。
二、冷却工序
1、冷却设备状况检查
冷却前，应检查冷却设备的安全及运行状况，并进行必要的保养，使其处于良好的使用状况。
2、冷却管子。
无缝钢管穿孔轧制
⽆缝钢管穿孔轧制不锈钢⽆缝钢管穿孔轧制⼯程技术教材⽬录⼀、钢、钢管、钢管轧机及穿孔机的分类2---5⼆、曼⽒穿孔机的穿孔原理6----8三、不锈钢⽆缝钢管斜轧穿孔的⼯作特点9----11四、穿孔荒管缺陷的产⽣与注意事宜（不锈钢）12----15⼀、钢、钢管、钢管轧机及穿孔机的分类1、钢分类1.1按化学成分分类：⾮合⾦钢、低合⾦钢、合⾦钢。
我们这⾥讲到的不锈钢属于合⾦钢中“特殊质量合⾦钢”中的“不锈、耐腐蚀和耐热钢”。
不锈钢按⾦相组织⼀般分为：马⽒体（例：1Cr13-410）、铁素体(例：1Cr17-430) 、奥⽒体(例：1Cr17Mn6Ni5-201、1Cr17Ni7-301、0Cr18Ni9-304)、奥⽒体+铁素体双相钢(00Cr25Ni6Mo2N-SUS329JE)、沉淀硬化不锈钢。
马⽒体和铁素体型的铬不锈钢，俗称“不锈铁”1.2钢产品分类：钢的⼯业产品、钢的其他产品钢的⼯业产品分类：A、初级产品---------液态钢或钢锭B、半成品------------有轧制或锻造钢锭获得C、轧制成品和最终产品D、锻制条钢实际关联较多的：（1）条钢（2）盘条（3）扁平产品（4）钢管（弯曲度5mm/⽶）：⽆缝钢管、焊管。
中空型材、中空棒材。
2、钢管分类：⽆缝钢管、焊管⽆缝钢管：由钢锭、管坯或钢棒穿孔制成的没有缝的钢管。
⽤铸造⽅法⽣产的管⼦称铸钢管。
在⽆缝钢管中是按⽤途及材料综合分类的，按材料分为碳钢和不锈钢（习惯叫法，不是国际分类）在不锈钢⽆缝钢管中，国内主要有以下⼀些（按标准号顺序排列）GB/T3089 不锈耐酸极薄壁⽆缝钢管GB/T3090 不锈钢⼩直径⽆缝钢管GB/T13296 锅炉、热交换器⽤不锈钢⽆缝钢管GB/T14975 结构⽤不锈钢⽆缝钢管GB/T14976 流体输送⽤不锈钢⽆缝钢管3、钢管轧机及穿孔机的分类对于碳钢管、⽆缝钢管的⽣产⽅式既有共同的，也有各⾃特点。
我国⽆缝钢管⽣产始于1953年，在鞍钢由前苏联援建的140⾃动轧管机组。
无缝钢管生产教材
目录第一篇不锈钢及钢管的大体知识 (4)第一章不锈钢的基础知识 (4)第一节不锈钢的分类及化学成份 (6)第二节不锈钢的物理性能、力学性能和耐热性能 (13)第三节不锈钢的耐蚀性能 (17)第二章钢管的大体知识 (21)第二篇不锈钢无缝钢管的主要生产方式 (25)第一章不锈钢无缝钢管主要生产方式 (25)第二章挤压大体理论 (27)第一节挤压生产的进展概况 (27)第二节挤压进程 (34)第三章挤压钢管生产工艺技术 (38)第一节挤压钢管生产的特点 (38)第二节挤压钢管生产工艺流程及车间平面布置 (40)第三节挤压坯料的预备 (47)第四节挤压坯料的加热 (50)第五节不锈钢热挤压用润滑剂 (55)第六节穿孔与挤压工艺 (62)第四章不锈钢无缝钢管热穿孔生产工艺 (65)第一节管坯的要求 (65)第二节管坯的预备 (66)第三篇不锈钢管的冷加工生产工艺 (71)第一章不锈钢管冷轧生产工艺 (71)第二章不锈钢冷轧机工作原理及冷轧管生产的进展与现状 (72)第一节2辊式冷轧管机的工作原理 (73)第二节多辊式冷轧机的工作原理 (73)第三节周期式冷轧管法生产的进展与现状 (75)第四节不锈钢冷轧的工艺技术 (76)第三章不锈钢管冷拔生产工艺 (77)第一节钢管冷拔生产工艺 (77)第四章工艺程序表的编制 (82)第四篇不锈钢无缝钢管热处置、矫直、酸洗等生产工艺技术 (92)第一章钢管热处置工艺技术 (92)第二章钢管的精整和检查工艺技术 (98)第一节钢管的矫直 (98)第三章不锈钢无缝管酸洗工艺 (101)第一节酸洗原理 (102)第二节酸洗缺点 (108)第三节影响酸洗的因素 (110)第四章不锈钢无缝管生产修磨工艺 (112)第五章钢管尺寸和质量检查 (115)第一节水压实验 (115)第六章打印、涂油、包装和特殊加工 (116)第五篇不锈钢管的选择与应用 (119)第一章........................................................................ 