调心滚子轴承简介调心滚子轴承是一种能承受较大负荷的轴承这种
调心滚子轴承应用场合
调心滚子轴承应用场合
调心滚子轴承是一种常用的机械零部件，适用于许多不同的应用场合。
这种轴承的主要特点是可以适应一定的角度偏差，因此在以下几种场合中特别适用：
1. 高速旋转设备：在高速旋转设备中，调心滚子轴承能够减少轴承的摩擦，从而降低能量损失。
此外，它还能够保持轴承的稳定性，从而确保设备的可靠性和安全性。
2. 高负荷设备：由于调心滚子轴承的结构，它能够承受较大的负荷。
因此，在高负荷设备中使用调心滚子轴承能够确保设备的稳定性和安全性。
3. 振动设备：在振动设备中，调心滚子轴承能够减少振动的干扰，从而提高设备的精度和可靠性。
4. 轴向负荷：调心滚子轴承能够承受轴向负荷，因此在需要承受轴向负荷的设备中使用它。
总而言之，调心滚子轴承是一种十分优秀的机械零部件，适用于许多不同的应用场合。
它的主要特点是能够适应一定的角度偏差，因此在以上几种场合中特别适用。
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调心滚子轴承简介调心滚子轴承是一种能承受较大负荷的轴承这种
调心滚子轴承简介：调心滚子轴承是一种能承受较大负荷的轴承。
这种轴承有两列滚子，外圈有一条共用的球面滚道，内圈有两条相对轴承轴心线倾斜成一定角度的滚道，轴承可以自动调心。
调心滚子轴承的允许调心角，因尺寸系列，负荷条件而异，一般负荷的情况下大约为1°~2.5°。
对称的鼓形滚子在外圈球面滚道里可以自由调位。
因此，可以补偿轴的弯曲以及配合面的不对中。
该类轴承除能承受径向负荷外，还能承受双向作用的轴向负荷，具有较好的抗冲击力。
它们为高承载能力而设计，因为它们拥有尽可能多而且长的鼓形滚子，调心滚子轴承也适用于极重载荷。
滚子和滚道间优化的密合度保证了轴承内均匀的应力分布。
结构形式与特征：调心滚子轴承按滚子截面形状分为对称形球面滚子和非对称形球面滚子两种不同结构。
非对称调心滚子轴承属早期产品，对称形调心滚子轴承内部结构经过全面改进设计及参数优化，与早期生产的调心滚子轴承相比能够承受更大的轴向负荷，这种轴承的运行温度较低，可适应较高转速的要求。
根据内圈有无挡边及所用保持器的不同，可分C 型与CA 型两种，CA 型轴承的特点为对称球面滚子，内圈两侧均有挡边并且采用车制保持器。
C型调心滚子轴承结构特点是对称球面滚子并具有活动中档圈，内圈无挡边，采用冲压型式保持器。
（如下图）CA型 C型为了改善轴承的润滑，可向客户提供外圈带有环形油槽和三个油孔的调心滚子轴承,以轴承后置代号/W33 表示。
为了便于客户装卸和更换轴承，还提供内孔带有锥度的调心滚子轴承，轴承锥孔锥度一般为1：20（非240 241系列调心滚子轴承），以后置代号K 表示，为适应特殊用户的要求，也可提供内孔锥度为1：30 的轴承，其后置代号为K30（240系列以及241系列调心滚子轴承）。
内孔带锥度的轴承可用锁紧螺母将轴承直接装在锥形轴颈上，也可借助紧定套将轴承安装在圆柱形轴颈上。
圆锥孔的调心滚子轴承可以带有紧定套、锁紧螺母和调整垫圈或退卸套。
调心滚子轴承 定位布置
调心滚子轴承一、调心滚子轴承的定义和作用1.1 定义调心滚子轴承是一种能够承受较大径向负荷和一定轴向负荷的滚动轴承，其内圈和外圈的圆心可以倾斜于轴线，从而使轴承具有自动调心能力。
1.2 作用调心滚子轴承主要用于支承高速旋转的机械设备，如电动机、发电机、冶金设备等。
它能够承受较大的径向负荷和一定的轴向负荷，并能够自动调心，适应机器在运行过程中的不同工作条件，保证机器的正常运转。
二、调心滚子轴承的结构和工作原理2.1 结构调心滚子轴承由内圈、外圈、滚子、保持架和密封件等部分组成。
内圈和外圈的圆心可以倾斜于轴线，滚子是圆柱形，保持架用于固定滚子的位置，密封件用于防止灰尘和杂质进入轴承内部。
2.2 工作原理调心滚子轴承的工作原理是通过滚动摩擦来支撑和传递载荷。
滚子在内圈和外圈之间滚动，使得内圈和外圈之间形成一定的径向间隙，从而实现轴承的自动调心。
当轴承受到径向负荷时，滚子会沿着内圈和外圈的滚道滚动，承受负荷；当轴承受到轴向负荷时，滚子会沿着滚子保持架的滚道滚动，同时也能够承受一定的径向负荷。
三、调心滚子轴承的优点和应用领域3.1 优点调心滚子轴承具有以下优点： - 承载能力大：能够承受较大的径向负荷和一定的轴向负荷。
- 自动调心能力强：内圈和外圈的圆心可以倾斜于轴线，能够自动调心，适应机器在运行过程中的不同工作条件。
- 高速旋转性能好：适用于高速旋转的机械设备。
- 寿命长：具有较长的使用寿命，能够在恶劣的工作环境下正常运转。
3.2 应用领域调心滚子轴承广泛应用于以下领域： 1. 电力行业：用于电动机、发电机、变压器等设备。
2. 冶金行业：用于冶金设备、钢铁设备等。
3. 矿山行业：用于矿山设备、破碎机等。
4. 印刷机械：用于印刷机械、复印机等。
5. 石油化工行业：用于石油化工设备、泵等。
四、调心滚子轴承的维护和故障处理4.1 维护为了保证调心滚子轴承的正常工作和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养，具体包括： 1. 清洁：定期清洁轴承，去除灰尘和杂质。
推力调心滚子轴承特点
推力调心滚子轴承特点
推力调心滚子轴承是一种专门用于承受轴向负荷和较高转速的滚动轴承。
以下是推力调心滚子轴承的一些特点：
1.承受高轴向负荷能力：推力调心滚子轴承可以同时承受很大的轴向力和较小的径向力。
它们的设计使得其滚子数量多、滚子直径大，从而提高了承载能力。
2.适应偏斜和轴向位移：推力调心滚子轴承具有调心能力，可以适应在安装过程中产生的轴向位移和偏斜。
这意味着它们能够在不造成损坏的情况下自动调节轴向偏差。
3.适用于高转速：推力调心滚子轴承的滚动元件采用滚子，而不是球，这使得其承载能力大大增强。
同时，滚子在高速旋转时有更好的平衡性，能够减少振动和噪音。
4.长寿命和可靠性：由于推力调心滚子轴承采用了高强度钢材和优化的设计，它们具有较长的使用寿命和高的可靠性。
滚动性能稳定，能够在重载和高速运行条件下保持较好的工作状态。
5.安装和维护方便：推力调心滚子轴承的内圈和外圈可以相对调整，从而可以更好地适应不同的安装需求。
同时，它们不需要经常润滑和维护，降低了使用成本和维护工作量。
总之，推力调心滚子轴承具有承受高轴向负荷、适应偏斜和位移、适用于高转速、长寿命和可靠性以及安装和维护方便等
特点。
这使得它们在各种工业领域中得到广泛应用，如重型机械、冶金设备、矿山设备和发电设备等。
调心滚子轴承轴向载荷计算公式
调心滚子轴承轴向载荷计算公式
摘要：
1.调心滚子轴承的概述
2.轴向载荷的定义及计算公式
3.调心滚子轴承的轴向载荷计算实例
4.轴承选用时的注意事项
正文：
一、调心滚子轴承的概述
调心滚子轴承是一种广泛应用于各种机械设备的轴承类型，具有较高的承载能力和良好的调心性能。
它可以承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。
调心滚子轴承的外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。
二、轴向载荷的定义及计算公式
轴向载荷是指在轴承的轴线方向上产生的载荷。
通俗地讲，就是会将轴承内圈推出外圈的力。
轴向载荷的计算公式通常由轴承厂家提供，需要根据轴承的类型、尺寸和材料等因素进行选择。
三、调心滚子轴承的轴向载荷计算实例
假设有一个调心滚子轴承，其内径为100mm，外径为150mm，宽度为30mm。
根据轴承厂家提供的轴向载荷计算公式，可以得出该轴承在径向载荷为20kN 时，其轴向载荷的推荐值。
四、轴承选用时的注意事项
在选用轴承时，需要根据实际工况和载荷情况选择合适的轴承类型和尺寸。
同时，还要考虑轴承的材料、精度、密封方式等因素。
在计算轴向载荷时，应根据实际情况选择合适的计算方法和推荐值。
调心滚子轴承的用途
调心滚子轴承的用途
调心滚子轴承是一种常见的轴承类型，它具有调节轴线偏差的能力，被广泛用于机械设备中。
它主要用于支撑旋转部件（如轴）与固定部件（如座）之间的相对运动。
调心滚子轴承的主要用途之一是在大型机械设备中，例如重型机械、冶金设备、矿山机械等。
由于这些设备在操作过程中会产生较大的振动和负载，调心滚子轴承能够通过其特殊的设计结构和滚动元件来承受高负荷并抵抗振动，从而确保设备的正常运转和可靠性。
另外，调心滚子轴承还常用于旋转运动和倾斜角度较大的设备，如起重机、吊车等。
由于这些设备在工作过程中会出现轴线偏差和振动，调心滚子轴承的内外圈结构使其能够自动调整轴线偏差，从而减小对轴和座的负荷，延长设备的使用寿命。
总的来说，调心滚子轴承的用途是为了支持旋转部件与固定部件之间的相对运动，并具有调节轴线偏差和承受高负荷的能力。
它在各种机械设备中起着重要的作用，确保设备的正常运行和可靠性。
TR轴承知识,相关轴承知识简介
TR轴承知识，相关轴承知识简介第一，TR轴承属调心滚子轴承，下面先介绍一下调心滚子轴承的知识！调心滚子轴承转速高、耐冲击、耐振动，具有调心性能，主要承受径向载荷，内外圈轴线有较大倾斜时(一般在3度内)可正常运转的调心滚子轴承具有以下几个特点：(1) 由一个双滚圈的内圈、两列球面滚子、保持架和一个大球面的外圈组成。
它能够承受双向的轴向载荷，也可以承受较大的径向载荷。
(2) 调心滚子轴承内圈有直孔和锥孔两种形式。
锥孔的调心滚子轴承可安装在紧定套或者退卸套上，以便在光轴或阶梯上任何位置安放。
借助于锥孔和紧定套可以调整轴承的径向游隙。
(3) 调心滚子轴承有以下几种形式：1) C、CC、EC型 2) CA、CAC、ECA型 3) 振动筛用调心滚子轴承，因为在振动较大情况下工作，径向游隙要求比较大，通常在C3~C4之间。
4) 调心滚子轴承的偏差调心滚子轴承是一种可分离型滚子轴承，适合在高速下工作，多用于石油钻机主轴。
轴承类型与适用精度等级第二，TR轴承型号：UCP214 UCP307 UCPX15 UCPE202 UCCP213 UCLP205 UCAK212 UCSB218 UCIP204 UCIP312 UCPA208 UCPG207 UCPW210 UCTB205 UCPH202 UCASE211 UCSHE212 UCF212 UCF328 UCFS305 UCFX11 HCFS205 UCCF207 UCFL216 UCFL312 UCFT211 UCFLX10 UGFJT207 UCFA209 HCFLU211 UCCFL206 UCP204 UCP206 UCP208 UCP210 UCP212 UCP214 UCF204 UCF206 UCF208 UCF210 UCF212 UCF214 UCFL204 UCFL206 UCFL208 UCFL210 UCFL212 UCFL214 UCT204 UCT206 UCT208 UCT210 UCT212 UCT214 UC304 UC306 UC308 UC310 UC312 UC314 UCP304 UCP306 UCP308 UCP310 UCP312 UCP314 UCF304 UCF306 UCF308 UCF310 UCF312 UCF314 UCFL304 UCFL306 UCFL308 UCFL310 UCFL312 UCFL314UCT304 UCT306 UCT308 UCT310 UCT312 UCT314第三，从长寿命的观点出发，TR轴承可借鉴的选型要求：1，选择负荷能力高的轴承型号轴承选型时应顾及轴承的价格，或采用负荷能力较高但较贵的轴承，或就采用普通轴承而另外设法延长其寿命。