不锈钢的合理选择的必备条件和制约因素119第二章............................................................................................................. 不锈钢的选择与应用123第一节不锈钢在化学工业中的应用 (124)第二节石油精炼和石油化工工业 (127)第三节化纤和合成化纤工业 (132)第四节核工业 (133)第五节航空、航天工业和交通运输 (137)第六节纸浆和造纸工业 (142)第七节酿酒工业、医药和食物加工业 (149)第八节火力发电和水力发电 (152)第一篇不锈钢及钢管的大体知识第一章不锈钢的基础知识不锈钢在是普通碳钢的基础上，加入一组铬的质量的分数（wcr）大于12%合金元素的钢材，它在空气作用下能维持金属光泽，也就是具有不生锈的特性。
《无缝钢管技术知识》课件
无缝钢管的生产工艺
无缝钢管的制造过程包括穿孔、 轧制、热处理等多个步骤。这些 工艺控制着钢管的质量和性能。
无缝钢管的质量控制
无缝钢管的质量控制需要从原材 料到生产过程的每个环节严格控 制，并经过各种检验来确保钢管 质量。
总结和展望
无缝钢管作为一种重要的管材在各行业中扮演着重要角色。未来，无缝钢管将继续发展，并适应不同行业的需 求。
无缝钢管的应用领域
无缝钢管广泛应用于石油、天然 气、化工、电力、航空航天等领 域，是这些行业中不可替代的重 要材料。
Байду номын сангаас 无缝钢管的使用注意事项
使用无缝钢管时需注意管道布局设计、安全、防腐、防震等方面，以确保使用的安全可靠。
无缝钢管的市场前景
随着各行业的快速发展和对高质量管材的需求增加，无缝钢管市场前景广阔，具有良好的发展潜力。
《无缝钢管技术知识》 PPT课件
无缝钢管是一种具有特殊性能和广泛应用的管材，广泛应用于石油、天然气、 化工、电力、航空航天等领域。本课件将介绍无缝钢管的定义、特点以及其 在不同领域中的应用。
无缝钢管的定义和特点
1 定义
无缝钢管是指在没有接缝的情况下制成的钢管。其内外径均可制成不同规格的钢管。
2 特点
热轧无缝钢管生产作业指导书
热轧无缝钢管生产作业指导书一、作业概述二、工艺流程1.准备工作：确认原材料、设备、工具等准备就绪。
2.加热：将钢坯加热至适宜的温度。
3.穿孔：使用穿孔机进行穿孔操作，将加热后的钢坯穿孔形成管壳。
4.轧制：通过轧制机进行连续轧制，逐步将管壳轧制成无缝钢管。
5.剪切：使用剪板机对轧制好的无缝钢管进行定长剪切。
6.修边：使用修边机对剪切好的无缝钢管进行修边操作。
7.检测：对修边好的无缝钢管进行各项质量检测。
8.包装：将检测合格的无缝钢管进行包装，便于运输。
三、设备操作1.加热炉操作：将钢坯放入加热炉中，按照设定的温度和时间进行加热操作。
2.穿孔机操作：将加热后的钢坯放入穿孔机中，按照设定的穿孔参数进行穿孔操作。
3.轧制机操作：将穿孔后的管壳放入轧制机中，按照设定的轧制参数进行连续轧制操作。
4.剪板机操作：将轧制好的无缝钢管放入剪板机中，按照设定的剪切长度进行剪切操作。
5.修边机操作：将剪切好的无缝钢管放入修边机中，按照设定的修边参数进行修边操作。
四、质量控制1.加热温度控制：根据不同材质的钢坯，设定适宜的加热温度，确保钢坯能够达到轧制要求的塑性。
2.穿孔控制：根据穿孔工艺要求，确保穿孔机的穿孔参数（如冷却剂、穿孔速度等）稳定可靠。
3.轧制参数控制：根据不同规格的无缝钢管，设定合适的轧制参数，确保成品的外径、壁厚等尺寸满足要求。
4.剪切长度控制：根据客户需求，设定剪切机的剪切参数，确保无缝钢管的长度准确。
5.修边质量控制：通过定期检查修边机刀具的状态，保证修边质量符合标准要求。
6.检测控制：对每批修边好的无缝钢管进行必要的质量检测，包括外表检查、尺寸测量、化学成分分析等。
五、安全注意事项1.操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2.加热炉操作时，应保持周围环境整洁，防止杂物堆积引发火灾。
3.设备操作过程中，应注意安全距离，避免人员伤害。