三类调心滚子轴承知识详解
1、什么是调心滚子轴承？调心滚子轴承有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。
有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。
该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。
有两列对称型球面滚子，外圈有一条共用的球面滚道，内圈有两条与轴承轴线倾斜一角度的滚道，具有良好的调心性能，当轴受力弯曲或安装不同心时轴承仍可正常使用，调心性随轴承尺寸系列不同而异，一般所允许的调心角度为1~2.5度，该类型轴承的负荷能力较大，除能承受径向负荷外轴承还能承受双向作用的轴向负荷，具有较好的抗冲击能力，一般来说调心滚子轴承所允许的工作转速较低。
2、调心滚子轴承和调心球轴承有什么区别？从外观上看：调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道为内球面型，具有自动调心的性能。
可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形产生的同轴度误差，适用于支承座孔不能保证同轴度的部件中。
该种轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，亦可承受少量的轴向载荷，通常不用于承受纯轴向载荷，如承受纯轴向载荷，只有一列钢球受力调心滚子轴承具有两列滚子，主要用于承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。
该种轴承径向载荷能力高，特别适用于重载或震动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷；调心性能良好，能补偿同轴度误差。
简单地说，二者的共同点和不同点：共同点：都是调心的、都是双排的不同点：调心滚子轴承的滚动体是：滚子调心球轴承的滚动体是：球不同环境下使用的也不一样，调心滚子轴承承载大于调心球轴承。
3、调心滚子轴承和调心球轴承应用在哪些设备？调心球轴承适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。
调心滚子轴承适用于承受重载荷与冲击载荷，广泛应用于冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业。
4、经常看到轴承后缀是CC、CA、E、M、MA、MB，有什么区别？在全球，每个大的生产厂家都会有自己的专用代号，就比如说的CC、CA、E、M、MA、MB，其中CC、CA、E是SKF集团对他们的产品所定义的代号名称。
调心滚子轴承轴向载荷计算公式
调心滚子轴承轴向载荷计算公式
摘要：
1.调心滚子轴承简介
2.轴向载荷计算公式推导
3.轴向载荷计算实例
4.影响轴向载荷的因素及应对措施
5.总结
正文：
一、调心滚子轴承简介
调心滚子轴承是一种常用的滚动轴承，具有较高的承载能力和较大的调心能力。
它主要由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
在实际应用中，调心滚子轴承能承受径向和轴向载荷，因此在工程机械、汽车、风力发电等领域得到了广泛应用。
二、轴向载荷计算公式推导
轴向载荷计算公式为：
Fa = Fr × tanα
其中：
Fa ——轴向载荷；
Fr ——径向载荷；
α——轴承接触角。
三、轴向载荷计算实例
以一台风力发电机组为例，其调心滚子轴承参数如下：
径向载荷Fr = 10000N；
接触角α= 30°；
计算轴向载荷Fa：
Fa = 10000N × tan30° ≈ 5773N
四、影响轴向载荷的因素及应对措施
1.轴承选型：选择合适的轴承型号和尺寸，以满足承受轴向载荷的要求。
2.调整接触角：通过调整轴承的接触角，可以改变轴向载荷的能力。
3.增加轴承间距：适当增加轴承间距，可以减小轴向载荷对轴承的影响。
4.轴承安装：正确安装轴承，确保轴承工作在良好的润滑条件下，降低轴向载荷对轴承的损伤。
五、总结
调心滚子轴承在承受轴向载荷时，应根据实际工况选择合适的轴承型号和尺寸，并通过调整接触角、轴承间距和正确安装等措施，降低轴向载荷对轴承的影响，提高轴承的使用寿命和设备的运行稳定性。
机械设计手册中推力调心滚子轴承
机械设计手册中推力调心滚子轴承
推力调心滚子轴承是机械设计中常用的一种轴承类型，它能够
同时承受径向载荷和轴向载荷，并且具有自动调心功能。
这种轴承
通常用于需要在高速旋转时承受重载的机械设备，比如风力发电机、钢铁工业设备等。
在机械设计手册中，推力调心滚子轴承通常会涉及到以下内容：
1. 结构和工作原理，手册会详细介绍推力调心滚子轴承的结构
组成、工作原理和内部零部件的作用，以便工程师能够深入理解其
工作原理和特点。
2. 选型和计算，手册会提供如何选择合适的推力调心滚子轴承
的方法，包括计算轴承所需的额定动载荷、额定静载荷、极限转速
等参数，以确保轴承能够满足实际工作条件下的使用要求。
3. 安装和维护，手册会详细描述推力调心滚子轴承的安装方法
和注意事项，以及日常维护保养的要点，确保轴承能够正常运行并
延长使用寿命。
4. 故障诊断和处理，手册还会介绍推力调心滚子轴承常见的故
障原因、诊断方法和处理措施，帮助工程师在实际使用中及时发现
和解决问题，保证设备的正常运行。
总的来说，在机械设计手册中关于推力调心滚子轴承的内容会
涵盖其结构、工作原理、选型计算、安装维护以及故障处理等方面，以帮助工程师全面了解和应用这种重要的机械元件。
轴承种类及应用
轴承种类及应用轴承是机械设备中常见的一种零部件，具有支撑和减少摩擦的功能。
根据不同的载荷和工作条件，轴承被分为多种类型，适用于不同的机械设备和工业领域。
1. 深沟球轴承深沟球轴承是一种常见的轴承类型，具有高速转动和承载能力强的特点。
它们适用于机床、汽车、摩托车等高速旋转设备，也广泛应用于电动工具和家用电器等领域。
2. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承是一种能够承受径向和轴向载荷的轴承。
它们常常应用于汽车前轮或大型机械设备中，如重型机械和冶金设备。
3. 推力球轴承推力球轴承主要用于承受轴向载荷的场合，具有高承载能力和刚性要求的特点。
它们常被广泛应用于液压机械、船舶螺旋桨、轴承钢和冶金设备等。
4. 调心滚子轴承调心滚子轴承是一种受到较大径向载荷和轴向载荷的轴承，既能吸收轴和壳的偏转或倾斜，又能承受高速旋转和冲击负载。
它们常应用于纺织机械、冶金设备、矿山机械和重型机械等。
5. 自润滑轴承自润滑轴承是一种能够通过添加润滑剂来减少摩擦的轴承。
它们通常应用于高温、高速、高精度和无尘环境下的设备，如航天器、核电站和高速机床。
6. 手推车轴承手推车轴承主要是指用于手推车或手推车上的运动部件的轴承。
这些轴承多采用螺旋滚珠轴承或深沟球轴承，以实现手推车的平稳运行。
7. 滑动轴承滑动轴承主要依靠润滑油或润滑脂在轴和轴承之间形成一层薄膜，以减少摩擦。
它们广泛应用于大型机械设备、液压设备、发电机组和船舶等。
8. 直线轴承直线轴承是一种能够沿直线运动的轴承，主要用于数控机床、齿轮机床和线性模组等设备。
除以上常见的轴承类型外，还有许多特殊的轴承类型。
如：陶瓷球轴承、圆珠丝杠轴承、水轴承等。
不同类型的轴承在不同的领域和设备中有着广泛的应用。
它们通过减少摩擦和支撑载荷，提高机械设备的运行效率和可靠性。
例如，深沟球轴承用于汽车和电动工具中，可以支撑高速旋转并减少摩擦，提高设备的寿命。
圆锥滚子轴承可用于大型机械设备，如矿山机械和重型机械，以支撑较大的径向和轴向载荷。
调心滚子轴承简介
调心滚子轴承调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。
有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。
该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。
调心滚子轴承有圆柱形内孔和圆锥形内孔两种。
圆锥内孔的锥度分别为1：12的后置代号为K的调心滚子轴承（153000型或113000型）和1：30的后置代号为K30的调心滚子轴承。
此类轴承在与圆锥形轴个配时，内圈沿轴向移动可以调整轴承的径向游隙。
将后置代号为K、K30的圆锥孔调心滚子轴承，安装在相配的紧定套上，则成为后置代号为K+H型和K30+H型轴承。
此种轴承可以装在没有轴肩的光轴上，适用于需要经常安装和拆卸轴承的场合。
为了改善轴承的润滑性能，在轴承外圈车有环形油槽并钻有均匀分布的三个油孔，其后置代号为W33。
调心滚子轴承是在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，组装着鼓形滚子的轴承。
外圈滚道面的曲率中心于轴承中心一致，所以，具有与自动调心球轴承同样的调心功能。
在轴.外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担。
保持架使用钢板冲压保持架.聚酰胺成形保持架及铜合金切制保持架。
NTN自动调心滚子轴承是内圈有两列滚道，外圈为球面滚道，滚动体为鼓形的轴承，外圈滚道面中心与轴承中心一致。
因之，具有自动调心性能，即使由于在轴和轴承箱之间有误差或轴绕曲，使内外圈产生倾斜的场合下亦能正常使用。
该类轴承承受径向负荷、双向轴向负荷及其合成负荷的能力较大，适合于承受振动、冲击负荷的用途。
除圆柱孔内径的轴承外，亦生产锥孔内径的轴承。
锥孔轴承在基本型号后带符号"K"，普通锥度为1/12，但240及241系列轴承的锥度为1/30，基本号后面带符号"K30"。
锥孔轴承几乎全采用紧定套或拆卸套等固定在轴上。
NTN LH系列的自动调心滚子轴承自动调心轴承的应用渐渐增加，特别是在高温环境下的长寿命轴承。
调心滚子轴承型号
调心滚子轴承型号引言调心滚子轴承是常见的一种滚动轴承，具有承受较大径向和轴向负载能力，适用于高速旋转和高负荷的工作条件。
不同的应用情况需要选择合适的调心滚子轴承型号，以确保设备的稳定运行和寿命。
本文将介绍一些常见的调心滚子轴承型号及其特点，以便读者在选择调心滚子轴承时有所依据。
1. 213系列213系列调心滚子轴承是最常见的一种型号，具有很高的负荷能力和良好的适应性。
它采用切向间隙较小的设计，以满足在高速旋转时的稳定性要求。
213系列轴承广泛应用于重型机械设备，如冶金设备、矿山机械和起重设备等。
2. 222系列222系列调心滚子轴承是另一种常见的型号，它的设计使得它能够承受更大的径向负荷。
相对于213系列，222系列轴承的内圈直径较大，以增加载荷能力。
由于其卓越的性能，222系列轴承被广泛应用于冶金、矿山、船舶和化工等工业领域。
3. 230系列230系列调心滚子轴承适用于超大型设备，如发电站和钢铁厂等。
它们具有更大的尺寸和承载能力，以应对更高的负荷要求。
230系列轴承采用一体化设计，可提供更高的可靠性和寿命。
4. 231系列对于需要更高精度和更高速度的应用场景，231系列调心滚子轴承是一个理想的选择。
它具有更小的内圈直径和更大的公称接触角，以增加轴向负荷能力和提高自我对中性能。
5. 240系列对于工作环境恶劣、需要极高负荷能力和可靠性的应用，240系列调心滚子轴承是最适合的选择。