4.对于异常情况，如设备故障、电路异常等，应及时报告维修部门处理。
《无缝钢管知识》课件
二、无缝钢管的制造工艺
1
热轧工艺
通过将坯料加热至适当温度，然后进行
冷拔工艺
2
轧制和拉拔，使得钢管内外表面光洁， 尺寸精度高。
将热处理后的无缝钢管进行冷拔加工，
使得钢管表面更加光滑，尺寸更为准确，
强度更高。
3
冷轧工艺
将热处理后的钢坯经过多道次的冷轧， 达到所需尺寸和表面精度的无缝钢管。
三、无缝钢管的材质分类
碳素钢无缝钢管
由含有碳元素的材料制成，具有良好的强度和耐腐蚀能力，适用于常见工业应用。
钢合金无缝钢管
由含有其他合金元素的钢材制成，具有特定的物理和化学性能，适用于高温高压环境。
不锈钢无缝钢管
由具有耐腐蚀性能的不锈钢材料制成，适用于化工、医药和食品等要求高卫生标准的领域。
四、无缝钢管的表面处理
光面处理
《无缝钢管知识》PPT课 件
在这个PPT课件中，我们将探讨无缝钢管的相关知识。从定义和应用领域，到 制造工艺，材质分类，表面处理，使用与维护，以及市场前景等方面进行深 入介绍。
一、什么是无缝钢管？
无缝钢管是一种在没有任何焊接接头的情况下制成的钢管。它在许多行业中得到广泛应用，包括石油、天然气、 化工、机械工程等。
七、总结
• 重点回顾无缝钢管的定义、制造工艺、材质分类、表面处理、使用与维护以及市场前景。 • 在选择无缝钢管时，需考虑应用领域、环境要求和经济效益等因素。 • 综上所述，无缝钢管作为一种重要的管材，在现代工程中发挥着不可替代的作用。 • 感谢各位的聆听，有任何问题欢迎提问。
通过酸洗和抛光等工艺，使得 钢管表面光滑亮丽，减少摩擦 阻力，提高抗腐蚀能力。
酸洗处理
利用酸性溶液对钢管表面进行 处理，去除氧化铁皮和其他杂 质，提高表面质量。
《无缝钢管生产工艺》课件
1 生产工艺的优劣比较 2 提升产品质量的措施 3 未来的发展方向和趋
势
对比不同生产工艺的优点
分享提升无缝钢管产品质
与缺点，为你提供选择适
量的有效措施和方法。
展望无缝钢管行业的未来
合你需求的工艺。
发展方向和趋势。
《无缝钢管生产工艺》 PPT课件
无缝钢管生产工艺课件，将带你全面了解无缝钢管的生产过程、质量控制和 市场应用。掌握这些知识，让你成为无缝钢管领域的专家。
一、背景介绍
管材的应用与需求，无缝钢管的特点和优势。探索为什么无缝钢管是如此重要，以及它在各个行业中的广泛应 用。
二、生产流程
1
1. 原材料准备
三、质量控制
生产过程中的质量控制措施，产品的质量标准和检验方法，以及企业质量管理体系的建立与运作。
四、市场应用
无缝钢管的市场应用
探索无缝钢管在各行业中的广泛应用领域。
市场需求和前景
了解无缝钢管市场的需求趋势和未来发展的前景。
企业的市场开拓和营销策略
分享企业在市场开拓和营销方面的成功案例和策略。
五、总结
包括钢坯的选材和检验，以及钢坯的加
2. 轧制和穿孔
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热准备工作。
介绍轧制和穿孔的方法、设施以及各自
的作用。
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3. 加它
4. 冷拔和冷处理
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们在生产流程中的重要性。
详细解析冷拔和冷处理的方法、设施，
以及它们对产品质量的影响。
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5. 后处理和质检
介绍后处理和质检的方法、设施，以及 确保产品质量的标准和流程。
连轧无缝钢管厂PPT课件
处理方法包括检查并更换故障传感器、调整控制器参数、更换老化加热
元件等。
02
升温速度慢
可能原因包括电源电压不足、加热元件功率不足、炉体保温性能差等。
处理方法包括检查电源电压并调整至正常范围、更换功率更大的加热元
件、加强炉体保温措施等。
03
过热现象
可能原因包括温度控制系统失效、冷却系统故障等。处理方法包括立即
运输过程中注意事项和防护措施
装载和卸载
在装载和卸载过程中，要轻拿轻放，避免钢管受到撞击或摔落。
运输工具选择