其特点是采用更大的滚道直径和更大的滚子直径，以应对极端的工况要求。
6. 238系列238系列调心滚子轴承是一种新型型号，专为汽车行业设计。
它们采用优化的内部结构，以减少滚珠的数量，提高轴承的刚性和可靠性。
238系列轴承广泛应用于汽车驱动系统和转向系统。
结论调心滚子轴承是各种机械设备中必不可少的元件之一。
通过选择合适的调心滚子轴承型号，可以确保设备的运行稳定性、寿命和维护周期。
在选择时，需要综合考虑轴承的负荷能力、旋转速度、尺寸等因素，并根据具体的工作环境选择合适的型号。
常用轴承种类
常用轴承种类轴承是机械设备中不可或缺的零件，它们可以支撑旋转运动的轴，减少摩擦和磨损。
轴承种类繁多，每种轴承都有着自己的特点和适用范围。
本文将为您介绍常用轴承种类。
一、球轴承球轴承是最常见的一种轴承，它具有承受径向和轴向负荷的能力。
球轴承分为单列和双列两种，其中单列球轴承只能承受径向负荷，而双列球轴承则能够承受较大的径向和轴向负荷。
球轴承的优点是结构简单、使用方便，但是在高速旋转时容易产生噪音和振动。
二、滚子轴承滚子轴承是一种能够承受较大径向和轴向负荷的轴承。
它的结构类似于球轴承，但是滚子轴承的滚子形状不同，通常为圆柱形、锥形或圆锥形。
滚子轴承的优点是承受能力强、精度高，但是在低速旋转时容易产生滑动。
三、角接触球轴承角接触球轴承是一种能够承受较大径向和轴向负荷的轴承。
它的结构类似于球轴承，但是它的滚子是角形的。
角接触球轴承的优点是承受能力强、精度高，适用于高速旋转和精密机械设备。
四、圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承是一种能够承受较大径向和轴向负荷的轴承。
它的结构类似于滚子轴承，但是滚子形状为圆锥形。
圆锥滚子轴承的优点是承受能力强、精度高，适用于高速旋转和精密机械设备。
五、调心滚子轴承调心滚子轴承是一种能够承受大径向和轴向负荷的轴承，具有自我调节的能力。
它的结构类似于滚子轴承，但是滚子与外圈的接触面为球面，能够自我调节角度。
调心滚子轴承的优点是能够承受大负荷、适用于高速旋转和振动环境。
六、推力球轴承推力球轴承是一种能够承受轴向负荷的轴承。
它的结构类似于球轴承，但是滚子为球形，能够承受轴向负荷。
推力球轴承的优点是承受能力强、使用方便。
七、推力滚子轴承推力滚子轴承是一种能够承受较大轴向负荷的轴承。
它的结构类似于滚子轴承，但是滚子形状为圆柱形或圆锥形，能够承受较大的轴向负荷。
推力滚子轴承的优点是承受能力强、精度高。
总的来说，不同的轴承种类有着各自的优点和适用范围，选择合适的轴承能够提高机械设备的性能和寿命。
在使用轴承时，也需要注意保养和维护，定期更换润滑油和检查轴承的磨损情况，以保证机械设备的正常运转。
调心滚子轴承规格表
调心滚子轴承规格表调心滚子轴承是一种用于承受径向和轴向负荷的重要机械元件。
它具有较高的承载能力和较好的自调心性能，广泛应用于机械设备中。
本文将介绍调心滚子轴承的常见规格表，帮助读者了解和选择适合自己需求的调心滚子轴承。
1. 规格表说明调心滚子轴承的规格表是一个包含各种参数的表格，它描述了调心滚子轴承的尺寸、负荷能力、转速限制等重要信息。
通过规格表，用户可以找到满足自己需求的轴承型号，并了解其基本性能参数。
下面是一个调心滚子轴承规格表的示例：型号内径（mm）外径（mm）宽度（mm）基本负荷额定值（kN）极限转速（rpm）22208E 40 80 23 96.5 800022308E 40 90 33 129 670022209E 45 85 23 104 700022309E 45 100 36 152 60002. 规格表参数解释2.1 型号型号是标识不同调心滚子轴承的编码，通常包含一串字母和数字。
不同的型号代表不同的尺寸和性能参数。
2.2 内径、外径和宽度内径、外径和宽度是调心滚子轴承的基本尺寸参数。
内径指的是轴承内圈的直径，外径指的是轴承外圈的直径，宽度指的是轴承在轴向方向的厚度。
这些尺寸决定了轴承的安装尺寸及适用范围。
2.3 基本负荷额定值基本负荷额定值是指在标准使用条件下，调心滚子轴承能够承受的额定负荷。
它是轴承设计和选择的重要参数，用户需要根据实际负荷情况选择合适的轴承型号。
2.4 极限转速极限转速是指在该速度下，调心滚子轴承工作可靠且寿命不受损害。
超过极限转速可能导致轴承过早失效，因此在选择轴承时需要注意其极限转速参数。
3. 如何选择适合的调心滚子轴承选择适合的调心滚子轴承需要考虑以下几个因素：3.1 载荷类型和大小根据实际工作环境和负荷情况，确定所需的径向和轴向负荷。
在规格表中查找基本负荷额定值，选择能够满足负荷要求的型号。
3.2 工作转速根据设备要求和工作条件，确定所需的工作转速范围。
调心滚子轴承使用说明书
• 不转动轴承，用塞尺轴向插入正上方外圈滚道与一个滚子之间，插入长度约 为整个滚子长，变换塞尺直至感到塞尺有轻度挤紧的感觉为止。
• 从正上方分别测量两列滚子的游隙值ΔrT1、ΔrT2，测量后计算平均值。
• ΔrT=1/2(ΔrT1+ΔrT2)
2.2.2 轴上外径大于200mm的调心滚子轴承安装游隙值的测量
• 不转动轴承，用塞尺轴向插入正下方外圈滚道与一个滚子之间，插入长度约 为一个滚子长，变换塞尺直至感到塞尺有轻度挤紧的感觉为止。
• 不转动轴承，从正下方别测量两列滚子的游隙状态ΔrS1、ΔrS2，测量后计 算平均值。
• ΔrS=1/2(ΔrS1+ΔrS2) • 从图左侧分别测量两列滚子的游隙状态ΔrL1、ΔrL2，测量后计算平均值。
2.4.2 座孔的检测
• 2.4.2.1整体形箱体 • ⑴ 检查箱体的内径尺寸 • 在箱体安装轴承的位置轴向分成三个区域，在每个区域用内径千分尺在轴的
圆周方向等分8处成“米”字形测量4次并记录测量值；确认三个区域测得的 12个数值均符合图纸要求。 • ⑵ 检查内径表面外观 • 查看轴承安装位置的箱体内径表面，是否有擦伤、碰伤、磨损、锈蚀，并处 理箱体内径表面使之达到使用要求。 • 有擦伤、碰伤时用砂纸将凸出部分打平。 • 有锈蚀的箱体内径面，用砂纸将锈蚀部分打掉。 • 磨损的箱体内径表面可根据测量尺寸判断后用电镀或喷镀的方法修补后，最 好再用镗床修正。 • ⑶ 检查修复后，对箱体进行防锈处理。
• 从图左侧分别测量两列滚子的游隙状态ΔrL1、ΔrL2，测量后计算平均值。
• ΔrL=1/2(ΔrL1+ΔrL2)
• 从图右侧分别测量两列滚子的游隙状态ΔrR1、ΔrR2，测量后计算平均值。
推力调心滚子轴承和圆锥滚子轴承
推力调心滚子轴承和圆锥滚子轴承是机械行业中常见的两种滚动轴承类型。
它们分别适用于不同的工作环境和负荷条件，在机械设计和选择时需要根据具体的使用要求进行合理的选择。
本文将从结构特点、工作原理、应用范围等方面对这两种滚动轴承进行详细介绍，并对它们的优缺点进行比较分析，以便读者在实际应用中能够做出正确的选择。
一、推力调心滚子轴承（一）结构特点推力调心滚子轴承的内圈为圆柱孔，外圈为锥孔，滚动体是滚子。
该轴承具有两个滚道外圈，适用于承受轴向负荷和较大的径向负荷。
该轴承结构紧凑，重量轻，承载能力大，使用方便，广泛应用于工程机械、冶金机械、矿山机械等设备中。
（二）工作原理在推力调心滚子轴承中，滚子是通过滚动摩擦来承受负荷的。
当轴向力作用在轴承上时，滚子会沿着滚道滚动，从而实现对轴向负荷的承受。
由于滚子的特殊排列和外圈的球面形状，该轴承还能够承受一定的径向负荷，具有较好的调心性能。
（三）应用范围推力调心滚子轴承适用于承受较大轴向负荷和径向负荷的场合，如各类起重机械、挖掘机、混凝土搅拌机等。
由于其具有较好的自调心性能，因此在设备安装和调试时具有一定的容错能力，能够减少由于安装不当造成的设备故障。
（四）优缺点分析优点：承载能力大，调心性能好，适用于承受复杂负荷和振动载荷。
缺点：结构复杂，制造精度要求较高，成本较高。
二、圆锥滚子轴承（一）结构特点圆锥滚子轴承的内圈外圈均为圆锥孔，滚动体是圆锥滚子。
该轴承适用于承受径向负荷和轴向负荷兼备的情况，具有尺寸系列多、承载能力大等特点。
在机床、汽车、风力发电等领域得到广泛应用。
（二）工作原理圆锥滚子轴承的工作原理与推力调心滚子轴承类似，滚子通过滚动摩擦来承受负荷。
其特点在于内外圈的锥面和滚子的特殊排列，使得轴承能够同时承受径向和轴向负荷，并且在安装调试时需要调整轴承的前倾角和后倾角以实现最佳的工作性能。
（三）应用范围圆锥滚子轴承适用于承受较大的径向负荷和轴向负荷的场合，如汽车传动系统、航空发动机、火车车轮等。
调心滚子轴承的种类和用途介绍
调心滚子轴承的种类和用途介绍调心滚子轴承是一种常见的滚动轴承，其独特的设计使得轴承能够在高速旋转和承受较大径向负荷的情况下工作。
调心滚子轴承由一个外圈、一个内圈、一组滚子和一个保持架组成。
这种轴承的内圈和外圈都有一个球形的凹坑，以容纳滚子，因此被称为调心滚子轴承。
调心滚子轴承广泛应用于各种机械设备中，其种类和用途多种多样。
本文将介绍调心滚子轴承的常见种类和主要用途。
一、调心滚子轴承的种类1. CC型调心滚子轴承CC型调心滚子轴承是最常见和最基本的调心滚子轴承之一。
其内圈和外圈的球形凹坑是对称的，可以在两个方向上调整位置。
这种轴承具有良好的自调心能力，适用于承受较大的径向和轴向负荷，并且能够在高速旋转时保持良好的工作性能。
2. CCK型调心滚子轴承CCK型调心滚子轴承在CC型的基础上增加了一个锥形孔，用于安装在锥形轴上。
这种轴承不仅具有良好的自调心能力，而且能够承受较大的轴向负荷。
CCK型调心滚子轴承通常用于需要承受较大载荷和高速旋转的机械设备中。
3. CA型调心滚子轴承CA型调心滚子轴承的内圈和外圈都有一个球形的凹坑，但两个凹坑的大小和位置是不对称的。
这种设计使得轴承在调心时具有更大的容限，可以承受较大的轴向负荷。
因此，CA型调心滚子轴承通常用于需要在静负荷或较大轴向负荷下工作的机械设备中。
4. E型调心滚子轴承E型调心滚子轴承在CA型的基础上进行了改进和优化，以提高轴承的性能和寿命。
E型调心滚子轴承采用优化的内部结构设计，增强了轴承的刚度和负荷分布，能够承受更大的负荷和更高的旋转速度。
这种轴承常用于工程机械、冶金设备和重型机械等高负荷和高速旋转的场合。
二、调心滚子轴承的主要用途1. 钢铁冶金设备调心滚子轴承广泛应用于钢铁冶金设备中，如轧机、连铸机、鼓风机等。
这些设备通常需要承受较大的径向和轴向负荷，并且在高速旋转时要求稳定性和可靠性。
调心滚子轴承的良好自调心能力和高负荷承受能力，使其成为这些设备的理想选择。
推力调心滚子轴承特点
推力调心滚子轴承特点推力调心滚子轴承是一种常见的滚动轴承，具有以下特点：1. 承载能力强：推力调心滚子轴承能够承受较大的径向负荷和轴向负荷，因为它采用了滚动的设计，通过滚子的滚动来分担负荷，相比于其他轴承类型，其承载能力更强。
2. 调心性好：推力调心滚子轴承具有良好的调心性能，能够在工作时自动调整轴承的位置和角度，以适应轴和座的不对中。
这样可以减少轴承和座的磨损，延长使用寿命。
3. 高旋转精度：推力调心滚子轴承的滚子和轨道之间采用点接触，相比于滑动轴承，具有较高的旋转精度。
这种点接触的设计可以减小摩擦和磨损，提高轴承的运转效率。
4. 耐高温性：推力调心滚子轴承采用高温材料制造，并通过特殊的热处理工艺，使其具有良好的耐高温性能。
在高温工况下，推力调心滚子轴承能够保持稳定的运转，不易变形或损坏。
5. 安装方便：推力调心滚子轴承的内圈和外圈分离设计，使得安装和拆卸更加方便。
通过调整轴承的调心角度，可以实现轴与座的配合，提高整个系统的运行效率。