选择平稳、安全的运输工具，如平板车、集装箱等，以确保钢管在运 输过程中不会受到损坏。
防潮和防晒
在运输过程中，要注意防潮和防晒措施，避免钢管因受潮或长时间暴 晒而影响其性能。
防护措施
对于特殊规格的钢管或需要特殊防护的情况，可以采取相应的防护措 施，如加装木架、铁架等，以确保钢管在运输过程中的安全。
助设施等。
主要生产设备
列举连轧无缝钢管生产线上的关键 设备，如加热炉、轧机、冷却装置、 矫直机等，并简要说明其作用。
辅助设施
介绍厂区内为生产提供支持的辅助 设施，如电力系统、水处理系统、 空压机等。
生产工艺及流程简介
原料准备
加热与轧制
说明原料的选用标准、验收流程以及存储 要求。
阐述钢管在加热炉内的加热过程以及轧机 的轧制原理，强调温度控制和轧制精度对 产品质量的影响。
预防措施
加强供应商管理，提高原 料采购质量；加强原料库 存管理，避免原料变质或 损坏。
03
加热炉设备及温度控制
加热炉类型及结构特点
加热炉类型
根据热源和加热方式，加热炉可分为电加热炉、燃气加热炉、燃油加热炉等。
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无缝钢管生产教材目录第一篇不锈钢及钢管的基本知识 (4)第一章不锈钢的基础知识 (5)第一节不锈钢的分类及化学成分 (6)第二节不锈钢的物理性能、力学性能和耐热性能 (14)第三节不锈钢的耐蚀性能 (17)第二章钢管的基本知识 (22)第二篇不锈钢无缝钢管的主要生产方法 (25)第一章不锈钢无缝钢管主要生产方法 (26)第二章挤压基本理论 (28)第一节挤压生产的发展概况 (28)第二节挤压过程 (35)第三章挤压钢管生产工艺技术 (39)第一节挤压钢管生产的特点 (39)第二节挤压钢管生产工艺流程及车间平面布置 (41)第三节挤压坯料的准备 (51)第四节挤压坯料的加热 (55)第五节不锈钢热挤压用润滑剂 (61)第六节穿孔与挤压工艺 (69)第四章不锈钢无缝钢管热穿孔生产工艺 (72)第一节管坯的要求 (72)第二节管坯的准备 (73)第三篇不锈钢管的冷加工生产工艺 (78)第一章不锈钢管冷轧生产工艺 (78)第二章不锈钢冷轧机工作原理及冷轧管生产的发展与现状 (79)第一节 2辊式冷轧管机的工作原理 (80)第二节多辊式冷轧机的工作原理 (80)第三节周期式冷轧管法生产的发展与现状 (83)第四节不锈钢冷轧的工艺技术 (85)第三章不锈钢管冷拔生产工艺 (86)第一节钢管冷拔生产工艺 (86)第四章工艺程序表的编制 (92)第四篇不锈钢无缝钢管热处理、矫直、酸洗等生产工艺技术 (101)第一章钢管热处理工艺技术 (102)第二章钢管的精整和检查工艺技术 (111)第一节钢管的矫直 (111)第三章不锈钢无缝管酸洗工艺 (115)第一节酸洗原理 (118)第二节酸洗缺陷 (124)第三节影响酸洗的因素 (126)第四章不锈钢无缝管生产修磨工艺 (128)第五章钢管尺寸和质量检查 (131)第一节水压试验 (131)第六章打印、涂油、包装和特殊加工 (133)第五篇不锈钢管的选择与应用 (135)第一章不锈钢的合理选择的必备条件和制约因素 (136)第二章不锈钢的选择与应用 (140)第一节不锈钢在化学工业中的应用 (140)第二节石油精炼和石油化工工业 (144)第三节化纤和合成化纤工业 (149)第四节核工业 (150)第五节航空、航天工业和交通运输 (154)第六节纸浆和造纸工业 (159)第七节酿酒工业、医药和食品加工业 (166)第八节火力发电和水力发电 (169)第一篇不锈钢及钢管的基本知识第一章不锈钢的基础知识不锈钢在是普通碳钢的基础上，加入一组铬的质量的分数（wcr）大于12%合金元素的钢材，它在空气作用下能保持金属光泽，也就是具有不生锈的特性。
这是由于在这类钢中含有一定量的铬元素，能使钢材表面形成一层不溶解于某些介质的坚固的氧化薄膜（钝化膜），使金属与外界介质隔离而不发生化学作用。
在这类钢中，有些除含有较多的铬外，还匹配加入较多的其它合金元素，如镍（Ni），使之在空气中、水中、蒸汽中都有很好的化学稳定性，而且在许多种酸、碱、盐的水溶液中也有足够的稳定性，甚至在高温或低温环境中，仍能保持其耐腐蚀的优点。