6. 维护成本低：推力调心滚子轴承由于具有较长的使用寿命和良好的耐磨损性能，因此维护成本相对较低。
在正常使用条件下，只需定期润滑和检查轴承的状态，即可保证其正常运转。
推力调心滚子轴承的特点使其广泛应用于各种机械设备中，例如冶金、矿山、电力、轧钢、造船、水泥等行业。
在这些行业中，推力调心滚子轴承可用于承受大的轴向和径向负荷，并且适应温度较高的工况。
此外，由于其调心性能好，还可以在不对中的情况下减小轴承的磨损，提高系统的可靠性和稳定性。
推力调心滚子轴承具有承载能力强、调心性好、高旋转精度、耐高温性、安装方便和维护成本低等特点。
这些特点使得推力调心滚子轴承在各种工业领域中得到广泛应用，并且在提高设备性能和降低维护成本方面发挥着重要作用。
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调心滚子轴承简介：调心滚子轴承是一种能承受较大负荷的轴承。
这种轴承有两列滚子，外圈有一条共用的球面滚道，内圈有两条相对轴承轴心线倾斜成一定角度的滚道，轴承可以自动调心。
调心滚子轴承的允许调心角，因尺寸系列，负荷条件而异，一般负荷的情况下大约为1°~2.5°。
对称的鼓形滚子在外圈球面滚道里可以自由调位。
因此，可以补偿轴的弯曲以及配合面的不对中。
该类轴承除能承受径向负荷外，还能承受双向作用的轴向负荷，具有较好的抗冲击力。
它们为高承载能力而设计，因为它们拥有尽可能多而且长的鼓形滚子，调心滚子轴承也适用于极重载荷。
滚子和滚道间优化的密合度保证了轴承内均匀的应力分布。
结构形式与特征：调心滚子轴承按滚子截面形状分为对称形球面滚子和非对称形球面滚子两种不同结构。
非对称调心滚子轴承属早期产品，对称形调心滚子轴承内部结构经过全面改进设计及参数优化，与早期生产的调心滚子轴承相比能够承受更大的轴向负荷，这种轴承的运行温度较低，可适应较高转速的要求。
根据内圈有无挡边及所用保持器的不同，可分C 型与CA 型两种，CA 型轴承的特点为对称球面滚子，内圈两侧均有挡边并且采用车制保持器。
C型调心滚子轴承结构特点是对称球面滚子并具有活动中档圈，内圈无挡边，采用冲压型式保持器。
（如下图）CA型 C型为了改善轴承的润滑，可向客户提供外圈带有环形油槽和三个油孔的调心滚子轴承,以轴承后置代号/W33 表示。
为了便于客户装卸和更换轴承，还提供内孔带有锥度的调心滚子轴承，轴承锥孔锥度一般为1：20（非240 241系列调心滚子轴承），以后置代号K 表示，为适应特殊用户的要求，也可提供内孔锥度为1：30 的轴承，其后置代号为K30（240系列以及241系列调心滚子轴承）。
内孔带锥度的轴承可用锁紧螺母将轴承直接装在锥形轴颈上，也可借助紧定套将轴承安装在圆柱形轴颈上。
圆锥孔的调心滚子轴承可以带有紧定套、锁紧螺母和调整垫圈或退卸套。
紧定套或退卸套需要单独订购。
加强型调心滚子轴承：对于重载荷条件下普通设计无法达到载荷需求的，需要在设计上采用加强型的调心滚子轴承。
这种加强型调心滚子轴承在C型调心滚子轴承结构的基础上去掉中隔圈，并且收拢接触角，加大加长滚动体，从而达到增大径向载荷的目的。
（如下图）单列调心滚子轴承：介于调心滚子轴承和圆柱滚子轴承之间的一种设计形式，具有一定的调心角，能够承受较大的径向载荷，但是轴向承载能力相对欠缺。
密封式调心滚子轴承：对于重载荷，工作条件恶劣或密封有特殊要求的轴承配置，可提供内置式接触型密封调心滚子轴承。
该轴承外形尺寸与非密封轴承完全相同，在许多场合可代替非密封轴承。
允许调心角为0.5°，工作温度为-20°C~110°C。
轴承内已填装了适量的防锈润滑脂。
（如下图）振动筛用调心滚子轴承：对于振动筛和其它振动机械轴承，采用外圈引导两列独立车制实体保持架的对称球面滚子调心滚子轴承。
或者采用内圈带有固定中挡边，能够承受轴向力，内圈引导两列独立车制实体保持架的对称球面滚子调心滚子轴承其径向游隙在3 组与4 组之间或更大，内径公差为非标准公差。
其性能：承载能力高、耐冲击、抗振动、摩擦小、温升低、使用寿命长。
（结构如下图）电梯用调心滚子轴承： 制定了电梯轴承的专用标准。
并在生产制造中严格执行此标准。
由于该类型轴承用于升降式电梯的曳引机对静音要求比较高，因此该标准明确了振动噪音的的等级要求，另外对套圈和滚动体的滚动面粗糙度等提高了等级要求，对部分旋转精度提高了要求，对保持器的制造标准提高了要求。
同时在材料选择和控制，热处理的方式和控制提出了更高的要求。
剖分式调心滚子轴承： 该种轴承主要使用于难以接触的轴承位置，或使用非分离式轴承的情况下，以及需要大量时间和人力进行维护或更换并导致昂贵的停机成本等的应用中。
例如曲轴或长轴。
可根据用户需求提供不同设计的剖分式调心滚子轴承。
为满足安装要求，该种轴承通常采用剖分式内、外圈，宽内圈两面带卡紧圈，可较好地起到成套及配合作用。
剖分式调心滚子轴承的主要尺寸与带锥套的圆锥孔整体式轴承或是圆柱孔整体式轴承相匹配。
剖分式轴承的套圈和保持架都是水平式剖分。
由于有剖分式卡紧圈，所以剖分式轴承内圈比整体式轴承内圈宽。
钢铁厂通常要求在更换转炉驱动端轴承（固定端）时不拆卸驱动系统，剖分式轴承可以满足这个要求。
然而，由于成本的原因，剖分式轴承通常是作为更换备件。
（如下图）圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承属可分离型轴承，它安装、拆卸较方便。
与外形尺寸相同的球轴承相比，具有较高的承载能力。
带保持架的圆柱滚子轴承可承受较重径向载荷，并可高速运行。
满滚子轴承适用于低速重载的工作环境。
根据轴承装用滚动体列数的不同，分单列、双列和四列圆柱滚子轴承等不同结构。
其中应用较多的是有保持器的单列圆柱滚子轴承。
此种轴承的安装和拆卸都比较方便，尤其是当内、外圈与轴、壳体都是过盈配合时更显示出其优点。