不锈钢有普通（一般）不锈钢和耐腐蚀钢两种：在空气或弱介质中能抵抗侵蚀的钢即可称为不锈钢，即一般的不锈钢；在某些强腐蚀介质中能抵抗侵蚀的钢称为耐腐蚀钢。
不锈钢不一定能耐腐蚀，而耐腐蚀肯定不会生锈，当然无愧于不锈钢之称谓。
不锈钢不仅具有很强的化学稳定性，同时也有足够的强度和塑性，并且在一定高温或低温下具有稳定的力学性能。
这类钢的某些牌号还可作为耐热钢（包括奥氏体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型）使用；有的可用作优质的低温用钢，在使用过程中其耐腐蚀性能仍然优良。
由于不锈钢具有上述独特的性能，不难想象它在国民经济中所占的地位。
特别是高科技发展的今天，不锈钢被广泛使用在各个不同的领域之中。
它可作为化学工业、炼油工业、人造纤维工业、食品、医药及日用品工业的耐酸、耐碱、耐高压的压力容器装置和储存及运行的槽罐的材料；也可作为电力工业、汽轮机制造行业、船舶工业、航空工业的耐高温和低温的构件；在航天工业、核工业中又是制造人造卫星、宇宙飞船、火箭和核动力装置等方面不可缺少的材料；随着国民经济的日益发展，人民生活水准的不断提高，不锈钢日用制品也已深入到千家万户。
第一节不锈钢的分类及化学成分不锈钢是铬的质量分数超过12%的，因而具有不生锈特性的一大类铁基合金钢的通称。
如今各国不锈钢牌号、品种已不下百余种，我国不锈钢板和耐热钢板的标准牌号见表1-1和表1-2。
一、不锈钢的分类不锈钢的分类方法有几种：按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。
按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A）型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体-马氏体（A-M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。
这几类不锈钢之间的成分如图2.1所示。
1、铁素体型不锈钢它的内部显微组织为铁素体，其铬的质量分数在11.5%～32.0%范围内。
随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼（Mo）后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。
这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
图2.1 不锈钢类别 这类钢用于制造硝酸化工设备的吸收塔、热交换器、储槽和运输硝酸用的槽罐以及制造不承受冲击载荷的其它零部件和设备。
按照碳和氮(C+N)的总量，高铬铁素体不锈钢分为普通纯度和超高纯度两个系列。
普通纯度高铬铁素体不锈钢，其碳的质量分数为0.1%左右并含少量氮，如1Cr17、1Cr17Mo 等牌号。
它与常用的奥氏体型不锈钢相比，缺点是材质较脆，，焊接工艺性能较差。
这是因为：①铁素体晶粒长大后，只有通过压力加工才能细化；②在高温下（例如600～820ºC）停留时间长时，WCr≥17%的钢会生成脆性的σ相（Crm Fen ）；③在400～526ºC温度区间较长时间停留会出现室温下的脆性，即475ºC脆性。
由于这类钢脆性较大，限制了它的应用。
铁素体型不锈钢质量的提高经历了一个过程：首先是依靠铬作为铁素体的稳定元素，但此时碳的含量偏高，如1Cr17钢，其韧性偏低，焊后若不进行热处理，必然会产生晶间腐蚀；而后在这类钢中增加了(F强烈的铁素体形成元素，如铝，将钢中铬和碳含量降低，如0Cr13Al 钢，它的工艺性能和耐腐蚀性能优于前者且制造成本降低，但韧性改善不够明显。
近年来用新的冶炼方法，如通过真空或保护气氛精炼技术冶炼出超低碳和超低氮含量（C+N总的质量分数≤0.025%～0.035%）的超高纯度高铬铁素体不锈钢板，如00Cr18Mo2和00Cr27Mo等。
它们无论在韧性、耐腐蚀还是焊接性等方面均优于普通纯度铁素体不锈钢，是一个很有前途的钢种，并得到广泛的应用。
2、马氏体型不锈钢它的显微组织为马氏体。