滚子与滚道之间是修正线接触，故能消除边缘应力。
单列圆柱滚子轴承：在单列圆柱滚子轴承中，滚子始终处于整体式挡边引导。
带整体式挡边的轴承圈及圆柱滚子和保持架组件可同另一个套圈分离。
这使安装和拆卸容易，特别是在载荷条件要求两个轴承圈都带过盈配合的情况下。
单列圆柱滚子轴承可承受重的径向载荷和高转速。
NU 结构：NU 结构的轴承外圈有两个整体式挡边，内圈不带挡边。
轴相对于轴承座可在两个方向上轴向位移。
因此，这些轴承用作非定位端轴承。
(如下图)N 结构：内圈有两个整体式挡边，外圈不带挡边。
轴相对于轴承座可在两个方向上轴向位移。
因此，这些轴承用作非定位端轴承。
(如下图)NJ 结构：外圈有两个整体式挡边，内圈有一个整体式挡边。
因此，这些轴承适合轴在一个方向上的轴向定位。
(如下图)NUP 结构：外圈有两个整体式挡边，内圈有一个整体式挡边和一个松配合挡边圈形式的非整体式挡边。
这些轴承可用作定位端轴承，即可提供轴在两个方向上的轴向定位。
(如下图)NUB 结构:NUB 结构的外圈有两个整体式挡边，内圈不带挡边且伸出两侧。
轴相对于轴承座可在两个方向上轴向位移。
因此，这些轴承用作非定位端轴承。
(如下图)NB 结构：内圈有两个整体式挡边，外圈不带挡边且伸出两侧。
轴相对于轴承座可在两个方向上轴向位移。
因此，这些轴承用作非定位端轴承。
(如下图)NJP 结构:外圈有两个整体式挡边，内圈有一个松配合挡边圈。
因此，这类轴承适合轴在一个方向上的轴向定位。
(如下图)NJF 结构:内外圈均有一个整体式挡边。
这类轴承可用于轴在一个方向上的轴向定位。
(如下图)NF 结构:内圈有两个整体式挡边，外圈有一个整体式挡边。
这类轴承可在一个方向上对轴进行轴向定位。
(如下图)NFP 结构:与 NF 结构相同，但外圈带一个松配合挡边圈而不是整体式挡边。
(如下图)NP 结构:内圈有两个整体式挡边，外圈有一个整体式挡边和一个松配合挡边圈。
这些轴承可用于轴在两个方向上的轴向定位。
(如下图)RNU 结构：在轴可淬硬和研磨的情况下，可使用由一个外圈带两个整体式挡边以及一个滚子和保持架组件组成的RNU 结构的轴承（图14），比较有利。
由于没有内圈，轴径可较大，从而刚性提高，而且轴相对于轴承座的轴向位移仅受轴上滚道宽度的限制。
轴上滚道以适当的尺寸和形状精度制造时，可得到运行精度提高的轴承配置。
RNU 轴承根据特殊订单供应。
(如下图)RN 结构：RN 结构的轴承没有外圈（图15 ）。
这些轴承适用于要求高载荷能力同低截面高度结合的应用，只要轴承座孔可淬硬和研磨，以便用作滚道。
一个典型应用是行星齿轮的支撑。
RN 轴承根据特殊订单供应。
(如下图)带斜挡圈：系列型号 HJ 的斜挡圈是设计用来轴向固定NU 型和NJ 型圆柱滚子轴承的。
在高载荷应用中使用这些角圈，而不是使用NUP 型轴承，因为NU 型或NJ 型轴承的全宽度内圈比NUP型轴承较短的内圈和松配合挡边挡边提供更稳定的支座。
NU + HJ 结构：NU 结构的轴承与HJ 角圈结合（图12）可用于轴在一个方向上的轴向定位，同NJ 结构的轴承对应。
在内圈两侧安装标准HJ 角圈是不允许的，因为这可能造成滚子被轴向卡住。
(如下图)NJ + HJ 结构：NJ 结构的轴承与HJ 角圈结合（图13）还可以用作定位轴承，即可提供轴在两个方向上的轴向定位。
(如下图)单列满装圆柱滚子轴承此类轴承带有满装圆柱滚子组。
滚动体由套圈挡边引导。
由于具有尽可能多的滚子，满装圆柱滚子轴承具有极高的承载能力和高刚性。
限于运动学条件，此类轴承没有带保持架的圆柱滚子轴承那样高的极限转速。
此类轴承专门用作半定位轴承。
它由一个双挡边内圈，一个单挡边外圈和一个单片平挡圈以及满转滚子构成，挡圈与滚动体端面的距离控制轴承轴向位移的距离。
(如下图)带盘式保持架的圆柱滚子轴承这类轴承的黄铜盘式保持架防止了滚动体间的相互接触。
此类轴承是介于满装轴承与带保持架轴承之间的一种设计。
滚动体由外圈的刚性挡边引导。
内圈可拆分，因此内外圈可以分开安装。
此类轴承专门用作半定位轴承。
轴承外圈为径向剖分式结构，组装时使用数个环状卡紧圈将两外圈连接而成。
内圈为单挡边内圈。
滚动体根据设计加大了滚动体直径及长度，这使得承载能力被大大增加了。
保持器为盘状保持器，并在传统盘式保持器基础上增添了独特的设计方案和理念以便于轴承的使用。
(如下图)剖分式单列圆柱滚子轴承：根据使用需要进而设计成在固定端使用的剖分轴承和在自由端使用的剖分轴承。
此类轴承与轴承座配套使用，在安装及密封等许多方面具有其优势。
(如下图)双列圆柱滚子轴承双列圆柱滚子轴承有圆柱内孔和圆锥内孔两种结构，该类轴承具有结构紧凑、刚性大、承载能力大、受负荷后变形小等优点，因此，这些轴承主要用于机床、轧机架、塑料滚筒、磨床以及大型齿轮箱。
NN 型轴承的结构特点是内圈两侧带挡边外圈无挡边，而NNU 型轴承则为外圈两侧有挡边而内圈无挡边，这两种型式轴承均不限制轴与外壳间的相对轴向位移，用作非定位轴承。
这些轴承可分离，即带整体式挡边的轴承圈以及滚子和保持架组件可同其它轴承圈分别安装，或者所有轴承部件均可分别安装。
这方便了这些轴承的安装、检查和维护。
双列圆柱滚子轴承有圆柱孔和圆锥孔；NN 结构的轴承一般带圆锥孔供应。
安装带圆锥孔的轴承时，有可能达到一定的径向内部游隙或一定的预载荷。
NNU 结构：NNU 结构的轴承外圈有三个整体式挡边，内圈不带挡边。
轴相对于轴承座可在两个方向上轴向位移。
因此，这些轴承用作非定位端轴承。
(如下图)NN 结构：内圈有三个整体式挡边，外圈不带挡边。
轴相对于轴承座可在两个方向上轴向位移。
因此，这些轴承用作非定位端轴承。
(如下图)NNUP 结构：外圈有三个整体式挡边，内圈有一个整体式挡边和一个松配合挡边圈形式的非整体式挡边。