这类钢中铬的质量分数为11.5%～18.0%，但氮的质量分数最高可达0.6%、碳含量的增高，提高了钢的强度和硬度。
在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐腐蚀性。
这类钢具有一定的耐腐蚀性和较好的热稳定性以及热强性，可以作为温度低于700ºC以下长期工作的耐热钢使用。
它广泛用来制造对韧性和冲击韧度要求较高的零件，如汽轮机的叶片、内燃机气阀和医疗器械。
这类钢的焊接性较差。
列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等。
3. 奥氏体型不锈钢其显微组织为奥氏体。
它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8%～25%）而形成的，具有奥氏体组织的不锈钢。
奥氏体型不锈钢以Cr18Ni9铁基合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。
奥氏体型不锈钢不能利用热处理使晶粒细化，也不能经过淬火来提高其硬度。
这类钢的冷加工硬化程度高，通常没有磁性，经过冷作可在钢内析出少量铁素体或马氏体的组织，会出现少量磁性。
（1）0Cr18NI9 00Cr19Ni10（2）0Cr18Ni9 1Cr18Ni9 （3）0Cr18Ni9（4）0Cr18Ni9（5）0Cr18Ni9（6）0Cr18Ni9奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。
在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。
但对溶液中含有氯离子的介质特别敏感，易于发生应力腐降低提高耐加Mo 、提高抗还原{214170022141800Mo Ni Cr Ti Cu Mo Ni Cr 增加提高加Ti 、Nb 稳提高抗晶间{NbNI Cr Ti Ni Cr Ti Ni Cr 1118191819180{加入Mo 、提高抗还原2212180312181212181Cu Mo Ni Cr TiMo Ni Cr TiMo Ni Cr 增Cr 、Ni 提高耐热性 1323120251Ni Cr Ni Cr 以Mn 、N 节约{5617158181N Ni Mn Cr N Ni Mn Cr蚀。
如果在18-8型不锈钢中，适当减少些镍和铬的含量，可得到常温下不稳定的奥氏体组织，若再经冷加工则容易产生马氏体组织，使这种钢变得强度高、硬度大且脆；反之，适当增加一些镍和铬的含量，就能获得稳定的奥氏体组织，同时也可改善冷加工性能。
在这类钢中添加钛和铌时，能提高其抗晶间腐蚀能力；添加钼、铜和钛，则能提高其在还原酸（如稀硫酸）中的耐腐蚀性能，同时也提高其抗晶间腐蚀的能力；为了改善18-8型不锈钢的切削性能，往往还要添加一些磷、硫及硒等元素。
18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级：一般含碳量（Wc≤0.15%）、低碳级（Wc≤0.08%）和超低碳级（Wc≤0.03%）。
例如我国国家标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2三种钢板分属上面三个等级。
世界许多国家都感到镍储量的紧缺。
为了节省镍，早在四、五十年代世界上就开始用锰和氮取代18-8型不锈钢中的部分镍。
研制并列入国家标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。
部分奥氏体型不锈钢可作为耐热钢使用，这是由于奥氏体的再结晶温度高，铁和其它元素的原子在其中的扩散系数小，故其强化稳定性比铁素体高。
用于工作温度高于650ºC的热强钢多系奥氏体材料，是以奥氏体型不锈钢为基础添加一些提高热强度性的合金元素而成。
列入我国国家标准牌号的钢板有1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr23Ni13等。
为了提高钢的热强性、抗氧性和抗渗碳性，在0Cr25Ni20基础上加入硅，研制出1Cr25Ni20Si3作为耐更高温度抗氧化的奥氏体型不锈钢。